| ປະລິມານ: | |
|---|---|
NHY-L0013
NHY
|
ລາຍການ
|
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
|
|
ວິທີການຂະບວນການ
|
ການຕັດ Fiber Laser ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ການປຸງແຕ່ງແບບບໍ່ຕິດຕໍ່, ບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບຂອງວັດສະດຸ)
|
|
ວັດສະດຸປຸງແຕ່ງ
|
ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ, ເຫຼັກກ້າ galvanized, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ
|
|
ຄວາມຫນາທີ່ມີຢູ່
|
0.3mm – 17mm (ປັບຕາມການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນການແລະຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ)
|
|
ຄວາມຊັດເຈນຂອງການຕັດ
|
ຄວາມທົນທານ ± 0.02mm, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນແລະການປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບ
|
|
ດ້ານການຕັດ
|
ບໍ່ມີບາດແຜ, ຂອບລຽບ, ບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ
|
|
ຮູບແບບການປະມວນຜົນ
|
ສະຫນັບສະຫນູນໄຟລ໌ການອອກແບບ DXF, DWG, CAD, PDF; ຍອມຮັບການປັບແຕ່ງ sketch ທີ່ແຕ້ມດ້ວຍມື
|
|
ຮູບແບບການຜະລິດ
|
ການພັດທະນາຕົ້ນແບບ, ການຜະລິດແບບທົດລອງຂະໜາດນ້ອຍ, ການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່
|
ຂະບວນການຕັດເລເຊີຂອງພວກເຮົາຮັບຮອງເອົາເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມດິຈິຕອນອັດສະລິຍະ, ບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງການຕັດ ± 0.02mm. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະພາກສ່ວນໂລຫະສໍາເລັດຮູບເຫມາະກັບອົງປະກອບປະກອບຂອງທ່ານຢ່າງສົມບູນ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການຕັດຂັ້ນສອງ, ປັບ, ຫຼືດັດແປງ - ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຂອງທ່ານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ວິທີການຕັດເລເຊີທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ຫຼີກເວັ້ນການ friction ໂດຍກົງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຕັດແລະພື້ນຜິວໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມີ burr-free, ກ້ຽງ, ແລະຮາບພຽງຢູ່ແຄມການຕັດ. ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ດີເລີດນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມມູນຄ່າຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຂອງການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ (ເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການຂັດແລະການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ), ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຫຍັດເວລາແລະຊັບພະຍາກອນ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບເທກໂນໂລຍີການຕັດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ອຸປະກອນຕັດເລເຊີຂອງພວກເຮົາສາມາດປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຮູບແບບທີ່ເປັນຮູ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ຍາກທີ່ຈະບັນລຸດ້ວຍວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ພວກເຮົາສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງເຕັມສ່ວນການປັບແຕ່ງເປັນສ່ວນບຸກຄົນ, ການປ່ຽນແປງແນວຄວາມຄິດການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານເປັນ workpieces ໂລຫະສໍາເລັດຮູບຄຸນນະພາບສູງ.
ອົງປະກອບອຸປະກອນພະລັງງານໃຫມ່ (ວົງເລັບກະດານແສງຕາເວັນ, ພາກສ່ວນ turbine ລົມ)
ອຸປະກອນອຸປະກອນກົນຈັກ (ວົງເລັບ, ພາກສ່ວນສາຍສົ່ງ, ເຊື່ອມຕໍ່)
ອົງປະກອບຕົບແຕ່ງລົດຍົນ (ເຄື່ອງແຕ່ງພາຍໃນ, ອຸປະກອນເສີມພາຍນອກ)
ການຕົບແຕ່ງໂລຫະສະຖາປັດຕະຍະກໍາ (ຫນ້າຈໍຕົກແຕ່ງ, ກະດານກໍາແພງ, railings)
ພາກສ່ວນອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ (ວົງເລັບພາຍໃນ, ອົງປະກອບຂອງແກະ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່)
ຜະລິດຕະພັນຫັດຖະກໍາໂລຫະ (ຕ່ອນສິນລະປະການຜະລິດຕະພັນ, ເຄື່ອງປະດັບປະດັບ)
ພາກສ່ວນອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ (ອົງປະກອບລໍາລຽງ, ວົງເລັບເຊັນເຊີ)
ອຸປະກອນເຟີນີເຈີ (ສ່ວນອອກແບບ, ສະຫນັບສະຫນູນ, ກອບ)
ສິ່ງທ້າທາຍ: ລູກຄ້າຕ້ອງການວົງເລັບໂລຫະຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແລະອົງປະກອບສໍາລັບອຸປະກອນພະລັງງານແສງຕາເວັນຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຜະລິດຕະພັນຂອງຜູ້ສະຫນອງທີ່ຜ່ານມາຂອງພວກເຂົາມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ບໍ່ດີ, ແລະເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ຍາວນານ, ເຮັດໃຫ້ການປະກອບອຸປະກອນຊັກຊ້າແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼຸດລົງ.
ການແກ້ໄຂ: ພວກເຮົາໄດ້ຮ່ວມມືກັບພວກເຂົາເພື່ອຜະລິດເລເຊີຕັດສະແຕນເລດແລະວົງເລັບອະລູມິນຽມ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຕັດ laser ເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ ± 0.02mm. ພວກເຮົາເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະປັບປຸງໄຟລ໌ອອກແບບຂອງພວກເຂົາເພື່ອປະສິດທິພາບການຕັດ laser, ສະຫນອງຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບສໍາລັບການອະນຸມັດກ່ອນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນປັບປຸງ 90%: ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ທົນທານຕໍ່ corrosion ລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດການປະກອບແລະການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບອຸປະກອນ.
ໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງສັ້ນລົງ 35%: ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງພວກເຮົາຕອບສະຫນອງກໍານົດເວລາທີ່ໃກ້ຊິດຂອງລູກຄ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລ່າຊ້າຂອງໂຄງການ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ 40%: ອົງປະກອບທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ corrosion ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນເລື້ອຍໆ, ປະຫຍັດເວລາແລະເງິນຂອງລູກຄ້າ.
ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງ 19%: ຊອບແວການສ້າງຮັງທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດຖຸດິບ, ຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດລວມຂອງລູກຄ້າ.
100% ການກວດສອບຂະຫນາດຜ່ານ CMM
ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ (RoHS, ບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານ)
ການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະແຮງບິດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
