| כמות: | |
|---|---|
NHY-S0026
NHY
73182400
פירי המאוורר המותאמים אישית שלנו מהונדסים כמרכיבים לא -סטנדרטיים ורכיבים שהופנו דיוק באמצעות מצב - של טכנולוגיית ה- CNC של ART. פירים אלה מיועדים ליישומים הדורשים סובלנות מדויקת ועמידות מעולה, עוברים בקרת איכות קפדנית בכל שלב ייצור. בין אם עבור מאווררים תעשייתיים במהירות גבוהה, מערכות תעופה וחלל או קירור לרכב, פירי המאוורר שלנו מספקים ביצועים ללא תחרות דרך
לקוח: ספק רכב רכב 1
מפרט: פיר מהירות גבוה עם סובלנות הדוקה
תהליך: CNC - מכונה 4140 פלדה עם התקשות אינדוקציה
הישג: רטט מופחת ב- 40%, עמד בתקני ISO 16949
| פרמטרים | טווח מפרט |
|---|---|
| קוֹטֶר | 2 מ'מ - 100 מ'מ (ניתן להתאמה אישית) |
| מֶשֶׁך | עד 1,200 מ'מ (תלוי בחומר) |
| אפשרויות חומר | - נירוסטה (303, 304, 316) - סגסוגת אלומיניום (6061, 7075) - סגסוגת טיטניום (TI - 6AL - 4V) - פלדת פחמן (1045, 4140) |
| גימור פני השטח | RA 0.2 - 1.6 מיקרומטר (ניתן להתאמה אישית) |
| סובלנות ממדית | עד ± 0.001 מ'מ (אולטרה - דיוק) |
| יוֹשֶׁר | ≤0.005 מ'מ/מ ' |
| קַשִׁיוּת | עד 60 HRC (באמצעות טיפול בחום) |
| איזון ציון | G1 - G6.3 (על פי ISO 1940) |
| מפתח/הקשה | מסלולי מפתח מותאמים אישית, אשכולות או שופכים |
| טיפול פני השטח | - פסיבציה |
מחבקות ראש ראש הזזה, המכונה גם מחירות CNC ראש הזזה, יש יתרונות יוצאי דופן בייצור חלקי דיוק. דיוק העיבוד שלהם מגיע לרמת המיקרון. דגמי קצה גבוהים יכולים להשיג דיוק ממדי של ± 0.001 מ'מ וערך RA של חספוס פני השטח של ≤0.4 מיקרומטר. עם הצמדת ציר רב -ציר, הם יכולים להשלים תהליכים מרובים בהידוק יחיד, ולהגדיל את יעילות הייצור פי 3 עד 5 פעמים בהשוואה לציוד המסורתי. מחרטות אלה יכולות למנות חומרים מתכתיים ולא מתכתיים שונים, והם טובים במיוחד בעיבוד פירים ופירים דקים עם פרופילים מורכבים. במהלך עיבוד שבבי, יצירות עבודה לחוצות באופן שווה, ומבטיחות איכות יציבה וקצב פגמים נמוך בייצור המוני. בהתבסס על מערכת ה- CNC, פשוט שינוי התוכנית וכלים יכולים להחליף ייצור, מה שהופך אותם למתאימים למצבי ייצור קטנים - אצווה ורב -מגוון.
100% בדיקה ממדית באמצעות CMM
הסמכת חומרים (ROHS, דוחות מבחן טחנה)
בדיקות עייפות ומומנט ליישומים קריטיים
ISO 9001 ， ITAF 16949 ， ISO14001
פירי המאוורר המותאמים אישית שלנו מהונדסים כמרכיבים לא -סטנדרטיים ורכיבים שהופנו דיוק באמצעות מצב - של טכנולוגיית ה- CNC של ART. פירים אלה מיועדים ליישומים הדורשים סובלנות מדויקת ועמידות מעולה, עוברים בקרת איכות קפדנית בכל שלב ייצור. בין אם עבור מאווררים תעשייתיים במהירות גבוהה, מערכות תעופה וחלל או קירור לרכב, פירי המאוורר שלנו מספקים ביצועים ללא תחרות דרך
לקוח: ספק רכב רכב 1
מפרט: פיר מהירות גבוה עם סובלנות הדוקה
תהליך: CNC - מכונה 4140 פלדה עם התקשות אינדוקציה
הישג: רטט מופחת ב- 40%, עמד בתקני ISO 16949
| פרמטרים | טווח מפרט |
|---|---|
| קוֹטֶר | 2 מ'מ - 100 מ'מ (ניתן להתאמה אישית) |
| מֶשֶׁך | עד 1,200 מ'מ (תלוי בחומר) |
| אפשרויות חומר | - נירוסטה (303, 304, 316) - סגסוגת אלומיניום (6061, 7075) - סגסוגת טיטניום (TI - 6AL - 4V) - פלדת פחמן (1045, 4140) |
| גימור פני השטח | RA 0.2 - 1.6 מיקרומטר (ניתן להתאמה אישית) |
| סובלנות ממדית | עד ± 0.001 מ'מ (אולטרה - דיוק) |
| יוֹשֶׁר | ≤0.005 מ'מ/מ ' |
| קַשִׁיוּת | עד 60 HRC (באמצעות טיפול בחום) |
| איזון ציון | G1 - G6.3 (על פי ISO 1940) |
| מפתח/הקשה | מסלולי מפתח מותאמים אישית, אשכולות או שופכים |
| טיפול פני השטח | - פסיבציה |
מחבקות ראש ראש הזזה, המכונה גם מחירות CNC ראש הזזה, יש יתרונות יוצאי דופן בייצור חלקי דיוק. דיוק העיבוד שלהם מגיע לרמת המיקרון. דגמי קצה גבוהים יכולים להשיג דיוק ממדי של ± 0.001 מ'מ וערך RA של חספוס פני השטח של ≤0.4 מיקרומטר. עם הצמדת ציר רב -ציר, הם יכולים להשלים תהליכים מרובים בהידוק יחיד, ולהגדיל את יעילות הייצור פי 3 עד 5 פעמים בהשוואה לציוד המסורתי. מחרטות אלה יכולות למנות חומרים מתכתיים ולא מתכתיים שונים, והם טובים במיוחד בעיבוד פירים ופירים דקים עם פרופילים מורכבים. במהלך עיבוד שבבי, יצירות עבודה לחוצות באופן שווה, ומבטיחות איכות יציבה וקצב פגמים נמוך בייצור המוני. בהתבסס על מערכת ה- CNC, פשוט שינוי התוכנית וכלים יכולים להחליף ייצור, מה שהופך אותם למתאימים למצבי ייצור קטנים - אצווה ורב -מגוון.
100% בדיקה ממדית באמצעות CMM
הסמכת חומרים (ROHS, דוחות מבחן טחנה)
בדיקות עייפות ומומנט ליישומים קריטיים
ISO 9001 ， ITAF 16949 ， ISO14001
