| Кількість: | |
|---|---|
NHY-B002
NHY
Удосконалення аерокосмічних компонентів Велика аерокосмічна фірма потребувала втулок для застосування на великій висоті. Було обрано наші легкі алюмінієві втулки з PTFE покриттям. Після впровадження компоненти продемонстрували зниження зносу на 30%, що значно подовжило термін служби та забезпечило безпеку в екстремальних умовах навколишнього середовища.
Аерокосмічна техніка: шасі, поверхні керування
Промислове обладнання: конвеєрні системи, редуктори
Медичне обладнання: хірургічні роботи, діагностичне обладнання
Відновлювані джерела енергії: концентратори вітрових турбін, механізми відстеження сонячної енергії
Побутова електроніка: точні прилади, дрони
Можливості виробництва втулок включають точну обробку внутрішнього/зовнішнього діаметрів, торцевих поверхонь, шпонкових пазів і монтажних отворів за допомогою точіння, фрезерування, свердління та шліфування, забезпечуючи жорсткі допуски та точність розмірів. Обладнання може обробляти складні елементи, як-от канавки та площини, для безшовного складання компонентів. Передові технології шліфування забезпечують високу гладкість поверхні для оптимального прилягання та продуктивності. Для масового виробництва штампування за допомогою форм дозволяє швидко виготовляти втулки простої конструкції. Обробні центри з ЧПК об’єднують багатофункціональні операції (токарна обробка, фрезерування, свердління) для автоматизації виробництва високоточних, складних втулок з ефективністю та послідовністю, задовольняючи різноманітні промислові вимоги.
100% перевірка розмірів за допомогою CMM
Сертифікація матеріалів (RoHS, звіти про випробування на заводі)
Випробування на втому та крутний момент для критичних застосувань
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
Удосконалення аерокосмічних компонентів Велика аерокосмічна фірма потребувала втулок для застосування на великій висоті. Було обрано наші легкі алюмінієві втулки з PTFE покриттям. Після впровадження компоненти продемонстрували зниження зносу на 30%, що значно подовжило термін служби та забезпечило безпеку в екстремальних умовах навколишнього середовища.
Аерокосмічна техніка: шасі, поверхні керування
Промислове обладнання: конвеєрні системи, редуктори
Медичне обладнання: хірургічні роботи, діагностичне обладнання
Відновлювані джерела енергії: концентратори вітрових турбін, механізми відстеження сонячної енергії
Побутова електроніка: точні прилади, дрони
Можливості виробництва втулок включають точну обробку внутрішнього/зовнішнього діаметрів, торцевих поверхонь, шпонкових пазів і монтажних отворів за допомогою точіння, фрезерування, свердління та шліфування, забезпечуючи жорсткі допуски та точність розмірів. Обладнання може обробляти складні елементи, як-от канавки та площини, для безшовного складання компонентів. Передові технології шліфування забезпечують високу гладкість поверхні для оптимального прилягання та продуктивності. Для масового виробництва штампування за допомогою форм дозволяє швидко виготовляти втулки простої конструкції. Обробні центри з ЧПК об’єднують багатофункціональні операції (токарна обробка, фрезерування, свердління) для автоматизації виробництва високоточних, складних втулок з ефективністю та послідовністю, задовольняючи різноманітні промислові вимоги.
100% перевірка розмірів за допомогою CMM
Сертифікація матеріалів (RoHS, звіти про випробування на заводі)
Випробування на втому та крутний момент для критичних застосувань
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
