| Mængde: | |
|---|---|
NHY-L0003
NHY
|
Parameter
|
Detaljer
|
|---|---|
|
Skæreteknologi
|
Fiberlaser, CO₂-laser (valgfrit)
|
|
Anvendelige materialer
|
Kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, messing, kobber, akryl, PVC, træ, MDF
|
|
Materiale tykkelse
|
0,2 mm - 30 mm (metal); 2 mm - 60 mm (ikke-metal)
|
|
Skærepræcision
|
±0,02 mm - ±0,15 mm
|
|
Max skæreareal
|
1200 mm × 2400 mm (kan tilpasses til større størrelser)
|
|
Skærehastighed
|
0-1500 mm/min (justerbar baseret på materiale og tykkelse)
|
|
Overfladebehandling
|
Anodisering, galvanisering, maling, sandblæsning (valgfrit)
|
|
MOQ
|
1 stk (brugerdefineret prototype); 100+ styk (massebestilling)
|
Stærk tilpasningsevne
Kan opfylde forskellige komplekse designkrav, understøtte personlig tilpasning af former, størrelser og mønstre og tilpasse sig forskellige industribehov.
Stabil og pålidelig kvalitet
Vedtager CNC-kontrolsystem med høj præcision, hvilket sikrer ensartet skærenøjagtighed og ensartede produktspecifikationer, hvilket reducerer antallet af defekte.
Bred materialetilpasningsevne
Kompatibel med de fleste metaller, eliminerer behovet for flere skæreudstyr og reducerer produktionsomkostningerne.
Høj produktionseffektivitet
Hurtig skærehastighed, automatisk fremføring og forarbejdning, forkorter produktionscyklussen betydeligt og forbedrer leveringseffektiviteten.
Elektronikindustrien
Præcisionskomponenter til printkort, elektroniske kabinetter, køleplader og konnektordele.
Maskinfremstilling
Geardele, beslag, bafler og strukturelle komponenter til industrimaskiner.
Medicinsk udstyr
Præcisionsdele til medicinske instrumenter, kirurgiske værktøjer og enhedshuse (kompatible med medicinske standarder).
Luftfartsindustrien
Letvægtskomponenter i aluminium og titanium, præcisionspakninger og strukturelle dele.
Møbelindustri
Dekorative metaldele, møbelrammer og tilpassede ikke-metalskære komponenter.
En førende maskinproducent krævede højstyrke, dimensionsnøjagtige rustfri stålkomponenter til deres nye industriudstyr, hvilket krævede streng tolerancekontrol og glatte kanter for at sikre stabil montering og langsigtet drift. Vi brugte avanceret fiberlaserskæringsteknologi til at behandle 8 mm 316 rustfrit stål, hvilket opnåede en præcisionstolerance på ±0,02 mm, som fuldt ud opfyldte kundens kvalitetsstandarder i industriel kvalitet. Den berøringsfrie laserskæringsmetode undgik materialedeformation og overfladeridser, hvilket eliminerede behovet for sekundære slibe- og poleringsprocesser. Vi afsluttede produktionen af 300 specialtilpassede rustfri stålkomponenter på 4 dage, hvilket hjalp kunden med at forkorte produktionscyklussen med 40 % og reducere de samlede produktionsomkostninger med 30 % sammenlignet med traditionelle plasmaskæringsmetoder. Imponeret over den ensartede kvalitet og effektive levering, underskrev kunden en langsigtet samarbejdsaftale for alle deres laserskæringsbehov.
100% dimensionsinspektion via CMM
Materialecertificering (RoHS, mølletestrapporter)
Trætheds- og drejningsmomenttest til kritiske applikationer
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
