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工業用流体システム用のカスタム CNC 機械加工ステンレス鋼継手

ブランド: NHY
材質: 耐食性と強度を備えた 304/316/316L ステンレス鋼
構造: 安全なホース接続のためのバーブ、プッシュロック、プッシュオン設計
表面: 精密機械加工仕上げ、オプションの青色陽極酸化コーティング
サイズ: 特定のホースとシステム要件に合わせて完全にカスタマイズ可能な寸法
パフォーマンス: 過酷な産業用途向けの高圧および耐熱性
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  • NHY-F0067

  • ニューヨーク州


カスタム精密ステンレス鋼継手: 工業用流体およびホース システム用の漏れ防止、耐食性接続


1.製品概要

当社のカスタム CNC 機械加工ステンレス鋼継手は、工業用ホース、油圧、空圧、および流体移送システムにおける信頼性の高い漏れ防止シールを目的に設計された高性能流体接続コンポーネントです。これらの継手は、プレミアム 304/316/316L ステンレス鋼で製造されており、優れた耐食性、高強度、長期耐久性を実現し、海洋、化学、屋外の産業用途などの過酷な環境に最適です。高度な CNC 旋削、精密ねじ切り、およびオプションの青色陽極酸化プロセスによって製造された各フィッティングは、非常に厳しい寸法公差、滑らかなバーブ/プッシュロック シール表面、および一貫したバッチ パフォーマンスを実現します。形状、サイズ、表面処理を完全にカスタマイズできる当社のステンレス鋼継手は、標準の既製コンポーネントではシール、圧力、または環境のニーズを満たせない場合の、非標準のホースおよびシステム要件に対応します。





2.仕様パラメータ

パラメータ 標準仕様 カスタム オプション
材質グレード ステンレス鋼 304 / 316 / 316L 904L / 二相ステンレス鋼 / 医療グレードの合金
継手の種類 バーブ / プッシュロック / プッシュオン / ホースバーブ 2D/3D 図面ごとのカスタム非標準ジオメトリ
ホースサイズの互換性 1/8インチ~2インチ(3mm~50mm) 特殊ホース用のカスタム非標準サイズ
圧力定格 150 PSI ~ 5,000 PSI (1 ~ 345 バール) 極限システム向けのカスタム高圧定格
寸法許容差 ±0.005mm(超高精度) 精密用途向けに厳しい公差 (±0.002mm)
表面仕上げ 機械加工 / 不動態化処理 / 電解研磨 ブルーアルマイト/PVDコーティング/四三酸化鉄皮膜
温度定格 -196°C ~ 600°C (材質による) カスタムの高温/低温定格
衛生コンプライアンス FDA / 3-A / cGMP (衛生継手) 世界的な業界標準へのカスタムコンプライアンス
耐食性 優れた (316L) / 優れた (304) 過酷な環境向けのカスタム防食コーティング





3.適用事例

  • ケース 1: 自動車のパフォーマンス燃料およびブレーキ ライン

大手自動車性能部品メーカーは、当社の青色陽極酸化処理 304 ステンレス鋼プッシュロック継手を高性能車両の燃料およびブレーキラインに統合しました。精密バーブにより、極端な振動や温度変動に耐える永続的な漏れ防止シールが形成され、DOT の安全基準を満たし、システム障害が 35% 減少しました。


  • ケース 2: 海洋オフショア海水ホース システム

大手造船会社は、オフショア船舶の海水冷却およびビルジポンプホースに当社の 316L ステンレス鋼有刺継手を導入しました。優れた塩水耐食性により、フィッティングの劣化や漏れが防止され、ホースシステムの耐用年数が 45% 延長され、メンテナンスのダウンタイムが 30% 削減されました。


  • ケース 3: 産業オートメーションの圧縮空気ライン

産業オートメーションのトップメーカーは、ロボット組立ラインの圧縮空気システムに当社のステンレススチール製プッシュオン継手を利用しました。取り付けが簡単な耐振動設計により空気漏れがなくなり、システム効率が 12% 向上し、メンテナンスコストが 28% 削減されました。



4.ジョイントの分解図


生成分解図 (13)已传



5.ジョイントのメリット


  • 優れた耐食性と耐薬品性: プレミアム 316 ステンレス鋼は、海水、化学物質、極端な温度に耐え、早期故障を排除し、炭素鋼継手と比較して耐用年数を 3 倍延長します。


  • 漏れ防止プッシュロック/バーブシール: 精密加工されたバーブとプッシュロック構造により、ホースとの永続的な耐振動シールが形成され、流体漏れがなくなり、メンテナンスのダウンタイムが短縮されます。


  • 高圧耐久性: 最大 5,000 PSI の動作圧力に耐えるように設計されており、油圧、空気圧、高圧流体移送システムに最適です。


  • CNC 超精密機械加工: 厳しい寸法公差 (≤0.005mm) により、ホースやパイプとの一貫したフィット感が保証され、位置合わせエラーやシール不良が排除されます。


  • カスタマイズ可能な表面処理: オプションの青色陽極酸化コーティングは、耐食性を強化し、摩耗性能を向上させ、自動車および産業用途に耐久性のある美しい仕上げを提供します。


  • 衛生グレードのオプションが利用可能: 精密電解研磨された表面は、食品、飲料、医薬品の衛生流体システムに関する FDA、3-A、および cGMP 規格を満たしています。


6.品質保証

  • CMMによる全数寸法検査

  • 材料認証 (RoHS、工場試験レポート)

  • 重要な用途の疲労およびトルク試験

  • ISO 9001、ITAF 16949、ISO14001

ISO9001:2015

                   









当社は、冷間圧造、スタンピング、CNC 加工ラインを備えた完全な製造ソリューションを提供します。

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