| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
NHY-S0026
Tidak
73182400
Poros kipas khusus kami dirancang sebagai pengencang non - standar dan komponen yang diputar secara presisi menggunakan teknologi CNC tercanggih. Dirancang untuk aplikasi yang memerlukan toleransi ketat dan daya tahan unggul, poros ini menjalani kontrol kualitas yang ketat di setiap tahap produksi. Baik untuk kipas industri berkecepatan tinggi, sistem luar angkasa, atau pendingin otomotif, poros kipas kami memberikan kinerja yang tak tertandingi
Klien: Pemasok otomotif tingkat 1
Spesifikasi: Poros berkecepatan tinggi dengan toleransi ketat
Proses: CNC - baja 4140 mesin dengan pengerasan induksi
Pencapaian: Mengurangi getaran hingga 40%, memenuhi standar ISO 16949
| Parameter | Rentang Spesifikasi |
|---|---|
| Diameter | 2mm - 100mm (Dapat Disesuaikan) |
| Panjang | Hingga 1,200mm (Tergantung bahannya) |
| Pilihan Bahan | - Baja Tahan Karat (303, 304, 316) - Paduan Aluminium (6061, 7075) - Paduan Titanium (Ti - 6Al - 4V) - Baja Karbon (1045, 4140) |
| Permukaan Selesai | Ra 0,2 - 1,6μm (Dapat Disesuaikan) |
| Toleransi Dimensi | Hingga ±0,001mm (Ultra - presisi) |
| Kelurusan | ≤0,005mm/m |
| Kekerasan | Hingga 60 HRC (Melalui perlakuan panas) |
| Menyeimbangkan Kelas | G1 - G6.3 (Menurut ISO 1940) |
| Alur pasak / Mengetuk | Alur pasak, ulir, atau spline khusus |
| Perawatan Permukaan | - Pasifasi |
Mesin bubut headstock geser, juga dikenal sebagai mesin bubut CNC kepala geser, memiliki keunggulan luar biasa dalam pembuatan suku cadang presisi. Akurasi pemesinannya mencapai tingkat mikron. Model kelas atas dapat mencapai akurasi dimensi ±0,001mm dan nilai Ra kekasaran permukaan ≤0,4μm. Dengan hubungan multi-sumbu, mereka dapat menyelesaikan beberapa proses dalam satu penjepitan, meningkatkan efisiensi produksi sebesar 3 hingga 5 kali lipat dibandingkan peralatan tradisional. Mesin bubut ini dapat mengerjakan berbagai bahan logam dan non-logam, dan sangat baik dalam memproses poros ramping dan poros dengan profil yang rumit. Selama pemesinan, benda kerja diberi tekanan yang merata, memastikan kualitas yang stabil dan tingkat cacat yang rendah dalam produksi massal. Berdasarkan sistem CNC, hanya dengan mengubah program dan alat dapat mengubah produksi, menjadikannya cocok untuk mode produksi batch kecil dan multivariasi.

Inspeksi dimensi 100% melalui CMM
Sertifikasi material (RoHS, laporan pengujian pabrik)
Pengujian kelelahan dan torsi untuk aplikasi kritis
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
