NHY-F00104
ニューヨーク州
当社のカスタム CNC 加工ローレット金属ピンは、産業用機械アセンブリ、自動化機器、金型システム向けに設計された高性能の位置決めおよび接続コンポーネントです。滑り止め性能を高めるローレット付きシャフトと独自のデュアルエンド設計 (歯型ヘッドと内穴テール) を特徴とし、高度な CNC 旋削、ローレット加工、精密研削プロセスを経て製造され、厳しい寸法公差を実現しています。耐摩耗性のステンレス鋼または合金鋼で作られたこの金属ピンは、信頼性の高い摩擦固定と正確なドッキング性能を実現し、長期の産業運転下でも摩耗や変形に耐えます。シャフトの直径、長さ、端部構造を完全にカスタマイズ可能で、オートメーション、金型、自動車、電子産業にわたる多様な接続と位置決めのニーズに対応し、安定した組み立てと効率的な動力伝達を保証します。
| パラメータ | 標準仕様 | カスタムオプション |
|---|---|---|
| 材料 | ステンレス鋼304/合金鋼4140 | チタン合金/真鍮 |
| シャフト径 | カスタム（φ2mm～φ20mm） | 完全にカスタマイズ可能 |
| 全長 | カスタム（10mm～100mm） | 完全にカスタマイズ可能 |
| ローレットタイプ | ダイヤモンド/ローレット加工（標準） | カスタムローレットピッチと深さ |
| 末端構造 | 歯頭＋内穴尾部（標準） | カスタム端部形状 (ピン/ネジ) |
| 寸法許容差 | ±0.005mm | より厳しい公差 (±0.002mm) |
| 表面仕上げ | 不動態化処理/四三酸化鉄皮膜 | ポリッシュ/カスタムコーティング |
| 硬度（合金鋼） | HRC 40 ～ 45 | カスタム硬度レベル |
3.応用事例
金型メーカーは、当社の合金鋼金属ピンをプラスチック射出成形金型に利用し、ローレット加工された滑り止めシャフトで可動金型コアを固定しました。耐摩耗性材料は 100,000 回以上の金型開閉サイクルに耐え、位置精度を 0.003 mm 以内に維持し、金型メンテナンスのダウンタイムを 28% 削減しました。
自動車 OEM は、当社のステンレス鋼の刻み付き金属ピンをダッシュボード コンポーネント アセンブリに導入し、車両の振動にさらされる繊細なトリム部品を固定しました。耐食仕上げと滑り止め設計により部品の緩みの問題がなくなり、自動車の品質基準を満たし、販売後の苦情が 32% 減少しました。
ローレット滑り止めシャフト： 摩擦を増加させ、振動や負荷によるピンの滑りを防ぎます。
デュアルエンド特殊構造： 歯頭と内穴尾部により確実なドッキングと伝送を可能にします。
完全なカスタマイズ: 標準以外の長さ、直径、端の形状も完全にカスタマイズ可能です。
高い耐摩耗性: 高品質の金属素材により、過酷な環境での使用寿命が延長されます。
耐食性: ステンレス鋼または不動態化仕上げは、さまざまな産業環境に適しています。
CMMによる全数寸法検査
材料認証 (RoHS、工場試験レポート)
重要な用途の疲労およびトルク試験
ISO 9001、ITAF 16949、ISO14001
