ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະຫຼະຄວາມແມ່ນຍໍາ

ພາກສ່ວນ CNC ສາມາດຕອບສະຫນອງທຸກມິຕິໃນການແຕ້ມຮູບແລະຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາຄວາມຈໍາເປັນ. ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດນໍາໃຊ້ກັບລັກສະນະທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ການຕິດຕັ້ງຊ້ໍາຊ້ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເພີ່ມຄໍາເວົ້າໂດຍບໍ່ມີການປັບປຸງວິທີການປະຕິບັດອົງປະກອບ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການແຍກຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສໍາຄັນອອກຈາກຄວາມພະຍາຍາມໃນການຜະລິດທີ່ຫຼີກເວັ້ນໄດ້. ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍວິທີການປັບປຸງຄວາມທົນທານ, ງ່າຍດາຍທາງດ້ານເລຂາຄະນິດ, ຈັບຄູ່ຂະບວນການກັບພາກສ່ວນ, ວາງແຜນປະລິມານການຜະລິດ, ແລະຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກວດສອບໃນຂະນະທີ່ປົກປ້ອງຄວາມສອດຄ່ອງ, ຫນ້າທີ່, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.

 

ປົກປ້ອງຂະຫນາດທີ່ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນເຮັດວຽກຕົວຈິງ

ແຍກລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອອກຈາກຂະຫນາດທົ່ວໄປ

ຮູບແຕ້ມໃດໜຶ່ງອາດມີຂະໜາດຫຼາຍສິບຂະໜາດ, ແຕ່ມີພຽງບາງອັນເທົ່ານັ້ນທີ່ກຳນົດໄດ້ໂດຍກົງວ່າພາກສ່ວນນັ້ນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງການຫາຄູ່, ບ່ອນນັ່ງແບກ, ພື້ນຜິວຜະນຶກ, ການຕັ້ງບ່າ, ການໂຕ້ຕອບເລື່ອນ, ແລະລັກສະນະການຈັດຕໍາແຫນ່ງມັກຈະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າເພາະວ່າການບິດເບືອນຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຫຼືການດໍາເນີນງານ. ຂະຫນາດພາຍນອກທົ່ວໄປ, ພື້ນທີ່ເກັບກູ້, ແລະພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ອາດຈະບໍ່ຕ້ອງການລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາດຽວກັນ.

ການຕັດສິນໃຈຄວາມອົດທົນຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທໍາງານ. ວິສະວະກອນສາມາດທົບທວນວ່າຂະຫນາດໃດຄວບຄຸມການປະກອບ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕາມແກນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ການຜະນຶກ, ການປ່ຽນແປງ, ຫຼືການໂອນການໂຫຼດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດຂອບເຂດຄວາມທົນທານຂອງແຕ່ລະຫນ້າທີ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ. ການວິເຄາະ stack ຄວາມທົນທານແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຫຼາຍພາກສ່ວນປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຕໍາແຫນ່ງສຸດທ້າຍຫຼືການເກັບກູ້.

ນີ້ປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປຂອງການນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານແຫນ້ນຫນຶ່ງໃນທົ່ວອົງປະກອບທັງຫມົດ. ຜູ້ອອກແບບຄວນລະບຸຢ່າງຊັດເຈນວ່າຂະໜາດໃດຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າມາດຕະຖານ ແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ຜະລິດປະຕິບັດຕໍ່ທຸກລັກສະນະທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ.

ເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊັດເຈນເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແນວໃດ

ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດສາມາດປ່ຽນແປງຫຼາຍກ່ວາວິທີການກວດກາສຸດທ້າຍ. ຊ່າງກົນຈັກອາດຈະຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບຊ້າລົງ, ການປັບຄ່າຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືເພີ່ມເຕີມ, ການວັດແທກເພີ່ມເຕີມ, ການຕິດຕັ້ງແບບຄວບຄຸມ, ຫຼືການຂັດຂັ້ນສອງ. ປ່ອງ​ຢ້ຽມ​ຂະ​ບວນ​ການ​ທີ່​ຍອມ​ຮັບ​ຍັງ​ກາຍ​ເປັນ​ແຄບ​, ເພີ່ມ​ຄວາມ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​ຂອງ​ການ rework ຫຼື​ການ​ເສດ​ເຫຼືອ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ສວມ​ໃສ່​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​, ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ຫຼື​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ປ່ຽນ​ເປັນ​ມິ​ຕິ​.

ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນແຍກຕ່າງຫາກ. ເຈາະອາດຈະຕ້ອງການເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ສໍາລັບການກົດພໍດີໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການສໍາເລັດຮູບດີພິເສດໃນທຸກໃບຫນ້າທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ດ້ານນອກອາດຈະຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍສໍາລັບການຜະນຶກ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມທົນທານຕໍ່ຂະຫນາດລວມທີ່ເຄັ່ງຄັດເທົ່າທຽມກັນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ວົງຢືມຄວນໄດ້ຮັບການສົນທະນາໃນລະດັບຄຸນນະສົມບັດ. ແທນທີ່ຈະຖາມພຽງແຕ່ລາຄາຕ່ໍາ, ຖາມວ່າ callout ໃດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການຊ້າທີ່ສຸດ, ທີ່ໃຊ້ເວລາການກວດສອບຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຫຼືການອະນຸຍາດຂູດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ.

 

ເອົາ Geometry ທີ່ເພີ່ມເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມມູນຄ່າ

ເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືຊ້າ ຫຼື ອ່ອນເພຍ

ຄຸນນະສົມບັດອາດຈະເບິ່ງງ່າຍດາຍໃນຮູບແບບ CAD ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະຕັດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ກະເປົ໋າແຄບເລິກ, radii ພາຍໃນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ຝາບາງ, ຮູຍາວ, undercuts, ແລະຫນ້າດິນທີ່ຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍຫຼືເຄື່ອງຕັດພິເສດ. ເຄື່ອງ​ມື​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຫຼາຍ​ທີ່​ຈະ deflection​, vibration​, ການ​ສວມ​ໃສ່​, ແລະ​ການ​ແຕກ​ຫັກ​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ຊ່າງ​ກົນ​ຈັກ​ອາດ​ຈະ​ຕ້ອງ​ການ​ຕັດ​ສີ​ມ້ານ​ແລະ​ເວ​ລາ​ຮອບ​ວຽນ​ທີ່​ຍາວ​ກວ່າ​.

ຖົງເລິກແມ່ນລາຄາແພງໂດຍສະເພາະເມື່ອເຄື່ອງຕັດຕ້ອງຂະຫຍາຍອອກໄປໄກຈາກຜູ້ຖືເຄື່ອງມື. ການ​ຂັດ​ເຄື່ອງ​ມື​ສາ​ມາດ​ສ້າງ​ການ​ໂຕ້​ຕອບ​, ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຫນ້າ​ດິນ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​, ອາ​ຍຸ​ເຄື່ອງ​ມື​ສັ້ນ​, ແລະ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ໃນ​ການ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​. ຝາບາງໆສ້າງບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພາະວ່າກໍາລັງຕັດສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຊິ້ນວຽກຂອງມັນເອງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເຫນັງຕີງຊົ່ວຄາວໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຫຼືການບິດເບືອນຖາວອນຫຼັງຈາກທີ່ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກຍຶດ.

ບ່ອນທີ່ຟັງຊັນອະນຸຍາດໃຫ້, ເພີ່ມ radii ມຸມພາຍໃນ, ຫຍໍ້ຖົງເລິກ, ໃຫ້ການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມືໂດຍກົງຫຼາຍ, ຫຼືເສີມສ້າງພາກສ່ວນບາງໆ. ມຸມພາຍໃນແຫຼມຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາຄືນໃຫມ່ເພາະວ່າການຫມຸນເຄື່ອງມືຕັດອອກຈາກລັດສະໝີຕາມທໍາມະຊາດ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຕົວເລກທົ່ວໄປ; ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງຕັດ, ເລຂາຄະນິດຂອງກໍາແພງ, ແລະຫນ້າທີ່ສ່ວນຫນຶ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາທັງຫມົດ.

ຫຼຸດຜ່ອນການຕັ້ງຄ່າຜ່ານການຈັດວາງຄຸນສົມບັດທີ່ດີກວ່າ

ແຕ່ລະທິດທາງເຄື່ອງຈັກເພີ່ມການກະກຽມແລະການຈັດການ. ພາກສ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕໍາແຫນ່ງໃຫມ່, clamped ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ອ້າງອີງໃສ່ datum, ແລະກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະຕັດສືບຕໍ່. ການຕັ້ງຄ່າພິເສດຈະເພີ່ມເວລາອອກແຮງງານ ແລະເວລາຮອບວຽນ ໃນຂະນະທີ່ຍັງແນະນຳໂອກາດອີກອັນໜຶ່ງສຳລັບຄວາມຜິດພາດການຈັດຮຽງ.

ຂຸມ, ຊ່ອງ, ຖົງ, ແລະໃບຫນ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຄວນຈະຖືກວາງໄວ້ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນສາມາດບັນລຸໄດ້ຈາກທິດທາງດຽວກັນທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ພື້ນຜິວທີ່ຍຶດຕິດທີ່ປະຕິບັດໄດ້ອາດຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄາງກະໄຕອ່ອນທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼືອຸປະກອນທີ່ສັບສົນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຕໍາແໜ່ງຂຸມ ຫຼື ການວາງທິດທາງຄຸນສົມບັດບາງຄັ້ງກໍສາມາດລົບລ້າງການຕິດຕັ້ງທັງໝົດໄດ້.

ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນອາດຈະປະຫຍັດໃນເວລາທີ່ມັນທົດແທນການດໍາເນີນງານແບບດັ້ງເດີມຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາເຄື່ອງຈັກຕໍ່ຊົ່ວໂມງສາມາດສູງຂຶ້ນ, ການຂັດຫນ້າຫຼາຍໆຄັ້ງໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາກັນອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນທັງຫມົດແລະຮັກສາຄວາມສໍາພັນຂອງ datum ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດັ່ງນັ້ນການປຽບທຽບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດ, ບໍ່ແມ່ນອັດຕາເຄື່ອງຈັກຢ່າງດຽວ.

ໃຊ້ຄຸນສົມບັດມາດຕະຖານແລະສົມທົບການທໍາງານທີ່ເລືອກ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈາະມາດຕະຖານ, ກະທູ້, radii, cutters, ແລະຂະຫນາດຫຼັກຊັບໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຫນ້ອຍກ່ວາຂໍ້ກໍານົດຜິດປົກກະຕິ. ຂຸມທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານອາດຈະຕ້ອງການ interpolation ແທນທີ່ຈະເຈາະໂດຍກົງ, ໃນຂະນະທີ່ກະທູ້ພິເສດສາມາດຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ອຸທິດຕົນແລະເວລາການຈັດຊື້ເພີ່ມເຕີມ. radii ສອດຄ່ອງຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືພາຍໃນໂຄງການຫນຶ່ງ.

ການສົມທົບການທໍາງານອາດຈະຫຼຸດລົງທັງຄ່າເຄື່ອງຈັກແລະການປະກອບໃນເວລາທີ່ເລຂາຄະນິດຜົນໄດ້ຮັບຍັງສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພຸ່ມໄມ້ທີ່ມີ flanged, ປະສົມປະສານກັບຫນ້າດ້ານ radial ທີ່ມີແກນຢຸດ. ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບວົງຍຶດຫຼື fastener ແຍກຕ່າງຫາກໃນຂະນະທີ່ການຮັກສາຄວາມຊັດເຈນສຸມໃສ່ການເຈາະ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ໃບຫນ້າ flange, ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ຕັ້ງ.

ພຸ່ມໄມ້ flanged ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງ HANYEE METAL ສາມາດປັບຕົວໄດ້ໂດຍຜ່ານການປ່ຽນແປງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ຄວາມຍາວໂດຍລວມ, ຂະຫນາດຂອງ flange, ວັດສະດຸ, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ. ການຫັນ CNC ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນກັບລັກສະນະຮອງເຊັ່ນ: threads ຫຼື knurling ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການໂດຍການປະກອບ.

ການປະສົມປະສານຄວນຈະຍັງຄົງເລືອກ. ການລວມເອົາຫນ້າທີ່ຫຼາຍເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບຫນຶ່ງອາດຈະສ້າງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້, ຫຼາຍທິດທາງ, ການກວດສອບມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ຫຼືການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຖ້າຄຸນສົມບັດຫນຶ່ງລົ້ມເຫລວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕ່ໍາສຸດອາດຈະມາຈາກພາກສ່ວນຫນຶ່ງ multifunctional, ຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ, ຫຼືການອອກແບບປະສົມໂດຍອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກແລະການປະກອບ.

 

ຈັບຄູ່ວັດສະດຸແລະຂະບວນການເຄື່ອງຈັກກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງ

ປະເມີນວັດສະດຸໂດຍຄ່າເຄື່ອງຈັກທັງໝົດ

ລາຄາຫຼັກຊັບວັດຖຸດິບແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ. Machinability ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຕັດ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, ສໍາເລັດຮູບທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຈໍານວນຂອງ passes ທີ່ຕ້ອງການ. ການມີໃຫ້ຍັງເປັນເລື່ອງສຳຄັນເພາະວ່າຮູບແບບຫຼັກຊັບທີ່ບໍ່ທຳມະດາ ຫຼືຂະໜາດໃຫຍ່ອາດເພີ່ມເວລາການຈັດຊື້ ແລະສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ວັດສະດຸພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກໃນເວລາທີ່ຄຸນສົມບັດຂອງເຂົາເຈົ້າສະຫນັບສະຫນູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ສະແຕນເລດອາດຈະຖືກເຫດຜົນໂດຍການສໍາຜັດ corrosion, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກາກບອນອາດຈະເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການສວມໃສ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ້ອງກັນ. ທອງເຫລືອງອາດຈະເຫມາະສົມທີ່ເຄື່ອງກົນຈັກ, ພຶດຕິກໍາການກັດກ່ອນ, ຫຼືເລື່ອງການນໍາ. ການປ່ຽນວັດສະດຸຫນຶ່ງດ້ວຍອຸປະກອນອື່ນພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຄື່ອງຈັກໄວສາມາດສ້າງຄວາມລົ້ມເຫລວໄດ້ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການຜະນຶກ, ຫຼືຂໍ້ກໍານົດກົດລະບຽບຖືກມອງຂ້າມ.

ຫຼັກຊັບເລີ່ມຕົ້ນຍັງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ແຖບ, ທໍ່, ແຜ່ນ, forging, ຫຼືອຸປະກອນການໃກ້ສຸດທິທີ່ໃກ້ຊິດກັບເລຂາຄະນິດສໍາເລັດຮູບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸແລະເວລາວົງຈອນ. ເງິນຝາກປະຢັດຄວນໄດ້ຮັບການຕັດສິນຈາກອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ, ລວມທັງການປິ່ນປົວແລະການກວດກາ, ແທນທີ່ຈະຈາກລາຄາຕໍ່ກິໂລດຽວ.

ເລືອກຂະບວນການອ້ອມຮອບເລຂາຄະນິດ

ອົງປະກອບຫມຸນເຊັ່ນ shafts, pins, bushings, ແລະ fittings ຈໍານວນຫຼາຍປົກກະຕິແລ້ວເຫມາະສົມກັບ CNC turning. ເຮືອນ, ແຜ່ນ, ກະເປົ໋າ, ແລະພາກສ່ວນຫຼາຍໃບຫນ້າແມ່ນຜະລິດໂດຍທໍາມະຊາດຫຼາຍໂດຍການ milling. ອົງປະກອບທີ່ປະສົມປະສານຮູບທໍ່ກົມທີ່ມີຮູຂ້າມ, ຮາບພຽງ, ສະລັອດຕິງ, ຫຼືລັກສະນະ off-axis ອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການປຸງແຕ່ງ turn-mill.

ຄວາມສັບສົນບໍ່ໄດ້ອັດຕະໂນມັດພຽງແຕ່ໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ. ພາກສ່ວນຫມຸນແບບງ່າຍດາຍອາດຈະມີລາຄາແພງຫນ້ອຍໃນເຄື່ອງກลึง, ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນ prismatic ທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ພຽງແຕ່ຕ້ອງການສາມແກນ. ອຸປະກອນຫຼາຍແກນກາຍເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນເວລາທີ່ມັນຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕັ້ງຊ້ໍາຊ້ອນ, ສະຫນອງການເຂົ້າເຖິງຫຼາຍໃບຫນ້າ, ຫຼືຮັກສາຄວາມສໍາພັນທາງເລຂາຄະນິດທີ່ສໍາຄັນຈາກການຍຶດດຽວ.

ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງການເລືອກຂະບວນການຕ້ອງປະຕິບັດຕາມເລຂາຄະນິດ. ໂປຣໄຟລ໌ພາຍນອກຂອງເຂົາເຈົ້າ, passages ພາຍໃນ, ກະທູ້ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ໃບຫນ້າປະທັບຕາ, ແລະຄຸນນະສົມບັດການເຊື່ອມຕໍ່ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫັນເປັນຢ່າງດຽວຫຼືປະສົມປະສານຂອງການຫັນແລະ milling. HANYEE METAL ສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນທີ່ກໍາຫນົດເອງໃນວັດສະດຸເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ລະບຸໄວ້, ມີຂະຫນາດທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ກະທູ້, ແລະການປິ່ນປົວດ້ານ.

 

ວາງແຜນຄໍາສັ່ງສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົ້ນແບບແຍກຕ່າງຫາກຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ

ວົງຢືມຕົ້ນແບບມັກຈະປາກົດຂຶ້ນສູງເພາະວ່າການຂຽນໂປລແກລມ, ການຕິດຕັ້ງ, ການກະກຽມອຸປະກອນ, ແລະການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດຖືກແຈກຢາຍໃນທົ່ວພາກສ່ວນຈໍານວນຫນ້ອຍຫຼາຍ. ນັ້ນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍດຽວກັນຈະນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຄໍາສັ່ງເບື້ອງຕົ້ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້າງຕັ້ງແລະການກວດສອບຂະບວນການ.

ຕົ້ນແບບຄວນຢືນຢັນຫຼາຍກວ່າວ່າເລຂາຄະນິດສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກໄດ້. ມັນ​ຄວນ​ຈະ​ກວດ​ສອບ​ຄວາມ​ເຫມາະ​ສົມ​ຂອງ​ການ​ປະ​ກອບ​, ພຶດ​ຕິ​ກໍາ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​, ສະ​ພາບ​ຫນ້າ​ດິນ​, ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ກວດ​ສອບ​ທີ່​ຕົກ​ລົງ​. ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ການ​ອອກ​ແບບ​ຫຼື​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​ແມ່ນ​ມີ​ລາ​ຄາ​ແພງ​ຫນ້ອຍ​ໃນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ນີ້​ກ​່​ວາ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ອຸ​ທິດ​ຕົນ​ຫຼື​ຄໍາ​ສັ່ງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ອະ​ນຸ​ມັດ​.

ຄວາມສໍາເລັດຕົ້ນແບບຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ພິສູດຄວາມພ້ອມໃນການຜະລິດ. ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານອາດຈະແກ້ໄຂດ້ວຍຕົນເອງຫຼືກວດເບິ່ງຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແຕ່ການເຮັດຊ້ໍາຊ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຄາດເດົາໄດ້, burrs ທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້, ແລະການວັດແທກປະສິດທິພາບ.

ເລືອກປະລິມານໂດຍອີງໃສ່ຫຼາຍກ່ວາລາຄາຕໍ່ຫນ່ວຍ

ຄໍາສັ່ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍໄດ້ເພາະວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງແລະການດໍາເນີນໂຄງການແມ່ນແຜ່ຂະຫຍາຍໄປທົ່ວອົງປະກອບຫຼາຍ. ປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ນຳໃຊ້ຄືນໄດ້, ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມ, ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ອຸທິດຕົນ, ການຈັດຊື້ວັດສະດຸທີ່ກຳນົດເວລາໄວ້, ແລະການຈັດການການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ປະລິມານທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ການເກັບຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງ, ຄວາມບໍ່ແນ່ນອນຂອງຄວາມຕ້ອງການ, ການປັບປຸງການອອກແບບ, ການເກົ່າແກ່ຂອງວັດສະດຸ, ແລະເງິນສົດທີ່ຕິດຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສາມາດຊົດເຊີຍລາຄາເຄື່ອງຈັກຕ່ໍາ. batch ທີ່ປະກົດວ່າລາຄາຖືກຕໍ່ຫນ່ວຍອາດຈະກາຍເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຖ້າຫາກວ່າການອອກແບບມີການປ່ຽນແປງກ່ອນທີ່ຫຼັກຊັບຈະບໍລິໂພກ.

ຊຸດທົດລອງ, ການວາງອອກຕາມກຳນົດເວລາ, ຫຼືຂໍ້ຕົກລົງການຜະລິດແບບເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆສາມາດໃຫ້ຍອດເງິນໄດ້ດີກວ່າ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໃນໂຄງການແລະອຸປະກອນຕ່າງໆໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຊື້ຫລີກລ້ຽງການຈັດສົ່ງຄວາມຕ້ອງການປະຈໍາປີທັງຫມົດໃນເວລາດຽວກັນ.

ການອອກແບບສໍາລັບຄໍາສັ່ງຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ

ການຜະລິດຊໍ້າຄືນໄດ້ເປີດເຜີຍບັນຫາທີ່ອາດຈະເຊື່ອງໄວ້ໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕົວແບບ. ການຜິດປົກກະຕິຂອງຝາບາງໆສາມາດແຕກຕ່າງກັນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືສວມໃສ່, ກໍາລັງຍຶດອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດ, burrs ອາດຈະຄວບຄຸມໄດ້ຍາກ, ແລະການປິ່ນປົວຫນ້າດິນອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປ. ການກວດກາຍັງສາມາດກາຍເປັນຄໍຂວດໄດ້ຖ້າຫາກວ່າທຸກມິຕິຕ້ອງການວິທີການຄູ່ມືຊ້າ.

ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດປະລິມານ, ທັງສອງຝ່າຍຄວນຕົກລົງກ່ຽວກັບຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, datums, ເຄື່ອງມືການວັດແທກ, ຄວາມຖີ່ຂອງຕົວຢ່າງ, ການຍອມຮັບສໍາເລັດຮູບ, ແລະການປັບປຸງການແຕ້ມຮູບ. ຕົວຢ່າງທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຫຼືບັນທຶກບົດຄວາມທໍາອິດສາມາດສ້າງພື້ນຖານທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຊຸດຕໍ່ມາ. ຂໍ້ກໍານົດການຫຸ້ມຫໍ່ຄວນປົກປ້ອງກະທູ້, ໃບຫນ້າຜະນຶກ, ແລະຫນ້າເຄື່ອງສໍາອາງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

ຂະບວນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າເວລາເຄື່ອງຈັກ. ມັນຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຈັດລຽງ, ການປັບ, rework, ຄໍາສັ່ງທົດແທນທີ່ຮີບດ່ວນ, ແລະການສົນທະນາວິສະວະກໍາຊ້ໍາ.

 

ຮັກສາການກວດກາແລະການປະຕິບັດຂັ້ນສອງຈາກການບໍລິໂພກເງິນຝາກປະຢັດ

ສ້າງແຜນການກວດກາຄວາມສ່ຽງ

ການກວດກາຄວນສຸມໃສ່ບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າທີ່, ຄວາມປອດໄພ, ການປະກອບ, ຫຼືການຍອມຮັບຂອງລູກຄ້າ. ເຈາະທີ່ສຳຄັນ, ພໍດີ, ຝາອັດປາກມົດລູກ, ພື້ນຜິວຜະນຶກ, ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງກະທູ້ອາດຈະຕ້ອງມີການກວດສອບບົດຄວາມທຳອິດ ຫຼືການຢັ້ງຢືນໃນຂັ້ນຕອນ. ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສໍາຄັນທີ່ຫມັ້ນຄົງອາດຈະເຫມາະສົມສໍາລັບການເກັບຕົວຢ່າງຫຼືເຄື່ອງວັດແທກທີ່ງ່າຍດາຍ.

ການວັດແທກທຸກຄຸນສົມບັດດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍບໍ່ມີການປັບປຸງການຕັດສິນໃຈ. ວິທີການກົງກັນຂ້າມແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງເທົ່າທຽມກັນ: ການຫຼຸດຜ່ອນການກວດກາໂດຍບໍ່ມີການພິຈາລະນາຜົນສະທ້ອນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຊຸມນຸມທີ່ຖືກປະຕິເສດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ. ຄວາມເຂັ້ມຂອງການກວດກາຄວນສະທ້ອນເຖິງຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນສົມບັດ ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ.

Datums, ເງື່ອນ​ໄຂ​ການ​ວັດ​ແທກ, ປະ​ເພດ​ເຄື່ອງ​ມື, ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ລາຍ​ງານ, ແລະ​ການ​ດັດ​ແກ້​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຢືນ​ຢັນ​ກ່ອນ​ການ​ຜະ​ລິດ. ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພ ຫຼືຖືກຄວບຄຸມອາດຕ້ອງການລະດັບເອກະສານຄົງທີ່, ດັ່ງນັ້ນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ້ອງມາຈາກການອອກແບບ, ການຕິດຕັ້ງ, ການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການທີ່ດີຂຶ້ນແທນ.

ທົບທວນທຸກໆຂະບວນການສໍາເລັດຮູບແລະຂັ້ນສອງ

ການຂັດ, ການຂັດ, ແຜ່ນ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຫມາຍ, ແລະການສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງສໍາອາງຄວນມີຈຸດປະສົງທີ່ກໍານົດໄວ້. ຈຸດປະສົງນັ້ນອາດຈະເປັນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ການຄວບຄຸມການສວມໃສ່, ຄວາມແຂງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກ, ການປະພຶດ, ຄວາມສະອາດ, ການກໍານົດ, ຫຼືຮູບລັກສະນະ. ການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ສະຫນັບສະຫນູນຂໍ້ກໍານົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼືການຄ້າຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຄືນໃຫມ່.

ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງສາມາດແນະນໍາການຂົນສົ່ງເພີ່ມເຕີມ, ຫນ້າກາກ, ການຈັດການ, ການກວດສອບ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິເສດ. ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບອາດຈະມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຂຸມຫຼື thread ເຫມາະ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສົມອາດຈະຕ້ອງການຫນ້າກາກພິເສດຫຼືການເຮັດວຽກຄູ່ມື. ດັ່ງນັ້ນຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດເປັນຄວາມຕ້ອງການກ່ອນການປິ່ນປົວຫຼືຫຼັງການປິ່ນປົວ.

 

ສະຫຼຸບ

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຍຸດທະສາດ ແມ່ນມາຈາກການປົກປ້ອງຂະຫນາດທີ່ຄວບຄຸມການທໍາງານໃນຂະນະທີ່ການຖອນການເຮັດວຽກທີ່ຫຼີກເວັ້ນຈາກລັກສະນະທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ. ການຈັດສັນຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ, ເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້ທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະການກວດກາທີ່ອີງໃສ່ຄວາມສ່ຽງສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດໂດຍບໍ່ມີການອ່ອນເພຍ, ຄວາມທົນທານ, ຫຼືການເຮັດຊ້ໍາຄືນ. Ningbo Hanyue Metal Products Co., Ltd. ສະຫນັບສະຫນູນວິທີການນີ້ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຫມາະສົມກັບຮູບແຕ້ມ, ວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ການສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດຂອງມັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານວິສະວະກໍາແລະແຫຼ່ງສ້າງຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການດັດແກ້, ແລະປັບປຸງການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນທົ່ວຄໍາສັ່ງຊ້ໍາ.

 

FAQ

Q: ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຫຍັງ?

A: ເວລາເຄື່ອງຈັກ, ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຊັບຊ້ອນໃນການອອກແບບ, ຄວາມທົນທານ, ການນັບການຕິດຕັ້ງ, ປະລິມານການສັ່ງຊື້, ຄວາມຕ້ອງການໃນການກວດສອບ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຸດທ້າຍຂອງພາກສ່ວນ CNC.

Q: ວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຫຍັງ?

A: ເຮັດໃຫ້ງ່າຍດາຍທາງດ້ານເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ຫຼີກເວັ້ນການກະເປົ໋າເລິກແລະ radii ພາຍໃນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການຊີ້ນໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະນໍາໃຊ້ຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນກັບລັກສະນະທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນ.

Q: ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດຮັກສາຄວາມທົນທານແຫນ້ນ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາກ່ຽວກັບການຫາຄູ່, ການຜະນຶກ, ການຜະນຶກ, ແລະລັກສະນະການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມາດຕະຖານ machining ທົນທານຕໍ່ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຫຼືການເຮັດວຽກ.

ຖາມ: ການເພີ່ມປະລິມານການສັ່ງຊື້ສະເຫມີຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍບໍ?

A: batch ຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະແຜ່ຂະຫຍາຍໂຄງການ, ການຕິດຕັ້ງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງໃນທົ່ວພາກສ່ວນຫຼາຍ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສິນຄ້າຄົງຄັງ, ການປ່ຽນແປງການອອກແບບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ແນ່ນອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປະຫຍັດໂດຍລວມ.

Q: ການເລືອກວັດສະດຸມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງຈັກ CNC?

A: ວັດສະດຸຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼັກຊັບດິບ, ຄວາມໄວໃນການຕັດ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ. ທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດແມ່ນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ຍັງຕອບສະຫນອງເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

Q: ເປັນຫຍັງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນ CNC ມີລາຄາແພງກວ່າ?

A: ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບຊ້າລົງ, ການວັດແທກເພີ່ມເຕີມ, ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆ, ການກວດສອບສະເພາະ, ແລະປ່ອງຢ້ຽມການຜະລິດແຄບທີ່ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ rework ຫຼືການຂູດ.