6061 ալյումինե CNC հաստոցներ. ինչու է այն լայնորեն օգտագործվում

Երբ ինժեներները մշակում են նոր բաղադրիչ, 6061-T6 ալյումինը հաճախ հանդիսանում է ամբողջ աշխարհում CNC հաստոցների աշխատանքի անվիճելի հիմք: Այնուամենայնիվ, այս բազմակողմանի նյութը որպես մեկ չափսի համար նախատեսված հրաշք մետաղի վերաբերվելը կարող է հանգեցնել դիզայնի կարևոր անտեսումների և ոչ օպտիմալ կատարման: Արտադրանքի մշակողները ամեն օր բախվում են հսկայական ճնշման՝ հավասարակշռելու գնումների հասանելիությունը, կանխատեսելի արտադրական ծախսերը և համապատասխան մեխանիկական կատարումը իրենց կառուցվածքներում: Ճշգրիտ համաձուլվածքի ընտրությունը կանխում է մատակարարման շղթայի հիասթափեցնող խցանումները և ապահովում է կառուցվածքային ամբողջականության ամբողջականությունը: Նյութը ճշգրիտ գործառնական միջավայրին չհամապատասխանելը վտանգում է մասերի վաղաժամ ձախողումը կամ բյուջեի վատնում: Այս ուղեցույցում մենք կտրամադրենք խիստ, ապացույցների վրա հիմնված շրջանակ՝ գնահատելու համար, թե արդյոք 6061-ն իսկապես ճիշտ նյութ է ձեր կոնկրետ մասի նախագծման համար: Դուք կհայտնաբերեք գործող ռազմավարություններ՝ մեխանիկական բնութագրերը նավարկելու, ավարտելու հնարավորությունները հասկանալու և ձեր նախագիծը կոպիտ նախատիպից լայնածավալ արտադրության անցնելու համար:

Հիմնական Takeaways

• Ծախսերի և կատարողականի գերակայություն. 6061-ն առաջարկում է ամենաբարձր ROI-ն ընդհանուր նշանակության կառուցվածքային մասերի համար, որոնք պահանջում են լավ ուժ-քաշ հարաբերակցություն:

• Մեքենայականության պրոֆիլ. հետևողականորեն ապահովում է մակերեսի գերազանց հարդարում և կանխատեսելի չիպերի ձևավորում, երբ կիրառվում են համապատասխան գործիքներ և հովացուցիչ նյութ:

• Հարդարման բազմակողմանիություն. բարձր ընկալունակություն մակերեսային մշակումների նկատմամբ; ստեղծելով պաշտպանիչ և կոսմետիկ Անոդացված 6061 ալյումինե մասերը արդյունաբերության ստանդարտ են:

• Ռազմավարական սահմանափակումներ. Իդեալական չէ էքստրեմալ բարձր սթրեսային օդատիեզերական կիրառությունների համար (որտեղ հաղթում է 7075-ը) կամ բարձր ձևավորված/ճկված թիթեղյա մասերի համար (որտեղ 5052-ը գերազանցում է):

Բիզնես դեպք. ինչու է 6061-ը արդյունաբերության լռելյայն

Արտադրանքի մշակողները մշտապես կարիք ունեն նյութի, որը նվազեցնում է մատակարարման շղթայի ձգձգումները և գործիքավորման ծախսերը՝ առանց խախտելու կառուցվածքային ամբողջականությունը: Ինժեներական թիմերը բախվում են արտադրանքի թողարկման խիստ ժամանակացույցի: Նրանք չեն կարող իրենց թույլ տալ շաբաթներ սպասել, որպեսզի էկզոտիկ նյութերը հասնեն մեքենաշինական խանութ։ 6061 ալյումինե CNC հաստոցը լուծում է այս ճշգրիտ երկընտրանքը: Այն ապահովում է հուսալի, համընդհանուր հասկացված ելակետային գիծ՝ ծրագրերն առաջ տանելու համար:

Մատակարարման շղթայի համատարածություն

Հիմնական պատճառներից մեկը, որ 6061-ը գերիշխում է արտադրական լանդշաֆտում, ներառում է դրա բացարձակ տարածվածությունը համաշխարհային մատակարարման շղթաներում: Մետաղական մատակարարներն այս համաձուլվածքը պահում են գրեթե բոլոր հնարավոր հարթություններում: Դուք կարող եք հեշտությամբ ձեռք բերել այն բիլետի, ձողի, վեցանկյուն ձողի և հաստ ափսեի ձևերով: Այս լայն հասանելիությունը կտրուկ նվազեցնում է սպասարկման ժամկետները: Եթե ​​դիզայնի վերանայումը պահանջում է մի փոքր ավելի մեծ նյութ, ապա մեքենաների խանութները սովորաբար կարող են ձեռք բերել նոր պաշարները մեկ աշխատանքային օրվա ընթացքում: Մասնագիտացված համաձուլվածքների մատակարարումը հաճախ պահանջում է հատուկ արտամղման աշխատանքներ կամ նվազագույն պատվերի քանակություն, ինչը հանգեցնում է նախագծերի դադարեցմանը:

Գործիքների կյանքը և կանխատեսելի ծախսերը

Մշակելիության գնահատականներն ուղղակիորեն ազդում են ձեր վերջնական միավորի գնի վրա: 6061-ն ունի գերազանց մշակման վարկանիշ՝ համեմատած ավելի կոշտ նյութերի հետ, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը կամ տիտանի համաձուլվածքները: Այն կտրում է մաքուր և արդյունավետորեն ցրում ջերմությունը: Քանի որ նյութը համեմատաբար փափուկ է, բայց կառուցվածքային առումով ամուր, այն զգալիորեն երկարացնում է CNC գործիքի կյանքը: Մեքենավարները կարող են իրենց spindles-ը գործարկել ավելի բարձր RPM-ներով և ագրեսիվ կերպով խթանել սնուցման արագությունը: Գործիքների ավելի քիչ մաշվածությունը նշանակում է ավելի քիչ գործիքների փոփոխություններ արտադրության ընթացքում: Սա ուղղակիորեն նվազեցնում է մեկ միավորի արժեքը՝ թույլ տալով ձեռնարկություններին արդյունավետորեն առավելագույնի հասցնել իրենց արտադրական բյուջեները:

NPI-ների համար ստանդարտ հիմքերի սահմանում

6061-ի ստանդարտացումը թույլ է տալիս ինժեներական թիմերին ստեղծել բարձր ճշգրիտ ելակետային ծախսերի մոդելներ Նոր արտադրանքի ներդրման համար (NPI): Երբ դուք հստակ գիտեք, թե որքան ժամանակ է պահանջվում 6061-ից ստանդարտ փակագծերի մշակման համար, կարող եք վստահորեն գնահատել ապագա կրկնությունների ծախսերը: Գնումների թիմերը հիմնվում են այս կայուն գնային մոդելների վրա: Նրանք օգտագործում են նախորդ 6061 նախագծերի պատմական տվյալները՝ բյուջեները ճշգրիտ կանխատեսելու համար: Եթե ​​կոնկրետ բաղադրիչը ավելի ուշ պահանջի ավելի ամուր նյութ, ինժեներները հեշտությամբ կարող են հաշվարկել ծախսերի դելտան՝ համեմատելով նոր համաձուլվածքի մշակման ժամանակը սահմանված 6061 բազային գծի հետ:

Տեխնիկական գնահատում. բնութագրեր, հանդուրժողականություններ և ավարտվածքներ

6061-T6-ի հիմնական ֆիզիկական բնութագրերը հասկանալը երաշխավորում է, որ այն ճիշտ կտեղադրեք: «T6» նշումը ցույց է տալիս, որ նյութը ենթարկվել է լուծույթի ջերմային մշակման և արհեստական ​​ծերացման: Այս հատուկ բնավորությունը առավելագույնի է հասցնում համաձուլվածքի ամրությունը՝ պահպանելով ողջամիտ աշխատունակությունը:

Մեխանիկական հատկություններ

Մենք պետք է նայենք ստուգելի տվյալներին, որպեսզի հասկանանք, թե ինչու է այս մետաղը այդքան լավ կատարում: 6061-T6-ն ապահովում է մոտավորապես 276 ՄՊա (40,000 psi) ելքի ուժ: Այս չափիչը սահմանում է այն կետը, որտեղ մետաղը սկսում է մշտապես դեֆորմացվել սթրեսի պայմաններում: Ավելին, այն ունի վերջնական առաձգական ուժ՝ մոտավորապես 310 ՄՊա (45,000 psi): Այս թվերը ներկայացնում են ուժի և քաշի ֆանտաստիկ հարաբերակցությունը: Համաձուլվածքն առանց ջանք գործադրում է չափավոր բեռնվածքի կիրառումներով, ինչը այն դարձնում է կատարյալ անօդաչու թռչող սարքերի շրջանակների, ռոբոտային զենքերի և ավտոմեքենաների խցիկների համար:

Հասանելի ճշգրտություն և մշակման իրողություններ

Դիզայներները հաճախ հարցնում են ճշգրտության սահմանների մասին: Անդրադառնալով փաստացի 6061 ալյումինե CNC հանդուրժողականության իրողությունները պահանջում են գործնական մոտեցում: ±0,005 դյույմ ստանդարտ հանդուրժողականությունը սովորական է և ծախսարդյունավետ առևտրային մեքենաների խանութների մեծ մասում: Այնուամենայնիվ, ± 0,001 դյույմ կամ ավելի լավ հանդուրժողականությունը շատ հասանելի է, կախված մասի երկրաչափությունից: Այս ամուր չափսերի հասնելը պահանջում է խիստ ջերմային կառավարում կտրման ընթացքում: Ծանր կոպիտ անցումները զգալի ջերմություն են առաջացնում, ինչի հետևանքով ալյումինը մի պահ ընդլայնվում է: Փորձառու ծրագրավորողները իրականացնում են ռազմավարական ավարտական ​​անցումներ: Նրանք թույլ են տալիս, որ մասը նորմալանա սենյակային ջերմաստիճանում, նախքան վերջնական մանրադիտակային կտրվածքը վերցնելը, տպելու ճշգրիտ չափերը:

Մակերեւութային բուժում և անոդացում

6061-ը բացառապես լավ է արձագանքում մակերեսային մշակմանը: Համաձուլվածքի քիմիական բաղադրությունը այն դարձնում է իդեալական II տիպի (ծծմբաթթու) և տիպի III (կոշտ ծածկույթ) անոդացման համար: Էլեկտրաքիմիական այս պրոցեսը մետաղի մակերեսը վերածում է դիմացկուն, կոռոզիակայուն անոդային օքսիդի:

Ինժեներները պետք է հասկանան, թե ինչպես է անոդացումը ազդում վերջնական չափերի հանդուրժողականության վրա: Անոդացված շերտը բառացիորեն դուրս է գալիս մասի մակերեսից՝ միաժամանակ ներթափանցելով դեպի ներս: III տիպի կարծր ծածկույթը կարող է ավելացնել 0,002 դյույմ ընդհանուր հաստություն, բայց այն կառուցվում է միայն դեպի արտաքին 0,001 դյույմ մեկ մակերեսի վրա: Հուսալի մեքենաների խանութը ակտիվորեն փոխհատուցում է այս հաստության կուտակումը CAD/CAM փուլում: Նրանք դիտավորյալ մեքենայացնում են կրիտիկական փոսերը մի փոքր չափսերով և արտաքին շեֆերը թողնում են մի փոքր փոքր չափսերով՝ ապահովելով, որ մասը կատարելապես համապատասխանում է վերջնական բնութագրերին ծածկույթի գործընթացից հետո:

Կիրառման երկրաչափություններ՝ ֆրեզերային ընդդեմ CNC շրջադարձային մասերի

6061-ի համար առավել ծախսարդյունավետ մշակման մեթոդի որոշումը մեծապես հիմնված է մասերի նախագծման երկրաչափության վերլուծության վրա: Ձևի համապատասխանությունը մեքենայի կինեմատիկական ճիշտ տեղադրմանը նվազեցնում է անհարկի տեղադրումները և աշխատուժի ծախսերը:

Արտադրության համար երկրաչափության գնահատում

Դուք պետք է նայեք ձեր բաղադրիչի հիմնական առանցքին: Հիմնականում հարթ դեմքերով, խորը գրպաններով կամ բարդ ներքին ալիքներով մասերը պատկանում են ջրաղացին: Ընդհակառակը, պտտման կենտրոնական առանցքը կիսող մասերը պատկանում են խառատահաստոցին: Այս վաղ հայտնաբերումը կանխում է արտադրական անարդյունավետ աշխատանքային հոսքերը:

Ֆրեզերային կիրառություններ և ռազմավարություններ

Ֆրեզը մնում է լավագույն ընտրությունը պրիզմատիկ մասերի, կառուցվածքային փակագծերի և հատուկ էլեկտրոնային պատյանների համար: 6061 ֆրեզերային մշակման ժամանակ ռազմավարությունները կենտրոնանում են տեղադրման փոփոխությունները նվազագույնի հասցնելու վրա՝ խիստ հավասարեցման հանդուրժողականությունը պահպանելու համար: Ամեն անգամ, երբ մեքենավարը վիզայից մի հատված է հանում, որպեսզի այն շրջի, հավասարեցման փոքր սխալներ են կուտակվում: Հատուկ փափուկ ծնոտների օգտագործումը կամ 5 առանցք ինդեքսավորման օգտագործումը թույլ է տալիս մեքենային մուտք գործել մասի մի քանի կողմեր ​​մեկ սեղմման գործողությամբ: Սա երաշխավորում է, որ պարիսպների հակառակ կողմերի հատկանիշները կմնան կատարելապես զուգահեռ և համակենտրոն:

Անդրադառնալով հավելվածներ և չիպերի կառավարում

Մենք հաճախ գնահատում ենք 6061-ը բարձր որակի արտադրության համար CNC շրջադարձային մասեր, ինչպիսիք են լիսեռները, ճշգրիտ միջակայքերը և շարժիչի գլանաձև պատյանները: Թեև 6061-ը գեղեցիկ է պտտվում, այն ներկայացնում է հատուկ վարքային մարտահրավեր: Նյութը բավական ճկուն է, որպեսզի խառատահաստոցների շարունակական կտրվածքների ժամանակ ձևավորի շարունակական, լարային չիպսեր: Այս ածելիի պես սուր թելերը փաթաթվում են խարույկի շուրջը կամ վնասում են թարմ կտրված մակերեսը: Մեքենավարները պետք է օգտագործեն չիպերի կոտրման հատուկ ռազմավարություններ: Նրանք ընտրում են կարբիդային ներդիրներ, որոնք պարունակում են բարձրորակ փայլեցված ֆլեյտաներ և ծրագրում են ընդհատվող սնուցման արագություններ՝ ստիպելու չիպին կտրվել փոքր, կառավարելի կտորների մեջ:

Live Tooling and Mill-Turn Centers

Ժամանակակից արտադրությունը հաճախ ջնջում է ֆրեզերային և շրջադարձային սահմանը: Կոմպլեքս 6061 բաղադրիչների համար 5 առանցքի կամ պտտվող կենտրոնների օգտագործումը հիանալի կերպով համախմբում է գործողությունները: Ջրաղաց պտտվող մեքենան կարող է պտտել ալյումինե ձողերի պաշարը՝ ստեղծելով գլանաձև գծեր, կանգնեցնել լիսեռը և այնուհետև միացնել կենդանի ֆրեզերային գործիքները՝ վեցանկյուն նախշեր կամ խաչաձև անցքեր կտրելու համար: Գործառնությունների համախմբումը լիովին վերացնում է մասերը տարբեր մեքենաների միջև տեղափոխելու անհրաժեշտությունը՝ կտրուկ նվազեցնելով սպասարկման ժամկետները և սխալները:

Նյութերի կարճ ցուցակ՝ 6061 ընդդեմ այլընտրանքների (7075 և 5052)

Նախագծման փուլում ինժեներները հաճախ հայտնվում են ալյումինի սովորական դասերի միջև: Գնահատման հստակ շրջանակի ստեղծումը կանխում է որոշումների կաթվածահարությունը: Ստորև բերված մատրիցը ցույց է տալիս, թե ինչպես են այս նյութերը հավաքվում միմյանց դեմ:

Նյութի որոշման մատրիցա CNC հաստոցների համար

6061 ընդդեմ 7075. Ուժի ճակատամարտ

Ավիատիեզերական հատվածի, բարձր լարվածության փոխանցման մեխանիզմների կամ հրազենի ընդունիչների համար նախագծելիս դուք պետք է ընտրեք 7075: 7075-ը պարունակում է ցինկ՝ որպես իր առաջնային համաձուլվածքային տարր, ինչը նրան տալիս է գրեթե կրկնակի զիջման ուժ, քան 6061-ը:

Այնուամենայնիվ, դուք պետք է լռելյայն վերադարձնեք 6061-ին շատ ընդհանուր ծրագրերի համար: 7075-ի ձեռքբերումը զգալիորեն ավելի թանկ է: Այն նաև ցուցադրում է ավելի ցածր բնական կոռոզիոն դիմադրություն, եթե այն պաշտպանված չէ անոդացված շերտով: Ավելին, 7075-ը բավականին դժվար է եռակցվում, հաճախ ճեղքվում է ջերմության ազդեցության գոտու երկայնքով: Եթե ​​ձեր հավաքը ավելի ուշ պահանջի կառուցվածքային եռակցում, 7075-ը լրջորեն կբարդացնի ձեր արտադրական գործընթացը:

6061 ընդդեմ 5052. Մեքենաներ ընդդեմ ձևավորման

Դուք պետք է ընտրեք 5052-ը, երբ ձեր դիզայնը պահանջում է մետաղի լայնածավալ ձևավորում, խորը գծում կամ բարդ ճկում: 5052-ը կառավարում է ծայրահեղ դեֆորմացիան առանց ճաքերի՝ դարձնելով այն եռակցված վառելիքի տանկերի և շասսիի պանելների համար լավագույն ընտրությունը:

Ընդհակառակը, դուք պետք է լռելյայն վերադարձնեք 6061 ծանր CNC հաստոցների համար: 5052-ը ֆրեզերային կենտրոնի ներսում գործում է անհավանական 'մորոտ': Փափուկ մետաղը իրականում հալվում և եռակցվում է կտրող գործիքին, ստեղծելով մի պայման, որը հայտնի է որպես Ներկառուցված եզր (BUE): Սա փչացնում է մակերևույթի հարդարման աշխատանքները և արագորեն փչացնում է նուրբ ծայրամասերը: 6061 չիպսեր կտրիչից մաքուր հեռու՝ ապահովելով չափերի կայունություն և հիասքանչ կոսմետիկ հարդարում:

6061 մասերի անհատական ​​CNC մշակման ծառայության ստուգում

6061-ի մշակումը մնում է արդյունաբերության տարածված պրակտիկա, սակայն այն հետևողականորեն մասշտաբով իրականացնելը պահանջում է գործընթացի խիստ հսկողություն: Իրականացման ռիսկերն առաջանում են, երբ խանութները չեն կարողանում կառավարել ջերմային ընդլայնումը նյութի ագրեսիվ հեռացման ժամանակ: Ձեր արտադրական գործընկերոջ ստուգումը երաշխավորում է, որ ձեր արտադրական վազքը կբերի օգտագործելի, բարձրորակ բաղադրիչներ:

Մատակարարների գնահատման հիմնական չափանիշները

Ընտրելով ա Պատվերով CNC մշակման ծառայություն , դուք պետք է կոնկրետ, տեխնիկական հարցեր տաք դրանց ներքին աշխատանքային հոսքերի վերաբերյալ: Մի ապավինեք միայն մարքեթինգային բրոշյուրների վրա:

• Նյութի ստուգում. Հայցել հետագծելիության ապացույց: Արդյո՞ք մատակարարը տրամադրում է նյութական փորձարկման հաշվետվություններ (MTRs) ըստ պահանջի: Դուք պետք է երաշխավորեք, որ դուք ստանում եք իսկական T6 խառնվածքի ալյումին, այլ ոչ թե ավելի փափուկ T4 կամ O-պայմանական պաշարներ, որոնք ներկայացված են որպես բարձր ամրության նյութ:

• Հովացուցիչ նյութի և գործիքավորման արձանագրություններ. փնտրեք չիպերի տարհանման ժամանակակից ռազմավարությունների ապացույցներ: Բարձր ճնշման միջով անցնող հովացուցիչ նյութը կանխում է չիպերի վերջնական մակերեսը նորից կտրելը և քերելը: Վաճառողները պետք է օգտագործեն սուր, չծածկված կարբիդային գործիքներ, որոնք հատուկ օպտիմիզացված են ալյումինի համար՝ լնդերը կանխելու համար:

• Հետմշակման հնարավորություններ. Գնահատեք դրանց ավարտական ​​էկոհամակարգը: Կարո՞ղ են նրանք կարգավորել ինչպես ճշգրիտ մշակումը, այնպես էլ հետագա անոդացումը կամ բշտիկային պայթեցումը միասնական աշխատանքային հոսքում: Մեկ աղբյուրի պատասխանատվությունը ապահովում է վերջնական պետության հանդուրժողականության համապատասխանությունը: Այն թույլ չի տալիս մեքենավարին և անոդիզատորին մեղադրել միմյանց, եթե մի մասը գալիս է սպեկտրից դուրս:

Հաջորդ քայլ գործողություն ինժեներների համար

Նախքան գնանշումների հասնելը պատրաստեք ամուր տեխնիկական փաթեթ: Ստեղծեք մաքուր CAD մոդել, որն ուղեկցվում է մանրամասն PDF գծագրով: Հստակ նշեք անհրաժեշտ 6061-T6 խառնվածքը վերնագրի բլոկում: Նշեք ճշգրիտ հանդուրժողականության պահանջները միայն այն դեպքում, երբ դա անհրաժեշտ է՝ ծախսերի արհեստական ​​ուռճացումից խուսափելու համար: Վերջապես, հստակ սահմանեք պահանջվող ավարտը (օրինակ՝ 'Type II Black Anodize per MIL-A-8625'): Համապարփակ տվյալների նախնական տրամադրումը երաշխավորում է ճշգրիտ գնագոյացում և կանխում է ծախսատար արտադրության շեղումները:

Եզրակացություն

Ամփոփելու համար մեր գտածոները, 6061 ալյումինե CNC մշակումը շարունակում է լայնորեն կիրառվել, քանի որ այն հետևողականորեն հարվածում է գործառնական քաղցր կետին: Այն հիանալի կերպով հավասարակշռում է գերազանց մշակելիությունը, կանխատեսելի գնումների ծախսերը և հուսալի մեխանիկական ուժը: Այս բազմակողմանի համաձուլվածքն ապահովում է խիստ հանդուրժողականություն և գեղեցիկ կերպով ընդունում է պաշտպանիչ անոդացված ծածկույթները, ինչը այն դարձնում է անփոխարինելի ժամանակակից արտադրանքի մշակման համար:

Մեր վերջնական դատավճիռը խորհուրդ է տալիս ինժեներներին վստահորեն պահպանել 6061-ը որպես ելակետային նյութ: Եթե ​​հատուկ գործառնական ծայրահեղությունները, ինչպիսիք են հսկայական օդատիեզերական բեռի պահանջները կամ մետաղական թիթեղների ագրեսիվ ծալումը, չեն թելադրում հատուկ համաձուլվածք, ինչպիսին է 7075 կամ 5052, 6061-ը հիանալի կծառայի ձեր դիզայնին, մինչդեռ բյուջեն անձեռնմխելի է:

Գործեք ձեր դիզայնի վրա այսօր: Մենք խրախուսում ենք ձեզ փաթեթավորել ձեր CAD ֆայլերը և մանրամասն գծագրերը՝ արտադրական կարողությունների համապարփակ վերանայման համար: Կապվեք ինժեներական թիմի հետ՝ քննարկելու ձեր հատուկ հանդուրժողականության պահանջները, հարդարման կարիքները և ապահովելու մրցակցային գնանշումներ ձեր հաջորդ արտադրության համար:

ՀՏՀ

Հարց: Արդյո՞ք 6061 ալյումինը հեշտ է մշակել:

A: Այո, այն պարծենում է գերազանց մեքենայականությամբ: Այն հաճախ գնահատվում է մոտ 50%՝ համեմատած ազատ մշակման արույրի հետ: Այն մաքուր կտրում է և լավ է պահում հանդուրժողականությունը: Այնուամենայնիվ, դրա համար պահանջվում է կարբիդային սուր, բարձրորակ գործիքավորում և հովացուցիչ նյութի բավարար հոսք՝ նյութի գերտաքացումից և կտրող ֆլեյտաները չլծելու համար:

Հ. Կարո՞ղ է եռակցվել CNC մշակված 6061 մասերը:

A: Այո, 6061-ը շատ եռակցելի է և սովորաբար միացվում է 4043 կամ 5356 լցավորող մետաղալարով: Օգտագործողները պետք է հիշեն, որ տեղայնացված տարածքների եռակցումը նվազեցնում է կառուցվածքային T6 ջերմության ուժը ջերմության ազդեցության գոտում (HAZ), որը պահանջում է հետագա ջերմային բուժում, եթե առավելագույն ամրությունը պետք է վերականգնվի:

Հարց. Անոդացումը փոխո՞ւմ է 6061 մասերի CNC հանդուրժողականությունը:

A: Այո: II տիպի անոդացումը ավելացնում է նվազագույն հաստությունը, սովորաբար 0,0002-ից մինչև 0,001»: III տիպի կոշտ ծածկույթի անոդացումը կարող է ավելացնել մինչև 0,002' ընդհանուր հաստությունը: CAD մոդելները և CAM մշակման հրահանգները պետք է հստակորեն հաշվի առնեն այս հաստության շինության կեսը դեպի արտաքին մասի մակերեսը: