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NHY-F0080
NHY
| Élément de paramètre | Détails standard et | prise en charge de la personnalisation de la gamme |
|---|---|---|
| Nom du produit | Rondelle métallique industrielle de précision personnalisée | Ajustable selon demande |
| Matériel | SS304/316, acier au carbone, laiton, aluminium, Inconel | Alliages spéciaux personnalisés acceptés |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,001 mm à ±0,005 mm | Précision plus stricte disponible |
| Gamme de tailles | OD 1 mm-100 mm, ID 0,5 mm-80 mm, épaisseur 0,2 mm-30 mm | Tailles et profils entièrement personnalisés |
| Traitement de surface | Passivation, zingage, nickelage, oxyde noir | Finitions personnalisées prises en charge |
| Technologie de traitement | Tournage CNC, Estampage de Précision, Meulage | Usinage non standard |
| MOQ | 20 pièces - 100 000 pièces | MOQ flexible pour les commandes de prototypes |
| Délai de production | 3-10 jours ouvrables | Service accéléré pour les besoins urgents |
Cas 1 : Rondelles en Inconel pour l'aérospatiale
Nous avons fourni des rondelles Inconel personnalisées pour un fabricant aérospatial européen, avec une tolérance ultra-serrée et une passivation à haute température. Ces rondelles ont résisté à des cycles thermiques et à des vibrations extrêmes, répondant à des normes strictes de qualité aérospatiale et garantissant des contrats à long terme pour l'assemblage de composants de satellites et d'avions.
Cas 2 : Micro-laveurs pour dispositifs médicaux
Une entreprise américaine de dispositifs médicaux a commandé des rondelles en acier inoxydable de micro-précision pour l'assemblage d'instruments chirurgicaux. Nos rondelles rectifiées de précision garantissaient un risque de contamination nul, un alignement précis des composants et une conformité aux réglementations sur les dispositifs médicaux, soutenant ainsi le développement d'équipements chirurgicaux mini-invasifs du client.

Un contrôle dimensionnel ultra-précis garantit une répartition uniforme de la charge et un écart d'assemblage nul
L'usinage CNC avancé et la rectification de précision offrent une géométrie de pièce cohérente dans tous les lots de production.
Les matériaux en alliage personnalisés et les traitements de surface prolongent la durée de vie dans des environnements corrosifs à haute température
Les lignes de production modulaires permettent un MOQ flexible et des délais de livraison rapides pour les prototypes et les commandes groupées
Les conceptions de profils sur mesure (coniques, dentelés, ondulés) répondent aux exigences spécifiques en matière d'anti-desserrage et d'amortissement des vibrations.
Contrôle dimensionnel à 100% via CMM
Certification des matériaux (RoHS, rapports de tests d'usine)
Essais de fatigue et de couple pour les applications critiques
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001

| Élément de paramètre | Détails standard et | prise en charge de la personnalisation de la gamme |
|---|---|---|
| Nom du produit | Rondelle métallique industrielle de précision personnalisée | Ajustable selon demande |
| Matériel | SS304/316, acier au carbone, laiton, aluminium, Inconel | Alliages spéciaux personnalisés acceptés |
| Tolérance dimensionnelle | ±0,001 mm à ±0,005 mm | Précision plus stricte disponible |
| Gamme de tailles | OD 1 mm-100 mm, ID 0,5 mm-80 mm, épaisseur 0,2 mm-30 mm | Tailles et profils entièrement personnalisés |
| Traitement de surface | Passivation, zingage, nickelage, oxyde noir | Finitions personnalisées prises en charge |
| Technologie de traitement | Tournage CNC, Estampage de Précision, Meulage | Usinage non standard |
| MOQ | 20 pièces - 100 000 pièces | MOQ flexible pour les commandes de prototypes |
| Délai de production | 3-10 jours ouvrables | Service accéléré pour les besoins urgents |
Cas 1 : Rondelles en Inconel pour l'aérospatiale
Nous avons fourni des rondelles Inconel personnalisées pour un fabricant aérospatial européen, avec une tolérance ultra-serrée et une passivation à haute température. Ces rondelles ont résisté à des cycles thermiques et à des vibrations extrêmes, répondant à des normes strictes de qualité aérospatiale et garantissant des contrats à long terme pour l'assemblage de composants de satellites et d'avions.
Cas 2 : Micro-laveurs pour dispositifs médicaux
Une entreprise américaine de dispositifs médicaux a commandé des rondelles en acier inoxydable de micro-précision pour l'assemblage d'instruments chirurgicaux. Nos rondelles rectifiées de précision garantissaient un risque de contamination nul, un alignement précis des composants et une conformité aux réglementations sur les dispositifs médicaux, soutenant ainsi le développement d'équipements chirurgicaux mini-invasifs du client.

Un contrôle dimensionnel ultra-précis garantit une répartition uniforme de la charge et un écart d'assemblage nul
L'usinage CNC avancé et la rectification de précision offrent une géométrie de pièce cohérente dans tous les lots de production.
Les matériaux en alliage personnalisés et les traitements de surface prolongent la durée de vie dans des environnements corrosifs à haute température
Les lignes de production modulaires permettent un MOQ flexible et des délais de livraison rapides pour les prototypes et les commandes groupées
Les conceptions de profils sur mesure (coniques, dentelés, ondulés) répondent aux exigences spécifiques en matière d'anti-desserrage et d'amortissement des vibrations.
Contrôle dimensionnel à 100% via CMM
Certification des matériaux (RoHS, rapports de tests d'usine)
Essais de fatigue et de couple pour les applications critiques
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
