NHY-F00105
ニューヨーク州
当社のカスタム CNC 機械加工中空ステップ パイロット ピンは、射出成形金型、工業用治具、および自動組立システムにおける正確な位置合わせと位置決めのために設計された精密ガイド コンポーネントです。中空の管状構造と一端の精密な段差を特徴とし、高度な CNC 旋削および研削プロセスを経て製造され、厳しい寸法公差を達成しています。耐摩耗性合金鋼またはステンレス鋼で作られたこのパイロット ピンは、全体の重量と材料コストを削減しながら信頼性の高いガイド性能を提供するため、大量生産の産業用途に最適です。外径、内径、ステップ寸法、長さを完全にカスタマイズ可能で、金型製造、オートメーション、自動車、航空宇宙産業にわたる多様な精密ガイドのニーズに応え、一貫した組み立て精度と効率的な生産フローを保証します。
| パラメータ | 標準仕様 | カスタムオプション |
|---|---|---|
| 材料 | 合金鋼4140/ステンレス鋼304 | チタン合金/真鍮 |
| 外径 | カスタム（φ3mm～φ25mm） | 完全にカスタマイズ可能 |
| 内径 | カスタム（φ2mm～φ20mm） | 完全にカスタマイズ可能 |
| ステップ直径 | カスタム（外径より1～3mm大きい） | 完全にカスタマイズ可能なステップサイズ |
| 全長 | カスタム（10mm～100mm） | 完全にカスタマイズ可能 |
| 寸法許容差 | ±0.005mm | より厳しい公差 (±0.002mm) |
| 表面仕上げ | 不動態化処理/四三酸化鉄皮膜 | ポリッシュ/カスタムコーティング |
| 硬度（合金鋼） | HRC 40 ～ 45 | カスタム硬度レベル |
3.応用事例
金型メーカーは、可動金型コアの位置合わせにステップを使用して、当社の中空ステップ パイロット ピンを自動車内装部品用のプラスチック射出成形金型に組み込みました。厳しい公差設計により、100,000 回以上の成形サイクルにわたってコアの位置決め精度が 0.003 mm 以内に維持され、金型メンテナンスのダウンタイムが 30% 削減されました。
ファクトリーオートメーションのクライアントは、電子部品の配置をガイドするロボット組立治具で当社のステンレス鋼パイロットピンを利用しました。中空構造により治具の重量が軽減され、ロボットアームの応答性が向上するとともに、ステップ設計により部品の位置ずれエラーが 42% 排除されました。
ステップ位置決め設計: コンポーネントを正確に配置するための明確な機械的停止を提供します。
中空管構造：軽量設計により、材料コストと設備負荷が軽減されます。
フルカスタマイズ：標準外の外径/内径、ステップサイズ、長さもご利用いただけます。
高い耐摩耗性: 高品質の金属材料により、繰り返しの金型サイクルでの耐用年数が延長されます。
簡単な取り付け：ステップ設計により、複雑な調整を行わずに挿入と位置合わせが簡単になります。
CMMによる全数寸法検査
材料認証 (RoHS、工場試験レポート)
重要な用途の疲労およびトルク試験
ISO 9001、ITAF 16949、ISO14001
