| Mengde: | |
|---|---|
NHY-L0003
NHY
|
Parameter
|
Detaljer
|
|---|---|
|
Skjæreteknologi
|
Fiberlaser, CO₂-laser (valgfritt)
|
|
Gjeldende materialer
|
Karbonstål, rustfritt stål, aluminium, messing, kobber, akryl, PVC, tre, MDF
|
|
Materialtykkelse
|
0,2 mm - 30 mm (metall); 2 mm - 60 mm (ikke-metall)
|
|
Kuttepresisjon
|
±0,02 mm - ±0,15 mm
|
|
Maks skjæreareal
|
1200 mm × 2400 mm (tilpasses for større størrelser)
|
|
Kuttehastighet
|
0-1500 mm/min (justerbar basert på materiale og tykkelse)
|
|
Overflatebehandling
|
Anodisering, galvanisering, maling, sandblåsing (valgfritt)
|
|
MOQ
|
1 stk (tilpasset prototype); 100+ stykker (bulkbestilling)
|
Sterk tilpasningsevne
Kan møte ulike komplekse designkrav, støtte personlig tilpasning av former, størrelser og mønstre, og tilpasse seg ulike bransjebehov.
Stabil og pålitelig kvalitet
Vedtar høypresisjon CNC-kontrollsystem, sikrer konsistent skjærenøyaktighet og ensartede produktspesifikasjoner, og reduserer defekte priser.
Bred materialtilpasningsevne
Kompatibel med de fleste metaller, eliminerer behovet for flere skjæreutstyr og reduserer produksjonskostnadene.
Høy produksjonseffektivitet
Rask kuttehastighet, automatisk mating og prosessering, forkorter produksjonssyklusen betydelig og forbedrer leveringseffektiviteten.
Elektronikkindustrien
Presisjonskomponenter for kretskort, elektroniske kabinetter, kjøleribber og koblingsdeler.
Maskinproduksjon
Girdeler, braketter, bafler og strukturelle komponenter for industrimaskiner.
Medisinsk utstyr
Presisjonsdeler for medisinske instrumenter, kirurgiske verktøy og enhetshus (kompatible med medisinske standarder).
Luftfartsindustrien
Lette aluminium- og titankomponenter, presisjonspakninger og strukturelle deler.
Møbelindustrien
Dekorative metalldeler, møbelrammer og tilpassede ikke-metallskjærende komponenter.
En ledende maskinprodusent krevde høystyrke, dimensjonalt nøyaktige rustfrie stålkomponenter for sitt nye industriutstyr, og krever streng toleransekontroll og glatte kanter for å sikre stabil montering og langsiktig drift. Vi brukte avansert fiberlaserskjæringsteknologi for å behandle 8 mm 316 rustfritt stål, og oppnådde en presisjonstoleranse på ±0,02 mm, som fullt ut oppfylte kundens kvalitetsstandarder for industriell kvalitet. Den berøringsfrie laserskjæremetoden unngikk materialdeformasjon og overflateriper, og eliminerte behovet for sekundære slipe- og poleringsprosesser. Vi fullførte produksjonen av 300 tilpassede komponenter i rustfritt stål på 4 dager, og hjalp kunden med å forkorte produksjonssyklusen med 40 % og redusere de totale produksjonskostnadene med 30 % sammenlignet med tradisjonelle plasmaskjæringsmetoder. Imponert over den jevne kvaliteten og effektive leveringen, signerte kunden en langsiktig samarbeidsavtale for alle deres behov for laserskjæring.
100 % dimensjonal inspeksjon via CMM
Materialsertifisering (RoHS, mølletestrapporter)
Tretthets- og dreiemomenttesting for kritiske bruksområder
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
