บทบาทของเพลาปั๊มต่อความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับงานอุตสาหกรรม

คุณเคยสงสัยหรือไม่ว่าการกัดกร่อนส่งผลต่อประสิทธิภาพของปั๊มอุตสาหกรรมอย่างไร เพลาปั๊มมีบทบาทสำคัญในการถ่ายเทกำลังภายในระบบเหล่านี้ และความต้านทานต่อการกัดกร่อนก็มีความสำคัญต่อการรับประกันประสิทธิภาพในระยะยาว ในบทความนี้ เราจะสำรวจว่าเหตุใดความต้านทานการกัดกร่อนจึงเป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของเพลาปั๊ม การเลือกใช้วัสดุส่งผลต่อสิ่งนี้อย่างไร และแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาที่ดีที่สุดเพื่อป้องกันการกัดกร่อน มาดูกันว่าวัสดุเพลาปั๊มที่เหมาะสมสามารถสร้างความแตกต่างได้อย่างไร

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับเพลาปั๊มและหน้าที่ของมัน

เพลาปั๊มคืออะไร?

ก เพลาปั๊ม เป็นส่วนประกอบกลางในเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่ส่งกำลังกลจากมอเตอร์ไปยังใบพัดของปั๊ม แท่งทรงกระบอกนี้หมุนรอบแกน โดยถ่ายเทพลังงานการหมุนที่ขับเคลื่อนปั๊ม เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาการทำงานที่เหมาะสมของปั๊มในอุตสาหกรรมต่างๆ

เพลาปั๊มประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญหลายประการ:

●  เพลา: องค์ประกอบหลักที่เชื่อมต่อมอเตอร์กับใบพัด

● ตลับลูกปืน: รองรับเพลา ทำให้หมุนได้อย่างราบรื่น

● ซีล: ป้องกันการรั่วไหลของของเหลวที่กำลังสูบ

●  ข้อต่อ: เชื่อมเพลาเข้ากับมอเตอร์หรือส่วนประกอบขับเคลื่อนอื่นๆ

บทบาทของเพลาปั๊มในระบบส่งกำลัง

เพลาปั๊มมีหน้าที่ส่งกำลังทางกลจากมอเตอร์ไปยังใบพัด เมื่อมอเตอร์หมุนเพลา พลังงานการหมุนจะถูกถ่ายโอนไปยังใบพัด เพื่อให้สามารถเคลื่อนของเหลวผ่านปั๊มได้ กระบวนการนี้มีความสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปทางเคมี น้ำมันและก๊าซ และการบำบัดน้ำ

เพลาปั๊มต้องเผชิญกับความเครียดที่สำคัญหลายประการระหว่างการทำงาน:

●  ความเค้นบิด: เกิดจากแรงบิดจากมอเตอร์

●  ความเค้นในแนวรัศมี: เกิดขึ้นจากการหมุนของใบพัดปั๊ม

●  ความเค้นตามแนวแกน: แรงที่กระทำตามความยาวของเพลา โดยส่วนใหญ่มาจากแรงดันของระบบ

ความต้านทานการกัดกร่อนและความสำคัญต่อประสิทธิภาพของเพลาปั๊ม

เหตุใดความต้านทานการกัดกร่อนจึงมีความสำคัญสำหรับเพลาปั๊ม

การกัดกร่อนอาจส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเพลาปั๊ม เมื่อเวลาผ่านไป วัสดุจะอ่อนตัวลง ทำให้เกิดรอยแตก รูพรุน และความล้มเหลวในที่สุด ผลที่ตามมาคือการกัดกร่อนอาจทำให้เกิด:

●  ประสิทธิภาพลดลง: เพลาที่สึกกร่อนไม่สามารถถ่ายโอนพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของปั๊ม

●  อันตรายต่อความปลอดภัย: เพลาที่ชำรุดอาจทำให้มีน้ำหกหรือระบบเสียหายได้

●  เวลาหยุดทำงานเพิ่มขึ้น: การกัดกร่อนทำให้เกิดการบำรุงรักษาโดยไม่ได้วางแผน ส่งผลให้ต้องหยุดการปฏิบัติงานและค่าซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง

ยิ่งไม่มีการตรวจสอบการกัดกร่อนนานเท่าไรก็ยิ่งเพิ่มความเสี่ยงที่ระบบจะล้มเหลวและลดอายุการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์

สาเหตุทั่วไปของการกัดกร่อนในเพลาปั๊ม

การกัดกร่อนเกิดจากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมหลายประการ ต่อไปนี้คือผู้มีส่วนร่วมที่พบบ่อยที่สุดบางส่วน:

●  การสัมผัสสารเคมี: สารเคมีที่รุนแรงอาจทำให้พื้นผิวโลหะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น กรดหรือเบสอาจทำให้เหล็กและวัสดุอื่นๆ อ่อนตัวลงได้

●  การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ: อุณหภูมิที่สูงหรือผันผวนอาจทำให้กระบวนการกัดกร่อนเร็วขึ้น โดยเฉพาะในวัสดุเช่นสแตนเลส

●  ความชื้น: น้ำเป็นสาเหตุหนึ่งของการกัดกร่อน โดยเฉพาะในปั๊มที่ต้องสัมผัสกับสภาพที่เปียก

นอกจากนี้ยังมีการกัดกร่อนหลายประเภทที่ส่งผลต่อเพลาปั๊ม:

●  การกัดกร่อนสม่ำเสมอ: การกัดกร่อนทั่วไปและสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิว

●  การกัดกร่อนแบบรูเข็ม: ความเสียหายเฉพาะที่ทำให้เกิดรูเล็กๆ หรือรูเล็กๆ ในเพลา

●  การกัดกร่อนด้วยกัลวานิก: เกิดขึ้นเมื่อโลหะสองชนิดที่ต่างกันสัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์ ซึ่งจะเร่งการกัดกร่อน

ประเภทของของไหลที่ถูกสูบก็มีบทบาทในการกัดกร่อนเช่นกัน:

●  สารกัดกร่อนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: ของเหลวเหล่านี้ทำให้เกิดการสึกหรอทางกลบนเพลา ทำให้มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนได้ง่าย

●  สารละลายที่เป็นกรดหรือพื้นฐาน: ของเหลวที่มีความเป็นกรดหรือด่างสูงอาจทำให้วัสดุแตกตัว ทำให้เกิดการย่อยสลายเร็วขึ้น

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับเพลาปั๊มที่ทนต่อการกัดกร่อน

วัสดุสำคัญที่ใช้สำหรับเพลาปั๊มที่ทนต่อการกัดกร่อน

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับเพลาปั๊มถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง นี่คือวัสดุที่ใช้บ่อยที่สุด:

●  เหล็กกล้าไร้สนิม: สเตนเลสเป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม จึงนิยมใช้สเตนเลสกันอย่างแพร่หลายสำหรับเพลาปั๊ม อย่างไรก็ตาม อาจมีราคาแพง และแม้ว่าจะทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้มาก แต่ก็อาจทำงานได้ไม่ดีในสภาวะที่รุนแรง เช่น กรดหรือเกลือที่มีความเข้มข้นสูง

●  โลหะผสมเหล็ก: วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น โลหะผสมเหล็กมีความทนทานดีกว่าสแตนเลสในบางกรณี แต่อาจไม่ทนต่อการกัดกร่อนได้ เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานที่มีความเค้นเชิงกลสูงแต่ต้องสัมผัสกับสารกัดกร่อนปานกลาง

● เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์: วัสดุนี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าและมีความแข็งแรงสูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมมาตรฐาน มีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ต้องคำนึงถึงทั้งการกัดกร่อนและความเค้นเชิงกล เช่น ในการแปรรูปทางเคมีและสภาพแวดล้อมทางทะเล

●  โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นองค์ประกอบหลัก (เช่น Hastelloy): Hastelloy และโลหะผสมที่มีสารนิกเกิลอื่นๆ มีคุณสมบัติดีเยี่ยมในสภาวะที่รุนแรง เช่น การจัดการกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงและอุณหภูมิสูง วัสดุเหล่านี้ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตสารเคมี ซึ่งเพลาจะต้องทนทานต่อสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงในระยะเวลานาน

●  เทอร์โมพลาสติก: สำหรับการใช้งานบางอย่าง วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น PTFE หรือเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ อาจเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด วัสดุเหล่านี้ทนทานต่อสารเคมีหลายชนิดและคุ้มค่า แต่ไม่มีความแข็งแรงเชิงกลเหมือนโลหะ ทำให้เหมาะสำหรับสภาวะโหลดที่ต่ำกว่า

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเลือกวัสดุสำหรับเพลาปั๊ม

เมื่อเลือกวัสดุสำหรับเพลาปั๊ม มีหลายปัจจัยที่เข้ามาเกี่ยวข้อง:

●  สภาพแวดล้อม: อุณหภูมิ ความชื้น และการสัมผัสสารเคมี ล้วนส่งผลต่อการเลือกใช้วัสดุ หากเพลาปั๊มทำงานในที่ร้อนจัดหรือสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง วัสดุ เช่น Hastelloy หรือสแตนเลสดูเพล็กซ์จะเหมาะกว่า

●  ความต้านทานการกัดกร่อนเทียบกับความคุ้มค่า: แม้ว่าวัสดุบางชนิด เช่น โลหะผสมนิกเกิล ให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม แต่ก็มีต้นทุนที่สูงกว่า การเลือกวัสดุอย่างสมดุลกับงบประมาณเป็นกุญแจสำคัญในการค้นหาโซลูชันที่เหมาะสมสำหรับแต่ละการใช้งาน

●  ความแข็งแรงเชิงกลที่ต้องการและความต้านทานต่อการสึกหรอและความล้า: นอกเหนือจากความต้านทานการกัดกร่อนแล้ว วัสดุยังต้องรับมือกับความเค้นเชิงกล เช่น การบิด การโค้งงอ และแรงตามแนวแกน ตัวอย่างเช่น โลหะผสมเหล็กนั้นดีสำหรับการใช้งานที่มีความเครียดสูง ในขณะที่เหล็กสแตนเลสอาจจะดีกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเค้นต่ำและมีการกัดกร่อนสูงกว่า

หากต้องการคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญในการเลือกวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับเพลาปั๊มของคุณ ติดต่อเรา เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณและวิธีที่เราสามารถช่วยเหลือคุณเพิ่มเติมได้ การตัดสินใจเลือกที่ถูกต้องจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนานของอุปกรณ์ของคุณ

แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในเพลาปั๊ม

เทคนิคการตรวจสอบและติดตามอย่างสม่ำเสมอ

การตรวจสอบเป็นประจำเป็นกุญแจสำคัญในการระบุถึงการกัดกร่อนที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาร้ายแรง การตรวจสอบด้วยสายตาสามารถเผยให้เห็นสัญญาณของความเสียหายที่พื้นผิวได้อย่างรวดเร็ว เช่น รูพรุนหรือรอยแตก นอกเหนือจากการตรวจสอบด้วยสายตาแล้ว การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนยังช่วยตรวจจับสัญญาณเริ่มต้นของการเยื้องศูนย์หรือการสึกหรอ ซึ่งอาจนำไปสู่การกัดกร่อนเมื่อเวลาผ่านไป การตรวจสอบการสึกหรอ การวางแนวที่ไม่ตรง และความเสียหายของพื้นผิวช่วยให้มั่นใจได้ว่าปัญหาต่างๆ ได้รับการแก้ไขก่อนที่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพของปั๊ม

สิ่งสำคัญอีกประการหนึ่งในการตรวจสอบคือสภาพของตลับลูกปืน แบริ่งที่สึกหรอสามารถเพิ่มความเครียดบนเพลา เร่งการสึกหรอและการกัดกร่อน การหล่อลื่นเพลายังมีบทบาทสำคัญในการลดแรงเสียดทาน ซึ่งสามารถป้องกันความเสียหายก่อนวัยอันควรและรักษาการทำงานที่ราบรื่น

กลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อยืดอายุเพลา

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้เพลาปั๊มมีอายุการใช้งานยาวนาน การหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอจะช่วยลดแรงเสียดทาน ลดการสึกหรอ และป้องกันการกัดกร่อนจากการสะสมความร้อนที่มากเกินไป การใช้สารหล่อลื่นประเภทที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความหนาของฟิล์มที่เหมาะสม ซึ่งแยกพื้นผิวเพลาและแบริ่งออกจากกัน

การตรวจสอบการวางแนวถือเป็นอีกหนึ่งองค์ประกอบที่สำคัญของการบำรุงรักษา การจัดตำแหน่งที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันความเครียดที่ไม่จำเป็นบนเพลา ลดความเสี่ยงของความล้าและการกัดกร่อน การวางแนวที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการสึกหรอและความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เพลาเสียหายตั้งแต่เนิ่นๆ

สุดท้ายนี้ การใช้สารเคลือบและซีลป้องกันเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อน สารเคลือบเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นอุปสรรค ป้องกันไม่ให้ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสัมผัสกับพื้นผิวเพลาโดยตรง ซีลยังช่วยรักษาการหล่อลื่นที่เหมาะสมและป้องกันการรั่วไหลของของเหลว ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนอีกด้วย

ผลกระทบของเพลาปั๊มที่ทนต่อการกัดกร่อนต่อการดำเนินงานทางอุตสาหกรรม

ความต้านทานการกัดกร่อนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานได้อย่างไร

เพลาปั๊มที่ทนต่อการกัดกร่อนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานได้อย่างมากในหลายวิธี ประการแรก ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและลดต้นทุนการบำรุงรักษา ด้วยการต้านทานการกัดกร่อน เพลาปั๊มจึงสามารถทำงานได้นานขึ้นโดยไม่ต้องมีการซ่อมแซมบ่อยครั้ง ซึ่งหมายความว่าใช้เวลาน้อยลงในการบำรุงรักษา ทำให้ระบบทำงานได้อย่างราบรื่น และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

ข้อดีที่สำคัญอีกประการหนึ่งคืออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นของปั๊มและส่วนประกอบอื่นๆ วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนช่วยป้องกันการสึกหรอก่อนเวลาอันควร ช่วยให้มั่นใจได้ว่าปั๊มจะยังคงทำงานได้นานขึ้น ซึ่งท้ายที่สุดจะนำไปสู่ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) ที่สูงขึ้น อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การแปรรูปทางเคมี การบำบัดน้ำ และน้ำมันและก๊าซได้รับประโยชน์อย่างมากจากวัสดุเหล่านี้ ซึ่งการป้องกันการกัดกร่อนช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย

ความคุ้มค่าของการลงทุนในเพลาปั๊มที่ทนต่อการกัดกร่อน

แม้ว่าเพลาปั๊มที่ทนต่อการกัดกร่อนอาจมีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า แต่การประหยัดในระยะยาวก็มีนัยสำคัญ การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม ไม่ว่าจะเป็นเหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กดูเพล็กซ์ หรือโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นองค์ประกอบหลัก สามารถประหยัดเงินของธุรกิจได้โดยการลดความจำเป็นในการเปลี่ยนบ่อยครั้ง และลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนให้เหลือน้อยที่สุด

ในทางกลับกัน การเลือกใช้วัสดุที่มีราคาถูกกว่าและมีความทนทานน้อยกว่าอาจดูคุ้มค่าล่วงหน้า อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้มักจะนำไปสู่ค่าบำรุงรักษาที่สูงขึ้นและการเปลี่ยนอุปกรณ์บ่อยขึ้น เมื่อเวลาผ่านไป ต้นทุนที่ซ่อนอยู่ของการกัดกร่อน เช่น เวลาในการผลิตที่สูญเสียไป และความล้มเหลวของส่วนประกอบก่อนกำหนด มีมากกว่าการประหยัดเบื้องต้นจากการเลือกวัสดุที่มีต้นทุนต่ำมาก

บทสรุป

ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญในการออกแบบเพลาปั๊มเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในระยะยาว การเลือกวัสดุที่เหมาะสม เช่น สแตนเลสหรือดูเพล็กซ์อัลลอยด์ จะช่วยป้องกันความเสียหายก่อนเวลาอันควร แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาเป็นประจำ รวมถึงการหล่อลื่น การตรวจสอบการจัดตำแหน่ง และการเคลือบพื้นผิว ช่วยยืดอายุเพลาและลดการหยุดทำงาน เพิ่มประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน

การลงทุนในเพลาปั๊มที่ทนต่อการกัดกร่อนให้ประโยชน์ในระยะยาว รวมถึงการหยุดทำงานที่ลดลง ค่าบำรุงรักษาที่ลดลง และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่ยาวนานขึ้น ด้วยการเลือกใช้วัสดุคุณภาพสูง อุตสาหกรรมต่างๆ จึงสามารถรับประกันการดำเนินงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพมากขึ้น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด จำเป็นต้องปรึกษาผู้เชี่ยวชาญและจัดลำดับความสำคัญของวัสดุที่เหมาะสมสำหรับระบบปั๊มของคุณ การลงทุนอย่างชาญฉลาดตอนนี้จะช่วยให้คุณประหยัดค่าใช้จ่ายและปวดหัวได้ในอนาคต

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: สามารถใช้วัสดุใดๆ กับเพลาปั๊มอุตสาหกรรมทั้งหมดได้หรือไม่

ตอบ: ไม่ใช่ วัสดุบางชนิดอาจไม่เหมาะกับเพลาปั๊มทุกอัน การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ของไหลที่ถูกสูบ สภาพแวดล้อม และความเค้นเชิงกล ตัวอย่างเช่น สแตนเลสทำงานได้ดีสำหรับการใช้งานหลายประเภท แต่สภาพแวดล้อมที่รุนแรงกว่าอาจต้องใช้สแตนเลสดูเพล็กซ์หรือโลหะผสมนิกเกิล

คำถามที่ 2: วัสดุใดที่ทนทานต่อการกัดกร่อนมากที่สุดสำหรับเพลาปั๊ม?

ตอบ: วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนมากที่สุดสำหรับเพลาปั๊ม ได้แก่ สเตนเลสดูเพล็กซ์ โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก เช่น Hastelloy และเทอร์โมพลาสติกสำหรับการใช้งานที่ไม่ใช่โลหะ วัสดุเหล่านี้มีความต้านทานที่เหนือกว่าต่อของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

คำถามที่ 3: ฉันจะป้องกันการกัดกร่อนไม่ให้ส่งผลต่อเพลาปั๊มได้อย่างไร

ตอบ: การบำรุงรักษาเป็นประจำ การหล่อลื่นที่เหมาะสม การตรวจสอบการวางแนว และการใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันการกัดกร่อน การเคลือบและซีลป้องกันยังช่วยปกป้องเพลาจากองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

คำถามที่ 4: อะไรคือสัญญาณว่าเพลาปั๊มของฉันสึกกร่อน?

ตอบ: สัญญาณของการกัดกร่อน ได้แก่ รูพรุนที่มองเห็นได้ รอยแตก พื้นผิวขรุขระ และประสิทธิภาพของปั๊มลดลง หากมีการสั่นสะเทือนหรือเสียงรบกวนที่ผิดปกติ อาจบ่งบอกถึงความเสียหายของเพลาเนื่องจากการกัดกร่อน

คำถามที่ 5: ฉันควรเปลี่ยนเพลาปั๊มบ่อยแค่ไหนเพื่อป้องกันความเสียหายจากการกัดกร่อน

ตอบ: ควรตรวจสอบเพลาปั๊มอย่างสม่ำเสมอเพื่อดูการสึกหรอและการกัดกร่อน เปลี่ยนใหม่เมื่อตรวจพบการกัดกร่อนหรือความเสียหายอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพการปฏิบัติงาน แต่โดยทั่วไปทุกๆ สองสามปีหรือเป็นส่วนหนึ่งของตารางการบำรุงรักษาตามปกติ