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NHY-L0002
NHY
| Parameterdetails | , |
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| Material | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Acryl, Holz |
| Dickenbereich | 0,1 mm – 25 mm (Metall); 1 mm – 50 mm (nichtmetallisch) |
| Präzisionstoleranz | ±0,01 mm ~ ±0,1 mm |
| Spitzenqualität | Gratfrei, glatt, keine Nachbearbeitung erforderlich |
| Maximaler Arbeitsbereich | 1500 mm × 3000 mm (kundenspezifisch erhältlich) |
| Prozesstyp | CNC-gesteuertes, berührungsloses Laserschneiden |
| Oberflächenbeschaffenheit | Roh, poliert, gebürstet, pulverbeschichtet (optional) |
| Mindestbestellmenge | 1 Stück (Prototyp) / 50+ Stück (Masse) |
Ultrahohe Präzision – Toleranz bis zu ±0,01 mm, perfekt für komplexe und komplizierte Designs.
Gratfreie und saubere Kanten – Keine rauen Kanten, kein Nachschleifen erforderlich.
Hohe Effizienz und schnelle Lieferung – CNC-automatische Bearbeitung, kurze Vorlaufzeit für Prototypen und Großbestellungen.
Kostengünstige Produktion – Minimaler Materialabfall, keine teuren Formen erforderlich.
Designflexibilität – Erstellen Sie ganz einfach komplexe Geometrien, benutzerdefinierte Formen und personalisierte Muster.
Hervorragende Haltbarkeit – Kein Werkzeugkontakt, keine Materialverformung, lange Lebensdauer.
Umweltfreundlicher Prozess – Weniger Umweltverschmutzung, geringerer Energieverbrauch als beim herkömmlichen Schneiden.
Fahrwerksteile, Halterungen, Innenverkleidungen, Auspuffkomponenten
Elektronik und Elektrik
Präzisionsabschirmungen, Kühlkörper, Leiterplattenausschnitte, Schrankteile
Architektur & Dekoration
Metallfassadenplatten, dekorative Paravents, Kunstinstallationen, Beschilderungen
Luft- und Raumfahrt
Leichte Strukturteile, Titankomponenten, Präzisionsdichtungen
Möbel und Hardware
Metallrahmen, dekorative Elemente, Scharniere, Halterungen
Ein führender Automobilhersteller benötigte für ein neues Elektrofahrzeugmodell hochfeste und formstabile Halterungen. Mit unserer Faserlaser-Schneidtechnologie haben wir 3 mm starken Edelstahl 304 mit einer Toleranz von ±0,02 mm verarbeitet und so eine perfekte Montagekompatibilität gewährleistet. Die Teile wiesen saubere Kanten und keine Verformung auf, was die Nachbearbeitungszeit um 60 % reduzierte. Durch die Lieferung von 500 Stück innerhalb von 5 Tagen erzielte der Kunde eine gleichbleibende Qualität und erhebliche Kosteneinsparungen im Vergleich zum herkömmlichen Stanzen.
100 % Maßprüfung per CMM
Materialzertifizierung (RoHS, Werkstestberichte)
Ermüdungs- und Drehmomentprüfungen für kritische Anwendungen
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
