தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பில் பம்ப் தண்டுகளின் பங்கு

தொழில்துறை விசையியக்கக் குழாய்களின் செயல்திறனை அரிப்பு எவ்வாறு பாதிக்கும் என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? இந்த அமைப்புகளுக்குள் சக்தியை மாற்றுவதில் பம்ப் தண்டுகள் ஒரு முக்கிய பங்கைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அரிப்புக்கு அவற்றின் எதிர்ப்பு நீண்ட கால செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது. இந்த கட்டுரையில், தண்டு நீண்ட ஆயுளை பம்ப் செய்ய அரிப்பு எதிர்ப்பு ஏன் முக்கியமானது, பொருள் தேர்வு இதை எவ்வாறு பாதிக்கிறது, மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க சிறந்த பராமரிப்பு நடைமுறைகள் ஆகியவற்றை ஆராய்வோம். சரியான பம்ப் தண்டு பொருள் அனைத்து வித்தியாசங்களையும் எவ்வாறு உருவாக்கும் என்பதைச் செய்வோம்.

பம்ப் தண்டுகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது

பம்ப் தண்டு என்றால் என்ன?

A தொழில்துறை இயந்திரங்களில் பம்ப் தண்டு ஒரு மைய அங்கமாகும், இது மோட்டாரிலிருந்து பம்பின் தூண்டுதலுக்கு இயந்திர சக்தியை கடத்துகிறது. இந்த உருளை தடி ஒரு அச்சைச் சுற்றி சுழன்று, பம்பை இயக்கும் சுழற்சி ஆற்றலை மாற்றுகிறது. பல்வேறு தொழில்களில் பம்புகளின் சரியான செயல்பாட்டை பராமரிக்க இது அவசியம்.

பம்ப் தண்டு பல முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

●  தண்டு: மோட்டாரை தூண்டுதலுடன் இணைக்கும் முதன்மை உறுப்பு.

● தாங்கு உருளைகள்: தண்டு ஆதரிக்கவும், அதை சீராக சுழற்ற அனுமதிக்கிறது.

● முத்திரைகள்: திரவத்தின் கசிவுகளைத் தடுக்கவும்.

●  இணைப்புகள்: தண்டு மோட்டார் அல்லது பிற இயக்கி கூறுகளுடன் இணைக்கவும்.

சக்தி பரிமாற்றத்தில் பம்ப் தண்டுகளின் பங்கு

மோட்டாரிலிருந்து தூண்டுதலுக்கு இயந்திர சக்தியை கடத்துவதற்கு பம்ப் தண்டுகள் பொறுப்பு. மோட்டார் தண்டு சுழலும் போது, ​​சுழற்சி ஆற்றல் தூண்டுதலுக்கு மாற்றப்படுகிறது, இது பம்ப் வழியாக திரவத்தை நகர்த்த அனுமதிக்கிறது. வேதியியல் பதப்படுத்துதல், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் நீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற தொழில்களில் இந்த செயல்முறை அவசியம்.

செயல்பாட்டின் போது பம்ப் தண்டு பல முக்கிய அழுத்தங்களை எதிர்கொள்கிறது:

●  முறுக்கு மன அழுத்தம்: மோட்டாரில் இருந்து முறுக்குதல் சக்தியால் ஏற்படுகிறது.

●  ரேடியல் மன அழுத்தம்: பம்ப் தூண்டுதலின் சுழற்சியில் இருந்து செலுத்தப்படுகிறது.

●  அச்சு அழுத்தம்: தண்டு நீளத்துடன் செயல்படும் சக்தி, முதன்மையாக கணினி அழுத்தத்திலிருந்து.

அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பம்ப் தண்டு செயல்திறனில் அதன் முக்கியத்துவம்

பம்ப் தண்டுகளுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு ஏன் முக்கியமானது?

அரிப்பு பம்ப் தண்டுகளின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றில் கடுமையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். காலப்போக்கில், இது பொருளை பலவீனப்படுத்துகிறது, இது விரிசல், குழி மற்றும் இறுதியில் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. இதன் விளைவாக, அரிப்பு ஏற்படலாம்:

Strated  குறைக்கப்பட்ட செயல்திறன்: ஒரு அரிக்கப்பட்ட தண்டு சக்தியை திறம்பட மாற்றாது, இது பம்ப் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

Fack  பாதுகாப்பு அபாயங்கள்: தோல்வியுற்ற தண்டு அபாயகரமான கசிவுகள் அல்லது கணினி முறிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

Mode  அதிகரித்த வேலையில்லா நேரம்: அரிப்பு திட்டமிடப்படாத பராமரிப்பை ஏற்படுத்துகிறது, இது செயல்பாட்டு நிறுத்தங்கள் மற்றும் விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

நீண்ட அரிப்பு சரிபார்க்கப்படாமல் போகிறது, அவ்வளவு அதிகமாக இது கணினி தோல்விகளின் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சாதனங்களின் ஒட்டுமொத்த ஆயுட்காலம் குறைக்கிறது.

பம்ப் தண்டுகளில் அரிப்புக்கான பொதுவான காரணங்கள்

அரிப்பு பல சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் இயக்கப்படுகிறது. மிகவும் பொதுவான பங்களிப்பாளர்கள் சிலர்:

●  வேதியியல் வெளிப்பாடு: கடுமையான இரசாயனங்கள் உலோக மேற்பரப்புகளின் விரைவான சரிவை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, அமிலங்கள் அல்லது தளங்கள் எஃகு மற்றும் பிற பொருட்களை பலவீனப்படுத்தும்.

●  வெப்பநிலை மாறுபாடுகள்: உயர் அல்லது ஏற்ற இறக்கமான வெப்பநிலை அரிப்பு செயல்முறையை விரைவுபடுத்தும், குறிப்பாக எஃகு போன்ற பொருட்களில்.

●  ஈரப்பதம்: அரிப்புக்கு முன்னணி பங்களிப்பாளர்களில் நீர் ஒன்றாகும், குறிப்பாக ஈரமான நிலைமைகளுக்கு வெளிப்படும் பம்புகளில்.

பம்ப் தண்டுகளை பாதிக்கும் பல வகையான அரிப்புகளும் உள்ளன:

●  சீரான அரிப்பு: மேற்பரப்பில் ஒரு பொதுவான, அரிப்பு கூட.

The  அரிப்பை குழி செய்தல்: உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட சேதம் தண்டு சிறிய துளைகள் அல்லது குழிகளை உருவாக்குகிறது.

●  கால்வனிக் அரிப்பு: இரண்டு வெவ்வேறு உலோகங்கள் எலக்ட்ரோலைட்டுடன் தொடர்பு கொண்டு, அரிப்பை துரிதப்படுத்தும் போது ஏற்படுகிறது.

உந்தப்பட்ட திரவத்தின் வகை அரிப்பில் ஒரு பங்கு வகிக்கிறது:

●  சிராய்ப்பு குழம்புகள்: இந்த திரவங்கள் தண்டு மீது இயந்திர உடைகளை ஏற்படுத்துகின்றன, இது அரிப்புக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.

●  அமில அல்லது அடிப்படை தீர்வுகள்: அதிக அமில அல்லது கார திரவங்கள் பொருட்களை உடைத்து, விரைவான சீரழிவை ஏற்படுத்தும்.

அரிப்பு-எதிர்ப்பு பம்ப் தண்டுகளுக்கு சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது

அரிப்பு-எதிர்ப்பு பம்ப் தண்டுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய பொருட்கள்

கடுமையான சூழல்களில் நீண்டகால செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு பம்ப் தண்டுகளுக்கான சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் இங்கே:

●  எஃகு: அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்ற, எஃகு பம்ப் தண்டுகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், இது விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம், மேலும் இது பல அரிக்கும் சூழல்களை எதிர்க்கும்போது, ​​அதிக செறிவு அமிலங்கள் அல்லது உப்புகள் போன்ற தீவிர நிலைமைகளில் இது சிறப்பாக செயல்படாது.

●  அலாய் ஸ்டீல்கள்: மேம்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த உயர் வலிமை கொண்ட பொருட்கள் சிறந்தவை. அலாய் ஸ்டீல்கள் சில சந்தர்ப்பங்களில் துருப்பிடிக்காத எஃகு விட சிறந்த ஆயுள் வழங்குகின்றன, ஆனால் அரிப்பை எதிர்க்கும் அளவுக்கு இருக்காது. கனமான இயந்திர அழுத்தங்களைக் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு அவை சிறந்தவை, ஆனால் அரிக்கும் முகவர்களுக்கு மிதமான வெளிப்பாடு.

● டூப்ளக்ஸ் எஃகு: இந்த பொருள் நிலையான எஃகு இரும்புகளை விட உயர்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் அதிக வலிமையையும் வழங்குகிறது. வேதியியல் செயலாக்கம் மற்றும் கடல் சூழல்கள் போன்ற அரிப்பு மற்றும் இயந்திர அழுத்தம் இரண்டும் ஒரு கவலையாக இருக்கும் சூழல்களில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

●  நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் (எ.கா., ஹாஸ்டெல்லோய்): ஹாஸ்டெல்லோய் மற்றும் பிற நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கல்கள் தீவிர நிலைமைகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன, அதிக அரிக்கும் திரவங்கள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையைக் கையாள்வது போன்றவை. இந்த பொருட்கள் ரசாயன உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு தண்டு நீண்ட காலத்திற்குள் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்களை தாங்க வேண்டும்.

●  தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ்: சில பயன்பாடுகளுக்கு, PTFE அல்லது பிற தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் போன்ற உலோகமற்ற பொருட்கள் சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம். இந்த பொருட்கள் பரந்த அளவிலான இரசாயனங்கள் மற்றும் செலவு குறைந்ததாக இருக்கும், ஆனால் அவை உலோகங்களின் இயந்திர வலிமையைக் கொண்டிருக்கவில்லை, அவை குறைந்த சுமை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவை.

பம்ப் தண்டுகளுக்கான பொருள் தேர்வை பாதிக்கும் காரணிகள்

பம்ப் தண்டுகளுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பல காரணிகள் செயல்பாட்டுக்கு வருகின்றன:

Staturms  சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்: வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் வேதியியல் வெளிப்பாடு அனைத்தும் பொருள் தேர்வை பாதிக்கின்றன. பம்ப் தண்டு தீவிர வெப்பத்தில் இயங்குகிறது அல்லது ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்களுக்கு வெளிப்பட்டால், ஹாஸ்டெல்லோய் அல்லது டூப்ளக்ஸ் எஃகு போன்ற பொருட்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை.

●  அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் செலவு-செயல்திறன்: நிக்கல் அலாய்ஸ் போன்ற சில பொருட்கள் விதிவிலக்கான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்கும்போது, ​​அவை அதிக செலவில் வருகின்றன. ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் சரியான தீர்வைக் கண்டுபிடிப்பதற்கு பட்ஜெட்டுடன் பொருள் தேர்வை சமநிலைப்படுத்துவது முக்கியம்.

Mochate  தேவையான இயந்திர வலிமை மற்றும் அணிய மற்றும் சோர்வுக்கு எதிர்ப்பு: அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு கூடுதலாக, பொருள் முறுக்கு, வளைத்தல் மற்றும் அச்சு சக்திகள் போன்ற இயந்திர அழுத்தங்களைக் கையாள வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, அலாய் ஸ்டீல்கள் அதிக மன அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு நல்லது, அதேசமயம் அதிக அரிப்பு வெளிப்பாடு கொண்ட குறைந்த மன அழுத்த சூழல்களுக்கு எஃகு இரும்புகள் சிறப்பாக இருக்கும்.

உங்கள் பம்ப் தண்டுகளுக்கான சிறந்த பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான நிபுணர் வழிகாட்டுதலுக்காக, எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள் , மேலும் நாங்கள் உங்களுக்கு எவ்வாறு உதவ முடியும். உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க சரியான தேர்வு செய்வது உங்கள் உபகரணங்களின் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்யும்.

பம்ப் தண்டுகளில் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கான பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் கண்காணிப்பு நுட்பங்கள்

சாத்தியமான அரிப்பை ஒரு தீவிரமான பிரச்சினையாக மாற்றுவதற்கு முன்பு வழக்கமான ஆய்வுகள் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. காட்சி அல்லது விரிசல் போன்ற மேற்பரப்பு சேதத்தின் அறிகுறிகளை காட்சி ஆய்வுகள் விரைவாக வெளிப்படுத்தலாம். காட்சி சோதனைகளுக்கு கூடுதலாக, அதிர்வு பகுப்பாய்வு தவறாக வடிவமைத்தல் அல்லது உடைகளின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது, இது காலப்போக்கில் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். உடைகள், தவறாக வடிவமைத்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு சேதம் ஆகியவற்றைக் கண்காணிப்பது பம்பின் செயல்திறனை சமரசம் செய்வதற்கு முன்பு ஏதேனும் சிக்கல்கள் தீர்க்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

கண்காணிக்க மற்றொரு முக்கியமான அம்சம் தாங்கு உருளைகளின் நிலை. அணிந்த தாங்கு உருளைகள் தண்டு மீது அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும், உடைகள் மற்றும் அரிப்பை துரிதப்படுத்தும். உராய்வைக் குறைப்பதில் தண்டு உயவு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது முன்கூட்டிய சேதத்தைத் தடுக்கலாம் மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை பராமரிக்கலாம்.

தண்டு ஆயுளை நீட்டிக்க தடுப்பு பராமரிப்பு உத்திகள்

பம்ப் தண்டுகளின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்த தடுப்பு பராமரிப்பு அவசியம். வழக்கமான உயவு உராய்வைக் குறைக்க உதவுகிறது, உடைகளை குறைக்கிறது மற்றும் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குவதிலிருந்து அரிப்பைத் தடுக்கிறது. சரியான வகை மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துவது சரியான பட தடிமன் பராமரிக்க முக்கியம், இது தண்டு மற்றும் தாங்கி மேற்பரப்புகளை பிரிக்கிறது.

சீரமைப்பு காசோலைகள் பராமரிப்பின் மற்றொரு முக்கியமான அங்கமாகும். சரியான சீரமைப்பு தண்டு மீது தேவையற்ற அழுத்தத்தைத் தடுக்கிறது, சோர்வு மற்றும் அரிப்பு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. தவறாக வடிவமைத்தல் சீரற்ற உடைகள் மற்றும் சிரமத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது ஆரம்பகால தண்டு தோல்விக்கு பங்களிக்கிறது.

கடைசியாக, பாதுகாப்பு பூச்சுகள் மற்றும் முத்திரைகள் பயன்படுத்துவது அரிப்பைத் தடுக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும். இந்த பூச்சுகள் தடைகளாக செயல்படுகின்றன, அரிக்கும் திரவங்கள் தண்டு மேற்பரப்புடன் நேரடி தொடர்புக்கு வருவதைத் தடுக்கின்றன. முத்திரைகள் உகந்த உயவுகளை பராமரிக்கவும் திரவ கசிவைத் தடுக்கவும் உதவுகின்றன, மேலும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.

தொழில்துறை நடவடிக்கைகளில் அரிப்பை எதிர்க்கும் பம்ப் தண்டுகளின் தாக்கம்

அரிப்பு எதிர்ப்பு எவ்வாறு செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது

அரிப்பு-எதிர்ப்பு பம்ப் தண்டுகள் பல வழிகளில் செயல்பாட்டு செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன. முதலாவதாக, அவை வேலையில்லா நேரத்தையும் குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகளையும் குறைக்கின்றன. அரிப்பை எதிர்ப்பதன் மூலம், அடிக்கடி பழுதுபார்ப்பு தேவையில்லாமல் பம்ப் தண்டுகள் நீண்ட காலத்திற்கு செயல்படுகின்றன. இதன் பொருள் பராமரிப்புக்கு குறைந்த நேரம் செலவிடப்படுகிறது, கணினியை சீராக இயங்க வைத்திருக்கிறது மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.

மற்றொரு முக்கிய நன்மை பம்புகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம். அரிப்பு-எதிர்ப்பு பொருட்கள் முன்கூட்டிய உடைகளைத் தவிர்க்க உதவுகின்றன, பம்புகள் நீண்ட நேரம் செயல்படுவதை உறுதிசெய்கின்றன, இறுதியில் முதலீட்டில் (ROI) அதிக வருமானத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. வேதியியல் பதப்படுத்துதல், நீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு போன்ற தொழில்கள் இந்த பொருட்களிலிருந்து பெரிதும் பயனடைகின்றன, அங்கு அரிப்பைத் தடுப்பது கடுமையான சூழ்நிலைகளில் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

அரிப்பு-எதிர்ப்பு பம்ப் தண்டுகளில் முதலீடு செய்வதன் செலவு-செயல்திறன்

அரிப்பை எதிர்க்கும் பம்ப் தண்டுகளுக்கு அதிக ஆரம்ப செலவு இருக்கலாம் என்றாலும், நீண்ட கால சேமிப்பு குறிப்பிடத்தக்கதாகும். சரியான பொருள் தேர்வு-துருப்பிடிக்காத எஃகு, டூப்ளக்ஸ் எஃகு அல்லது நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள்-அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைப்பதன் மூலமும், திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும் வணிகங்களின் பணத்தை மிச்சப்படுத்த முடியும்.

மறுபுறம், மலிவான, குறைந்த நீடித்த பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது செலவு குறைந்த முன்பணமாகத் தோன்றலாம். இருப்பினும், இது பெரும்பாலும் அதிக பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் அடிக்கடி உபகரணங்கள் மாற்றுவதற்கு வழிவகுக்கிறது. காலப்போக்கில், அரிப்பின் மறைக்கப்பட்ட செலவுகள், இழந்த உற்பத்தி நேரம் மற்றும் முன்கூட்டிய கூறு தோல்விகள் போன்றவை, குறைந்த விலை பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து ஆரம்ப சேமிப்பை விட அதிகமாக உள்ளன.

முடிவு

நீண்ட கால செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த பம்ப் தண்டு வடிவமைப்பில் அரிப்பு எதிர்ப்பு முக்கியமானது. துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது டூப்ளக்ஸ் உலோகக்கலவைகள் போன்ற சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முன்கூட்டிய தோல்வியைத் தடுக்க உதவுகிறது. உயவு, சீரமைப்பு காசோலைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுகள் உள்ளிட்ட வழக்கமான பராமரிப்பு நடைமுறைகள், தண்டு ஆயுளை நீட்டித்தல் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்தல், செயல்பாட்டு செயல்திறனை அதிகரிக்கும்.

அரிப்பு-எதிர்ப்பு பம்ப் தண்டுகளில் முதலீடு செய்வது நீண்ட கால நன்மைகளை வழங்குகிறது, இதில் குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம், குறைந்த பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் ஆயுட்காலம் ஆகியவை அடங்கும். உயர்தர பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், தொழில்கள் மிகவும் நம்பகமான மற்றும் திறமையான செயல்பாடுகளை உறுதிப்படுத்த முடியும். செயல்திறனை அதிகரிக்க, நிபுணர்களைக் கலந்தாலோசிப்பது மற்றும் உங்கள் பம்ப் அமைப்புகளுக்கான சரியான பொருட்களுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது அவசியம். இப்போது புத்திசாலித்தனமாக முதலீடு செய்வது எதிர்காலத்தில் உங்கள் செலவுகளையும் தலைவலிகளையும் மிச்சப்படுத்தும்.

கேள்விகள்

Q1: அனைத்து தொழில்துறை பம்ப் தண்டுகளுக்கும் ஏதேனும் பொருள் பயன்படுத்த முடியுமா?

ப: இல்லை, எல்லா பொருட்களும் ஒவ்வொரு பம்ப் தண்டு பொருத்தமானவை அல்ல. பொருள் தேர்வு திரவம் உந்தப்படுவது, சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்கள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு பல பயன்பாடுகளுக்கு நன்றாக வேலை செய்கிறது, ஆனால் கடுமையான சூழல்களுக்கு டூப்ளக்ஸ் எஃகு அல்லது நிக்கல் உலோகக்கலவைகள் தேவைப்படலாம்.

Q2: பம்ப் தண்டுகளுக்கு மிகவும் அரிப்பு-எதிர்ப்பு பொருட்கள் யாவை?

ப: பம்ப் தண்டுகளுக்கான மிகவும் அரிப்பு-எதிர்ப்பு பொருட்களில் டூப்ளக்ஸ் எஃகு, ஹாஸ்டெல்லோய் போன்ற நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் மற்றும் உலோகமற்ற பயன்பாடுகளுக்கான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் ஆகியவை அடங்கும். இந்த பொருட்கள் அரிக்கும் திரவங்கள் மற்றும் தீவிர சூழல்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.

Q3: எனது பம்ப் தண்டுகளை பாதிப்பதை அரிப்பு எவ்வாறு தடுப்பது?

ப: வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான உயவு, சீரமைப்பு காசோலைகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அரிப்பைத் தடுக்க முக்கியம். பாதுகாப்பு பூச்சுகள் மற்றும் முத்திரைகள் அரிக்கும் கூறுகளிலிருந்து தண்டு பாதுகாக்க உதவுகின்றன.

Q4: எனது பம்ப் தண்டு அரிக்கும் அறிகுறிகள் யாவை?

ப: அரிப்பின் அறிகுறிகளில் புலப்படும் குழி, விரிசல், கடினமான மேற்பரப்புகள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பம்ப் செயல்திறன் ஆகியவை அடங்கும். அசாதாரண அதிர்வு அல்லது சத்தம் இருந்தால், அது அரிப்பு காரணமாக தண்டு சேதத்தையும் குறிக்கலாம்.

Q5: அரிப்பு சேதத்தைத் தடுக்க எனது பம்ப் தண்டுகளை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?

ப: உடைகள் மற்றும் அரிப்புக்காக பம்ப் தண்டுகளை தவறாமல் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். குறிப்பிடத்தக்க அரிப்பு அல்லது சேதம் கண்டறியப்படும்போது அவற்றை மாற்றவும், இது செயல்பாட்டு நிலைமைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும், ஆனால் பொதுவாக ஒவ்வொரு சில வருடங்களுக்கும் அல்லது வழக்கமான பராமரிப்பு அட்டவணைகளின் ஒரு பகுதியாக.