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Kundenspezifische Mikro-CNC-gefräste, hochpräzise Miniaturteile

Material: Verschiedene Legierungen für Haltbarkeit und anwendungsspezifische Anforderungen.
Prozess: Mikro-CNC-Drehen/Fräsen für extrem genaue Maßkontrolle.
Größe: Kundenspezifische Miniaturabmessungen für die Integration von Mikrobaugruppen.
Oberfläche: Präzise Oberfläche für Reibungsreduzierung und Korrosionsbeständigkeit.
Verfügbarkeit:
Menge:
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Kundenspezifische Mikro-CNC-bearbeitete Teile für hochpräzise industrielle, medizinische und elektronische Anwendungen


1.Produktübersicht

Bei unseren kundenspezifischen Mikro-CNC-bearbeiteten Teilen handelt es sich um ultrakompakte, hochpräzise mechanische Komponenten, die so konstruiert sind, dass sie die anspruchsvollsten Mikromontageanforderungen in verschiedenen Branchen erfüllen, darunter medizinische Geräte, Unterhaltungselektronik, industrielle Automatisierung, Luft- und Raumfahrt und Halbleiterfertigung. Als Kernkategorie präzisionsbearbeiteter Komponenten umfassen mikro-CNC-bearbeitete Teile ein komplettes Sortiment an Miniaturbefestigungen, Buchsen, Stiften, Steckverbindern und kundenspezifischen Strukturkomponenten, die alle mithilfe modernster Mikro-CNC-Dreh-, Fräs-, Schleif- und Schweizer Bearbeitungsverfahren hergestellt werden. Diese Teile bieten eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit (mit Toleranzen von bis zu ±0,001 mm), eine hervorragende Oberflächengüte und eine konstante Chargenleistung, selbst für die komplexesten Geometrien im Mikromaßstab. Unsere mikro-CNC-bearbeiteten Teile sind mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel – von Edelstahl, Messing und Aluminium bis hin zu medizinischem Titan und Hochleistungslegierungen – und lassen sich vollständig an 2D-/3D-Zeichnungen anpassen. Dies ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für Anwendungen, bei denen handelsübliche Komponenten die Größen-, Toleranz- oder Funktionsanforderungen nicht erfüllen können.




2.Produktmerkmale und Vorteile

  • Möglichkeit zur hochpräzisen Mikrobearbeitung

    Erzielen Sie Toleranzen von bis zu ±0,001 mm für eine perfekte Passung bei Mikrobaugruppen


  • Komplexe Mikrogeometrie-Realisierung

    Die CNC-Technologie ermöglicht komplizierte, kundenspezifische Mikrofunktionen, die mit Standardmethoden nicht erreichbar sind


  • Volle Materialkompatibilität

    Unterstützt Edelstahl, Messing, Titan, medizinische Legierungen und mehr


  • Konsistente Batch-Leistung

    Massenproduktion mit identischer Maßgenauigkeit für zuverlässige Montage


  • Miniaturraumoptimierung

    Das kompakte Design ermöglicht die Integration in platzbeschränkte Mikrogeräte




3. Anwendungsfälle

  • Fall 1: Mikrokomponentenmontage für Halbleitergeräte

Ein führender Halbleiterhersteller hat unsere mikro-CNC-gefrästen Präzisionsstifte und -buchsen in Roboterarme zur Waferhandhabung integriert. Die Toleranz von ±0,001 mm gewährleistete eine präzise Ausrichtung während der Chipherstellung, reduzierte Ausrichtungsfehler um 45 % und steigerte die Produktionsausbeute um 28 %.


  • Fall 2: Mikroverschlüsse für implantierbare medizinische Geräte

Ein Unternehmen für medizinische Geräte setzte unsere CNC-gefrästen Mikro-Gewindeteile aus Titan in implantierbaren Neurostimulatoren ein. Das biokompatible Material und die hochpräzise Bearbeitung erfüllten strenge FDA-Standards und gewährleisteten eine langfristige Stabilität im Körper und verhinderten Ausfälle nach der Implantation.


  • Fall 3: Intelligente tragbare Scharnier-Mikrokomponenten

Eine tragbare Technologiemarke nutzte unsere maßgeschneiderten Mikro-CNC-gefrästen Stufenschrauben und Miniaturbuchsen in Scharniersystemen für Smartwatches. Die kompakten, hochfesten Teile ermöglichten einen reibungslosen und langlebigen Scharnierbetrieb, reduzierten den Komponentenverschleiß um 40 % und verlängerten die Produktlebensdauer um 32 %.



4. Anwendungsbereiche

  • Halbleiterfertigung: Wafer-Handhabungsgeräte, Chip-Testvorrichtungen, Mikroverbinder

  • Medizinische Geräte: Implantierbare Komponenten, chirurgische Instrumente, Diagnosewerkzeuge

  • Unterhaltungselektronik: Smart Wearables, Smartphones, Kameramodule, Wearables

  • Industrielle Automatisierung: Mikrovorrichtungen, Roboter-Endeffektoren, Sensorkomponenten

  • Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Satellitenavionik, Mikrokomponenten für Flugzeuge, Präzisionsinstrumente

  • Optische Instrumente: Mikrolinsenhalter, optische Montagekomponenten, Präzisionsbefestigungen



5.Produktspezifikationsparameter

Standardspezifikation Benutzerdefinierte Option
Material Edelstahl 304/316, Messing H62, Aluminium 6061 Titan Grad 5, medizinische Legierungen, Schnellarbeitsstahl
Minimale Bearbeitungsgröße φ0,3 mm (Mikrodurchmesser) Benutzerdefinierte Mikroabmessungen gemäß 2D-/3D-Zeichnungen
Maßtoleranz ±0,002 mm (ultradicht) Engere Toleranz (±0,001 mm) oder kundenspezifische Bereiche
Bearbeitungsprozess Mikro-CNC-Drehen, Fräsen, Schleifen Schweizer Bearbeitung, Drahterodieren, Räumen, Rändeln
Oberflächenrauheit Ra 0,8μm (Standard) Ra 0,1 μm (ultraglatt) oder kundenspezifische Anforderungen
Oberflächenbehandlung Passivierung, Polieren, Vernickeln Schwarzoxid, Eloxieren, PVD-Beschichtung, Elektropolieren
Härte Materialabhängig (HV 180–550) Individuelle Härte durch Wärmebehandlung
Chargengröße Prototyp (1–100 Stück) bis zur Massenproduktion Völlig flexibel für Forschung und Entwicklung, Pilot- und Massenproduktion


Wir bieten eine komplette Fertigungslösung mit Kaltstauch-, Stanz- und CNC-Bearbeitungslinien.

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Tel.: + 15968465120
+86- 13183508002
E-Mail:  info@hanyee.cc
WhatsApp: +86 15968465120
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