Bilmeniz gereken dişli burç boyutları ve türleri

Dişli burçlar altıgen başlı, redüksiyonlu ve vidalı tiplerde gelir. Boyutları 1/8' NB'den 4' NB'ye kadar değişmektedir. Bu burçların düz veya konik dişleri vardır. İplik türü, sızıntıları ne kadar iyi durdurduklarını ve basıncı nasıl idare ettiklerini değiştirir. Konik dişler daha yüksek basınç taşıyabilir. Düz dişlerin iyi çalışması için ekstra contalara ihtiyaç vardır. Burçlar paslanmaz çelik, karbon çeliği veya nikel alaşımlarından yapılır. Her malzeme farklı işlere ve yerlere uyar. Doğru dişli burcun seçilmesi, neye ihtiyacınız olduğuna bağlıdır. Sıhhi tesisat, elektrik veya mekanik sistemler doğru boyuta, malzemeye ve diş tipine ihtiyaç duyar. Bu, eşyaları güvende tutar ve parçaların birbirine uymasını sağlar.

Bağlanmak	Detaylar
Boyut Aralığı	1/8' NB'den 4' NB'ye
Türler	Diş standartlarıyla dişli (S/W), Vidalı (SCRD): NPT, BSP, BSPT
Formlar	Dişli Burç, Altıgen Başlı Burç, Redüksiyon Burcu
Basınç Sınıfları	3000 LBS, 6000 LBS, 9000 LBS
Malzemeler	Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik, Dubleks, Nikel Alaşımları, Düşük Sıcaklık Çelik, Bakır Nikel

Temel Çıkarımlar

• Dişli burçların farklı tipleri vardır. Bunlar altıgen, azaltıcı, flanşlı, geçmeli ve özeldir. Her tür belirli bir iş için yapılmıştır. Her tip farklı basınç seviyelerinde çalışır.

• Doğru iplik tipini seçmek önemlidir. NPT, NPTF, UNF, UNC, metrik veya İngiliz ölçü birimini seçebilirsiniz. Doğru iplik türü sızıntıların durdurulmasına yardımcı olur. Aynı zamanda uyumun güçlü olmasını da sağlar.

• Burç boyutunu daima borularınıza göre eşleştirin. İplik tipini bağlantı parçalarınızla da eşleştirin. Bu, sızıntıları önlemenize yardımcı olur. Ayrıca montaj sorunlarını da ortadan kaldırır.

• Burçlarınız için doğru malzemeyi seçin. Paslanmaz çelik, PVC, pirinç veya bakır nikeli seçebilirsiniz. Kullandığınız yere göre seçim yapın. Ayrıca ne kadar baskıya dayanması gerektiğini de düşünün.

• Burçları doğru şekilde takın. Önce iplikleri temizleyin. İhtiyacınız varsa sızdırmazlık malzemeleri kullanın. Çok fazla sıkmayın. Bu, bağlantıları güvende tutar. Ayrıca sızıntıların durdurulmasına da yardımcı olur.

Dişli Burç Çeşitleri

Altıgen Burçlar

Altıgen burçların altıgen şeklinde bir kafası vardır. Bu şekil, bunları sıkmak için bir anahtar kullanmanızı sağlar. Farklı boyutlardaki boruları veya bağlantı parçalarını birleştirirler. Sıhhi tesisat ve makinelerde altıgen burçları sıklıkla görürsünüz. Güçlü baskıya dayanabilirler ve doğru yerleştirildiğinde sızıntıları durdurabilirler. Çoğu altıgen burç paslanmaz çelikten, karbon çeliğinden veya bakır nikelden yapılır. Basınç değerleri 2000'den 9000 sınıfına kadar değişmektedir. Altıgen başlık, çalışanların burçları hızlı bir şekilde takıp çıkarmasını kolaylaştırır.

Burçların Azaltılması

Burçların azaltılması boru açıklığını küçültür. Büyük bir parçanın küçük bir parçayla birleşmesine izin verdiler. Bu burçlar su boruları ve gaz hatlarında iyi çalışır. Redüksiyon burçları 3000, 6000 ve 9000 gibi birçok basınç sınıfına dayanabilir. Üreticiler bunları yapmak için paslanmaz çelik, PVC ve alaşımlı çelik kullanır. Burçlar dişli boru bağlantı parçalarına oturur ve boru boyutları arasındaki akışın kontrol edilmesine yardımcı olur.

İpucu: Yüksek basınçlı işler için indirgeme burcunu seçmeden önce daima basınç değerine bakın.

Flanşlı Burçlar

Flanşlı burçların flanş adı verilen geniş bir kenarı vardır. Flanş ekstra destek sağlar ve bağlantı yerinin kapatılmasına yardımcı olur. Bu burçlar, sallanmanın veya hareketin bir şeyleri gevşetebileceği yerlerde en iyi şekilde çalışır. Flanşlı burçlar makinelerde ve bazı sıhhi tesisat sistemlerinde bulunur. Paslanmaz çelik ve bakır nikelden yapılmıştır. Flanşlı burçların basınç değerleri 6000 sınıfına kadar çıkabilir. Flanş, burcu sabit tutar ve sızıntıları durdurur.

Burçları Ekle

Burçları elektrik sistemlerindeki parçaları bağlayın. Kuyuları ve dirsekleri yeraltına veya yastığa monteli donanıma bağlarlar. Bu burçlar IEEE Std 386, EN-50180, EN50181 ve IEC 60502 gibi kurallara uygundur. Geçmeli burçlar ayrılabilir konnektörlerde önemlidir. Gerilim sınıfı değerleri 15 kV'tan 38 kV'a kadar değişir. Ana işleri orta gerilim elektrik tesisatıdır.

• Yeraltı elektrik tertibatındaki kuyuları ve dirsekleri birleştiren burçlar kullanın.

• Güvenlik ve güvenilirlik açısından katı kurallara uyarlar.

• Gerilim değerleri, orta gerilim sistemlerinde çalıştıklarını gösterir.

Özel Burçlar

Özel burçlar arasında yalıtımlı, korozyona dayanıklı ve şablon burçlar bulunur. Yalıtımlı burçlar elektrik sorunlarına karşı koruma sağlar. Korozyona dayanıklı burçlar zorlu yerlerde daha uzun süre dayanır. Şablon burçlar, aletlerin yerleştirilmesi sırasında kılavuzluk yapılmasına yardımcı olur. Özel burçlarda dubleks çelik, nikel alaşımları ve PVC kullanılır. Basınç değerleri türe ve malzemeye göre değişir. Bu burçlar benzersiz işler için özel bağlantı parçalarına uyar.

Burç Tipi	Ortak Malzemeler	Basınç Sınıfı (LBS)	Tipik Uygulama
Altıgen	Paslanmaz, Karbon Çelik	2000-9000	Sıhhi Tesisat, Mekanik
Azaltma	Paslanmaz, PVC, Alaşım	3000-9000	Su, Gaz
Flanşlı	Paslanmaz, Bakır Nikel	6000'e kadar	Mekanik, Sıhhi Tesisat
Sokmak	Bakır, Epoksi	Yok (Anma Gerilimi)	Elektrik (Orta Gerilim)
Uzmanlık	Dubleks, Nikel, PVC	Değişir	Elektriksel, Aşındırıcı Ortamlar

Farklı Konu Türleri

Dişli burçlar farklı diş şekillerine sahiptir. Her şekil, ne kadar iyi mühürlendiğini ve ne kadar güçlü olduğunu değiştirir. Bazı iş parçacıkları belirli yerlerde daha iyi çalışır. Diş türleri hakkında bilgi sahibi olmak, her iş için doğru burcu seçmenize yardımcı olur.

NPT ve NPTF

NPT ve NPTF, Kuzey Amerika'daki iki ana boru dişidir. Her ikisi de konik bir şekle sahiptir. Bu, ilerledikçe ipliğin küçüldüğü anlamına gelir. Konik bağlantı yerinin kapatılmasına yardımcı olur ve onu daha güçlü hale getirir.

NPT, Ulusal Boru Koniği anlamına gelir. Yaygın bir boru dişidir. NPT dişleri Teflon bant gibi sızdırmazlık maddesine ihtiyaç duyar. Sızdırmazlık maddesi küçük boşlukları doldurur ve sızıntıları durdurur. Sızdırmazlık maddesi olmadan su veya gaz dışarı sızabilir. NPT burçları sıhhi tesisat ve gaz hatları için iyidir. Mükemmel bir contaya ihtiyaç duyulmadığında çalışırlar.

NPTF, Ulusal Boru Konik Yakıtı anlamına gelir. Bu iplik de koniktir ancak daha sıkı oturur. İplikler birbirine daha sıkı bastırılır. Bu, ekstra sızdırmazlık maddesi gerektirmeden bir sızdırmazlık sağlar. NPTF burçları sızıntıları daha iyi durdurur. Yakıt, yağ ve hidrolik sistemlerde kullanılırlar. Bu yerlerde sızıntı olamaz.

Özellik	NPT	NPTF
Konu Profili	Genel amaçlı konik	Yakıt ve yağ için değiştirilmiş konik
Sızdırmazlık Mekanizması	Sızdırmazlık maddesine ihtiyaç duyar (örneğin, Teflon bant)	Mekanik salmastra, sızdırmazlık malzemesi gerektirmez
Sızıntı Direnci	Sızdırmazlık maddesine bağlıdır	Girişim uyumu nedeniyle yüksek
Güç ve Uyum	Daha geniş tolerans, sızdırmazlık maddesi kullanır	Daha sıkı uyum, baskı altında daha güçlü
Ortak Uygulamalar	Sıhhi tesisat, gaz hatları	Yakıt, yağ, hidrolik sistemler
Uyumluluk	NPTF ile tam olarak uyumlu değil	NPT ile tam olarak uyumlu değil

Not: NPT ve NPTF ipliklerini karıştırırsanız sızıntılar meydana gelebilir. Her zaman işiniz için doğru iplik tipini kullanın.

UNF ve UNC

UNF ve UNC diğer iş parçacığı türleridir. Borular için değiller. Bunları makinelerde ve bağlantı elemanlarında görüyorsunuz. UNF Birleşik Ulusal Para Cezası anlamına gelir. UNC Birleşik Ulusal Kaba anlamına gelir.

UNF konuları birbirine yakındır. Bu güçlü bir tutuş sağlar. Sarsıntıdan dolayı kolay kolay gevşemezler. UNF burçları otomobillerde ve makinelerde kullanılır. Sıkı bir uyum gerektiğinde iyidirler.

UNC dişleri birbirinden daha uzaktadır. Bir araya getirilmeleri daha kolaydır. Çok fazla çapraz iş parçacığı yapmazlar. UNC burçları inşaat ve genel işlerde kullanılır. Zorlu işler ve hızlı kurulumlar için iyidirler.

• UNF: İnce iplikler, güçlü kavrama, çok fazla sallanan yerler için en iyisi.

• UNC: Kaba iplikler, kullanımı kolay, çoğu iş için iyi.

Metrik ve Imperial

Metrik ve İngiliz ölçü birimleri farklı ölçüm yöntemleri kullanır. Metrik dişler milimetre kullanır. Emperyal dişler inç kullanır. Her ikisi de paralel veya konik olabilir.

Metrik dişler Avrupa ve Asya'da yaygındır. İlk sayı milimetre cinsinden çaptır. İkincisi, iplikler arasındaki boşluktur. Örneğin M12 x 1,75, 12 mm genişlik ve 1,75 mm dişler arası anlamına gelir. Çoğu metrik burç paralel dişler kullanır. Bunların mühürlenmesi için bir contaya veya O-ringe ihtiyacı vardır.

Imperial iplikler Amerika Birleşik Devletleri ve Kanada'da kullanılmaktadır. Boyut için inç ve adım için inç başına diş sayısı kullanırlar. Örneğin, 1/2'-14 NPT, 1/2 inç genişlik ve inç başına 14 diş anlamına gelir. Birçok İngiliz burç, konik dişler kullanır. Bunlar ekstra conta olmadan sızdırmazlık sağlayabilir.

İpucu: Bir burç seçmeden önce daima metrik veya İngiliz ölçülerine ihtiyacınız olup olmadığını kontrol edin. Bunları karıştırmak sızıntılara veya parçaların kırılmasına neden olabilir.

Konu Formlarındaki Önemli Noktalar

• NPT ve NPTF gibi konik dişler birbirine sıkıştırılarak kapatılır. Yüksek basınçlı işler için iyidirler.

• Birçok metrik burçta bulunan paralel dişler, sızıntıları durdurmak için ekstra contalara ihtiyaç duyar.

• Paralel ve konik dişler arasındaki seçim işe, basınca ve sızıntıları durdurmanız gerekip gerekmediğine bağlıdır.

Doğru iplik şeklinin seçilmesi burcun iyi oturmasını sağlar. Ayrıca sızıntıların durdurulmasına yardımcı olur ve burcun daha uzun süre dayanmasını sağlar. Diş türlerini bilmek sıhhi tesisat, elektrik ve mekanik işlerdeki sızıntıları ve sorunları önlemenize yardımcı olur.

Dişli Burç Boyutları

Standart Boru Boyutları

Dişli burçlar çok sayıda gelir standart boru boyutları . Bu boyutlar sıhhi tesisat ve mekanik sistemlerde kullanılan en yaygın boru ve tüp çaplarıyla eşleşir. Boru boyutları genellikle 1/8 inç ila 4 inç arasında değişir. Her boyut belirli bağlantı parçalarıyla bağlanır, bu nedenle kullanıcıların hem iç hem de dış çapları kontrol etmesi gerekir. Boru boyutlandırması, çalışanların projeleri için doğru eşleşmeyi bulmalarına yardımcı olan belirli artışları takip eder. Dişli burç seçerken, sistemdeki boruya ve diğer bağlantı parçalarına uyduğundan emin olmak için daima diş boyutunu kontrol edin.

Ortak Çaplar (M12, M16, M20)

Metrik diş boyutları dünyanın birçok yerinde, özellikle Avrupa ve Asya'da popülerdir. Dişli burçlar için en yaygın metrik çaplar M12, M16 ve M20'dir. Bu boyutlar milimetre cinsinden nominal dış çapı ifade eder. Diş boyutu aynı zamanda dişler arasındaki mesafe olan adımı da içerir. Örneğin, M12'nin aralığı 1,75 mm iken M16 ve M20'nin aralığı genellikle 1,5 mm'dir. Bu metrik burçlar, makine ve pnömatik sistemler gibi mekanik ve endüstriyel bağlantılarda iyi çalışır.

Metrik Diş Boyutu	Nominal Çap (mm)	Ortak Hatve (mm)	Tipik Kullanım
M12	12	1.75	Makineler, pnömatik bağlantı parçaları
M16	16	1.5	Endüstriyel ekipmanlar, boru bağlantı parçaları
M20	20	1.5	Ağır hizmet bağlantı parçaları, mekanik

Boyutu Ölçme ve Tanımlama

Doğru ölçüm, her dişli burç için doğru uyumu sağlar. İşçiler iplik boyutunu kontrol etmek ve bağlantı parçalarını eşleştirmek için çeşitli araçlar ve adımlar kullanır:

1. İplik adımını ölçmek için bir cetvel kullanın. İngiliz dişleri için 1 inçlik bir aralıktaki iplik zirvelerinin sayısını sayın veya metrik dişler için dişler arasındaki mesafeyi ölçün.

2. Hem boyutu hem de adımı belirlemek için ipliği bilinen bir örnekle, diş çizelgesiyle veya somun/cıvata test cihazıyla eşleştirin.

3. Dişlerin açısını kontrol etmek için bir iplik açısı ölçer kullanın.

4. Herhangi bir kalıntıyı gidermek için ölçümden önce dişleri temizleyin.

5. Doğruluk açısından ölçümleri iki kez kontrol edin.

6. İnce iplik ayrıntılarını görmek için iyi bir aydınlatma kullanın.

7. Ölçüm aletlerini hassas tutmak için dikkatli kullanın.

İpucu: Son seçimi yapmadan önce daima hem diş boyutunu hem de bağlantı elemanı tipini kontrol edin. Bu adım sızıntıların önlenmesine yardımcı olur ve güvenli bir bağlantı sağlar.

Boru Dişi Bağlantı Parçaları Çeşitleri

Uygulama Önerileri

Farklı türleri boru dişi bağlantı parçaları belirli işlerde en iyi sonucu verir. NPT bağlantı parçaları konik dişler kullanır. Bu dişler sıkıldığında sıkı bir sızdırmazlık sağlar. NPT bağlantı parçaları sızıntıları iyi bir şekilde durdurur. İnsanlar bunları su, gaz ve yangından korunma amacıyla sıhhi tesisatta kullanıyor. NPT bağlantı parçaları ayrıca sızdırmaz contalara ihtiyaç duyan mekanik sistemlerde de çalışır. NPSM bağlantı parçaları düz dişlere sahiptir. Bu bağlantı parçaları çok sıkı bir şekilde kapatılmıyor. NPSM bağlantı parçaları elektrik sistemlerine, aydınlatmaya ve düşük basınçlı makinelere iyi uyum sağlar. Sızdırmazlığın ana amaç olmadığı yerlerde çalışırlar.

Konu Türü	Konu Tasarımı	Sızdırmazlık Yeteneği	Uygun Uygulamalar
NPT	Konik	Yüksek, su geçirmez	Sıhhi tesisat, gaz, yangından korunma, mekanik
NPSM	Dümdüz	Düşük	Elektrik, aydınlatma, alçak basınçlı makineler

İpucu: Her zaman bağlantı tipini işe uygun hale getirin. Sıhhi tesisat için NPT'yi ve elektrik veya düşük basınçlı işler için NPSM'yi kullanın.

Malzeme Seçenekleri

Bağlantı parçaları birçok malzemeden gelir. Paslanmaz çelik paslanmaya karşı dayanıklıdır ve uzun süre dayanır. Islak yerlerde ve yüksek basınçlı işlerde iyi çalışır. PVC bağlantı parçaları daha az maliyetlidir ve kimyasallara karşı dayanıklıdır. İnsanlar su hatlarında ve bazı elektrik işlerinde PVC kullanıyor. Pirinç bağlantı parçaları korozyona karşı dayanıklıdır ve hem sıhhi tesisat hem de elektrik sistemlerinde çalışır. Karbon çeliği bağlantı parçaları yüksek basınca dayanıklıdır ancak ıslanırsa paslanabilir. Bakır nikel bağlantı parçaları tuzlu veya deniz ortamlarında iyi çalışır.

• Paslanmaz çelik: Yüksek basınçlı ve ıslak alanlar için en iyisi.

• PVC: Suya ve kimyasallara karşı dayanıklıdır.

• Pirinç: Sıhhi tesisat ve elektrik işlerinde çalışır.

• Karbon çeliği: Basınca dayanıklıdır ancak kuru noktalara ihtiyaç duyar.

• Bakır nikel: Deniz ve tuzlu ortamlar için en iyisidir.

Kurulum İpuçları

Doğru kurulum, bağlantı parçalarının güvenli ve sızdırmaz olmasını sağlar. İşçiler kullanımdan önce tüm iplikleri temizlemelidir. Bağlantı parçasının boru boyutuna ve diş tipine uygun olup olmadığını kontrol etmeleri gerekir. NPT bağlantı parçaları için, bağlantı yerinin kapatılmasına yardımcı olması amacıyla Teflon bant veya boru dolgusu kullanın. Bağlantı parçalarını doğru aletle sıkın ancak aşırı sıkmayın. Aşırı sıkma bağlantı elemanını kırabilir veya dişleri soyabilir. NPSM bağlantı parçaları için bunları yalnızca sızdırmazlığın kritik olmadığı yerlerde kullanın. Her bağlantı parçası için daima üreticinin talimatlarını izleyin.

Not: Başlamadan önce iplik tipini ve boyutunu bir kez daha kontrol edin. Bu adım sızıntıları ve montaj hatalarını önlemeye yardımcı olur.

Karşılaştırma Tablosu

Türler ve Boyutlar

Doğru burç tipini ve boyutunu seçmek boruları güvende tutar. Her burç tipi belirli boyutlara ve işlere uyar. Aşağıdaki tablo hangi burç tiplerinin ortak boyutlara uygun olduğunu göstermektedir. Bu, insanların donanımları için en iyi olanı seçmelerine yardımcı olur.

Burç Tipi	Tipik Boyut Aralığı	En İyi Kullanım Durumu	Örnek Bağlantı Parçaları
Altıgen Burç	1/8' ila 4' NB	Sıhhi tesisat, makineler	Borudan vanaya bağlantı parçaları
Burçların Azaltılması	1/4' x 1/8' ila 4' x 3'	Boru sistemlerinde boyut değişiklikleri	Büyükten küçüğe bağlantı parçaları
Flanşlı Burç	1/2' ila 2' NB	Titreşime eğilimli ekipmanlar	Pompa veya motor bağlantı parçaları
Burç Ekle	M12'den M20'ye, 15-38 kV	Elektrik donanımı	Kablo veya dirsek bağlantı parçaları
Özel Burç	Özel boyutlar	Özel ortamlar	Aşındırıcı alan bağlantı parçaları

Not: Burçları yerleştirmeden önce daima boyutu ve türü kontrol edin.

Malzemeler ve Uygulamalar

Burç malzemesi farklı yerlerde ne kadar iyi çalıştığını değiştirir. Bazı malzemeler ıslak veya tuzlu yerlerde daha uzun süre dayanır. Diğerleri yüksek basınç veya ısı için daha iyidir. Aşağıdaki tablo malzemeleri genel kullanımlara ve bağlantı parçalarına göre eşleştirmektedir.

Malzeme	Güçlü yönler	Tipik Uygulamalar	Örnek Bağlantı Parçaları
Paslanmaz çelik	Paslanmaya dayanıklı, güçlü	Su, yiyecek, dış mekan	Sıhhi tesisat armatürleri
Karbon Çelik	Yüksek basınç, düşük maliyet	Endüstriyel, kuru alanlar	Gaz hattı bağlantı parçaları
PVC	Kimyasallara dayanıklı, hafif	Su, elektrik	Drenaj veya boru bağlantı parçaları
Pirinç	Şekillendirilmesi kolaydır, paslanmaya karşı dayanıklıdır	Sıhhi tesisat, elektrik	Vana veya musluk bağlantı parçaları
Bakır Nikel	Tuzlu su kasası	Denizcilik, gemi sistemleri	Tekne veya iskele bağlantı parçaları

• Paslanmaz çelik ve bakır nikel ıslak veya denizdeki yerler için en iyisidir.

• PVC ve pirinç su hatları ve elektrik işleri için iyi çalışır.

• Karbon çeliği yüksek basınçlı işler için iyidir ancak kuru alanlara ihtiyaç duyar.

İpucu: Sızıntıları ve hasarı önlemek amacıyla bağlantı parçalarınız için daima doğru malzemeyi seçin.

Her dişli burç tipinin, dişinin ve boyutunun kendi görevi vardır. Altıgen, redüksiyonlu, flanşlı, geçmeli ve özel burçlar farklı görevler için çalışır. NPT, NPTF, UNF, UNC, metrik ve emperyal dişlerin mühürlenmesi ve güçlü tutulması için farklı yöntemleri vardır. doğru dişli burcu seçin. Tip, boyut ve malzemeyi projenize göre eşleştirerek

İpucu: Her zaman basınç değerini kontrol edin ve takmadan önce dişlerin eşleştiğinden emin olun.

Hızlı Referans Kontrol Listesi:

• Tesisat, elektrik veya mekanik işler için olup olmadığını öğrenin

• Kullanacağınız yer için en iyi malzemeyi seçin

• İplik tipinin ve boyutunun sıkı bir şekilde oturduğundan emin olun

SSS

Dişli burç ne için kullanılır?

A dişli burç, farklı boyutlardaki boruları veya bağlantı parçalarını birleştirir. İplik boyutunu veya türünü değiştirmenizi sağlar. İnsanlar sıhhi tesisat, elektrik ve mekanik sistemlerde burçları kullanırlar. Burçlar parçaların birbirine sıkı bir şekilde oturmasına yardımcı olur.

Bir burçtaki diş boyutunu nasıl ölçersiniz?

İplik boyutunu ölçmek için bir cetvel veya iplik ölçer kullanın. İngiliz ölçüleri için inç başına iplik sayısını sayın. Metrik boyutlar için dişler arasındaki boşluğu ölçün. Bağlantı parçalarını seçmeden önce daima boru dişi tipini kontrol edin.

Burçlar için en yaygın diş türleri nelerdir?

NPT, BSP ve metrik dişler en yaygın türlerdir. NPT konik bir diştir. BSP paralel veya konik olabilir. Bu diş türleri birçok işte boruların kapatılmasına yardımcı olur.

Farklı iplik türlerini tek bir sistemde karıştırabilir misiniz?

Paralel ve konik dişlerin karıştırılması sızıntılara veya sorunlara neden olabilir. Burçları ve bağlantı parçalarını birleştirirken daima diş tipini ve boyutunu eşleştirin. Bu, işlerin güvende kalmasını ve iyi çalışmasını sağlar.

Farklı tipteki boru dişli bağlantı parçaları için hangi malzemeler en iyi şekilde çalışır?

Paslanmaz çelik ıslak veya yüksek basınçlı yerler için iyidir. PVC kimyasallara karşı dayanıklıdır. Pirinç sıhhi tesisat ve elektrik işlerinde çalışır. Bakır nikel deniz alanları için en iyisidir. İşiniz ve burç tipiniz için doğru malzemeyi seçin.