ຄູ່ມືຜູ້ຊື້ກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ

ອົງປະກອບໂລຫະສາມາດຕອບສະຫນອງຂະຫນາດນາມຂອງມັນແລະຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນສາຍການຜະລິດ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກມອງຂ້າມ, ຫຼືລາຍລະອຽດ RFQ ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ເຫມາະສົມ, ການເຮັດວຽກໃຫມ່, batch ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຫຼີກເວັ້ນໄດ້. ສະເພາະແຫຼ່ງທີ່ມາທີ່ຈະແຈ້ງໂດຍປົກກະຕິກວມເອົາຂະບວນການ, ຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ, ວັດສະດຸ, ການຢັ້ງຢືນ, ປະລິມານ, ການຈັດສົ່ງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຮູບແຕ້ມສະຫນັບສະຫນູນ.

ສໍາລັບຜູ້ຊື້ປະເມີນ ພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ , ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຄວບຄຸມຜູ້ສະຫນອງ. ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ຊີ້ແຈງຄວາມຕ້ອງການ, ປຽບທຽບວົງຢືມ, ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການເຮັດເລື້ມຄືນ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການອະນຸມັດການຜະລິດດ້ວຍຄວາມແປກໃຈຫນ້ອຍ.

 

ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ດ້ວຍ​ວຽກ​ເຮັດ​ງານ​ທໍາ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຕ້ອງ​ປະ​ຕິ​ບັດ

ອະທິບາຍເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ

ຮູບແຕ້ມສະແດງໃຫ້ເຫັນເລຂາຄະນິດ, ແຕ່ມັນອາດຈະບໍ່ອະທິບາຍວ່າພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງຈະມີປະສົບການໃນການບໍລິການ. ບອກຜູ້ສະຫນອງວ່າອົງປະກອບບັນຈຸການໂຫຼດຄົງທີ່, ດູດຜົນກະທົບ, ສົ່ງແຮງບິດ, ປະສົບກັບການສັ່ນສະເທືອນຊ້ໍາຊ້ອນ, ຫຼືເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສານເຄມີ, ຝຸ່ນຂັດ, ການສໍາຜັດກັບເກືອ, ກະແສໄຟຟ້າ, ແລະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນສາມາດປ່ຽນໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມຫນາ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະແຜນການກວດກາ. ຄວາມຄາດຫວັງຂອງຊີວິດການບໍລິການ ແລະເງື່ອນໄຂການບຳລຸງຮັກສາຄວນລະບຸໄວ້ເຊັ່ນກັນ.

ອົງປະກອບໃກ້ຄຽງໃຫ້ບໍລິບົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດເທົ່າທຽມກັນ. Bearings, ປະທັບຕາ, fasteners, ພື້ນຜິວເລື່ອນ, ແລະການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າອາດຈະສ້າງຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ຊັດເຈນຈາກຮູບແບບ CAD ທີ່ໂດດດ່ຽວ. ການອະທິບາຍສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ສົມບູນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດກໍານົດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສວມໃສ່, ການກັດກ່ອນ, ການເກັບກູ້, ແລະການບິດເບືອນກ່ອນທີ່ຈະອ້າງ.

ກໍານົດລັກສະນະທີ່ຟັງຊັນຄວບຄຸມ

ບໍ່ແມ່ນທຸກມິຕິທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັນ. ຮູຍຶດສາມາດຄວບຄຸມການຈັດວາງໄດ້, ທໍ່ເຈາະອາດຈະກໍານົດຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລູກປືນ, ແລະໃບຫນ້າເຄື່ອງຈັກອາດຈະສ້າງການຕັ້ງຂວາງ. ພື້ນຜິວຜະນຶກ, ການໂຕ້ຕອບ shaft, ສະຖານທີ່ກະທູ້, ການເຄື່ອນຍ້າຍ clearances, ແລະພື້ນທີ່ທີ່ລະອຽດອ່ອນ-flatness ສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ໃກ້ຊິດກ່ວາຂະຫນາດພາຍນອກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.

ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການເຮັດວຽກເຫຼົ່ານີ້ຊີ້ບອກຄວາມທົນທານແລະຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະກວດກາໄປສູ່ຄວາມສ່ຽງຂອງການປະກອບຕົວຈິງ. ມັນຍັງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ຊື້ໃຊ້ຄວາມທົນທານຮ້າຍແຮງໃນທົ່ວຮູບແຕ້ມທັງຫມົດເພາະວ່າສ່ວນຕິດຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນບໍ່ເຄີຍຖືກກໍານົດ. ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​ໃຫ້​ທີມ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​ລະ​ບົບ​ການ​ອ້າງ​ອີງ​ດຽວ​ກັນ​.

ກະກຽມຊຸດທາງວິຊາການທີ່ກຽມພ້ອມ Quote

ຊຸດທີ່ກຽມພ້ອມໃນໃບສະເໜີລາຄາຄວນປະກອບມີຮູບແຕ້ມ 2D ທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ຮູບແບບ 3D ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ການແກ້ໄຂໃນປະຈຸບັນ, ຫນ່ວຍງານ, ລະດັບວັດສະດຸ, ການທົດແທນທີ່ອະນຸຍາດ, ປະລິມານ, ການສໍາເລັດຮູບ, ຂອບເຂດການກວດສອບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຈັດສົ່ງ. ມັນຍັງຄວນກໍານົດຂະບວນການຜະລິດໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ, ຂະຫນາດໂດຍລວມ, ຄວາມທົນທານ, ການປະຕິບັດສະເພາະ, ການຢັ້ງຢືນທີ່ຈໍາເປັນ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້ທີ່ຄາດຄະເນ, ເງື່ອນໄຂການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະເອກະສານດ້ານວິຊາການສະຫນັບສະຫນູນໃດໆ.

 

ເລືອກວັດສະດຸແລະຂະບວນການເປັນການຕັດສິນໃຈຫນຶ່ງ

ແຄບທາງເລືອກວັດສະດຸໂດຍການປະຕິບັດ

ການເລືອກວັດສະດຸຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປະຕິບັດແທນທີ່ຈະເປັນນິໄສ. ເຫຼັກກາກບອນມັກຈະເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປະຫຍັດ; ສະແຕນເລດໃຫ້ບໍລິການ corrosive, ສຸຂະອະນາໄມ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສັງເກດເຫັນ; ແລະອາລູມິນຽມຫຼຸດຜ່ອນມະຫາຊົນໃນຂະນະທີ່ຍັງເຫຼືອປະຕິບັດສໍາລັບວຽກງານກອບເປັນຈໍານວນແລະເຄື່ອງຈັກ. ທອງເຫລືອງແລະທອງແດງອາດຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການ conductivity, machinability, ພຶດຕິກໍາ corrosion, ຫຼືຮູບລັກສະນະ.

ການພົວພັນການຄ້າຍັງຄົງຢູ່. ໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງກວ່າອາດຈະສ້າງໄດ້ຍາກກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາອາດຈະຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ເລືອກຊັ້ນທີ່ເຮັດວຽກໂດຍຜ່ານການຜະລິດ, ການບໍລິການ, ແລະການສະຫນອງຊ້ໍາຊ້ອນ - ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ມີຄຸນສົມບັດດຽວທີ່ດຶງດູດທີ່ສຸດ.

ຈັບຄູ່ເສັ້ນທາງການຜະລິດກັບເລຂາຄະນິດ

ເລຂາຄະນິດ, ຄວາມທົນທານ, ປະລິມານ, ແລະປະເພດຄຸນນະສົມບັດຄວນກໍານົດຂະບວນການຕົ້ນຕໍ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເຫມາະສົມກັບໂປໄຟຮາບພຽງແລະຮູບຊົງສອງມິຕິທີ່ມີລາຍລະອຽດ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ຈັດການເຈາະ, ກະທູ້, ໃບຫນ້າຜະນຶກ, ແລະລັກສະນະສາມມິຕິທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມທ້ອງຖິ່ນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ບິດຜະລິດວົງເລັບແລະ enclosures; stamping ກາຍເປັນປະຫຍັດໃນເວລາທີ່ການອອກແບບທີ່ຫມັ້ນຄົງບັນລຸປະລິມານທີ່ພຽງພໍ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື fastening ອາດຈະຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເປັນສິ້ນດຽວ. Hanyee ສະຫນັບສະຫນູນອົງປະກອບການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂປໄຟຮາບພຽງ, ຮູບແບບທີ່ເປັນຮູ, ແລະຮູບຊົງທີ່ສັບສົນສໍາລັບເຄື່ອງຕົ້ນແບບ, ຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄໍາສັ່ງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງມັນຍັງປະກອບມີເຄື່ອງຈັກ CNC, stamping, ແລະຫົວເຢັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເສັ້ນທາງທີ່ສະເຫນີໄດ້ຖືກເລືອກຕາມເລຂາຄະນິດແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ.

ກວດເບິ່ງວ່າການປະຕິບັດຂັ້ນສອງປ່ຽນຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຂັ້ນຕອນການຕັດຫຼືການສ້າງເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ຄ່ອຍຈະສະແດງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. Deburring, ການປາດຢາງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການເຄືອບ, ການໃສ່ຮາດແວ, ແລະການປະກອບສາມາດປ່ຽນເສັ້ນທາງທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງເປົ່າທີ່ມີລາຄາຕໍ່າອາດຈະສູນເສຍປະໂຫຍດຂອງມັນຫຼັງຈາກການຈັດການຊ້ໍາຊ້ອນຫຼືເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ.

ທົບທວນຄືນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍານົດເອງສໍາເລັດຮູບແທນທີ່ຈະດໍາເນີນການລາຄາແຍກຕ່າງຫາກ. ການສົນທະນາໃນຕອນຕົ້ນອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າງໍສາມາດທົດແທນການເຊື່ອມໂລຫະ, fastener ມາດຕະຖານສາມາດທົດແທນລັກສະນະພິເສດ, ຫຼືຄວາມທົນທານສາມາດຜ່ອນຄາຍໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

 

ປ່ຽນ 'ຄຸນນະພາບດີ' ເຂົ້າໄປໃນເກນການຍອມຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້

ນຳໃຊ້ຄວາມທົນທານໃນບ່ອນທີ່ພວກເຂົາປົກປ້ອງຟັງຊັນ

'ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ' ບໍ່ແມ່ນຄໍາແນະນໍາການກວດກາ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຮູບແຕ້ມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຈະແຍກຂະຫນາດທົ່ວໄປຈາກລັກສະນະການຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງ, ການເຄື່ອນໄຫວ, ການຜະນຶກ, ການສອດຄ່ອງ, ຫຼືການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງກັນ. ການປະຕິບັດ GD&T ທີ່ຖືກຮັບຮູ້, ເຊັ່ນວ່າກໍານົດໄວ້ໃນ ASME Y14.5, ສາມາດສື່ສານຄວາມສໍາພັນທາງເລຂາຄະນິດໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ. ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ບໍ່ມີຕົວຊີ້ບອກສ່ວນບຸກຄົນຍັງອາດຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານ ISO 2768 ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຄວນໄດ້ຮັບການສະຫງວນສໍາລັບການປ່ຽນແປງທີ່ສ້າງບັນຫາທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍເກີນໄປຈະເພີ່ມເວລາການຕິດຕັ້ງ, ການກວດສອບ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການຂູດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຫນ່ວຍງານໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປັບປຸງການປະກອບ. ຜູ້ຊື້ຄວນສ້າງຕັ້ງ datums ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ກໍານົດຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ນໍາໃຊ້ການຄວບຄຸມ geometric ບ່ອນທີ່ຕໍາແຫນ່ງຫຼືຮູບແບບທີ່ສໍາຄັນ, ແລະຕົກລົງເຫັນດີກັບວິທີການວັດແທກ.

ກໍານົດຂອບ, ພື້ນຜິວ, ແລະສໍາເລັດຮູບຢ່າງຊັດເຈນ

ການຂັດແຍ້ງຫຼາຍຢ່າງເກີດຂື້ນຢູ່ນອກຂະຫນາດຕົ້ນຕໍ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີ ອາດຈະຕອບສະໜອງໄດ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ໂປຣໄຟລ໌ ແຕ່ຍັງມີຮອຍແຕກທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້, ຄວາມຫຍາບຂອງຂອບ, ຮອຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼືຄວາມຮາບພຽງຢູ່. ອົງປະກອບຂອງງໍອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ springback, ການເຄືອບສາມາດສ້າງພາຍໃນຮູ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະບິດເບືອນພື້ນຜິວທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນຫນ້ານີ້.

ແທນທີ່ຄຳສັບຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: 'ກ້ຽງ,' 'ສະອາດ,' ຫຼື 'ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ' ດ້ວຍຂີດຈຳກັດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ ຫຼືຕົວຢ່າງອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ລະບຸການແຕກຫັກຂອງຂອບທີ່ອະນຸຍາດ, ຄວາມຫຍາບຕາມທີ່ຕ້ອງການ, ມຸມໂຄ້ງ, ຄວາມຄາດຫວັງຂອງການເຊື່ອມ, ປະເພດຂອງການເຄືອບແລະຄວາມຫນາ, ພື້ນທີ່ຫນ້າກາກ, ສີ, ຄວາມເງົາ, ແລະການປ່ຽນແປງເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້. ພາສາການຍອມຮັບທີ່ຊັດເຈນເຮັດໃຫ້ການກວດສອບໄວຂຶ້ນ ແລະປ້ອງກັນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ກໍານົດຫຼັກຖານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຍອມຮັບ

ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງແບບງ່າຍດາຍອາດຈະຕ້ອງການພຽງແຕ່ການຢືນຢັນມິຕິລະດັບພື້ນຖານ, ໃນຂະນະທີ່ອົງປະກອບຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມສໍາຄັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ບົດລາຍງານບົດຄວາມທໍາອິດ, ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບັນທຶກການເຄືອບ, ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຫນ້າດິນ, ຫຼືການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ການຮ້ອງຂໍເອກະສານສໍາລັບທຸກໆຄໍາສັ່ງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍບໍ່ມີການຮັບປະກັນການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າ.

ລະບຸຮູບແບບບົດລາຍງານ, ລັກສະນະການວັດແທກ, ລະດັບຕົວຢ່າງ, ແລະເວລາການຍື່ນສະເຫນີກ່ອນການຊື້. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001 ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນຂະບວນການຄວບຄຸມແລະການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ແຕ່ການຢັ້ງຢືນຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດແຜນການກວດກາສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ຫຼັກຖານສະເພາະບາງສ່ວນຍັງຕ້ອງໄດ້ຕົກລົງກັນລະຫວ່າງຜູ້ຊື້ ແລະ ຜູ້ສະໜອງ.

 

ເບິ່ງນອກເໜືອໄປຈາກລາຍຊື່ອຸປະກອນຂອງຜູ້ສະໜອງ

ຢືນຢັນປະສົບການທີ່ມີສ່ວນປຽບທຽບ

ບັນຊີລາຍຊື່ເຄື່ອງຈັກພິສູດການເຂົ້າເຖິງອຸປະກອນ, ບໍ່ແມ່ນການຊໍານິຊໍານານຂອງໂຄງການ. ຖາມວ່າຜູ້ສະຫນອງໄດ້ຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ຄວາມຫນາ, ຂະຫນາດ, ເລຂາຄະນິດ, ລະດັບຄວາມທົນທານ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະປະລິມານ. ການກັດກ່ອນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ພື້ນຜິວເຄື່ອງສໍາອາງ, ແລະສ່ວນຕິດຕໍ່ປະກອບທີ່ສໍາຄັນແຕ່ລະຄົນສ້າງບູລິມະສິດການຄວບຄຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຫຼັກຖານທີ່ເປັນປະໂຫຍດປະກອບມີຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍຊື່, ບົດລາຍງານການກວດກາ, ຄໍາອະທິບາຍກ່ຽວກັບຂະບວນການ, ຫຼືຄໍາອະທິບາຍດ້ານວິຊາການກ່ຽວກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອກໍານົດວ່າຜູ້ສະຫນອງເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງທ່ານແລະວິທີການຄວບຄຸມຕົວແປເຫຼົ່ານັ້ນ.

ແຍກ​ວຽກ​ງານ​ພາຍ​ໃນ​ບ້ານ​ອອກ​ຈາກ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ງານ​ນອກ

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ, ແຜ່ນ, ການເຄືອບ, ການຂັດ, ຫຼືການທົດສອບຜູ້ຊ່ຽວຊານບໍ່ແມ່ນຈຸດອ່ອນອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ທຸກໆ handoff ຕ້ອງການການຄວບຄຸມ. ຜູ້ຊື້ຄວນຮູ້ວ່າໃຜອະນຸມັດຜູ້ຮັບເຫມົາຍ່ອຍ, ຕິດຕາມການດັດແກ້, ກວດເບິ່ງວຽກງານທີ່ສົ່ງຄືນ, ແລະຕອບສະຫນອງເມື່ອຂະບວນການທີສອງສ້າງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ຄວາມຮັບຜິດຊອບແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ຂະບວນການຫຼາຍຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະສົມບັດຫນຶ່ງ. ເຈາະອາດຈະຖືກເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະເຄືອບ, ຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນອາດຈະມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດ. ຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ຊັດເຈນປ້ອງກັນຜູ້ສະຫນອງຈາກການຕໍານິຕິຕຽນເຊິ່ງກັນແລະກັນເມື່ອຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງລົ້ມເຫລວໃນການກວດສອບສຸດທ້າຍ.

ການທົດສອບການເຮັດຊໍ້າຄືນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົ້ນແບບເທົ່ານັ້ນ

ຕົວຢ່າງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດພິສູດວ່າຫນຶ່ງຊຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດເຮັດໄດ້. ການອະນຸມັດການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນໃຈວ່າຜົນໄດ້ຮັບສາມາດຊ້ໍາກັນໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງ, ຈໍານວນວັດສະດຸ, ແລະຄໍາສັ່ງຊື້. ຖາມວ່າໂຄງການ, ແຜ່ນຕິດຕັ້ງ, ເຄື່ອງມື, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ, ແຫຼ່ງວັດຖຸດິບ, ການກວດສອບໃນຂະບວນການ, ຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸມັດ, ແລະບັນທຶກການປ່ຽນແປງຖືກຮັກສາໄວ້ແນວໃດ.

ຂໍ້ມູນຄໍານິຍາມຜະລິດຕະພັນຄົບຖ້ວນຄວນປະກອບມີເລຂາຄະນິດ, ຄວາມທົນທານ, ການພົວພັນ, ແລະຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດ, ການກວດກາ, ການທົດສອບ, ແລະການສະຫນັບສະຫນູນຕໍ່ມາ. ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການດຽວກັນໄຫຼອອກຈາກການອອກແບບໂດຍຜ່ານການຜະລິດແລະການວັດແທກ, ລາຍລະອຽດຫນ້ອຍຫາຍໄປລະຫວ່າງທີມງານ.

ໃຊ້ຂັ້ນຕອນ Quotation ເພື່ອຕັດສິນການສື່ສານ

ພຶດຕິກໍາວົງຢືມແມ່ນການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນຂອງການສື່ສານການຜະລິດ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຂັ້ມແຂງຄໍາຖາມຂະຫນາດທີ່ຂັດແຍ້ງ, ການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການປະຕິບັດບໍ່ໄດ້, ປະລິມານທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ. ສັນຍານເຕືອນລວມທັງບັນຫາດ້ານວິຊາການທີ່ບໍ່ມີຄໍາຕອບ, ການປ່ຽນແທນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ, ເວລານໍາທີ່ບໍ່ເປັນຈິງ, ການຕັດສິນໃຈດ້ວຍຄໍາເວົ້າທີ່ບໍ່ມີເອກະສານ, ແລະຄໍາເວົ້າທີ່ຍົກເວັ້ນການດັດແກ້ຮູບແຕ້ມ.

ການປະເມີນຜົນຂອງຜູ້ສະຫນອງຄວນຈະເລີ່ມຕົ້ນໃນລະຫວ່າງການທົບທວນການອອກແບບແລະວົງຢືມແທນທີ່ຈະເປັນຫຼັງຈາກການຂົນສົ່ງທີ່ຜິດປົກກະຕິຄັ້ງທໍາອິດ. ການກວດສອບຕົວຢ່າງ, ຄໍາຕິຊົມດ້ານວິຊາການ, ຄຸນນະພາບການຕອບສະຫນອງ, ແລະການຄວບຄຸມການແກ້ໄຂທັງຫມົດສາມາດເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນວິທີທີ່ຜູ້ຜະລິດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຈັດການການຜະລິດ. ຕັດສິນວ່າຜູ້ສະຫນອງຈັດການກັບຄວາມບໍ່ແນ່ນອນແນວໃດກ່ອນທີ່ຈະສັ່ງຊື້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງເພາະວ່ານິໄສດຽວກັນມັກຈະສືບຕໍ່ຫຼັງຈາກການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນ.

 

ປຽບທຽບການສະເຫນີທີ່ສົມບູນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນອະນຸມັດການຜະລິດໃນຂັ້ນຕອນ

ປັບລາຄາປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະສົມທຽບລາຄາຫົວໜ່ວຍ

ວົງຢືມສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນປຽບທຽບໄດ້ພຽງແຕ່ເມື່ອພວກເຂົາກວມເອົາຂອບເຂດສໍາເລັດຮູບດຽວກັນ. ຢືນຢັນຊັ້ນວັດສະດຸ, ຂະບວນການລວມ, ເຄື່ອງມືຫຼືຄ່າດໍາເນີນໂຄງການ, deburring, ສໍາເລັດຮູບ, ການກວດສອບ, ເອກະສານ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ປະລິມານ, ເວລານໍາ, ເງື່ອນໄຂການຂົນສົ່ງ, ການເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງມື, ການເກັບຮັກສາ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລາຄາ. ລາຄາຕໍ່ຫນ່ວຍທີ່ຕໍ່າກວ່າພຽງແຕ່ອາດຈະຍົກເວັ້ນວຽກທີ່ຜູ້ສະຫນອງອື່ນລວມ.

ຕົວ​ເລກ​ທີ່​ເປັນ​ປະ​ໂຫຍດ​ແມ່ນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ການ​ໄດ້​ຮັບ​ທີ່​ຍອມ​ຮັບ​, ການ​ປະ​ກອບ​ສ່ວນ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ພ້ອມ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​. ການຈັດລຽງ, ເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ການຂົນສົ່ງສິນຄ້າທົດແທນ, ການຢຸດແຖວ, ແລະເວລາວິສະວະກໍາສາມາດຫຼາຍກວ່າການປະຫຍັດລາຄາການຊື້ເລັກນ້ອຍ. ປັບສົມມຸດຕິຖານທຸກໆຢ່າງເປັນປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຂໍ້ສະ ເໜີ ທີ່ແຂງແຮງກວ່າທາງການຄ້າ.

ສັງເກດເບິ່ງລາຍລະອຽດລາຄາທີ່ປ່ຽນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຜູ້ຊື້

ຄວາມສ່ຽງມັກຈະປາກົດຢູ່ໃນສິ່ງທີ່ວົງຢືມບໍ່ໄດ້ເວົ້າ. ບໍ່ມີການແກ້ໄຂການແຕ້ມຮູບ, 'ການກວດສອບມາດຕະຖານ,' ທາງເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ອະທິບາຍ, ບໍ່ລວມເອົາວຽກງານມັດທະຍົມ, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດ, ແລະການເປັນເຈົ້າຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຊັດເຈນສາມາດໂອນຄວາມຮັບຜິດຊອບກັບຄືນໄປຫາຜູ້ຊື້. ເວລານໍາຫນຶ່ງສໍາລັບຕົວຢ່າງແລະການຜະລິດອາດຈະປິດບັງການອະນຸມັດຫຼືເວລາການກວດສອບຂະບວນການ.

ກວດເບິ່ງທຸກຄຸນສົມບັດກ່ອນທີ່ຈະອອກໃບສັ່ງຊື້. ບ່ອນທີ່ຂໍ້ສະເຫນີແຕກຕ່າງຈາກ RFQ, ແກ້ໄຂຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຂຽນແລະປັບປຸງຂໍ້ກໍານົດທີ່ຄວບຄຸມ. ຄວາມງຽບບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນຂໍ້ຕົກລົງດ້ານວິຊາການ.

ຍ້າຍຈາກຕົວຢ່າງໄປສູ່ການຜະລິດຜ່ານປະຕູອະນຸມັດທີ່ຊັດເຈນ

ສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ສໍາເລັດການທົບທວນຄືນການຜະລິດ, ອະນຸມັດການແຕ້ມຮູບສຸດທ້າຍ, ຜະລິດຕົວຢ່າງ, ກວດກາລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ການປະກອບການທົດສອບເຫມາະ, deviations ເອກະສານ, ແລະອະນຸມັດບົດຄວາມທໍາອິດຫຼືຊຸດທົດລອງກ່ອນທີ່ຈະການຜະລິດເຕັມ. ເມື່ອໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ, ຮັກສາໂຄງການພື້ນຖານ, ເຄື່ອງມື, ຕົວຢ່າງ, ຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ, ແລະວິທີການກວດກາສໍາລັບຄໍາສັ່ງຊ້ໍາອີກ.

 

ສະຫຼຸບ

ແຫຼ່ງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍກວ່າການໄດ້ຮັບລາຄາຕໍ່າສຸດ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງເຊື່ອມຕໍ່ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ, ການເລືອກວັດສະດຸ, ວິທີການຜະລິດ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ອງການກວດກາ, ແລະການຄວບຄຸມການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດຄໍາສັ່ງ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການ rework, batch ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະບັນຫາການປະກອບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

Ningbo Hanyue ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໂລ​ຫະ​ຈໍາ​ກັດ​, ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ໂຄງ​ການ​ສ່ວນ​ໂລ​ຫະ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ຕັດ laser​, ເຄື່ອງ CNC , stamping​, ຫົວ​ເຢັນ​, ແລະ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​. ໂດຍການທົບທວນຄືນການແຕ້ມຮູບ, ປະລິມານ, ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບໃນໄວ, ຜູ້ຊື້ສາມາດພັດທະນາອົງປະກອບທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ, ກວດສອບແລະເຮັດຊ້ໍາອີກໃນຄໍາສັ່ງໃນອະນາຄົດ.

 

FAQ

Q: ຂໍ້ມູນໃດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອອ້າງເຖິງສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ?

A: ສະຫນອງການແຕ້ມຮູບ 2D ໃນປະຈຸບັນ, ໄຟລ໌ CAD 3D ເມື່ອມີ, ລະດັບວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານ, ປະລິມານ, ສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມຕ້ອງການກວດກາ, ຄວາມຄາດຫວັງຂອງການຈັດສົ່ງ, ແລະການຢັ້ງຢືນທີ່ຕ້ອງການ.

ຖາມ: ຂະບວນການຜະລິດອັນໃດຄວນໃຊ້?

A: ການຕັດ laser ເຫມາະສົມກັບລາຍລະອຽດຮາບພຽງຢູ່; ເຄື່ອງຈັກ CNC ຈັດການລັກສະນະຄວາມແມ່ນຍໍາສາມມິຕິ. ການບິດ, ການປະທັບຕາ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼືການປະກອບອາດຈະດີກວ່າຂຶ້ນຢູ່ກັບເລຂາຄະນິດ, ປະລິມານ, ແລະຫນ້າທີ່.

ຖາມ: ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນຫຍັງ?

A: ລາຄາປົກກະຕິແລ້ວສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດ, ເຄື່ອງຈັກຫຼື fabrication ເວລາ, ການຕິດຕັ້ງ, ຄວາມທົນທານ, ສໍາເລັດຮູບ, ການກວດສອບ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຈັດສົ່ງ.

ຖາມ: ຄວາມທົນທານຄວນຖືກກໍານົດແນວໃດ?

A: ກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຂື້ນພຽງແຕ່ສໍາລັບລັກສະນະທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງ, ການສອດຄ່ອງ, ການຜະນຶກ, ການເຄື່ອນໄຫວ, ຫຼືການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງກັນ. ໃຊ້ datums ທີ່ຊັດເຈນແລະກໍານົດວິທີການວັດແທກຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ.

Q: ຜູ້ຊື້ສາມາດກວດສອບຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງໄດ້ແນວໃດ?

A: ທົບທວນໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບົດລາຍງານຂະຫນາດ, ຜົນໄດ້ຮັບຂອງບົດຄວາມທໍາອິດ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ການຕິດຕາມ, ແລະຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ. ຢືນຢັນວ່າຜູ້ສະຫນອງສາມາດເຮັດຊ້ໍາຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຍອມຮັບໃນທົ່ວຊຸດການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.