| Antall: | |
|---|---|
NHY-F0080
NHY
| Parameter Element | Standarddetaljer og | områdetilpasningsstøtte |
|---|---|---|
| Produktnavn | Tilpasset presisjons industriell metallskive | Justerbar etter forespørsel |
| Materiale | SS304/316, Karbonstål, Messing, Aluminium, Inconel | Egendefinerte spesiallegeringer akseptert |
| Dimensjonstoleranse | ±0,001 mm til ±0,005 mm | Strammere presisjon tilgjengelig |
| Størrelsesområde | OD 1 mm-100 mm, ID 0,5 mm-80 mm, tykkelse 0,2 mm-30 mm | Helt tilpassede størrelser og profiler |
| Overflatebehandling | Passivering, Sink Plating, Nikkel Plating, Black Oxide | Tilpassede overflater støttes |
| Prosessteknologi | CNC-dreiing, presisjonsstempling, sliping | Ikke-standard maskinering |
| MOQ | 20 stk - 100 000 stk | Fleksibel MOQ for prototypebestillinger |
| Ledetid for produksjon | 3-10 virkedager | Hurtig service for akutte behov |
Tilfelle 1: Aerospace Inconel skiver
Vi leverte tilpassede Inconel-skiver til en europeisk romfartsprodusent, med ultratett toleranse og høytemperaturpassivering. Disse skivene tålte ekstreme termiske sykler og vibrasjoner, oppfyller strenge kvalitetsstandarder for luftfart og sikret langsiktige kontrakter for montering av satellitt- og flykomponenter.
Tilfelle 2: Medisinsk utstyr mikroskiver
Et amerikansk medisinsk utstyrsselskap bestilte mikropresisjonsskiver i rustfritt stål for montering av kirurgiske instrumenter. Våre presisjonsjordvaskere sørget for null forurensningsrisiko, presis komponentjustering og samsvar med forskrifter for medisinsk utstyr, og støttet klientens utvikling av minimalt invasiv kirurgisk utstyr.
Ultra-nøyaktig dimensjonskontroll sikrer jevn lastfordeling og null monteringsavvik
Avansert CNC-maskinering og presisjonssliping gir konsistent delgeometri på tvers av produksjonspartier
Tilpassede legeringsmaterialer og overflatebehandlinger forlenger levetiden i korrosive miljøer med høy temperatur
Modulære produksjonslinjer muliggjør fleksibel MOQ og raske ledetider for både prototype- og bulkordrer
Skreddersydde profildesign (konisk, tagget, bølget) oppfyller spesifikke krav til anti-løsning og vibrasjonsdempning
100 % dimensjonal inspeksjon via CMM
Materialsertifisering (RoHS, mølletestrapporter)
Tretthets- og dreiemomenttesting for kritiske bruksområder
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
| Parameter Element | Standarddetaljer og | områdetilpasningsstøtte |
|---|---|---|
| Produktnavn | Tilpasset presisjons industriell metallskive | Justerbar etter forespørsel |
| Materiale | SS304/316, Karbonstål, Messing, Aluminium, Inconel | Egendefinerte spesiallegeringer akseptert |
| Dimensjonstoleranse | ±0,001 mm til ±0,005 mm | Strammere presisjon tilgjengelig |
| Størrelsesområde | OD 1 mm-100 mm, ID 0,5 mm-80 mm, tykkelse 0,2 mm-30 mm | Helt tilpassede størrelser og profiler |
| Overflatebehandling | Passivering, Sink Plating, Nikkel Plating, Black Oxide | Tilpassede overflater støttes |
| Prosessteknologi | CNC-dreiing, presisjonsstempling, sliping | Ikke-standard maskinering |
| MOQ | 20 stk - 100 000 stk | Fleksibel MOQ for prototypebestillinger |
| Ledetid for produksjon | 3-10 virkedager | Hurtig service for akutte behov |
Tilfelle 1: Aerospace Inconel skiver
Vi leverte tilpassede Inconel-skiver til en europeisk romfartsprodusent, med ultratett toleranse og høytemperaturpassivering. Disse skivene tålte ekstreme termiske sykler og vibrasjoner, oppfyller strenge kvalitetsstandarder for luftfart og sikret langsiktige kontrakter for montering av satellitt- og flykomponenter.
Tilfelle 2: Medisinsk utstyr mikroskiver
Et amerikansk medisinsk utstyrsselskap bestilte mikropresisjonsskiver i rustfritt stål for montering av kirurgiske instrumenter. Våre presisjonsjordvaskere sørget for null forurensningsrisiko, presis komponentjustering og samsvar med forskrifter for medisinsk utstyr, og støttet klientens utvikling av minimalt invasiv kirurgisk utstyr.
Ultra-nøyaktig dimensjonskontroll sikrer jevn lastfordeling og null monteringsavvik
Avansert CNC-maskinering og presisjonssliping gir konsistent delgeometri på tvers av produksjonspartier
Tilpassede legeringsmaterialer og overflatebehandlinger forlenger levetiden i korrosive miljøer med høy temperatur
Modulære produksjonslinjer muliggjør fleksibel MOQ og raske ledetider for både prototype- og bulkordrer
Skreddersydde profildesign (konisk, takket, bølget) oppfyller spesifikke krav til anti-løsning og vibrasjonsdempning
100 % dimensjonal inspeksjon via CMM
Materialsertifisering (RoHS, mølletestrapporter)
Tretthets- og dreiemomenttesting for kritiske bruksområder
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
