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NHY-F0088
NHY
| für Parameterelemente und | Standarddetails | Unterstützung für die Anpassung des Bereichs |
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| Produktname | Kundenspezifische CNC-Drehteile | Einstellbar je nach Kundenwunsch |
| Material | Kohlenstoffstahl, SS304/316, Aluminium, legierter Stahl | Kundenspezifische Sondermaterialien werden akzeptiert |
| Maßtoleranz | ±0,002 mm bis ±0,01 mm | Höhere Präzision verfügbar |
| Größenbereich | Flanschdurchmesser 10–100 mm, Gesamtlänge 10–200 mm | Vollständig kundenspezifische Größen und Geometrien |
| Oberflächenbehandlung | Schwarzoxid, Passivierung, Galvanisierung, Polieren | Benutzerdefinierte Oberflächen werden unterstützt |
| Härte (falls zutreffend) | HRC 20-50 (je nach Material) | Kundenspezifische Härtebehandlungen verfügbar |
| Verarbeitungstechnologie | CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Bohren | Nicht standardmäßige Bearbeitungsprozesse |
| Mindestbestellmenge | 20 Stück – 50.000 Stück | Flexible Mindestbestellmenge für Prototypenbestellungen |
| Produktionsvorlaufzeit | 7–14 Werktage | Beschleunigter Service für dringende Bedürfnisse |
Wir haben kundenspezifische CNC-gedrehte Flanschteile für ein nordamerikanisches Robotikunternehmen geliefert. Die präzisionsgefertigten Befestigungslöcher und der mehrstufige Körper ermöglichten eine stabile Installation von Roboter-Endeffektoren und verbesserten die Gerätezuverlässigkeit um 25 %.
Ein europäischer Automobilhersteller bestellte CNC-Drehteile aus hochfestem Kohlenstoffstahl für Getriebesysteme. Diese Komponenten hielten extremen Drehmomentbelastungen stand, reduzierten die Wartungshäufigkeit um 30 % und erfüllten strenge Automobilsicherheitsstandards.
Ein US-amerikanisches Medizintechnikunternehmen ließ CNC-Drehteile aus Edelstahl für chirurgische Instrumente in Auftrag geben. Die passivierte Oberfläche und die engen Toleranzen gewährleisteten eine sterile Leistung und eine präzise Ausrichtung der Komponenten gemäß den FDA-Vorschriften.
Präziser CNC-Drehprozess: Enge Maßtoleranzen von bis zu ±0,002 mm gewährleisten eine gleichmäßige Passform und nahtlose Verbindung mit angrenzenden Komponenten.
Benutzerdefiniertes geometrisches Design: Nicht standardmäßige mehrstufige, geflanschte und gebohrte Geometrien ermöglichen eine präzise Positionierung und stabile Installation in komplexen Baugruppen.
Materialvielfalt: Eine breite Palette an Metalllegierungen und Oberflächenbehandlungen eignet sich für Industrieumgebungen mit hohen Temperaturen, Korrosion oder hoher Belastung.
Strukturelle Integrität: Verstärktes Gehäusedesign und Präzisionsbearbeitung sorgen für zuverlässige Lastübertragung und Widerstand gegen vibrationsbedingtes Lösen.
Kostengünstige Anpassung: Wir unterstützen die Prototypenerstellung in kleinen Chargen und die Produktion in großem Maßstab zu wettbewerbsfähigen Preisen und verkürzen so die Vorlaufzeiten für kundenspezifische mechanische Teile.
Nahtlose Integration: Maßgeschneiderte Montagelöcher und Schnittstellenprofile ermöglichen die direkte Integration in vorhandene Geräte ohne Modifikation.
Qualitätssicherung: Vollständige In-Prozess-Inspektion und abschließende Maßprüfung stellen die Einhaltung der ISO 9001-Qualitätsstandards sicher.
100 % Maßprüfung per CMM
Materialzertifizierung (RoHS, Werkstestberichte)
Ermüdungs- und Drehmomentprüfungen für kritische Anwendungen
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
