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産業用アセンブリ用のカスタム CNC 旋削部品

ブランド: NHY
材質の詳細: さまざまな強度と耐食性のニーズに合わせて、炭素鋼、ステンレス鋼 (304/316)、アルミニウム、合金鋼からお選びいただけます。
表面処理: オプションには、耐摩耗性、腐食保護、美観を向上させる黒色酸化コーティング、不動態化、電気メッキ、研磨が含まれます。
サイズと寸法: 機器の取り付けと嵌合の要件に合わせて調整されたフランジ直径、段差の高さ、穴サイズなど、お客様の仕様に合わせて完全にカスタマイズ可能です。
梱包方法: 防錆袋、発泡インサート、段ボール箱により、小ロットのプロトタイプや大量の注文でも損傷のない配送と保管が保証されます。
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  • NHY-F0088

  • ニューヨーク州


信頼性の高い産業用アセンブリと機械的接続を実現する精密 CNC 旋削コンポーネント


1.製品概要

当社のカスタム CNC 旋削部品は、工業用アセンブリ特有の課題を解決するために精密に設計されています。これらの非標準コンポーネントは、高級金属合金から高度な CNC 旋盤プロセスによって製造され、フランジ マウント、マルチステップ シリンダー、精密ボアなどの調整された形状を備えており、安定した取り付け、正確な位置決め、信頼性の高い荷重伝達を実現します。産業機械、オートメーションライン、機械アセンブリに直接統合できるように設計されており、既製部品の制限を排除し、運用ストレス下でも長期にわたるパフォーマンスを保証します。


2.仕様パラメータ

パラメータ項目 規格詳細・範囲 カスタマイズ対応
製品名 カスタム CNC 旋削部品 クライアントのリクエストに応じて調整可能
材料 炭素鋼、SS304/316、アルミニウム、合金鋼 カスタム特殊材料を受け入れます
寸法許容差 ±0.002mm~±0.01mm より高い精度が利用可能
サイズ範囲 フランジ径10mm~100mm、全長10mm~200mm 完全にカスタムのサイズと形状
表面処理 四三酸化鉄皮膜、不動態化処理、電気めっき、研磨 カスタム仕上げをサポート
硬度 (該当する場合) HRC 20 ~ 50 (材質による) カスタム硬度処理が可能
加工技術 CNC 旋削、フライス加工、穴あけ、ボーリング 非標準的な機械加工プロセス
MOQ 20個 - 50,000個 試作注文に対する柔軟なMOQ
生産リードタイム 7~14営業日 緊急のニーズに対する迅速なサービス


3.適用事例

  • ケース 1: 産業オートメーションのフランジ付きコンポーネント

    当社は、北米のロボット会社にカスタム CNC 旋削フランジ部品を供給しました。精密加工された取り付け穴と多段ボディにより、ロボットエンドエフェクタの安定した設置が可能となり、装置の信頼性が25%向上しました。


  • 事例 2: 自動車機械部品

    欧州の自動車メーカーは、トランスミッション システム用の高強度炭素鋼 CNC 旋削部品を注文しました。これらのコンポーネントは極度のトルク負荷に耐え、メンテナンス頻度を 30% 削減し、厳しい自動車安全基準を満たしています。


  • 事例3:医療機器の精密部品

    米国の医療機器会社は、外科用器具用のステンレス鋼の CNC 旋削部品を委託しました。不動態化された表面と厳しい公差により、FDA 規制に準拠した滅菌性能と正確なコンポーネントの位置合わせが保証されます。



4.シーン図

アセンブリ部品製品详情内容规划 (1)



5.製品の特徴と主要な利点

  • 精密 CNC 旋盤加工: ±0.002mm までの厳しい寸法公差により、隣接するコンポーネントとの一貫したフィット感とシームレスな嵌合が保証されます。

  • カスタム幾何学的設計: 非標準のマルチステップ、フランジ付きおよび穴あき形状により、複雑なアセンブリでの正確な位置決めと安定した設置が可能になります。

  • 材料の多様性: 幅広い金属合金と表面処理が、高温、腐食性、または高負荷の産業環境に対応します。

  • 構造的完全性: 強化された本体設計と精密機械加工により、信頼性の高い荷重伝達と振動による緩みに対する耐性が実現します。

  • 費用対効果の高いカスタマイズ: 当社は、競争力のある価格設定で小ロットのプロトタイピングと大規模生産をサポートし、カスタム機械部品のリードタイムを短縮します。

  • シームレスな統合: カスタマイズされた取り付け穴とインターフェイス プロファイルにより、変更することなく既存の機器に直接統合できます。

  • 品質保証: 完全な工程内検査と最終寸法検査により、ISO 9001 品質基準への準拠が保証されます。



6.品質保証

  • CMMによる全数寸法検査

  • 材料認証 (RoHS、工場試験レポート)

  • 重要な用途の疲労およびトルク試験

  • ISO 9001、ITAF 16949、ISO14001

ISO9001:2015

                   









当社は、冷間圧造、スタンピング、CNC 加工ラインを備えた完全な製造ソリューションを提供します。

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