Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
НХИ-С0026
Неваљаност
73182400
Наши прилагођени Фан СХАФТС је пројектован као стандардни причвршћивач и прецизност прекренули су компоненте користећи државну ЦНЦ технологију. Дизајнирани за апликације које захтевају захтевне толеранције и супериорне издржљивости, ови шахтови подвргнуте строгој контроли квалитета у свакој производној фази. Било да се за велике индустријске вентилаторе, ваздухопловни системи или аутомобилски хлађење, наши шахтови навијачи достављају неуспоредиве перформансе кроз
Клијент: Тиер 1 Аутомобилски добављач
СПЕЦИФИКАЦИЈА: Осовина велике брзине са уска толеранцијом
Процес: ЦНЦ - Машинирано 4140 челика са индукцијском каљењем
Постигнуће: Смањење вибрације за 40%, испуњено ИСО 16949 стандардима
параметара | Распон спецификација таблице |
---|---|
Пречник | 2 мм - 100 мм (прилагодљив) |
Дужина | До 1.200 мм (у зависности од материјала) |
Опције материјала | - нерђајући челик (303, 304, 316) - алуминијумска легура (6061, 7075) - Алуција титанијум (ТИ - 6АЛ - 4В) - Царбон Стеел (1045, 4140) |
Површинска завршна обрада | РА 0.2 - 1,6 μм (прилагодљив) |
Димензионална толеранција | До ± 0,001мм (ултра - прецизност) |
Равност | ≤0.005мм / м |
Тврдоћа | До 60 ХРЦ (кроз топлотну обраду) |
Балансирајући разред | Г1 - Г6.3 (према ИСО 1940) |
КЛОЕВАИ / ТАПИНГ | Прилагођени кључеви, нити или Сплине |
Површински третман | - Пасивација |
Клизни стругови за главу, познат и као клизна глава ЦНЦ струга, имају изванредне предности у прецизним производњи делова. Њихова тачност обраде достиже ниво микрона. Хигх-Енд Модели могу постићи димензионалну тачност ± 0,001 мм и храпавости површине РА вредност ≤0.4μм. Помоћу вишедијевних веза, могу довршити више процеса у једном стезању, повећавајући ефикасност производње за 3 до 5 пута у поређењу са традиционалном опремом. Ови токарилице могу строго да машине различите металне и неталне материјале, и посебно су добри у обради витких осовина и осовина са сложеним профилима. Током обраде, радни дела су равномерно под стресом, обезбеђујући стабилан квалитет и ниску стопу квара у масовној производњи. На основу ЦНЦ система, једноставно промени програм и алате може пребацити производњу, чинећи их погодним за малу и вишеструку начину производње.
100% димензионална инспекција путем ЦММ-а
Сертификација материјала (РОХС, извештаји о испитивању млина)
Умор и испитивање обртног момента на критичне апликације
ИСО 9001, ИТАФ 16949, ИСО14001
Наши прилагођени Фан СХАФТС је пројектован као стандардни причвршћивач и прецизност прекренули су компоненте користећи државну ЦНЦ технологију. Дизајнирани за апликације које захтевају захтевне толеранције и супериорне издржљивости, ови шахтови подвргнуте строгој контроли квалитета у свакој производној фази. Било да се за велике индустријске вентилаторе, ваздухопловни системи или аутомобилски хлађење, наши шахтови навијачи достављају неуспоредиве перформансе кроз
Клијент: Тиер 1 Аутомобилски добављач
СПЕЦИФИКАЦИЈА: Осовина велике брзине са уска толеранцијом
Процес: ЦНЦ - Машинирано 4140 челика са индукцијском каљењем
Постигнуће: Смањење вибрације за 40%, испуњено ИСО 16949 стандардима
параметара | Распон спецификација таблице |
---|---|
Пречник | 2 мм - 100 мм (прилагодљив) |
Дужина | До 1.200 мм (у зависности од материјала) |
Опције материјала | - нерђајући челик (303, 304, 316) - алуминијумска легура (6061, 7075) - Алуција титанијум (ТИ - 6АЛ - 4В) - Царбон Стеел (1045, 4140) |
Површинска завршна обрада | РА 0.2 - 1,6 μм (прилагодљив) |
Димензионална толеранција | До ± 0,001мм (ултра - прецизност) |
Равност | ≤0.005мм / м |
Тврдоћа | До 60 ХРЦ (кроз топлотну обраду) |
Балансирајући разред | Г1 - Г6.3 (према ИСО 1940) |
КЛОЕВАИ / ТАПИНГ | Прилагођени кључеви, нити или Сплине |
Површински третман | - Пасивација |
Клизни стругови за главу, познат и као клизна глава ЦНЦ струга, имају изванредне предности у прецизним производњи делова. Њихова тачност обраде достиже ниво микрона. Хигх-Енд Модели могу постићи димензионалну тачност ± 0,001 мм и храпавости површине РА вредност ≤0.4μм. Помоћу вишедијевних веза, могу довршити више процеса у једном стезању, повећавајући ефикасност производње за 3 до 5 пута у поређењу са традиционалном опремом. Ови токарилице могу строго да машине различите металне и неталне материјале, и посебно су добри у обради витких осовина и осовина са сложеним профилима. Током обраде, радни дела су равномерно под стресом, обезбеђујући стабилан квалитет и ниску стопу квара у масовној производњи. На основу ЦНЦ система, једноставно промени програм и алате може пребацити производњу, чинећи их погодним за малу и вишеструку начину производње.
100% димензионална инспекција путем ЦММ-а
Сертификација материјала (РОХС, извештаји о испитивању млина)
Умор и испитивање обртног момента на критичне апликације
ИСО 9001, ИТАФ 16949, ИСО14001