NHY-L0002
NHY
| 변수 | 세부정보 |
|---|---|
| 재료 | 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 황동, 아크릴, 목재 |
| 두께 범위 | 0.1mm – 25mm(금속); 1mm – 50mm(비금속) |
| 정밀 공차 | ±0.01mm ~ ±0.1mm |
| 최첨단 품질 | 버(Burr)가 없고 매끄러우며 2차 가공이 필요하지 않습니다. |
| 최대 작업 영역 | 1500mm × 3000mm(맞춤형 가능) |
| 프로세스 유형 | CNC 제어, 비접촉식 레이저 절단 |
| 표면 마감 | 원시, 광택, 브러시 처리, 분말 코팅(선택 사항) |
| 최소 주문 | 1개(시제품) / 50개 이상(대량) |
초고정밀 – 최대 허용 오차는 ±0.01mm로 복잡하고 복잡한 디자인에 적합합니다.
버가 없고 깨끗한 가장자리 – 거친 가장자리가 없으며 2차 연삭이 필요하지 않습니다.
고효율 및 빠른 배송 – CNC 자동 처리, 프로토타입 및 대량 주문의 리드 타임이 짧습니다.
비용 효율적인 생산 – 재료 낭비가 최소화되고 값비싼 금형이 필요하지 않습니다.
설계 유연성 – 복잡한 형상, 맞춤형 모양, 개인화된 패턴을 쉽게 생성할 수 있습니다.
뛰어난 내구성 - 공구 접촉이 없고 재료 변형이 없으며 긴 사용 수명을 제공합니다.
친환경 공정 – 기존 절단보다 오염이 적고 에너지 소비가 적습니다.
섀시 부품, 브래킷, 내부 패널, 배기 부품
전자 및 전기
정밀 실드, 방열판, 회로 기판 컷아웃, 캐비닛 부품
건축 및 장식
금속 외관 패널, 장식 스크린, 예술 설치, 간판
항공우주
경량 구조 부품, 티타늄 부품, 정밀 개스킷
가구 및 하드웨어
금속 프레임, 장식 요소, 경첩, 브래킷
한 선도적인 자동차 제조업체는 새로운 전기 자동차 모델을 위해 고강도의 치수 안정성을 갖춘 브래킷이 필요했습니다. 파이버 레이저 절단 기술을 사용하여 3mm 304 스테인레스 스틸을 ±0.02mm 공차로 가공하여 완벽한 조립 호환성을 보장합니다. 부품의 가장자리가 깨끗하고 변형이 없어 후처리 시간이 60% 단축되었습니다. 500개를 5일 만에 배송함으로써 고객은 기존 스탬핑에 비해 일관된 품질과 상당한 비용 절감을 달성했습니다.
CMM을 통한 100% 치수 검사
재료 인증(RoHS, 공장 테스트 보고서)
중요한 응용 분야에 대한 피로 및 토크 테스트
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
