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NHY-L0003
NHY
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Parameter
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Einzelheiten
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Schneidtechnik
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Faserlaser, CO₂-Laser (optional)
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Anwendbare Materialien
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Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Acryl, PVC, Holz, MDF
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Materialstärke
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0,2 mm – 30 mm (Metall); 2 mm – 60 mm (nicht aus Metall)
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Präzision beim Schneiden
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±0,02 mm - ±0,15 mm
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Maximaler Schnittbereich
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1200 mm × 2400 mm (anpassbar für größere Größen)
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Schnittgeschwindigkeit
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0–1500 mm/min (je nach Material und Dicke einstellbar)
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Oberflächenbehandlung
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Eloxieren, Galvanisieren, Lackieren, Sandstrahlen (optional)
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Mindestbestellmenge
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1 Stück (kundenspezifischer Prototyp); 100+ Stück (Großbestellung)
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Starke Anpassungsfähigkeit
Kann verschiedene komplexe Designanforderungen erfüllen, die individuelle Anpassung von Formen, Größen und Mustern unterstützen und sich an unterschiedliche Branchenanforderungen anpassen.
Stabile und zuverlässige Qualität
Verwendet ein hochpräzises CNC-Steuerungssystem, das eine gleichbleibende Schnittgenauigkeit und einheitliche Produktspezifikationen gewährleistet und die Fehlerquote reduziert.
Große Materialanpassungsfähigkeit
Kompatibel mit den meisten Metallen, wodurch mehrere Schneidgeräte überflüssig werden und die Produktionskosten gesenkt werden.
Hohe Produktionseffizienz
Schnelle Schnittgeschwindigkeit, automatische Zuführung und Verarbeitung, deutliche Verkürzung des Produktionszyklus und Verbesserung der Liefereffizienz.
Elektronikindustrie
Präzisionskomponenten für Leiterplatten, Elektronikgehäuse, Kühlkörper und Steckverbinderteile.
Maschinenbau
Getriebeteile, Halterungen, Leitbleche und Strukturkomponenten für Industriemaschinen.
Medizinische Ausrüstung
Präzisionsteile für medizinische Instrumente, chirurgische Werkzeuge und Gerätegehäuse (gemäß medizinischen Standards).
Luft- und Raumfahrtindustrie
Leichte Aluminium- und Titankomponenten, Präzisionsdichtungen und Strukturteile.
Möbelindustrie
Dekorative Metallteile, Möbelrahmen und kundenspezifische nichtmetallische Schneidkomponenten.
Ein führender Maschinenhersteller benötigte hochfeste, maßgenaue Edelstahlkomponenten für seine neuen Industrieanlagen und forderte eine strenge Toleranzkontrolle und glatte Kanten, um eine stabile Montage und einen langfristigen Betrieb zu gewährleisten. Wir verwendeten fortschrittliche Faserlaserschneidetechnologie, um 8 mm Edelstahl 316 zu verarbeiten und erreichten eine Präzisionstoleranz von ±0,02 mm, was den industriellen Qualitätsstandards des Kunden vollständig entsprach. Das berührungslose Laserschneidverfahren vermeidet Materialverformungen und Oberflächenkratzer und macht sekundäre Schleif- und Polierprozesse überflüssig. Wir haben die Produktion von 300 kundenspezifischen Edelstahlkomponenten in 4 Tagen abgeschlossen und dem Kunden dabei geholfen, den Produktionszyklus um 40 % zu verkürzen und die Gesamtherstellungskosten im Vergleich zu herkömmlichen Plasmaschneidverfahren um 30 % zu senken. Der Kunde war von der gleichbleibenden Qualität und der effizienten Lieferung beeindruckt und unterzeichnete einen langfristigen Kooperationsvertrag für alle seine Laserschneidanforderungen.
100 % Maßprüfung per CMM
Materialzertifizierung (RoHS, Werkstestberichte)
Ermüdungs- und Drehmomentprüfungen für kritische Anwendungen
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
