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カスタム精密産業用トランスミッションシャフト

ブランド: NHY
材質詳細:高級炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、インコネルなど、様々な産業用途にご利用いただけます。
表面処理: ショットピーニング、不動態化、ニッケルメッキにより、耐摩耗性と疲労寿命が向上します。
サイズと寸法: クライアントの技術図面と公差仕様に応じて、直径、長さ、キー溝/スプラインのプロファイルをカスタム化します。
梱包方法: 静電気防止 ESD バッグ、フォームインサート、カスタム木箱により、世界への安全な輸送と製品の保護が保証されます。
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  • NHY-F0084

  • ニューヨーク州



産業用動力伝達およびトルク伝達用の非標準 CNC 加工トランスミッション シャフト


1.製品概要

当社のカスタム精密トランスミッション シャフトは、産業用駆動システムにおける高効率の電力供給と正確なトルク伝達を実現するように設計されています。高度な CNC 旋削、フライス加工、精密研削によって製造されたこれらの非標準コンポーネントは、非常に厳しい寸法精度、卓越したねじれ剛性、動的負荷条件下での安定した性能を実現し、顧客の図面や独自の機能要求に完全に合わせて調整されます。これらは、需要の高い産業分野にわたるパワートレイン、機器駆動システム、機械動作制御の重要なコア部品として機能します。



2.仕様パラメータ

パラメータ項目 規格詳細・範囲 カスタマイズ対応
製品名 カスタム精密産業用トランスミッションシャフト クライアントのリクエストに応じて調整可能
材料 SS304/316、炭素鋼、アルミニウム、インコネル カスタム特殊合金も承ります
寸法許容差 ±0.002mm~±0.01mm より高い精度が利用可能
サイズ範囲 直径3mm~80mm、長さ10mm~500mm 完全にカスタムのサイズとキー溝/スプライン設計
表面処理 ショットピーニング、不動態化、ニッケルメッキ カスタム仕上げをサポート
加工技術 CNC旋盤、フライス加工、精密研削 規格外の加工
MOQ 20個 - 100000個 試作注文に対する柔軟なMOQ
生産リードタイム 5~12営業日 緊急のニーズに対する迅速なサービス

3.適用事例

  • ケース 1: 自動車パワートレインのトランスミッション シャフト

    当社はドイツの自動車メーカーに、高いねじり強度と黒色酸化表面処理を施したカスタム炭素鋼トランスミッション シャフトを供給しました。これらのシャフトは、パワートレイン効率を 12% 改善し、コンポーネントの疲労を軽減し、すべての国際的な自動車品質認証に合格し、車両組み立てのための長期的なリピート注文を確保しました。


  • 事例 2: 産業用ロボットの伝動シャフト

    日本のオートメーション会社は、ロボットアーム駆動システム用に非標準のアルミニウム製トランスミッションシャフトを注文しました。当社の精密機械加工シャフトは、バックラッシゼロ、耐用年数の延長を保証し、クライアントの高速、軽量の動作要件を完全に満たし、高度な産業用ロボット ソリューションをサポートします。


  • 事例 3: 再生可能エネルギー風力タービンのトランスミッションシャフト

    欧州の再生可能エネルギー供給業者は、風力タービンのギアボックス用にカスタム合金鋼トランスミッション シャフトを発注しました。これらのシャフトは極度の風荷重と振動に耐え、再生可能エネルギーの厳格な品質基準を満たし、風力発電設備組立の長期契約を確保しました。



4.シーン図


CNC生成ライン図 (2)



5.製品の特徴と主要な利点

  • 極めて高い耐久性を実現するカスタム素材と表面処理

    当社は、腐食、高温、疲労に耐える高級合金 (インコネル、ステンレス鋼) と特殊処理 (ショットピーニング、ニッケルメッキ) を提供し、鉱山や航空宇宙などの過酷な産業環境での耐用年数を 30% 延長します。

  • 独自のアプリケーション向けのモジュール式非標準カスタマイズ

    当社のエンジニアリング チームは、シャフト プロファイル、キー溝、穴の位置を変更してクライアント固有のアセンブリ制約に適合させ、性能を損なうことなくプロトタイプや大量生産をサポートし、医療機器やロボット工学などのニッチ産業に最適です。

  • 高度な CNC 加工による一貫したバッチ品質

    自動化された CNC 旋削と研削により、生産工程全体で均一な寸法精度が確保され、再加工率が 25% 削減され、大規模注文でも一貫したパフォーマンスが維持されるため、クライアントの総所有コストが削減されます。



6.品質保証

  • CMMによる全数寸法検査

  • 材料認証 (RoHS、工場試験レポート)

  • 重要な用途の疲労およびトルク試験

  • ISO 9001、ITAF 16949、ISO14001

ISO9001:2015

                   









当社は、冷間圧造、スタンピング、CNC 加工ラインを備えた完全な製造ソリューションを提供します。

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