| Ilość: | |
|---|---|
NHY-F0080
NHY
| Parametr Pozycja | Standard Szczegóły i | wsparcie w zakresie dostosowywania zakresu |
|---|---|---|
| Nazwa produktu | Niestandardowa precyzyjna przemysłowa podkładka metalowa | Regulowany zgodnie z żądaniem |
| Tworzywo | SS304/316, stal węglowa, mosiądz, aluminium, inconel | Akceptowane są niestandardowe stopy specjalne |
| Tolerancja wymiarowa | ±0,001 mm do ±0,005 mm | Dostępna większa precyzja |
| Zakres rozmiarów | OD 1 mm-100 mm, ID 0,5 mm-80 mm, grubość 0,2 mm-30 mm | W pełni niestandardowe rozmiary i profile |
| Obróbka powierzchniowa | Pasywacja, cynkowanie, niklowanie, czarny tlenek | Obsługiwane niestandardowe wykończenia |
| Technologia przetwarzania | Toczenie CNC, precyzyjne tłoczenie, szlifowanie | Obróbka niestandardowa |
| MOQ | 20szt - 100000szt | Elastyczne MOQ dla zamówień prototypowych |
| Czas realizacji produkcji | 3-10 dni roboczych | Przyspieszona obsługa pilnych potrzeb |
Przypadek 1: Podkładki z Inconelu dla przemysłu lotniczego
Dostarczyliśmy niestandardowe podkładki Inconel dla europejskiego producenta z branży lotniczej, z bardzo wąską tolerancją i pasywacją w wysokiej temperaturze. Podkładki te wytrzymywały ekstremalne cykle termiczne i wibracje, spełniając rygorystyczne normy jakości lotniczej i zapewniając długoterminowe kontrakty na montaż podzespołów satelitów i samolotów.
Przypadek 2: Mikropodkładki do urządzeń medycznych
Amerykański producent wyrobów medycznych zamówił mikroprecyzyjne podkładki ze stali nierdzewnej do montażu narzędzi chirurgicznych. Nasze precyzyjne podkładki szlifowane zapewniły zerowe ryzyko zanieczyszczenia, precyzyjne ustawienie komponentów i zgodność z przepisami dotyczącymi wyrobów medycznych, wspierając rozwój sprzętu do chirurgii małoinwazyjnej klienta.
Niezwykle precyzyjna kontrola wymiarowa zapewnia równomierny rozkład obciążenia i zerowe odchylenia montażowe
Zaawansowana obróbka CNC i precyzyjne szlifowanie zapewniają stałą geometrię części we wszystkich partiach produkcyjnych
Niestandardowe materiały stopowe i obróbka powierzchni wydłużają żywotność w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjnym
Modułowe linie produkcyjne umożliwiają elastyczne MOQ i szybkie terminy realizacji zarówno zamówień prototypowych, jak i masowych
Dopasowane konstrukcje profili (stożkowe, ząbkowane, faliste) spełniają określone wymagania dotyczące zapobiegania poluzowaniu i tłumienia drgań
100% kontrola wymiarowa za pomocą CMM
Certyfikacja materiałów (RoHS, raporty z testów walcowni)
Testowanie zmęczenia i momentu obrotowego w zastosowaniach krytycznych
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
| Parametr Pozycja | Standard Szczegóły i | wsparcie w zakresie dostosowywania zakresu |
|---|---|---|
| Nazwa produktu | Niestandardowa precyzyjna przemysłowa podkładka metalowa | Regulowany zgodnie z żądaniem |
| Tworzywo | SS304/316, stal węglowa, mosiądz, aluminium, inconel | Akceptowane są niestandardowe stopy specjalne |
| Tolerancja wymiarowa | ±0,001 mm do ±0,005 mm | Dostępna większa precyzja |
| Zakres rozmiarów | OD 1 mm-100 mm, ID 0,5 mm-80 mm, grubość 0,2 mm-30 mm | W pełni niestandardowe rozmiary i profile |
| Obróbka powierzchniowa | Pasywacja, cynkowanie, niklowanie, czarny tlenek | Obsługiwane niestandardowe wykończenia |
| Technologia przetwarzania | Toczenie CNC, precyzyjne tłoczenie, szlifowanie | Obróbka niestandardowa |
| MOQ | 20szt - 100000szt | Elastyczne MOQ dla zamówień prototypowych |
| Czas realizacji produkcji | 3-10 dni roboczych | Przyspieszona obsługa pilnych potrzeb |
Przypadek 1: Podkładki z Inconelu dla przemysłu lotniczego
Dostarczyliśmy niestandardowe podkładki Inconel dla europejskiego producenta z branży lotniczej, z bardzo wąską tolerancją i pasywacją w wysokiej temperaturze. Podkładki te wytrzymywały ekstremalne cykle termiczne i wibracje, spełniając rygorystyczne normy jakości lotniczej i zapewniając długoterminowe kontrakty na montaż podzespołów satelitów i samolotów.
Przypadek 2: Mikropodkładki do urządzeń medycznych
Amerykański producent wyrobów medycznych zamówił mikroprecyzyjne podkładki ze stali nierdzewnej do montażu narzędzi chirurgicznych. Nasze precyzyjne podkładki szlifowane zapewniły zerowe ryzyko zanieczyszczenia, precyzyjne ustawienie komponentów i zgodność z przepisami dotyczącymi wyrobów medycznych, wspierając rozwój sprzętu do chirurgii małoinwazyjnej klienta.
Niezwykle precyzyjna kontrola wymiarowa zapewnia równomierny rozkład obciążenia i zerowe odchylenia montażowe
Zaawansowana obróbka CNC i precyzyjne szlifowanie zapewniają stałą geometrię części we wszystkich partiach produkcyjnych
Niestandardowe materiały stopowe i obróbka powierzchni wydłużają żywotność w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjnym
Modułowe linie produkcyjne umożliwiają elastyczne MOQ i szybkie terminy realizacji zarówno zamówień prototypowych, jak i masowych
Dopasowane konstrukcje profili (stożkowe, ząbkowane, faliste) spełniają określone wymagania dotyczące zapobiegania poluzowaniu i tłumienia drgań
100% kontrola wymiarowa za pomocą CMM
Certyfikacja materiałów (RoHS, raporty z testów walcowni)
Testowanie zmęczenia i momentu obrotowego w zastosowaniach krytycznych
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
