| Количина: | |
|---|---|
НХИ-Л0003
НХИ
|
Параметар
|
Детаљи
|
|---|---|
|
Технологија резања
|
Фибер Ласер, ЦО₂ Ласер (опционо)
|
|
Применљиви материјали
|
Угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, месинг, бакар, акрил, ПВЦ, дрво, МДФ
|
|
Материал Тхицкнесс
|
0,2 мм - 30 мм (метал); 2мм - 60мм (неметални)
|
|
Прецизност резања
|
±0,02 мм - ±0,15 мм
|
|
Максимална површина сечења
|
1200 мм × 2400 мм (прилагодљиво за веће величине)
|
|
Брзина резања
|
0-1500 мм/мин (подесиво на основу материјала и дебљине)
|
|
Површинска обрада
|
Анодизација, галванизација, фарбање, пескарење (опционо)
|
|
МОК
|
1 комад (прилагођени прототип); 100+ комада (скупна поруџбина)
|
Снажна могућност прилагођавања
Може испунити различите сложене захтеве дизајна, подржати персонализовано прилагођавање облика, величина и узорака и прилагодити се различитим потребама индустрије.
Стабилан и поуздан квалитет
Усваја високопрецизан ЦНЦ контролни систем, обезбеђујући доследну тачност сечења и униформне спецификације производа, смањујући стопе неисправности.
Широка прилагодљивост материјала
Компатибилан са већином метала, елиминишући потребу за вишеструком опремом за сечење и смањујући трошкове производње.
Висока производна ефикасност
Велика брзина сечења, аутоматско довођење и обрада, значајно скраћујући производни циклус и побољшавајући ефикасност испоруке.
Електронска индустрија
Прецизне компоненте за штампане плоче, електронска кућишта, хладњаке и делове конектора.
Производња машина
Делови зупчаника, носачи, преграде и структурне компоненте за индустријске машине.
Медицинска опрема
Прецизни делови за медицинске инструменте, хируршке алате и кућишта уређаја (усаглашени са стандардима медицинског квалитета).
Ваздухопловна индустрија
Лагане алуминијумске и титанијумске компоненте, прецизне заптивке и структурни делови.
Индустрија намештаја
Декоративни метални делови, рамови за намештај и компоненте за сечење неметала по мери.
Водећи произвођач машина захтевао је компоненте од нерђајућег челика високе чврстоће и тачне димензије за своју нову индустријску опрему, захтевајући строгу контролу толеранције и глатке ивице како би се обезбедила стабилна монтажа и дуготрајан рад. Користили смо напредну технологију ласерског сечења влакана за обраду нерђајућег челика од 8 мм 316, постигавши прецизност толеранције од ±0,02 мм, што је у потпуности задовољило стандарде квалитета индустријског квалитета клијента. Метода бесконтактног ласерског сечења је избегла деформацију материјала и површинске огреботине, елиминишући потребу за секундарним процесима брушења и полирања. Завршили смо производњу 300 прилагођених компоненти од нерђајућег челика за 4 дана, помажући клијенту да скрати производни циклус за 40% и смањи укупне трошкове производње за 30% у поређењу са традиционалним методама сечења плазмом. Импресиониран доследним квалитетом и ефикасном испоруком, клијент је потписао дугорочни уговор о сарадњи за све своје потребе ласерског сечења.
100% димензионална инспекција преко ЦММ
Сертификација материјала (РоХС, извештаји о испитивању млина)
Испитивање замора и обртног момента за критичне примене
ИСО 9001, ИТАФ 16949, ИСО14001
