| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
NHY-F0091
NHY
| Parameter Artikel | Standaarddetails en | ondersteuning voor aanpassing van bereik |
|---|---|---|
| Productnaam | Aangepaste CNC-gedraaide spindelas | Verstelbaar volgens verzoek van de klant |
| Materiaal | SS304/316, koolstofstaal, gelegeerd staal | Aangepaste speciale materialen geaccepteerd |
| Dimensionale tolerantie | ±0,002 mm tot ±0,01 mm | Nauwere precisie beschikbaar |
| Maatbereik | Totale lengte 20 mm-200 mm, diameter 5 mm-30 mm | Volledig aangepaste maten en geometrieën |
| Oppervlaktebehandeling | Polijsten, Passiveren, Coaten | Aangepaste afwerkingen ondersteund |
| Hardheid (indien van toepassing) | HRC 25-55 (afhankelijk van materiaal) | Aangepaste hardheidsbehandelingen beschikbaar |
| Verwerkingstechnologie | CNC draaien, frezen, slijpen, balanceren | Niet-standaard bewerkingsprocessen |
| MOQ | 20 stuks - 50.000 stuks | Flexibele MOQ voor prototypebestellingen |
| Productiedoorlooptijd | 7-14 werkdagen | Snelle service voor dringende behoeften |
3. Toepassingsgevallen
Geval 1: Spindelas van CNC-freesmachine
Voor een Duitse machinefabrikant hebben wij op maat gemaakte CNC-gedraaide spindelassen geleverd. De nauwkeurig bewerkte getrapte uiteinden en de dynamische balancering zorgden voor een stabiele rotatie bij hoge snelheid, waardoor de bewerkingsnauwkeurigheid met 28% werd verbeterd en de gereedschapsslijtage met 22% werd verminderd.
Geval 2: Spindelas voor het hanteren van halfgeleiderwafels
Een Japans bedrijf in halfgeleiderapparatuur bestelde roestvrijstalen spilassen voor waferoverdrachtsystemen. Het gepassiveerde oppervlak en de nauwe toleranties voorkomen deeltjesverontreiniging en voldoen aan de normen voor SEMI-halfgeleiderapparatuur.
Geval 3: Precisie-spilas van een optisch instrument
Een Amerikaanse fabrikant van optische apparatuur heeft spilassen van lichtgewicht gelegeerd staal in gebruik genomen voor laserscanapparatuur. Het trillingsarme ontwerp en de nauwkeurige uitlijning verbeterden de beeldresolutie met 30% en voldeden aan de ISO 10110-normen voor optische componenten.

Dual-End Stepped Profile: Symmetrische getrapte uiteinden maken veilige lagermontage en dynamische balancering mogelijk, waardoor trillingen bij hoge RPM worden verminderd voor een soepele werking.
Materiaal- en thermische stabiliteit: Hoogwaardige metaallegeringen zijn bestand tegen thermische uitzetting, terwijl oppervlaktebehandelingen corrosie voorkomen, waardoor de precisie bij machinale bewerking bij hoge temperaturen behouden blijft.
Aangepast geometrisch ontwerp: Niet-standaard lengte- en stapconfiguraties maken integratie op maat in unieke spindelsamenstellen mogelijk zonder aanvullende aanpassingen.
Hoge snelheidsprestaties: Het uitgebalanceerde ontwerp van de behuizing en het gepolijste oppervlak ondersteunen een betrouwbare werking tot 10.000 tpm, waardoor energieverlies en slijtage van het gereedschap worden geminimaliseerd.
100% maatinspectie via CMM
Materiaalcertificering (RoHS, testrapporten van molens)
Vermoeidheids- en koppeltesten voor kritische toepassingen
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
