Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-29 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຈັດຊື້ທີ່ທັນສະໄຫມປະເຊີນກັບຄວາມເປັນຈິງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. Titanium ສະຫນອງອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ກັບນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ກົງກັນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ສຸດ. ມັນຢືນເປັນສິ່ງມະຫັດສະຈັນດ້ານວິສະວະກໍາສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາກ້າວຫນ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍແລະມີລາຄາແພງໃນເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ຊື້ປະເຊີນກັບບັນຫາທ້າທາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກມັນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄ່າອຸປະກອນ ແລະຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ໜັກໜ່ວງຕໍ່ກັບມູນຄ່າວົງຈອນຊີວິດໄລຍະຍາວຂອງພາກສ່ວນ. ທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກກວ່າຈະລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມບໍ? ໂຄງການດັ່ງກ່າວຕ້ອງການໂລຫະປະສົມຊັ້ນນໍາແທ້ໆບໍ? ບົດຄວາມນີ້ເປັນຄໍາແນະນໍາ pragmatic ສໍາລັບການນໍາທາງການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເອົາຊັ້ນຮຽນທີທີ່ເຫມາະສົມແລະເຂົ້າໃຈການຂັບລົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ແນ່ນອນວິທີການ vet ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບການ ເຄື່ອງຈັກ CNC titanium ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມເຂົ້າໃຈເຫຼົ່ານີ້, ທີມງານແຫຼ່ງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບງົບປະມານຂອງພວກເຂົາໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຫຼືການປະຕິບັດ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ຊັ້ນຮຽນທີ 5 (Ti-6Al-4V) ຄອບງໍາຍານອາວະກາດແລະການແພດສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຮຽນທີ 2 ເປັນທີ່ນິຍົມສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ.
ໄດເວີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸສູງ, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ, ແລະອັດຕາອາຫານທີ່ຊ້າລົງກໍານົດລາຄາທີ່ນິຍົມຂອງເຄື່ອງຈັກ titanium.
ການກວດສອບຜູ້ຂາຍ: ການປະເມີນຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຂອງຮ້ານ, ຍຸດທະສາດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຊໍານິຊໍານານຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມລ່າຊ້າຂອງໂຄງການແລະການເກີນງົບປະມານ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ: ການອອກແບບຍຸດທະສາດສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອົງປະກອບ titanium ທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຊື້ຕ້ອງກໍານົດບັນຫາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. Titanium ນັ່ງຢູ່ເທິງສຸດຂອງລໍາດັບຊັ້ນຂອງໂລຫະ. ເມື່ອໃດທີ່ເຈົ້າຄວນໃຫ້ຄວາມເໝາະສົມກັບສະແຕນເລດ ຫຼືອາລູມີນຽມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ? ອະລູມິນຽມມີລາຄາຖືກກວ່າແລະເຄື່ອງຈັກໄວກວ່າ. ສະແຕນເລດສະຫນອງຄວາມທົນທານແລະຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທັງສອງບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ titanium ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງສະເພາະ.
ທ່ານປະເມີນຜົນສໍາເລັດໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຕີເຄື່ອງຫມາຍຕໍ່ໄປນີ້, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການ ອົງປະກອບ titanium custom :
Biocompatibility: ການປູກຝັງທາງການແພດຕ້ອງການໂລຫະທີ່ຍອມຮັບໂດຍຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ. Titanium ຕາມທໍາມະຊາດປະກອບເປັນຊັ້ນ oxide passive. ນີ້ປ້ອງກັນການປະຕິເສດຂອງຮ່າງກາຍແລະການກັດກ່ອນ.
ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງສຸດ: ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງອາກາດຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນຄວາມຮ້ອນສູງ. Titanium ຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ອາລູມິນຽມອ່ອນລົງຢ່າງສົມບູນ.
ລຳດັບຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກ: ພາຫະນະ ແລະ ເຮືອບິນຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ. ພວກເຂົາບໍ່ສາມາດເສຍສະລະຄວາມສາມາດໃນການຮັບມື. Titanium ມີນໍ້າຫນັກຫນ້ອຍກວ່າເຫຼັກກ້າປະມານ 45% ແຕ່ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງທຽບເທົ່າ.
ພິຈາລະນາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ກັບລາງວັນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ວິສະວະກໍາເກີນແມ່ນມີຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນຢ່າງຫນັກ. ການເລືອກໂລຫະທີ່ນິຍົມນີ້ເມື່ອອາລູມິນຽມມາດຕະຖານພຽງພໍໄຟໄຫມ້ຜ່ານງົບປະມານຢ່າງໄວວາ. ໃນທາງກັບກັນ, ວິສະວະກຳຕ່ຳກວ່າກໍ່ມີຄວາມສ່ຽງອັນຕະລາຍ. ການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງມັກຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສ່ວນກ່ອນໄວອັນຄວນ. ດຸ່ນດ່ຽງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງຊື້.
ບໍ່ແມ່ນ titanium ທັງຫມົດປະຕິບັດແບບດຽວກັນພາຍໃນເຄື່ອງ CNC. ຜູ້ຊື້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເລືອກລະຫວ່າງສອງຊັ້ນຮຽນທີ່ນິຍົມ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແຕກຕ່າງຂອງພວກເຂົາປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຊື້ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຊັ້ນຮຽນທີ 2 ເປັນຕົວແທນຂອງ titanium ທີ່ບໍ່ມີໂລຫະປະສົມ. ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຮູບແບບສູງ.
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ວິສະວະກອນກໍານົດມັນສໍາລັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງສານເຄມີ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຮາດແວທາງທະເລ. ມັນທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາເຄັມໄດ້ດີ.
ຂໍ້ມູນຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ: ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕ່ໍາກວ່າສະບັບໂລຫະປະສົມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນເລັກນ້ອຍທີ່ຈະຕັດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງຄົງມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະເປັນ galling. ໂລຫະສາມາດ smear ຫຼືຕິດກັບເຄື່ອງມືຕັດ, ruining ສໍາເລັດຮູບດ້ານ.
ຊັ້ນຮຽນທີ 5 ແມ່ນແຮງງານທີ່ບໍ່ມີການຂັດແຍ້ງຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ມັນກວມເອົາຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການນໍາໃຊ້ titanium ທົ່ວໂລກ. ໂລຫະປະສົມປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມ 6% ແລະ vanadium 4%.
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ: ມັນຄອບງໍາເຄື່ອງຍຶດອາວະກາດ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ແລະພາກສ່ວນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ຂໍ້ມູນຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ: ໂລຫະປະສົມນີ້ແມ່ນມີຮອຍຂີດຂ່ວນພິເສດ. ມັນສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໂດຍກົງຢູ່ຂອບຕັດ. ຮ້ານຄ້າຕ້ອງປະຕິບັດຕາມລະບຽບການເຄື່ອງຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເຮັດແນວນັ້ນທໍາລາຍເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ.
ຈັດລຽງຊັ້ນວັດສະດຸຂອງທ່ານຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຂໍ້ກໍານົດການປະຕິບັດຕາມສະພາບແວດລ້ອມແລະກົນຈັກ. ໃຊ້ແຜນທີ່ຄຸນສົມບັດຫາຜົນໄດ້ຮັບຂ້າງລຸ່ມນີ້ເພື່ອນໍາພາການເລືອກຂອງທ່ານ.
ມາຕຣິກເບື້ອງປຽບທຽບ Titanium Grade
ຄວາມຕ້ອງການ / ຄຸນສົມບັດ |
ຄໍາແນະນໍາຊັ້ນຮຽນທີ 2 |
ຄໍາແນະນໍາຊັ້ນຮຽນທີ 5 |
|---|---|---|
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກ |
ປານກາງ |
ດີເລີດ (ມັກ) |
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງສຸດ |
ດີເລີດ (ມັກ) |
ດີຫຼາຍ |
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ |
ທີ່ດີເລີດ |
ທີ່ດີເລີດ |
ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ |
ຍຸດຕິທຳ (ເຝົ້າລະວັງ) |
ບໍ່ດີ (ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ) |
ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນປະສົບກັບອາການຊ໊ອກສະຕິກເກີເມື່ອອ້າງເຖິງຊິ້ນສ່ວນ titanium. ຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານວິຊາການທີ່ຕິດພັນອະທິບາຍລາຄາທີ່ສູງເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຟີຊິກເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ເຈລະຈາໄດ້ດີຂຶ້ນແລະກໍານົດງົບປະມານທີ່ແທ້ຈິງ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບເຫຼັກຫຼືອາລູມິນຽມ, titanium ແມ່ນຕົວນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຫຼາຍ. ໃນລະຫວ່າງການໂມ້, ຄວາມຮ້ອນປົກກະຕິແລ້ວຫນີຜ່ານ chip ໂລຫະບິນຫ່າງຈາກພາກສ່ວນ. ດ້ວຍ titanium, ນີ້ບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນ. ແທນທີ່ຈະ, ຄວາມຮ້ອນໂອນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືຕັດ. ການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງນີ້ນໍາໄປສູ່ການທໍາລາຍເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ. ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນສາມາດລະລາຍ ຫຼືແຕກໄດ້ໄວ ຖ້າຜູ້ປະກອບການຍູ້ພວກມັນໄວເກີນໄປ. ຮ້ານຄ້າຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາແພງ, carbide ພິເສດເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດຂອງຄວາມຮ້ອນ.
Titanium ມີ modulus ຕ່ໍາຂອງ elasticity. ມັນເປັນລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ. ຄວາມຢືດຢຸ່ນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດສູງເພື່ອຍຶດຊິ້ນວຽກຢ່າງປອດໄພ. ຖ້າການຕິດຕັ້ງຂາດຄວາມແຂງ, ສ່ວນດັ່ງກ່າວຈະຍືດຫຍຸ່ນພາຍໃຕ້ກໍາລັງຕັດ. flexion ນີ້ເຮັດໃຫ້ chatter. Chatter ແນະນໍາການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງທໍາລາຍການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແລະທໍາລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.
ຮ້ານຄ້າເຄື່ອງຈັກຕ້ອງປັບຕົວເຂົ້າກັບລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ດີ. ພວກມັນແລ່ນ RPM ຂອງ spindle ຊ້າລົງແລະອັດຕາອາຫານຫຼຸດລົງ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າເວລາຮອບວຽນຍາວຫຼາຍ. ພາກສ່ວນຫນຶ່ງໃຊ້ເວລາສິບນາທີໃນອາລູມິນຽມອາດຈະໃຊ້ເວລາຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງໃນ titanium. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຮ້ານຄ້າປະກອບການທົດແທນເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆເຂົ້າໄປໃນຄໍາເວົ້າຂອງພວກເຂົາ. ພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນດຽວອາດຈະບໍລິໂພກໂຮງງານຜະລິດຊັ້ນສູງຫຼາຍແຫ່ງ.
ກໍານົດຄວາມຄາດຫວັງຂອງການຈັດຊື້ຕົວຈິງ. ທ່ານຄວນຄາດຫວັງເວລານໍາຫນ້າຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ. ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈັງຫວະທີ່ລະມັດລະວັງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄາດວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ບໍ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳ (NRE) ເບື້ອງຕົ້ນຈະສູງຂຶ້ນ. ການດໍາເນີນໂຄງການເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ປອດໄພແລະການອອກແບບອຸປະກອນທີ່ກໍານົດເອງທີ່ເຄັ່ງຄັດໃຊ້ເວລາວິສະວະກໍາຫຼາຍ.
ຊອກຫາຜູ້ຂາຍທີ່ຖືກຕ້ອງກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ. ບໍ່ແມ່ນທຸກຮ້ານຂາຍເຄື່ອງສາມາດຈັດການ titanium ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການກວດສອບພວກມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນການຊັກຊ້າໂຄງການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການລົ້ນງົບປະມານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ປະເມີນອຸປະກອນຂອງຜູ້ຂາຍກ່ອນ. ກໍາລັງຕັດ Titanium ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການກໍ່ສ້າງຫຼາຍ. ຊອກຫາກອບເຫຼັກກ້າຢ່າງໜັກ ແລະການຕິດຕັ້ງ CNC 5 ແກນທີ່ແຂງແກ່ນ. ເຄື່ອງຈັກ Flimsy ສັ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ນໍາໄປສູ່ການຂູດຊິ້ນສ່ວນ. ຂໍໃຫ້ບັນຊີລາຍຊື່ອຸປະກອນ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານ titanium ທີ່ແທ້ຈິງລົງທຶນໃນສູນເຄື່ອງຈັກຊັ້ນສູງ.
ຄວາມເຢັນແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງໃນເວລາທີ່ຕັດໂລຫະນີ້. ປະເມີນຜົນການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າຂອງລະບົບ coolant ຄວາມກົດດັນສູງ. ນໍ້າເຢັນຕາມມາດຕະຖານອາດບໍ່ເຖິງຈຸດຕັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເພາະວ່າສິ່ງກີດຂວາງຂອງໄອຈະພັດອອກໄປ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຜ່ານ spindle (ມັກຈະເກີນ 1,000 PSI) ລະເບີດຄວາມຮ້ອນອອກໄປ. ນີ້ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືແລະຢຸດການບິດເບືອນຂອງພາກສ່ວນ.
ຖາມຜູ້ຂາຍທີ່ມີທ່າແຮງກ່ຽວກັບໂຄງການເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຂອງພວກເຂົາ. ມີຄວາມສາມາດ ການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC titanium ຈະນໍາໃຊ້ເຕັກນິກຂັ້ນສູງເຊັ່ນການປີນ milling ແລະ trochoidal milling. ຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງເຄື່ອງມືມີຄວາມສະຫວ່າງ ແລະຈັດການຄວາມຮ້ອນແບບເຄື່ອນໄຫວ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາໃຊ້ carbides ເຄືອບພິເສດທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂລຫະປະສົມ titanium, ແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງມືເຫຼັກຄວາມໄວສູງທົ່ວໄປ.
ກວດສອບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮ້ານມີໃບຢັ້ງຢືນທີ່ຈໍາເປັນ. ຊອກຫາ ISO 9001 ສໍາລັບການຜະລິດທົ່ວໄປ, AS9100 ສໍາລັບອາວະກາດ, ຫຼື ISO 13485 ສໍາລັບອຸປະກອນການແພດ. ທ່ານຕ້ອງການຫຼັກຖານເອກະສານທີ່ເຂົາເຈົ້າສາມາດຮັກສາຄວາມທົນທານຕໍ່ຄືນໄດ້ໃກ້ຊິດໃນທົ່ວ batches ການຜະລິດສໍາລັບການ ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ titanium.
ການອອກແບບຍຸດທະສາດສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເມື່ອພາກສ່ວນຕ່າງໆຫຼຸດລົງ, ສິ່ງທ້າທາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ການອອກແບບ ຊິ້ນສ່ວນ titanium micro CNC ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງເຫັນຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນາຂອງຝາ: ເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບການ miniaturization. ຫຼີກເວັ້ນການຝາບາງທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກວ່າ titanium ມີ modulus ຕ່ໍາຂອງ elasticity, ຝາບາງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ flex ແລະ warp ຫ່າງຈາກ cutter ໄດ້. ຮັກສາຝາໃຫ້ຫນາພໍທີ່ຈະທົນກັບແຮງຕັດໂດຍບໍ່ມີການບິດ.
Radii ພາຍໃນແລະການອອກແບບມຸມ: ມຸມພາຍໃນແຫຼມເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຈແຫຼມ, ຮ້ານຄ້າຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍ, ອ່ອນເພຍພິເສດ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແຕກງ່າຍໃນ titanium. ການຂະຫຍາຍ radii ພາຍໃນໃຫ້ສູງສຸດເຮັດໃຫ້ຊ່າງກົນຈັກສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງຕັດປາຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະແຂງແຮງກວ່າ. ນີ້ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືແລະເລັ່ງຂະບວນການ.
Thread Milling vs. Tapping: ຮູ threaded ເລິກມີຄວາມສ່ຽງສູງ. ທໍ່ທໍ່ມາດຕະຖານ ຜູກມັດ ແລະ ງັບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃນຮູ titanium ເນື່ອງຈາກການຂົມຂື່ນ. ການຖອດທໍ່ທີ່ແຕກຫັກມັກຈະທໍາລາຍສ່ວນທັງຫມົດ. ພວກເຮົາຂໍແນະ ນຳ ໃຫ້ມີການຕັດເຊືອກແທນ. ໂຮງງານຜະລິດກະທູ້ຕັດໂປຣໄຟລ໌ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືຫມຸນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືໄພພິບັດ.
ຄວາມຄາດຫວັງຂອງການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ: ນໍາທາງມາດຕະຖານເປັນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທຽບກັບຂະບວນການຂັ້ນສອງຢ່າງລະມັດລະວັງ. Titanium ມັກຈະມີຕ່ອມຂົມ, ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດຈາກເຄື່ອງ. ສົນທະນາກ່ຽວກັບຂະບວນການຂັ້ນສອງເຊັ່ນ: ການລະເບີດລູກປັດ, ການຖົມ, ຫຼື passivation ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມງາມແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງທ່ານ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີເຂົ້າຮ່ວມຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດຂອງທ່ານກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການທົບທວນຄືນ DFM ເບື້ອງຕົ້ນສາມາດໂກນ 20% ຫາ 30% ຂອງຮອບວຽນຂອງທ່ານພຽງແຕ່ໂດຍການປັບ radii ມຸມເລັກນ້ອຍຫຼືຜ່ອນຄາຍຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ສຳຄັນເກີນຄວາມອົດທົນເຮັດໃຫ້ງົບປະມານເສຍຫາຍ. ການນຳໃຊ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ຍານອາວະກາດທີ່ແໜ້ນໜາກັບພື້ນຜິວເຄື່ອງສຳອາງບັງຄັບໃຫ້ຊ່າງຊັກເຄື່ອງຊ້າລົງໂດຍບໍ່ຈຳເປັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທ່ານສູງຂື້ນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມມູນຄ່າທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ການຈັດຊື້ titanium ເຄື່ອງຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແນວຄິດຍຸດທະສາດ. ຄວາມສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດລໍາດັບທີ່ເຫມາະສົມກັບຄູ່ຮ່ວມງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງ, ມີໂຄງສ້າງທີ່ເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງເຄົາລົບຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງໂລຫະເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ:
ທົບທວນການພິມ CAD ໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອເພີ່ມ radii ພາຍໃນແລະກໍາຈັດຝາບາງເກີນໄປ.
ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນ DFM ຢ່າງລະອຽດຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ທ່ານເລືອກກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.
ເລີ່ມຕົ້ນການແລ່ນທົດລອງຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນຂອງຮ້ານແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິລະດັບ.
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ Titanium ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າເປັນວັດຖຸດິບ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ, ບັງຄັບໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືຕັດ. ເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ແລະການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ, ຊ່າງກົນຈັກຕ້ອງແລ່ນອຸປະກອນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງແລະອັດຕາອາຫານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາຮອບວຽນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມື.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມພະຍາຍາມຄູ່ມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Titanium ມັກຈະເປັນໜິ້ວ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມັນຈະເປັນຮອຍດ່າງ ແທນທີ່ຈະຖືກຕັດໃຫ້ສະອາດຢູ່ໃນຄວາມເລິກລະອຽດ. ການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບກະຈົກທີ່ແທ້ຈິງມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຂັດຂັ້ນສອງທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຫນ້າດິນເປັນເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງ CNC.
A: ເວລານໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 4 ຫາ 8 ອາທິດ, ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນ. ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຊ້າລົງຂອງ Titanium ຈໍາກັດທາງຮ່າງກາຍວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດຜະລິດໄດ້ຕໍ່ມື້ເທົ່າໃດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຈັດຫາ titanium ລະດັບ aerospace-grade ຫຼື billets ພິເສດມັກຈະເພີ່ມອາທິດໄປສູ່ໄລຍະການຈັດຊື້ອຸປະກອນການລ່ວງຫນ້າ.
A: ທ່ານຄວນລະບຸຊັ້ນຮຽນທີ 5 ຖ້າພາກສ່ວນຂອງທ່ານປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກສູງ, ຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງ, ຫຼືດໍາເນີນການຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກເຮົາຂໍແນະນໍາໃຫ້ສົ່ງແບບ CAD ຂອງທ່ານສໍາລັບການທົບທວນ DFM ທີ່ເປັນມືອາຊີບ. ວິສະວະກອນສາມາດກວດສອບໄດ້ວ່າຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຢ່າງແທ້ຈິງບັງຄັບໃຫ້ຊັ້ນ 5 ຫຼາຍກວ່າທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ.
