NHY-F00111
ニューヨーク州
当社のカスタム CNC 加工ステップ ピンは、工業用治具、金型アセンブリ、オートメーション機器における正確な位置合わせと滑り止め固定のために設計された高性能の位置決めおよび伝達コンポーネントです。明確な位置決めストップを実現する精密なステップショルダーと、摩擦とトルク伝達を強化する星形の歯先を特徴とし、高度な CNC 旋削、星型先端成形、精密研削プロセスによって製造され、超厳密な寸法公差を実現しています。耐摩耗性の炭素鋼またはステンレス鋼で作られたこのステップピンは、信頼性の高い安定性と滑り止め性能を実現し、長期にわたる動的荷重や頻繁な組み立てサイクル下でも変形や摩耗に耐えます。ピンの直径、ステップ寸法、スターチップの仕様、長さを完全にカスタマイズ可能で、オートメーション、金型、電子、医療業界にわたる多様な精密位置決めと伝達のニーズに応え、一貫した組み立て精度と効率的な電力伝達を保証します。
| パラメータ | 標準仕様 | カスタムオプション |
|---|---|---|
| 材料 | 炭素鋼 45# / ステンレス鋼 304 | 合金鋼・チタン合金 |
| ピン径 | カスタム（φ3mm～φ20mm） | 完全にカスタマイズ可能 |
| ステップ直径 | カスタム (ピンの直径より 1 ～ 5mm 大きい) | カスタムステップサイズと位置 |
| 歩幅 | カスタム (3mm ～ 20mm) | 完全にカスタマイズ可能 |
| 全長 | カスタム (20mm ～ 120mm) | 完全にカスタマイズ可能 |
| 先端タイプ | 星形歯（標準） | カスタム先端形状（フラット/ローレット） |
| 寸法許容差 | ±0.005mm | より厳しい公差 (±0.002mm) |
| 表面仕上げ | 接地 / 不動態化 | 研磨/四三酸化鉄 |
| 硬度（炭素鋼） | HRC 40 ～ 45 | カスタム硬度レベル |
3.応用事例
ファクトリーオートメーションのクライアントは、スターチップを使用して可動センサープローブを所定の位置にロックし、当社のステップピンを精密治具治具に統合しました。ステップショルダーにより正確な位置決めが保証され、スターチップにより高速テスト中のプローブの滑りがなくなり、テスト精度が 29% 向上し、セットアップ時間が 22% 短縮されました。
金型メーカーは当社の合金鋼ステップピンをプラスチック射出成形金型に利用し、スターチップを介して可動コアコンポーネントにトルクを伝達しました。耐摩耗性材料は 120,000 回以上の金型開閉サイクルに耐え、位置精度を 0.004 mm 以内に維持し、金型メンテナンスのダウンタイムを 31% 削減しました。
精密ステップ構造: 正確なコンポーネントの位置合わせのための明確なショルダーストップにより、位置決めエラーを効果的に排除します。
星型先端設計： 接触摩擦を増加させ、トルク伝達を可能にし、荷重や振動による滑りを防ぎます。
CNC 精密機械加工: 厳しい寸法公差 (≤0.005mm) により、精密アセンブリでの一貫したフィット感が保証されます。
高い耐摩耗性: 硬化鋼材により、産業上の繰り返しの操作サイクルでの耐用年数が延長されます。
フルカスタマイズ： 標準外のステップ寸法、スターチップの形状、材質も完全にカスタマイズ可能で、多様なニーズに対応します。
CMMによる全数寸法検査
材料認証 (RoHS、工場試験レポート)
重要な用途の疲労およびトルク試験
ISO 9001、ITAF 16949、ISO14001
