আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে কীভাবে মোটরটির শক্তি অন্যান্য মেশিনের অংশে স্থানান্তরিত হয়? মোটর শ্যাফ্ট এই প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি নলাকার উপাদান যা মোটর থেকে গিয়ার, পুলি এবং অন্যান্য যান্ত্রিক উপাদানগুলিতে ঘূর্ণন শক্তি প্রেরণ করে। এই নিবন্ধে, আপনি বিভিন্ন সিস্টেমে দক্ষ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে মোটর শ্যাফ্টের ফাংশন, প্রকার, উপকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের টিপস সম্পর্কে শিখবেন।
ক মোটর শ্যাফ্ট একটি নলাকার উপাদান যা মোটর থেকে অন্যান্য মেশিনের অংশে ঘূর্ণন শক্তি স্থানান্তর করে। এটি মোটরটির রোটারের সাথে সংযুক্ত হয়, বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে, যা মেশিনের চলাচলের জন্য প্রয়োজনীয়।
মোটর শ্যাফ্টগুলি পাওয়ার সংক্রমণের মূল চাবিকাঠি, এটি নিশ্চিত করে যে মোটরটির শক্তি কার্যকরভাবে গিয়ার, পালি এবং চাকাগুলির মতো অন্যান্য উপাদানগুলিতে স্থানান্তরিত হয়। তারা সিস্টেমের দক্ষতা বজায় রাখতে সহায়তা করে, সমস্ত কিছু সারিবদ্ধ রেখে যান্ত্রিক ব্যর্থতা রোধ করে। মোটর শ্যাফ্ট ব্যতীত, মোটরটির শক্তিটি মেশিন অংশগুলিতে পৌঁছাতে পারেনি যা এটি পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজন।
মোটর থেকে অন্যান্য চলমান অংশগুলিতে শক্তি প্রেরণ করার জন্য একটি মোটর শ্যাফ্ট অপরিহার্য। এটি মোটর দ্বারা উত্পাদিত ঘূর্ণন শক্তি নেয় এবং এটি গিয়ার, পালি বা চাকার মতো উপাদানগুলিতে স্থানান্তর করে। এটি পুরো সিস্টেমটিকে সহজেই পরিচালনা করতে সক্ষম করে, বৈদ্যুতিক শক্তিটিকে মেশিনের কাজ করার জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক আন্দোলনে রূপান্তর করে।
মোটর শ্যাফ্ট এবং সংযুক্ত উপাদানগুলির মধ্যে যথাযথ প্রান্তিককরণ বজায় রাখা সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। যদি শ্যাফ্টটি ভুলভাবে চিহ্নিত করা হয় তবে এটি অতিরিক্ত কম্পন সৃষ্টি করতে পারে, অংশগুলিতে পরিধান বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং সিস্টেমের দক্ষতা হ্রাস করতে পারে। সবকিছু লাইনে রাখা মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে, ক্ষতি হ্রাস করে এবং ব্যয়বহুল মেরামত এড়াতে সহায়তা করে।
মোটর শ্যাফ্টগুলি গিয়ার এবং পুলিগুলির মতো ঘোরানো উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ সমর্থন সরবরাহ করে। ভারসাম্যহীনতা বা অস্থিরতা রোধ করে তারা এই অংশগুলি অভিন্নভাবে ঘুরিয়ে সহায়তা করে। এই সমর্থনটি মেশিনের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য এবং ডাবলিংয়ের মতো সমস্যাগুলি এড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয়, যা সময়ের সাথে সাথে ক্ষতির কারণ হতে পারে।
শ্যাফ্টের ধরণ |
বর্ণনা |
সাধারণ ব্যবহার এবং সুবিধা |
শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ |
সলিড শ্যাফট |
উচ্চ টর্ক এবং স্ট্রেস হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা একটি একক, শক্ত উপাদান, সাধারণত ইস্পাত বা মিশ্রণ। |
দক্ষ শক্তি সংক্রমণের জন্য একটি শক্ত সংযোগ সরবরাহ করে। |
সাধারণ যন্ত্রপাতি, স্বয়ংচালিত শিল্প |
ফাঁকা শ্যাফ্টস |
অভ্যন্তরীণ গহ্বর সহ শ্যাফ্টগুলি, শক্তি এবং টর্কের ক্ষমতা বজায় রাখার সময় ওজন হ্রাস করে। |
লাইটওয়েট ডিজাইন হ্রাস ওজনের প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপকারী; তরল বা তারের প্যাসেজও সমন্বিত করতে পারে। |
মহাকাশ, চিকিত্সা ডিভাইস, লাইটওয়েট যন্ত্রপাতি |
স্প্লাইনড শ্যাফট |
পিচ্ছিল ছাড়াই উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করতে সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলির সাথে ইন্টারলক করে এমন খাঁজযুক্ত শ্যাফ্টগুলি। |
সুরক্ষিত এবং দক্ষ টর্ক স্থানান্তর সরবরাহ করে, বিশেষত উচ্চ লোডের অধীনে। |
স্বয়ংচালিত সংক্রমণ, শিল্প যন্ত্রপাতি, নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশন |
টেপার্ড এবং থ্রেডযুক্ত শ্যাফট |
টেপার্ড শ্যাফ্টগুলি ধীরে ধীরে ব্যাস হ্রাস করে, যখন থ্রেডযুক্ত শ্যাফ্টগুলি সহজেই সংযুক্তি এবং উপাদানগুলির বিচ্ছিন্নতার জন্য অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক থ্রেড বৈশিষ্ট্যযুক্ত। |
টেপার্ড শ্যাফ্টগুলি অতিরিক্ত ফাস্টেনারগুলি ছাড়াই সহজ সমাবেশের অনুমতি দেয়, যখন থ্রেডযুক্ত শ্যাফ্টগুলি ঘন ঘন অংশের পরিবর্তনের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দরকারী। |
অটোমোটিভ হুইল হাবস (টেপার্ড), ডিসি মোটরস (থ্রেডেড), অ্যাপ্লিকেশনগুলির সহজ বিচ্ছিন্নতার প্রয়োজন |
● স্টেইনলেস স্টিল: দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, এটি ভেজা বা কঠোর পরিবেশে মোটরগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।
● কার্বন ইস্পাত: উচ্চ প্রসার্য শক্তি সরবরাহ করে এবং ব্যয়বহুল, সাধারণত শিল্প মেশিনে ব্যবহৃত হয়।
● অ্যালো স্টিলস: এই উপকরণগুলি প্রায়শই ক্রোমিয়াম বা মলিবডেনামের মতো উপাদানগুলির সাথে মিশ্রিত হয়, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং ভারী শুল্ক মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, অন্যান্য উপকরণগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
● টাইটানিয়াম: উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত এবং জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, টাইটানিয়াম মহাকাশ এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স মোটরগুলির জন্য আদর্শ।
● অ্যালুমিনিয়াম: একটি হালকা ওজনের উপাদান যা দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ওজন হ্রাস করা প্রয়োজনীয়, যেমন ড্রোন বা ছোট মোটরগুলির মতো।
● ব্রাস: ব্রাস দুর্দান্ত মেশিনিবিলিটি সরবরাহ করে এবং প্রায়শই কম-স্ট্রেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বা যেখানে নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়, যেমন ছোট সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
মিসালাইনমেন্ট মোটর শ্যাফটগুলিকে প্রভাবিত করে এমন একটি সাধারণ সমস্যা। যখন শ্যাফ্ট এবং এর সংযুক্ত উপাদানগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয় না, তখন এটি অতিরিক্ত কম্পন, বর্ধিত পরিধান এবং এমনকি উপাদান ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। এটি কোনও মেশিনকে অদক্ষভাবে পরিচালনা করতে বা অকাল ভেঙে ফেলতে পারে।
মিস্যালাইনমেন্ট রোধ করতে, নিয়মিত প্রান্তিককরণ চেক পরিচালনা করা অপরিহার্য। লেজার অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেমের মতো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে সঠিক পরিমাপ সরবরাহ করতে পারে, আপনাকে সঠিক শ্যাফ্ট অবস্থান বজায় রাখতে এবং অপ্রয়োজনীয় পরিধান এড়াতে সহায়তা করে।
মোটর শ্যাফ্টগুলি ক্রমাগত পরিচালিত হওয়ার সাথে সাথে তারা পরিধান এবং টিয়ার অভিজ্ঞতা অর্জন করে। সময়ের সাথে সাথে, এটি কর্মক্ষমতা এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতা হ্রাস পেতে পারে। শ্যাফ্ট এবং এর উপাদানগুলির মধ্যে ধ্রুবক ঘর্ষণ ধীরে ধীরে সেগুলি পরা।
প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য উচ্চ-মানের তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করা, অপারেটিং পরিবেশকে প্রতিরোধকারী টেকসই উপকরণ নির্বাচন করা এবং ক্ষতির লক্ষণগুলি তাড়াতাড়ি ধরতে পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন করা। নিয়মিত চেকগুলি শ্যাফ্টটি ভাল অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
পুনরাবৃত্তিমূলক চাপ এবং উচ্চ লোডের কারণে মোটর শ্যাফ্টগুলি ক্লান্তি এবং ফ্র্যাকচারের সাপেক্ষে। সময়ের সাথে সাথে, শ্যাফ্টে রাখা অবিচ্ছিন্ন শক্তি এটি ফাটল বিকাশের কারণ হতে পারে, যার ফলে সম্পূর্ণ ব্যর্থতা দেখা দেয়।
ক্লান্তি সম্পর্কিত ব্যর্থতা রোধ করতে, প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত জীবনকালের ভিত্তিতে পর্যায়ক্রমিক শ্যাফ্ট প্রতিস্থাপনগুলি প্রয়োগ করুন। অতিরিক্তভাবে, অ-ধ্বংসাত্মক টেস্টিং (এনডিটি) ব্যবহার করা চাপের প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করতে, ব্যয়বহুল ব্যর্থতাগুলি হওয়ার আগে প্রতিরোধ করতে সহায়তা করতে পারে।
আর্দ্রতা, রাসায়নিক এবং চরম তাপমাত্রার মতো কঠোর পরিবেশের সংস্পর্শে মোটর শ্যাফ্টের ক্ষয় হতে পারে। এটি উপাদানটিকে দুর্বল করতে পারে এবং সমাধান না করা হলে অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
জারা মোকাবেলার জন্য, জারা-প্রতিরোধী আবরণগুলি ব্যবহার বা স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালো স্টিলগুলির মতো উপকরণ নির্বাচন করার বিষয়টি বিবেচনা করুন যা প্রাকৃতিকভাবে মরিচা এবং পরিধানের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী। নিয়মিত পরিদর্শনগুলি উল্লেখযোগ্য ক্ষতির কারণ হওয়ার আগে জারা ধরতে সহায়তা করে।
আপনার মোটর শ্যাফ্টকে শীর্ষ অবস্থায় রাখতে, নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। রুটিন চেকগুলি আপনাকে আরও ক্ষতি রোধ করে যে কোনও পরিধান, মিস্যালাইনমেন্ট বা লুব্রিকেশন সমস্যাগুলি মূল্যায়ন করতে সহায়তা করে। এই পরিদর্শনগুলির মধ্যে কম্পনের লক্ষণগুলির জন্য শ্যাফ্টটি পরীক্ষা করা, অস্বাভাবিক পরিধানের ধরণগুলি বা জারা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি ধরা ব্যয়বহুল মেরামত এড়াতে সহায়তা করে এবং শ্যাফ্টের জীবনকাল প্রসারিত করতে সহায়তা করে।
লুব্রিকেশন মোটর শ্যাফ্ট এবং এর উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উচ্চ-মানের লুব্রিক্যান্টগুলি চলন্ত অংশগুলির মধ্যে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে অতিরিক্ত পরিধান রোধ করতে সহায়তা করে। নিয়মিতভাবে ডান লুব্রিক্যান্ট প্রয়োগ করা মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে, শক্তি খরচ হ্রাস করে এবং ঘর্ষণের কারণে ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে। সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য প্রস্তুতকারক-রিকোমেন্ডেড লুব্রিক্যান্ট প্রকার ব্যবহার করা প্রয়োজনীয়।
মোটর শ্যাফ্টের একটি সীমিত জীবনকাল রয়েছে এবং কখন সেগুলি প্রতিস্থাপন করবেন তা জেনে রাখা কী। প্রতিস্থাপনের অন্তর সম্পর্কিত প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করুন। এমনকি যদি খাদটি সূক্ষ্ম দেখায়, সময় বা ব্যবহারের ভিত্তিতে নিয়মিত প্রতিস্থাপন অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা রোধ করতে পারে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ দ্রুত ক্ষতির লক্ষণগুলি ধরতে সহায়তা করতে পারে, পরে আরও বড়, আরও ব্যয়বহুল মেরামত এড়িয়ে ব্যয় সাশ্রয় করে। শ্যাফ্টকে ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা নিশ্চিত করে যে মোটরটি দীর্ঘ সময়ের জন্য দক্ষতার সাথে কাজ চালিয়ে যাচ্ছে।
স্বয়ংচালিত শিল্পে, মোটর শ্যাফ্টগুলি ইঞ্জিন, গিয়ারবক্স এবং ড্রাইভট্রেনগুলিতে মূল ভূমিকা পালন করে। এই শ্যাফ্টগুলি ইঞ্জিন থেকে অন্যান্য উপাদানগুলিতে ঘূর্ণন শক্তি প্রেরণ করে, গাড়ির চলাচল সক্ষম করে। এগুলি উচ্চ টর্ক এবং স্ট্রেস সহ্য করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, এটি নির্ভরযোগ্য যানবাহনের পারফরম্যান্সের জন্য প্রয়োজনীয় করে তোলে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রান্তিককরণ চেকগুলি এই মোটর শ্যাফ্টগুলি বিভিন্ন ড্রাইভিং অবস্থার অধীনে সুচারুভাবে কাজ চালিয়ে যেতে পারে তা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
মোটর শ্যাফ্টগুলি শিল্প উত্পাদন খাতে ভারী যন্ত্রপাতি এবং উত্পাদন লাইনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা মোটর থেকে গিয়ার এবং পরিবাহক, ড্রাইভিং উত্পাদন সরঞ্জাম এবং সমাবেশ লাইনের মতো যান্ত্রিক উপাদানগুলিতে শক্তি প্রেরণ করে। এই শ্যাফ্টগুলি অবিচ্ছিন্ন অপারেশন এবং ভারী বোঝা পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যন্ত্রপাতি দক্ষতার সাথে চালিয়ে যেতে এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এড়াতে যথাযথ তৈলাক্তকরণ, প্রান্তিককরণ এবং উপাদান অখণ্ডতা নিশ্চিত করা অপরিহার্য।
মহাকাশ শিল্পে, মোটর শ্যাফ্টগুলি বিমান সিস্টেম এবং ইঞ্জিনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে কর্মক্ষমতা সর্বজনীন। এগুলি উচ্চ-শক্তি উপকরণ থেকে চরম বাহিনী, উচ্চ গতি এবং তাপমাত্রার বিভিন্নতা সহ্য করার জন্য তৈরি করা হয়। এই শ্যাফ্টগুলি বিমানের ইঞ্জিন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় উভয় ক্ষেত্রেই বিদ্যুতের দক্ষ সংক্রমণ নিশ্চিত করে। নিয়মিত পরিদর্শন এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণগুলির ব্যবহার এই জাতীয় দাবিদার পরিবেশে মোটর শ্যাফটের জীবনকাল বাড়িয়ে সহায়তা করে।
মোটর শ্যাফ্টগুলি অনেকগুলি মেডিকেল ডিভাইসে অবিচ্ছেদ্য, যেখানে তারা অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম, ডায়াগনস্টিক মেশিন এবং রোবোটিক সিস্টেমগুলির মতো সরঞ্জামগুলিতে সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে। এই শ্যাফ্টগুলি অবশ্যই কঠোর নির্ভুলতার মানগুলি পূরণ করতে হবে এবং জীবাণুমুক্ত পরিবেশে সুরক্ষা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে জারা-প্রতিরোধী হতে হবে। স্টেইনলেস স্টিল বা টাইটানিয়ামের মতো উপকরণগুলি সাধারণত জারা রোধ করতে ব্যবহৃত হয়, সংবেদনশীল চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সময়ের সাথে সাথে শ্যাফ্টগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে সম্পাদন করতে দেয়।
একটি মোটর শ্যাফ্ট একটি মূল উপাদান যা মোটর থেকে অন্যান্য অংশে শক্তি প্রেরণ করে, দক্ষ শক্তি রূপান্তর এবং মসৃণ সিস্টেম অপারেশন নিশ্চিত করে। এটি প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে এবং যান্ত্রিক পরিধানকে হ্রাস করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। মোটর শ্যাফ্টগুলি বিভিন্ন ধরণের মধ্যে আসে - শক্ত, ফাঁকা এবং স্প্লাইনযুক্ত - প্রতিটি নির্দিষ্ট পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তার জন্য ডিজাইন করা। স্টেইনলেস স্টিল বা কার্বন ইস্পাত হিসাবে সঠিক উপাদান নির্বাচন করা শক্তি, স্থায়িত্ব এবং পরিবেশগত কারণগুলির প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
হ্যানি মেটালে, আমরা উন্নত সিএনসি সুইস মেশিনিং পরিষেবাদির মাধ্যমে উচ্চ-নির্ভুলতা মোটর শ্যাফ্ট এবং কাস্টম মেকানিকাল উপাদানগুলি উত্পাদন করতে বিশেষীকরণ করি। আমাদের নির্ভুলতা উত্পাদন ক্ষমতাগুলি কঠোর সহনশীলতা এবং ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে, যা আমাদের শিল্পগুলিতে একটি বিশ্বস্ত অংশীদার করে তোলে।
মানের সাথে আপস করবেন না -আজই আমাদের সিএনসি সুইস মেশিনিং পরিষেবাগুলি আবিষ্কার করুন এবং পার্থক্যের নির্ভুলতা দেখুন।
প্রশ্ন: বিভিন্ন ধরণের মোটর শ্যাফটগুলি কী কী?
উত্তর: মোটর শ্যাফ্টগুলি বেশ কয়েকটি প্রকারে আসে যার মধ্যে রয়েছে শক্ত (শক্ত এবং উচ্চ টর্কের জন্য শক্তিশালী), ফাঁকা (নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ গহ্বরের সাথে লাইটওয়েট), স্প্লাইনড (সুরক্ষিত, উচ্চ-টর্ক সংক্রমণের জন্য), এবং থ্রেডযুক্ত (সহজ সংযুক্তির জন্য খাঁজ সহ)। প্রতিটি ধরণের বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।
প্রশ্ন: আমার মোটর শ্যাফ্টটি কখন প্রতিস্থাপন করতে হবে তা আমি কীভাবে জানব?
উত্তর: আপনি যদি পরিধান, ক্লান্তি বা মিসিলাইনমেন্ট লক্ষ্য করেন তবে আপনার মোটর শ্যাফ্টটি প্রতিস্থাপন করুন। এই লক্ষণগুলির মধ্যে অতিরিক্ত কম্পন, অস্বাভাবিক শব্দ বা দৃশ্যমান ক্ষতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। নিয়মিত পরিদর্শনগুলি এই সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।
প্রশ্ন: আমি কি সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিয়মিত শ্যাফ্ট ব্যবহার করতে পারি?
উত্তর: না, লোড, গতি এবং পরিবেশগত অবস্থার ভিত্তিতে ডান মোটর শ্যাফ্টটি অবশ্যই বেছে নিতে হবে। নিয়মিত শ্যাফ্টগুলি উচ্চ-চাপ বা বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না, যা অদক্ষতা বা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
প্রশ্ন: মোটর শ্যাফটের জন্য উপাদান নির্বাচন এত গুরুত্বপূর্ণ কেন?
উত্তর: উপাদান নির্বাচন শ্যাফ্টের স্থায়িত্ব, লোড ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলে। জারা প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টিল বা শক্তির জন্য কার্বন ইস্পাত হিসাবে সঠিক উপাদান নির্বাচন করা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য, দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
