ທ່ານຄວນລະບຸຄວາມທົນທານອັນໃດສໍາລັບເຄື່ອງ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງ?

ການລະບຸຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າຈະບໍ່ຜະລິດສ່ວນທີ່ດີກວ່າໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ມິຕິທີ່ຄວບຄຸມຄວາມພໍດີຂອງລູກປືນ, ພື້ນຜິວຜະນຶກ, ຫຼືລັກສະນະການກໍານົດສະຖານທີ່ອາດຈະຕ້ອງການຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ໃກ້ຊິດ, ໃນຂະນະທີ່ຂອບເຄື່ອງສໍາອາງຫຼືຖົງເກັບກູ້ມັກຈະບໍ່ມີ. ການໃຊ້ຄວາມທົນທານດຽວກັນໃນທົ່ວທຸກລັກສະນະສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກແລະການກວດສອບໂດຍບໍ່ມີການປັບປຸງການປະຕິບັດ.

ສໍາລັບ ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງ , ສິ່ງທ້າທາຍໃນການປະຕິບັດແມ່ນການຕັດສິນໃຈບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາປົກປ້ອງຫນ້າທີ່ແລະບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປພຽງພໍ. ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍວິທີການປະເມີນເງື່ອນໄຂການຫາຄູ່, ເລືອກການຄວບຄຸມຂະຫນາດແລະເລຂາຄະນິດ, ບັນຊີສໍາລັບຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸແລະການສໍາເລັດຮູບ, ແລະການສື່ສານຄວາມຕ້ອງການຢ່າງຊັດເຈນກັບຜູ້ຜະລິດ.

 

ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ດ້ວຍ​ການ​ພໍ​ດີ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ຈະ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​

ແຍກຂະໜາດສຳຄັນອອກຈາກເລຂາຄະນິດທຳມະດາ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຖາມວ່າອັນໃດຈະລົ້ມເຫລວ ຖ້າມິຕິໃດໜຶ່ງຍ້າຍໄປທີ່ຈຸດສຸດທ້າຍຂອງຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ. ຄໍາຖາມນັ້ນແຍກລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນອອກຈາກເລຂາຄະນິດທີ່ພຽງແຕ່ກໍານົດຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນ. ບ່ອນນັ່ງເບກ, ສະຖານທີ່ເຈາະ, ໃບຫນ້າປະທັບຕາ, ບ່າ, ຮູບແບບຂຸມ, ແລະການມີສ່ວນພົວພັນ threaded ມັກຈະຄວບຄຸມການທໍາງານຫຼືການປະກອບ, ໃນຂະນະທີ່ກະເປົ໋າເກັບກູ້, ແຄມຂອງເຄື່ອງສໍາອາງ, ແລະພື້ນຜິວພາຍນອກທີ່ບໍ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານທົ່ວໄປ.

ຈັດປະເພດຂະຫນາດກ່ຽວກັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບກໍາຫນົດເອງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຕໍ່ການເຮັດວຽກ, ສໍາຄັນຕໍ່ການປະກອບ, ຫຼືບໍ່ສໍາຄັນ. ປະເພດຕ້ອງຂຶ້ນກັບບົດບາດທີ່ແທ້ຈິງຂອງຄຸນສົມບັດ, ບໍ່ແມ່ນຮູບລັກສະນະຂອງມັນຢູ່ໃນຕົວແບບ CAD. ທໍ່ເຈາະອາດຈະຊອກຫາໄດ້ຊັດເຈນກ່ຽວກັບ pin ໃນການອອກແບບຫນຶ່ງແຕ່ພຽງແຕ່ສະຫນອງການເກັບກູ້ screw ໃນອີກອັນຫນຶ່ງ.

spacer ທອງເຫລືອງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງ. ຄວາມສູງຂອງມັນອາດຈະສ້າງການແຍກອົງປະກອບຫຼື preload, ເຈາະຂອງມັນອາດຈະຕັ້ງຢູ່ໃນ pin, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຂອງມັນອາດຈະສໍາຄັນພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ມັນເຂົ້າໄປໃນ counterbore. ສໍາລັບເຄື່ອງເປົ່າທອງເຫລືອງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC Hanyee Metal ທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກ, ເຈາະ, ແລະຄວາມສູງແຕ່ລະຄົນສາມາດຖືກກໍານົດຕາມຈຸດປະສົງຂອງການປະກອບຂອງພວກເຂົາແທນທີ່ຈະຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄວາມທົນທານຂອງຜ້າຫົ່ມຫນຶ່ງ.

ເຮັດວຽກກັບຄືນໄປບ່ອນຈາກສະພາແຫ່ງສໍາເລັດ

ເລືອກຄວາມທົນທານສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງຈາກຜົນການປະກອບທີ່ຕ້ອງການ, ບໍ່ແມ່ນຈາກອົງປະກອບທີ່ໂດດດ່ຽວ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການປ່ຽນແປງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສູງສຸດໃນການເກັບກູ້, ການແຊກແຊງ, ການສອດຄ່ອງ, ຫຼືຕໍາແຫນ່ງແກນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດວຽກກັບຄືນໄປບ່ອນຜ່ານທຸກມິຕິການປະກອບສ່ວນ. ການທົບທວນຄືນຄວາມທົນທານ-stack ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດຍັງຄົງຢູ່.

shaft ແລະ bore ແຕ່ລະອາດຈະຜ່ານການກວດສອບແຕ່ບໍ່ສາມາດປະກອບຖ້າຫາກວ່າຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຂົາເຈົ້າບໍ່ສ້າງຄວາມເຫມາະທີ່ຕັ້ງໄວ້. spacer, washer, ເຮືອນ, ແລະຂະຫນາດບ່າທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຫຼາຍສາມາດສະສົມເຂົ້າໄປໃນການຫຼິ້ນໃນຕອນທ້າຍຫຼາຍເກີນໄປຫຼື preload ໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈ. ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ, ການໂຫຼດຂອງ deflection, ແລະການເກັບກູ້ lubricant ຄວນຈະຖືກລວມເອົາບ່ອນທີ່ພວກມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກ.

ບາງຄັ້ງການປ່ຽນແປງການອອກແບບສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາມູນຄ່າທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ນາຍຈ້າງທີ່ຊອກຫາສະຖານທີ່ສາມາດແຍກການຈັດຕໍາແຫນ່ງຈາກການຍຶດຕິດ, ຂຸມການເກັບກູ້ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສາມາດປ້ອງກັນການແຊກແຊງແບບ bolt-pattern, ແລະ datum ທີ່ຫມັ້ນຄົງສາມາດສ້າງເຄື່ອງຈັກແລະການກວດກາທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

 

ມອບຫມາຍຄວາມທົນທານໂດຍຄຸນນະສົມບັດ

ໃຫ້ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປກວມເອົາຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ

ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປໃນການແຕ້ມຮູບສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງຫຼີກເວັ້ນການ callouts ຊ້ໍາກັນກ່ຽວກັບຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຄວບຄຸມພິເສດ. ISO 2768-1:1989 ກວມເອົາຄວາມທົນທານທົ່ວໄປສໍາລັບຂະຫນາດເສັ້ນຊື່ແລະມຸມສາກໂດຍບໍ່ມີຕົວຊີ້ວັດຄວາມທົນທານສ່ວນບຸກຄົນ. ມັນສະຫນອງສີ່ຫ້ອງຮຽນຄວາມທົນທານສໍາລັບ workpieces ທີ່ຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ: ການໂຍກຍ້າຍໂລຫະແລະການປະກອບເປັນແຜ່ນໂລຫະ.

ຮູບແຕ້ມຄວນຕັ້ງຊື່ມາດຕະຖານ, ການປັບປຸງ, ແລະຊັ້ນຮຽນແທນທີ່ຈະເວົ້າພຽງແຕ່ 'ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານ.' ວັດສະດຸ, ຂະຫນາດນາມ, ເລຂາຄະນິດ, ຂະບວນການ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງຍັງກໍານົດວ່າຊັ້ນນັ້ນປະຫຍັດສໍາລັບ. ພາກສ່ວນເຄື່ອງ CNC ແບບປັບແຕ່ງເອງ.

ຈັບຄູ່ຮູບແບບຄວາມທົນທານກັບຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ

ໃຊ້ callout ທີ່ອະທິບາຍຂອບເຂດທີ່ມີປະໂຫຍດຢ່າງຊັດເຈນທີ່ສຸດ. ຄວາມທົນທານສອງຝ່າຍອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທັງສອງດ້ານຂອງນາມມະຍົດ, ​​ຄວາມທົນທານ unilateral ອະນຸຍາດໃຫ້ມັນຢູ່ໃນທິດທາງດຽວ, ແລະຂະຫນາດຈໍາກັດລະບຸສູງສຸດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແລະຕໍາ່ສຸດທີ່ໂດຍກົງ. ລະບົບ Fit ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຈະແຈ້ງກວ່າສໍາລັບ shafts ແລະ bores, ໃນຂະນະທີ່ threads ຄວນຖືກກໍານົດໂດຍຮູບແບບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຫ້ອງຮຽນ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການມີສ່ວນຮ່ວມ.

ໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງ CNC ແບບກຳນົດເອງ, ຕຳແໜ່ງທົດສະນິຍົມພິເສດບໍ່ໄດ້ອະທິບາຍເຖິງຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການອອກແບບ. ຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດຄວບຄຸມຂະຫນາດ, GD&T ຄວບຄຸມຮູບແບບຫຼືຄວາມສໍາພັນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວຄວບຄຸມໂຄງສ້າງ. ທໍ່ເຈາະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນໃນຂະນະທີ່ຖືກໃສ່ຜິດ, ແລະໃບຫນ້າຜະນຶກເຂົ້າກັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາຂອງມັນໃນຂະນະທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ rough ເກີນໄປທີ່ຈະປະທັບຕາ.

ຫຼີກເວັ້ນຄວາມທົນທານຫນຶ່ງສໍາລັບອົງປະກອບທັງຫມົດ

ໃຊ້ຟັງຊັນຂອງຄຸນສົມບັດເພື່ອເລືອກການຄວບຄຸມ:

spacer ທອງເຫລືອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງເຈາະ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ, ແລະຄວາມສູງອາດຈະຕ້ອງການຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສະກູຂັ້ນຕອນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ມີລຳດັບຊັ້ນອື່ນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂັ້ນໄດອາດຈະຊອກຫາມັນ, ຄວາມຍາວຂອງບ່າອາດຈະຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງຂອງການຍຶດ, ແລະກະທູ້ຕ້ອງໃຫ້ການມີສ່ວນພົວພັນ. screw ຂັ້ນຕອນທີ່ກໍາຫນົດເອງຂອງ Hanyee Metal ທີ່ມີແຜ່ນໄນລອນໃຊ້ແຜ່ນແພເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການລັອກ, ແຕ່ຄຸນສົມບັດນີ້ບໍ່ໄດ້ທົດແທນການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງ screw.

 

ໃຊ້ GD&T ເມື່ອຄວາມສຳພັນດ້ານຄຸນສົມບັດສຳຄັນ

ສ້າງໂຄງການ Datum ປະມານຕິດຕໍ່ພົວພັນຂອງສະພາແຫ່ງທີ່ແທ້ຈິງ

ພາກສ່ວນເຄື່ອງ CNC ແບບກຳນົດເອງຫຼາຍອັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສຳພັນດ້ານຄຸນສົມບັດຫຼາຍກວ່າຂະໜາດຂອງບຸກຄົນ. ຮູບແບບຂຸມຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບໃບຫນ້າຍຶດ, ບ່າອາດຈະຕ້ອງເປັນສີ່ຫລ່ຽມກັບແກນ shaft, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼາຍອາດຈະຕ້ອງຫມຸນຈາກເສັ້ນສູນກາງຫນຶ່ງ. ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການໂຄງການ datum ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

ເລືອກ datums ຈາກພື້ນຜິວຫຼືແກນທີ່ຊອກຫາອົງປະກອບໃນການບໍລິການ. ໃບຫນ້າຍຶດຕົ້ນຕໍສາມາດສ້າງຍົນທໍາອິດ, ເຈາະຫຼື shaft ສາມາດກໍານົດແກນຕົ້ນຕໍ, ແລະໃບຫນ້າຮອງຫຼືຊ່ອງສຽບສາມາດປ້ອງກັນການຫມຸນ. ການອ້າງອິງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກແລະທີມງານກວດສອບສາມາດສ້າງການຕິດຕັ້ງແບບດຽວກັນ.

ຫຼີກເວັ້ນການແຖບປ່ຽນແປງໄດ້, ພື້ນຜິວຫຼັກຊັບທີ່ຫຍາບຄາຍ, ຫຼືຂອບທີ່ບໍ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ເປັນ datums ຕົ້ນຕໍ. ການອ້າງອິງແຕ່ລະອັນຄວນເອົາເສລີພາບໃນລະດັບທີ່ຊັດເຈນ ໂດຍບໍ່ມີການຊໍ້າຊ້ອນຂໍ້ຈຳກັດທີ່ຕັ້ງໄວ້ແລ້ວຢູ່ບ່ອນອື່ນ.

ນຳໃຊ້ພຽງແຕ່ການຄວບຄຸມທີ່ປົກປ້ອງຟັງຊັນ

ຕໍາແຫນ່ງຄວບຄຸມສະຖານທີ່ອະນຸຍາດຂອງຂຸມຫຼື pins ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ datums. Perpendicularity ປົກປ້ອງການວາງບ່າ ຫຼືໃບໜ້າ, ຄວາມຮາບພຽງຄວບຄຸມຮູບແບບຂອງພື້ນຜິວດຽວ, runout ຈໍາກັດການປ່ຽນແປງຮອບແກນ datum, ແລະໂປຣໄຟລ໌ສາມາດກໍານົດ contours ສະລັບສັບຊ້ອນ. ການຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ຄວນຈະຖືກໃຊ້ພຽງແຕ່ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາປົກປ້ອງຄວາມສອດຄ່ອງ, ການເຄື່ອນໄຫວ, ການຜະນຶກ, ຫຼືຄວາມສາມາດໃນການແລກປ່ຽນ.

ASME Y14.5-2018, ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຄືນໃຫມ່ໃນປີ 2024, ສ້າງສັນຍາລັກມາດຕະຖານ, ຄໍານິຍາມ, ກົດລະບຽບ, ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຮູບແຕ້ມດ້ານວິສະວະກໍາແລະການກໍານົດຜະລິດຕະພັນດິຈິຕອນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຮູບແບບ bolt-hole ສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດຫຼາຍປະຕິບັດຫນ້າທີ່ມີຂະຫນາດພື້ນຖານແລະຄວາມທົນທານຂອງຕໍາແຫນ່ງກ່ວາການປະສານງານບວກຫຼືລົບແຍກຕ່າງຫາກ.

ສັນຍາລັກເພີ່ມເຕີມບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນເຄື່ອງ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງໄດ້ລະບຸໄວ້ດີກວ່າ. ຫຼີກເວັ້ນການປະສົມຊ້ໍາຊ້ອນຂອງຄວາມຮາບພຽງ, ຂະຫນານ, ໂປຣໄຟລ໌, ແລະ runout, ແລະຢ່າເລືອກ datums ທີ່ບໍ່ສາມາດກວດສອບໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຮູບແຕ້ມຄວນກໍານົດວ່າສົນທິສັນຍາ ASME ຫຼື ISO ປົກຄອງແທນທີ່ຈະເປັນລະບົບການປະສົມໂດຍບໍ່ມີການຊີ້ແຈງ.

 

ກວດເບິ່ງສິ່ງທີ່ວັດສະດຸແລະຂະບວນການສາມາດຖືໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງ

ບັນຊີສໍາລັບວັດສະດຸແລະເລຂາຄະນິດສ່ວນ

ຄວາມທົນທານດຽວກັນສາມາດເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫັນສັ້ນ, ແຂງແລະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນລັກສະນະທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ຍາວ. ຝາບາງໆສາມາດບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການຍຶດ, ເຈາະເລິກຈໍາກັດການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງມື, ແລະລາຍລະອຽດພາຍໃນຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ການຕັດທີ່ຂັດຂວາງ, ການໂຍກຍ້າຍຫຼັກຊັບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະລັກສະນະເຄື່ອງຈັກໃນທົ່ວການຕິດຕັ້ງຫຼາຍໆຄັ້ງຈະເພີ່ມການປ່ຽນແປງຕື່ມອີກ.

ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ເຄື່ອງຈັກ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ການເຮັດວຽກແຂງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ. ພາກສ່ວນໜຶ່ງອາດຈະປ່ຽນໄປເມື່ອມັນເຢັນ ຫຼືເມື່ອຄວາມກົດດັນພາຍໃນຖືກປ່ອຍອອກມາຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມທົນທານຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນຕໍ່ກັບວັດສະດຸຕົວຈິງ, ເລຂາຄະນິດ, ຂະຫນາດນາມ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະວິທີການກວດກາສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຖືກສັ່ງ.

ພິຈາລະນາທຸກໆການດໍາເນີນງານຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ

ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ການໃສ່ແຜ່ນເພີ່ມວັດສະດຸ, ການຂັດແລະການຂັດມັນອອກ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສາມາດປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດ. Deburring ອາດຈະມີການປ່ຽນແປງບ່າສັ້ນ, ຂະຫນາດຂອງຂອບ, ຫຼື thread start, ໃນຂະນະທີ່ passivation ມີຜົນກະທົບຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກການເຄືອບເງິນຝາກ. ຮູບແຕ້ມຕ້ອງລະບຸວ່າມີຂະໜາດສຳຄັນນຳໃຊ້ກ່ອນ ຫຼືຫຼັງການສຳເລັດ.

ເຄື່ອງອະວະກາດທອງເຫລືອງ Hanyee Metal C36000 ສາມາດໃຊ້ໄດ້ດ້ວຍການໃສ່ນິເកែລ, ແຜ່ນທອງ, ຫຼື passivation. ເມື່ອເຈາະ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຫຼືຄວາມສູງຂອງມັນຄວບຄຸມການປະກອບ, ເງື່ອນໄຂການກວດກາຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງ.

ແຜ່ນຜ້າໄນລອນເທິງສະກູຂັ້ນຕອນຄວນຖືກລະບຸແຍກຕ່າງຫາກໂດຍສະຖານທີ່ແລະຄວາມຕ້ອງການລັອກ. ບ່າທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂັ້ນໄດ, ແລະກະທູ້ຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂະຫນາດແລະເລຂາຄະນິດຂອງຕົນເອງ.

Tighten tolerances ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຜົນປະໂຫຍດ justifies ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າສາມາດປ່ຽນແປງແຜນການການຜະລິດສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ພວກມັນອາດຈະຕ້ອງການການແກ້ໄຂທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ການຕັດສໍາເລັດຮູບຊ້າລົງ, ການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມ, ການຂັດ, ຫຼືການວັດແທກເລື້ອຍໆໃນຂະບວນການ. ການກວດສອບຍັງສາມາດກາຍເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ທຸກໆອົງປະກອບຕ້ອງການ CMM ປົກກະຕິຫຼືເຄື່ອງວັດແທກພິເສດ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຫຼາຍຂຶ້ນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າຕົວເລກທີ່ນ້ອຍກວ່າຈະປາກົດຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມ. ຄວາມທົນທານຢູ່ໃກ້ຂອບຂອງຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການເພີ່ມເວລາຮອບວຽນແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂູດ. ກ່ອນທີ່ຈະແຫນ້ນມັນ, ໃຫ້ຖາມວ່າລະດັບຄວາມກວ້າງຈະຫຼຸດລົງຄວາມປອດໄພ, ຊີວິດການບໍລິການ, ການຜະນຶກ, ເຫມາະ, ຄຸນນະພາບການເຄື່ອນໄຫວ, ຫຼືການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງກັນ.

ການທົບທວນຜູ້ຜະລິດໃນຕອນຕົ້ນສາມາດເປີດເຜີຍການແກ້ໄຂທີ່ປະຫຍັດກວ່າ. ຍຸດທະສາດ datum ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລໍາດັບເຄື່ອງຈັກ, ຫ້ອງຮຽນເຫມາະ, ຫຼືການອອກແບບຄຸນນະສົມບັດອາດຈະປົກປ້ອງການປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີການ overconstraining ພາກສ່ວນເຄື່ອງ CNC ແບບກໍາຫນົດເອງ.

 

ເຮັດ​ໃຫ້​ແຜນ​ການ​ແຕ້ມ​ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​ບໍ່​ມີ​ຄວາມ​ຊັດ​ເຈນ

ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດແຫຼ່ງຫນຶ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມຕ້ອງການ

ສະໜອງຮູບແຕ້ມ 2D ທີ່ມີການຄວບຄຸມດ້ວຍຕົວແບບ CAD 3D. ຮູບແບບກໍານົດເລຂາຄະນິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແຕ້ມຄວນບັນທຶກຫນ່ວຍງານ, ວັດສະດຸ, ມາດຕະຖານຄວາມທົນທານທົ່ວໄປ, ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, datums, GD&T, ກະທູ້, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ສະພາບສໍາເລັດຮູບ, ແລະສະຖານະການທົບທວນ. ລະບຸວ່າເອກະສານໃດທີ່ປົກຄອງຖ້າມັນຂັດກັນ.

ຫມາຍຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບເພື່ອໃຫ້ທີມງານວົງຢືມ, ການຜະລິດ, ແລະການກວດສອບເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາ. ຫຼີກເວັ້ນຂະໜາດທີ່ຊໍ້າກັນ, ຂໍ້ຄວາມທີ່ຂັດກັນ, ຕົວເລກທົດສະນິຍົມເພີ່ມເຕີມທີ່ບໍ່ໄດ້ອະທິບາຍ, ແລະບັນທຶກເຊັ່ນ: 'ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕະຫຼອດ.' ຊຸດການປ່ອຍສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງ CNC ແບບກຳນົດເອງຄວນລະບຸວ່າມີຂະໜາດກ່ອນ ຫຼືຫຼັງການເຄືອບ ແລະຈະຍອມຮັບເອົາ burrs, edges, ແລະ threads ແນວໃດ.

ຄວາມຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງວົງຢືມອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດວາງແຜນເຄື່ອງມື, ການຕິດຕັ້ງ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະການວັດແທກກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນລາຄາແລະເວລານໍາ. ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຄົ້ນພົບຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ່າຊ້າ, ການເຮັດວຽກໃຫມ່, ຫຼືຄວາມບໍ່ເຫັນດີ.

ຕົກລົງກ່ຽວກັບການວັດແທກແລະເອກະສານກ່ອນການຜະລິດ

ໃຊ້ການທົບທວນຄືນກ່ອນ RFQ:

●  ຄຸນສົມບັດໃດທີ່ຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງ, ການເຄື່ອນໄຫວ, ການຜະນຶກ, ຫຼືການຈັດວາງ?

●  ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປອັນໃດກວມເອົາຂະໜາດທີ່ຍັງເຫຼືອ?

●  ມີການກວດສອບຂະຫນາດການຫາຄູ່ ແລະ stacks ຄວາມທົນທານບໍ?

●  ຄຸນສົມບັດຂອງ datum ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ສາມາດວັດແທກໄດ້ບໍ?

●  ໃຊ້ຂະໜາດກ່ອນ ຫຼືຫຼັງການທາຜິວບໍ?

●  ຄຸນລັກສະນະອັນໃດຕ້ອງການການລາຍງານພາກທຳອິດ ຫຼື batch?

●  ຕ້ອງມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບົດລາຍງານການກວດກາ ຫຼືເອກະສານ PPAP ບໍ?

ວິທີການວັດແທກສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງຕ້ອງເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການ. ຂະຫນາດປົກກະຕິອາດຈະຖືກກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດທໍາມະດາ, ໃນຂະນະທີ່ຕໍາແຫນ່ງ, ໂປຣໄຟລ໌, ເລຂາຄະນິດເຈາະ, ຫຼື runout ອາດຈະຕ້ອງການອຸປະກອນ optical, gauges ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ. ສອງ​ຝ່າຍ​ຄວນ​ເຫັນ​ດີ​ເປັນ​ເອກະສັນ​ກັນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ຈຳ​ລອງ datum, ການ​ເກັບ​ຕົວຢ່າງ, ການ​ຮວບຮວມ, ​ແລະ ມາດ​ຕະການ​ຮັບ​ເອົາ​ກ່ອນ​ການ​ຜະລິດ.

Hanyee Metal ສາມາດສະຫນັບສະຫນູນບົດລາຍງານວັດສະດຸ, ບົດລາຍງານການກວດກາ, ເອກະສານ PPAP, ແລະການທົດສອບພາກສ່ວນທີສາມໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການ. ຜູ້ຊື້ຄວນລວມເອົາບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນ RFQ ດັ່ງນັ້ນວຽກງານກວດກາໄດ້ຖືກວາງແຜນໄວ້ສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງແທນທີ່ຈະເພີ່ມໃນການຂົນສົ່ງ.

 

ສະຫຼຸບ

ການຕັດສິນໃຈຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທໍາງານ, ບໍ່ແມ່ນຄ່າທີ່ໃກ້ຊິດທີ່ສຸດທີ່ເຄື່ອງສາມາດຖືໄດ້. ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປສາມາດກວມເອົາຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ໃນຂະນະທີ່ເຫມາະ, datums, GD&T, ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ແລະວິທີການກວດກາຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດພຽງແຕ່ບ່ອນທີ່ພວກເຂົາມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຫຼືການປະຕິບັດ.

Ningbo Hanyue ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໂລ​ຫະ​ຈໍາ​ກັດ​, ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ສ່ວນ​ເຄື່ອງ CNC ອີງ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ແລະ​ຮູບ​ແຕ້ມ​ທາງ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​. ໂດຍການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ເງື່ອນໄຂສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການກວດສອບກ່ອນການຜະລິດ, ຜູ້ຊື້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກໃຫມ່, ຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ, ແລະໄດ້ຮັບອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມແລະປະຕິບັດຕາມຈຸດປະສົງ.

 

FAQ

Q: ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະ CNC ແມ່ນຫຍັງ?

A: ຄວາມທົນທານມາດຕະຖານແຕກຕ່າງກັນໂດຍຜູ້ສະຫນອງ, ຂະບວນການ, ວັດສະດຸ, ແລະຂະຫນາດຄຸນນະສົມບັດ. ຂະຫນາດໂລຫະທົ່ວໄປມັກຈະຖືກຍຶດແຫນ້ນຫນ້ອຍກ່ວາເຈາະທີ່ສໍາຄັນ, shafts, ການຜະນຶກ, ຫຼືລັກສະນະສະຖານທີ່.

Q: ຄວາມທົນທານຄວນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດກັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງແນວໃດ?

A: ກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາພຽງແຕ່ບ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງທາງມິຕິມີຜົນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງ, ການເຄື່ອນໄຫວ, ການຜະນຶກ, ການສອດຄ່ອງ, ຫຼືຄວາມປອດໄພ. ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສໍາຄັນແລະລັກສະນະການເກັບກູ້ສາມາດປະຕິບັດຕາມຄວາມທົນທານທົ່ວໄປຂອງຮູບແຕ້ມ.

Q: ເປັນຫຍັງຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ເຂັ້ມງວດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ?

A: ຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ເຄັ່ງຄັດອາດຈະຕ້ອງການການຕັດທີ່ຊ້າລົງ, ການຕິດຕັ້ງເພີ່ມເຕີມ, ເຄື່ອງມືພິເສດ, ການວັດແທກເລື້ອຍໆ, ການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນສອງ, ແລະການຄວບຄຸມການຂູດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ເພີ່ມເວລາເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມພະຍາຍາມໃນການກວດສອບ.

Q: ທາງເລືອກວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງ CNC ທີ່ບັນລຸໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ຄວາມແຂງ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການເຮັດວຽກແຂງ, ແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ. ພາກສ່ວນບາງໆ ຫຼື ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອາດຈະເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງການຍຶດ, ເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການກວດກາ.

ຖາມ: ເມື່ອໃດຄວນໃຊ້ GD&T ແທນຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິ?

A: ໃຊ້ GD&T ເມື່ອຟັງຊັນຂຶ້ນກັບຄວາມສໍາພັນຂອງຄຸນສົມບັດ, ລວມທັງຕໍາແຫນ່ງຂຸມ, ທິດທາງຫນ້າ, ຄວາມຮາບພຽງ, profile, ຫຼື runout ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລັກສະນະ datum ທີ່ກໍານົດໄວ້.

ຖາມ: ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຈະຖືກສື່ສານກັບຜູ້ຜະລິດ CNC ແນວໃດ?

A: ສະຫນອງການແຕ້ມຮູບ 2D ທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມທົນທານທົ່ວໄປ, datums, GD&T, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງກະທູ້, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ວັດສະດຸ, ສະພາບຂອງການເຄືອບ, ແລະຂໍ້ກໍານົດການກວດກາທີ່ຕົກລົງເຫັນດີ.