စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မည်သည့်သည်းခံမှုကို သင်သတ်မှတ်သင့်သနည်း။

ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းကို အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးမည်မဟုတ်ပေ။ ဝက်ဝံနှင့် အံဝင်ခွင်ကျ၊ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် တည်နေရာကို ထိန်းချုပ်သည့် အတိုင်းအတာတစ်ခုသည် အနီးကပ်ကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်နိုင်သော်လည်း အလှကုန်အစွန်း သို့မဟုတ် ရှင်းလင်းရေးအိတ်ကပ်သည် မကြာခဏ မပါရှိပါ။ အင်္ဂါရပ်တိုင်းတွင် တူညီသောသည်းခံမှုကို အသုံးချခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ စက်နှင့်စစ်ဆေးခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။

အဘို့ စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ၊ လက်တွေ့ကျသောစိန်ခေါ်မှုမှာ လုပ်ဆောင်ချက်ကို တိကျစွာကာကွယ်ပေးသည့်နေရာတွင် နှင့် ယေဘူယျသည်းခံနိုင်မှု လုံလောက်သည့်နေရာတွင် ဆုံးဖြတ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါကဏ္ဍများသည် မိတ်လိုက်မှုအခြေအနေများကို အကဲဖြတ်နည်း၊ အတိုင်းအတာနှင့် ဂျီဩမေတြီထိန်းချုပ်မှုများကို ရွေးချယ်ရန်၊ ပစ္စည်းနှင့် အပြီးသတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ထည့်သွင်းဖော်ပြထားပြီး လိုအပ်ချက်များကို ထုတ်လုပ်သူထံ ရှင်းလင်းစွာဆက်သွယ်ပါ။

 

အောင်မြင်ရမည့်အပိုင်းကို ကြံ့ခိုင်မှုဖြင့် စတင်ပါ။

သာမန် Geometry နှင့် Critical Dimensions များကို ခွဲထုတ်ပါ။

အတိုင်းအတာတစ်ခုသည် ၎င်း၏ခွင့်ပြုထားသော အပိုင်းအခြား၏အဆုံးတစ်ဖက်သို့ ရွေ့သွားပါက မည်သည့်အရာများ ပျက်သွားမည်ကို မေးမြန်းခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ထိုမေးခွန်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ဂျီသြမေတြီနှင့် အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်များကို ပိုင်းခြားထားသည်။ အိတ်ကပ်များ၊ အလှပြင်အစွန်းများနှင့် ကန့်သတ်မထားသော အပြင်မျက်နှာပြင်များကို ရှင်းလင်းရေး အိတ်ကပ်များ၊ အလှကုန်အနားများနှင့် ကန့်သတ်မထားဘဲ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်များသည် ယေဘူယျခံနိုင်ရည်များသာ လိုအပ်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အတိုင်းအတာများကို လုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးသော၊ တပ်ဆင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော သို့မဟုတ် အရေးမပါသောအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားပါ။ အမျိုးအစားသည် CAD မော်ဒယ်တွင် ၎င်း၏အသွင်အပြင်မဟုတ်ဘဲ အင်္ဂါရပ်၏ အခန်းကဏ္ဍအမှန်ပေါ်တွင် မူတည်ရပါမည်။ ဖောက်သည် ဒီဇိုင်းတစ်ခုတွင် ပင်နံပါတ်ကို အတိအကျရှာနိုင်သော်လည်း အခြားတစ်ခုတွင် ဝက်အူရှင်းလင်းမှုကို ပေးရုံသာဖြစ်သည်။

ကြေးဝါ spacer သည် ခြားနားချက်ကို ဖော်ပြသည်။ ၎င်း၏ အမြင့်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုတင်ထည့်သွင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်၊ ၎င်း၏ ပေါက်သည် ပင်နံပါတ်ပေါ်တွင် နေရာချထားနိုင်ပြီး၊ ၎င်း၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် တန်ပြန်ပေါက်ထဲသို့ ဝင်သည့်အခါမှသာ အရေးကြီးပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော Hanyee Metal CNC-machined brass spacer တစ်ခုအတွက်၊ ပြင်ပအချင်း၊ ဖောက်၊ နှင့် အမြင့်တို့ကို စောင်တစ်ခုတည်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းထက် ၎င်းတို့၏ တပ်ဆင်ခြင်းရည်ရွယ်ချက်အတိုင်း သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။

ပြီးပြည့်စုံသောစည်းဝေးပွဲမှ နောက်ပြန်အလုပ်လုပ်ပါ။

သီးခြားအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှမဟုတ်ဘဲ လိုအပ်သော တပ်ဆင်မှုရလဒ်မှ စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သည်းခံမှုများကို ရွေးချယ်ပါ။ ရှင်းလင်းမှု၊ နှောင့်ယှက်မှု၊ ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် axial အနေအထားတွင် အများဆုံးလက်ခံနိုင်သော ကွဲပြားမှုဖြင့် စတင်ပါ၊ ထို့နောက် ပံ့ပိုးပေးသည့်အတိုင်းအတာတစ်ခုစီတွင် နောက်ပြန်အလုပ်လုပ်ပါ။ ဤသည်းခံမှု-စတန်းခွဲသုံးသပ်ချက်သည် မည်သည့်နေရာတွင် တိကျမှုလိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ပျော့ပြောင်းမှုရှိသည်ကို ပြသသည်။

၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များသည် ရည်ရွယ်ထားသည့် အံဝင်ခွင်ကျမဖြစ်ပါက ရှပ်နှင့် ပေါက်တစ်ခုစီသည် စစ်ဆေးခြင်းကို ဖြတ်ကျော်နိုင်သော်လည်း စည်းဝေးရန် ပျက်ကွက်နိုင်သည်။ လက်ခံနိုင်သော spacer၊ washer၊ အိမ်နှင့် ပခုံးအတိုင်းအတာ အများအပြားသည် အလွန်အကျွံ ကစားခြင်း သို့မဟုတ် မရည်ရွယ်ဘဲ ကြိုတင်ထည့်သွင်းခြင်းသို့ စုစည်းနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အပူချိန်၊ ဝန်လွှဲခြင်းနှင့် ချောဆီရှင်းလင်းခြင်းတို့သည် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိစေရမည်။

ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများသည် တင်းကျပ်သောတန်ဖိုးများထက် ပြဿနာကို တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပိုမိုထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ တည်နေရာမန်နေဂျာသည် တင်းကျပ်ခြင်းမှ ခွဲထွက်နိုင်ပြီး၊ ပိုကြီးသောရှင်းလင်းရေးအပေါက်သည် bolt-pattern နှောင့်ယှက်မှုကို ဟန့်တားနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သော datum သည် စိတ်ကြိုက် CNC machined အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဘုံစက်ပစ္စည်းနှင့် စစ်ဆေးရေးရည်ညွှန်းချက်ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

 

Tolerances အင်္ဂါရပ်ကို အင်္ဂါရပ်အလိုက် သတ်မှတ်ပေးပါ။

အထွေထွေသည်းခံမှုများသည် အရေးမပါသော အတိုင်းအတာများကို ဖုံးလွှမ်းပါစေ။

စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပုံဆွဲကျယ်သော ယေဘူယျသည်းခံမှုသည် အထူးထိန်းချုပ်ရန်မလိုအပ်သော အတိုင်းအတာများတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ ခေါ်ဆိုမှုများကို ရှောင်ရှားသည်။ ISO 2768-1:1989 သည် တစ်ဦးချင်းသည်းခံမှုညွှန်ပြချက်များမပါဘဲ မျဉ်းကြောင်းနှင့် ထောင့်ကွေးအတိုင်းအတာများအတွက် ယေဘုယျသည်းခံမှုများကို အကျုံးဝင်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စာရွက်-သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်သော workpieces အတွက် ခံနိုင်ရည်အဆင့်လေးခုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

ပုံဆွဲသည် 'စံနှုန်းသည်းခံခြင်း' ဟုသာပြောမည့်အစား စံ၊ တည်းဖြတ်မှုနှင့် အတန်းကို အမည်ပေးသင့်သည်။' ပစ္စည်း၊ အမည်ခံအရွယ်အစား၊ ဂျီသြမေတြီ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပေးသွင်းနိုင်မှုစွမ်းရည်တို့သည် ထိုအတန်းအတွက် ချွေတာခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်နေဆဲဖြစ်သည်။ အထူးစိတ်ကြိုက် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများ.

ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်နှင့် Tolerance ဖော်မတ်ကို ကိုက်ညီပါ။

လုပ်ဆောင်နိုင်သော နယ်နိမိတ်ကို အရှင်းလင်းဆုံးဖော်ပြသည့် စာသားကို အသုံးပြုပါ။ နှစ်ဘက်သည်းခံခြင်းများသည် အမည်ခံများ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ကွဲလွဲမှုကို ခွင့်ပြုသည်၊ တစ်ဖက်သတ်သည်းခံမှုသည် ၎င်းကို ဦးတည်ချက်တစ်ခုတည်းတွင် ခွင့်ပြုပေးပြီး အတိုင်းအတာများကို လက်ခံနိုင်သော အမြင့်ဆုံးနှင့် အနည်းဆုံးကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြသည်။ အံဝင်ခွင်ကျစနစ်များသည် များသောအားဖြင့် ရိုးတံများနှင့် ပေါက်များအတွက် ပိုမိုရှင်းလင်းကြပြီး တွဲများကို သက်ဆိုင်ရာပုံစံ၊ အတန်းအစားနှင့် ချိတ်ဆက်မှုအတိမ်အနက်ဖြင့် သတ်မှတ်သင့်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင်၊ အပိုဒဿမနေရာများသည် ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်ကို မရှင်းပြပါ။ Dimensional tolerance သည် အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်သည်၊ GD&T သည် ပုံစံ သို့မဟုတ် ဆက်ဆံရေးကို ထိန်းချုပ်သည်၊ နှင့် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုသည် texture ကို ထိန်းချုပ်သည်။ ဘူးတစ်ခုသည် နေရာလွဲမှားနေချိန်တွင် ၎င်း၏အချင်းလိုအပ်ချက်ကို ပြည့်မီနိုင်ပြီး အလုံပိတ်မျက်နှာသည် တံဆိပ်ခတ်ရန် အလွန်ကြမ်းတမ်းနေချိန်တွင် ၎င်း၏အထူလိုအပ်ချက်ကို ပြည့်မီနိုင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် သည်းခံခြင်းတစ်ခုတည်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

ထိန်းချုပ်မှုကို ရွေးချယ်ရန် အင်္ဂါရပ်၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုပါ-

ကြေးဝါစပေပါကိရိယာသည် အဘယ်ကြောင့် ဘိုးဘွား၊ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် အမြင့်သည် မတူညီသောတန်ဖိုးများ လိုအပ်နိုင်သည်ကို ပြသသည်။ CNC-စက်လုပ်ထားသော အဆင့်ဝက်အူတွင် အခြားအဆင့်များပါရှိသည်- အဆင့်လိုက်အချင်းများသည် ၎င်းကိုနေရာချနိုင်သည်၊ ပခုံးအရှည်သည် ကုပ်နေသောအကွာအဝေးကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ ချည်မျှင်သည် ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုကို ပံ့ပိုးပေးရမည်ဖြစ်သည်။ နိုင်လွန်ဖာထေးသည့် Hanyee Metal စိတ်ကြိုက်အဆင့်ဝက်အူတစ်ခုသည် လော့ခ်ချခြင်းကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် patch ကိုအသုံးပြုသည်၊ သို့သော် ဤအင်္ဂါရပ်သည် ဝက်အူ၏စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောဂျီသြမေတြီကို သင့်လျော်သောထိန်းချုပ်မှုကို အစားထိုးမည်မဟုတ်ပါ။

 

ဆက်ဆံရေးများ အရေးကြီးသောအခါတွင် GD&T ကို အသုံးပြုပါ။

Real Assembly Contact တွင် Datum Scheme ကိုတည်ဆောက်ပါ။

စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် တစ်ဦးချင်းအရွယ်အစားထက် အင်္ဂါရပ်ဆိုင်ရာ ဆက်ဆံရေးအပေါ် ပိုမိုမူတည်သည်။ အပေါက်ပုံစံသည် တပ်ဆင်ထားသောမျက်နှာနှင့် ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပခုံးတစ်ခုသည် ရိုးရိုးဝင်ရိုးတစ်ခုသို့ လေးထောင့်ပုံစံရှိနေရန် လိုအပ်ပြီး အချင်းများစွာကို အလယ်လိုင်းတစ်ခုမှ လှည့်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ဤအခြေအနေများသည် အလုပ်လုပ်နိုင်သော datum scheme လိုအပ်ပါသည်။

ဝန်ဆောင်မှုရှိ အစိတ်အပိုင်းကို ရှာဖွေသည့် မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ပုဆိန်များမှ ဒေတာများကို ရွေးပါ။ ပင်မတပ်ထားသောမျက်နှာသည် ပထမလေယာဉ်ကို တည်ထောင်နိုင်သည်၊ ပေါက် သို့မဟုတ် ရိုးတံသည် ပင်မဝင်ရိုးကို သတ်မှတ်နိုင်ပြီး ဒုတိယမျက်နှာ သို့မဟုတ် အပေါက်သည် လည်ပတ်မှုကို ဟန့်တားနိုင်သည်။ တည်ငြိမ်ပြီး အသုံးပြုနိုင်သော ကိုးကားချက်များသည် စက်ကိရိယာနှင့် စစ်ဆေးရေးအဖွဲ့များကို တူညီသောထည့်သွင်းမှုကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခွင့်ပြုသည်။

ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော တက်ဘ်များ၊ ကြမ်းတမ်းသောစတော့ခ်မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ပင်မဒမ်းများအဖြစ် လက်လှမ်းမမီနိုင်သော အစွန်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အကိုးအကားတစ်ခုစီတိုင်းသည် အခြားနေရာများတွင် တည်ဆောက်ထားပြီးဖြစ်သော ကန့်သတ်ချက်များကို ထပ်ခြင်းမပြုဘဲ ရှင်းလင်းသော လွတ်လပ်မှုအတိုင်းအတာကို ဖယ်ရှားသင့်သည်။

လုပ်ဆောင်ချက်ကို ကာကွယ်သည့် ထိန်းချုပ်မှုများကိုသာ အသုံးပြုပါ။

Position သည် datums နှင့် ဆက်စပ်သော အပေါက်များ သို့မဟုတ် pin များ၏ ခွင့်ပြုထားသောတည်နေရာကို ထိန်းချုပ်သည်။ Perpendicularity သည် ပခုံး သို့မဟုတ် မျက်နှာတိမ်းညွှတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်၊ မျက်နှာပြင်တစ်ခု၏ပုံစံကို ညီညာအောင်ထိန်းသည်၊ datum ဝင်ရိုးတစ်ဝိုက်ရှိ ကွဲပြားမှုကို ကန့်သတ်ထားပြီး ပရိုဖိုင်သည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုများကို ၎င်းတို့သည် အံဝင်ခွင်ကျ၊ ရွေ့လျားမှု၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လဲလှယ်နိုင်မှုကို ကာကွယ်သည့်နေရာတွင်သာ အသုံးပြုသင့်သည်။

ASME Y14.5-2018 သည် 2024 ခုနှစ်တွင် ထပ်မံအတည်ပြုခဲ့ပြီး၊ စံပြုသင်္ကေတများ၊ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များ၊ စည်းမျဉ်းများ၊ ပုံသေများနှင့် အင်ဂျင်နီယာပုံများရေးဆွဲခြင်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ကုန်ဆိုင်ရာ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များအပေါ် အတိုင်းအတာနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အကြံပြုထားသော အလေ့အကျင့်များကို ချမှတ်ပေးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် bolt-hole ပုံစံကို သီးခြား အပေါင်း-သို့မဟုတ် အနုတ် သြဒိနိတ်များထက် အခြေခံအတိုင်းအတာများနှင့် အနေအထားသည်းခံနိုင်မှုဖြင့် ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်ဟု မကြာခဏ သတ်မှတ်နိုင်သည်။

အပိုသင်္ကေတများသည် စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ သတ်မှတ်မထားပါ။ ညီညာမှု၊ မျဉ်းပြိုင်၊ ပရိုဖိုင်၊ နှင့် အပြေးအလွှား ပေါင်းစပ်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး တသမတ်တည်း မစစ်ဆေးနိုင်သော datums များကို မရွေးချယ်ပါနှင့်။ ပုံတွင် ရှင်းလင်းချက်မရှိဘဲ စနစ်များကို ရောနှောခြင်းထက် ASME သို့မဟုတ် ISO သဘောတူညီချက်များကို အုပ်ချုပ်ခြင်းရှိမရှိကိုလည်း ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။

 

ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အမှန်တကယ် ထိန်းထားနိုင်သည်ကို စစ်ဆေးပါ။

ပစ္စည်းနှင့် အစိတ်အပိုင်း Geometry အတွက် အကောင့်

တူညီသောသည်းခံနိုင်ရည်သည် တိုတောင်းသော၊ တောင့်တင်းသောအလှည့်အချင်းနှင့် ရှည်လျားပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသောအင်္ဂါရပ်တွင် ခက်ခဲစွာပုံမှန်ဖြစ်နိုင်သည်။ ပါးလွှာသောနံရံများသည် ကုပ်နေစဉ်အတွင်း ကွဲလွဲနိုင်သည်၊ နက်ရှိုင်းသောပေါက်များသည် တူးလ်ဝင်ရောက်မှုကို ကန့်သတ်ထားနိုင်ပြီး အတွင်းပိုင်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာ နူးညံ့သိမ်မွေ့သောကိရိယာ လိုအပ်နိုင်သည်။ ပြတ်တောက်နေသည့် ဖြတ်တောက်မှုများ၊ မညီမညာသော စတော့ခ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှုအများအပြားတွင် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အင်္ဂါရပ်များသည် နောက်ထပ်ပုံစံကွဲများကို ပေါင်းထည့်ပါသည်။

ပစ္စည်းမာကျောမှု၊ စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှု၊ အပူချဲ့ထွင်မှု၊ အလုပ်မာကျောမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုတို့သည် ရလဒ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ စက်လည်ပတ်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အေးသွားသောအခါ သို့မဟုတ် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှု ထွက်လာသည်နှင့်အမျှ ပြောင်းလဲသွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အမှန်တကယ် ပစ္စည်း၊ ဂျီသြမေတြီ၊ အမည်ခံ အရွယ်အစား၊ ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏနှင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းတို့ကို သည်းခံနိုင်ခြေကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်ပါသည်။

စက်ပြုပြင်ပြီးနောက် လုပ်ဆောင်ချက်တိုင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ကို ဖယ်ရှားပြီး အပူကုသမှုသည် ဂျီသြမေတြီကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ Deburring သည် ပခုံးတိုများ၊ အနားသတ်အတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် ချည်မျှင်စတင်ခြင်းကို ပြောင်းလဲနိုင်သော်လည်း passivation သည် deposited coating နှင့် ကွဲပြားသော အတိုင်းအတာအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိနေသော်လည်း၊ ပုံဆွဲခြင်းတွင် အရေးပါသောအတိုင်းအတာများကို ပြီးခြင်းမပြုမီ သို့မဟုတ် ပြီးသည်ရှိမရှိ ဖော်ပြရပါမည်။

Hanyee Metal C36000 ကြေးဝါ spacer ကို နီကယ်အရောအနှော၊ ရွှေဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် passivation ဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်း၏ ပေါက်၊ အချင်း သို့မဟုတ် အမြင့်သည် တပ်ဆင်မှုကို ထိန်းချုပ်သည့်အခါ၊ စစ်ဆေးရေးအခြေအနေအား အတိအလင်း သတ်မှတ်သင့်သည်။

အဆင့်ဝက်အူပေါ်ရှိ နိုင်လွန်ဖာထေးခြင်းအား တည်နေရာနှင့် လော့ခ်ချခြင်းလိုအပ်ချက်အရ သီးခြားသတ်မှတ်ထားသင့်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပခုံး၊ အဆင့်လိုက် အချင်းများနှင့် ချည်မျှင်များသည် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင် အတိုင်းအတာနှင့် ဂျီဩမေတြီ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် ရှိနေပါသည်။

အကျိုးကျေးဇူးက ကုန်ကျစရိတ်ကို မျှတစေမှသာ သည်းခံနိုင်မှုကို တင်းကျပ်ပါ။

ပိုမိုတင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များသည် စိတ်ကြိုက် CNC စက်သုံးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုတိကျသော ပြင်ဆင်မှုများ၊ ပိုမိုနှေးကွေးသော ဖြတ်တောက်မှုများ၊ ကိရိယာဝတ်ဆင်မှု လျော်ကြေးငွေ၊ အပိုထည့်သွင်းမှုများ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် မကြာခဏ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိုင်းတာခြင်း လိုအပ်နိုင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် CMM လုပ်ရိုးလုပ်စဉ် သို့မဟုတ် အထူးပြု gauge လိုအပ်သည့်အခါ စစ်ဆေးရေးသည် အဓိကကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်လာနိုင်သည်။

ပုံတွင် သေးငယ်သော နံပါတ်တစ်ခု ပေါ်လာခြင်းကြောင့်မဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ် တက်လာပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏အစွန်းအနီးရှိ သည်းခံနိုင်မှုသည် လည်ပတ်ချိန်နှင့် အပိုင်းအစအန္တရာယ်ကို တိုးစေသည်။ ၎င်းကို တင်းကျပ်ခြင်းမပြုမီ၊ ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေးသည် ဘေးကင်းမှု၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၊ အလုံပိတ်မှု၊ အံဝင်ခွင်ကျ၊ ရွေ့လျားမှုအရည်အသွေး သို့မဟုတ် လဲလှယ်နိုင်မှုကို လျှော့ချနိုင်မှုရှိမရှိ မေးမြန်းပါ။

အစောပိုင်း ထုတ်လုပ်သူ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် ပိုမိုချွေတာသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ဖော်ပြနိုင်သည်။ မတူညီသော datum ဗျူဟာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပိုင်း၊ အံဝင်ခွင်ကျ အတန်းအစား သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းပုံစံတစ်ခုသည် စိတ်ကြိုက် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ကန့်သတ်ခြင်းမရှိဘဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

 

ပုံဆွဲခြင်းနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီအစဥ်ကို ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာပြုလုပ်ပါ။

ထုတ်လုပ်သူအား လိုအပ်ချက်များ၏ ရှင်းလင်းသောအရင်းအမြစ်တစ်ခုပေးပါ။

3D CAD မော်ဒယ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော 2D ပုံတစ်ပုံကို ပံ့ပိုးပါ။ မော်ဒယ်သည် ဂျီသြမေတြီကို ထိရောက်စွာ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုသည်၊ ပုံတွင် ပုံသည် ယူနစ်များ၊ ပစ္စည်း၊ ယေဘုယျသည်းခံမှုစံနှုန်း၊ အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာ၊ datums၊ GD&T၊ threads၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ ပြီးစီးမှုအခြေအနေနှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုအခြေအနေတို့ကို မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်ပါသည်။ ပဋိပက္ခဖြစ်လျှင် မည်သည့်စာတမ်းကို အုပ်ချုပ်မည်နည်း။

ကိုးကားမှု၊ ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် စစ်ဆေးရေး အဖွဲ့များသည် ၎င်းတို့၏ ဦးစားပေးမှုကို နားလည်စေရန် အရေးကြီးသော အရည်အသွေးမှ လက္ခဏာများကို အမှတ်အသားပြုပါ။ ထပ်နေသည့် အတိုင်းအတာ၊ ကွဲလွဲနေသော စာသားများကို ရှောင်ပါ၊ မရှင်းပြထားသော အပိုဒဿမနေရာများနှင့် 'မြင့်မားသော တိကျမှု' ကဲ့သို့သော မှတ်စုများ။' စိတ်ကြိုက် CNC စက်တပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လွှတ်သည့် ပက်ကေ့ဂျ်တွင် အတိုင်းအတာများကို အပေါ်ယံမလိမ်းမီ သို့မဟုတ် အပြီးတွင် အတိုင်းအတာနှင့် burrs, edges နှင့် threads များကို လက်ခံမည်ကို ဖေါ်ပြထားသင့်သည်။

ကိုးကားမှုအတွင်း ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုသည် ထုတ်လုပ်သူအား စျေးနှုန်းနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်ကို အတည်ပြုခြင်းမပြုမီ ကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ စနစ်ထည့်သွင်းမှု၊ အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာခြင်းတို့ကို စီစဉ်နိုင်စေပါသည်။ စက်စတင်ပြီးနောက် ရှာဖွေတွေ့ရှိထားသော လိုအပ်ချက်များသည် နှောင့်နှေးခြင်း၊ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သဘောကွဲလွဲမှုများကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ တိုင်းတာခြင်းနှင့် မှတ်တမ်းပြုစုခြင်းဆိုင်ရာ သဘောတူညီခြင်း။

ကြိုတင် RFQ သုံးသပ်ချက်ကို အသုံးပြုပါ-

●  မည်သည့်အင်္ဂါရပ်များက အံဝင်ခွင်ကျ၊ ရွေ့လျားမှု၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သနည်း။

●  ကျန်ရှိသောအတိုင်းအတာများကို မည်သည် ယေဘုယျသည်းခံမှုမှ အကျုံးဝင်သနည်း။

●  မိတ်လိုက်သည့်အတိုင်းအတာနှင့် သည်းခံနိုင်မှုအစုများကို စစ်ဆေးပြီးပြီလား။

●  datum အင်္ဂါရပ်များသည် တည်ငြိမ်ပြီး တိုင်းတာနိုင်ပါသလား။

●  မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းမပြုမီ သို့မဟုတ် ပြီးနောက် အတိုင်းအတာများ သက်ရောက်ပါသလား။

●  မည်သည့်လက္ခဏာရပ်များသည် ပထမဆောင်းပါး သို့မဟုတ် အစီအစဥ်အစီရင်ခံရန် လိုအပ်သနည်း။

●  ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ သို့မဟုတ် PPAP စာရွက်စာတမ်းများ လိုအပ်ပါသလား။

စိတ်ကြိုက် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းသည် လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ အနေအထား၊ ပရိုဖိုင်၊ ဂျီသြမေတြီ၊ သို့မဟုတ် အပြေးအကျန်များကို သမရိုးကျ တိုင်းတာမှုများဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်ပြီး အလင်းအား ကိရိယာများ၊ လုပ်ဆောင်နိုင်သော တိုင်းတာမှုများ သို့မဟုတ် သြဒီနိတ်တိုင်းခြင်းစက် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ နှစ်ဖက်စလုံးသည် ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ datum သရုပ်ဖော်ခြင်း၊ နမူနာယူခြင်း၊ အဝိုင်းခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများအပေါ် သဘောတူသင့်သည်။

Hanyee Metal သည် လိုအပ်သည့်အချိန်တွင် ပစ္စည်းအစီရင်ခံစာများ၊ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ၊ PPAP စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ပြင်ပကုမ္ပဏီစမ်းသပ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် RFQ တွင် ဤမှတ်တမ်းများကို ထည့်သွင်းသင့်သည်၊ သို့ဖြစ်၍ တင်ပို့ရာတွင် ထည့်သွင်းမည့်အစား စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းတာဝန်ကို စီစဉ်ထားပါသည်။

 

နိဂုံး

ကောင်းသောသည်းခံနိုင်ရည်ရှိသော ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် စတင်သည်၊၊ စက်တစ်ခုတွင် အတင်းကျပ်ဆုံးတန်ဖိုး မဟုတ်ပါ။ ယေဘူယျသည်းခံမှုများသည် အရေးပါသောအတိုင်းအတာများကို အကျုံးဝင်နိုင်သော်လည်း အံဝင်ခွင်ကျ၊ datums၊ GD&T၊ ပစ္စည်းအပြုအမူ၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုများနှင့် စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများကို ၎င်းတို့သည် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့်နေရာတွင်သာ သတ်မှတ်သင့်သည်။

Ningbo Hanyue Metal Products Co., Ltd. သည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် နည်းပညာပုံများပေါ်တွင် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက် CNC စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာ၊ အပြီးသတ်အခြေအနေများနှင့် အတည်ပြုခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးခြင်းဖြင့်၊ ဝယ်ယူသူများသည် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို လက်ခံရရှိနိုင်ပါသည်။

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံချိန်စံညွှန်းခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှာ အဘယ်နည်း။

A- စံနှုန်းသည်းခံမှုသည် ပေးသွင်းသူ၊ လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်အရွယ်အစားအလိုက် ကွဲပြားသည်။ ယေဘူယျ သတ္တုအတိုင်းအတာများသည် အရေးကြီးသော ပေါက်များ၊ ရိုးတံများ၊ အလုံပိတ်မျက်နှာများ သို့မဟုတ် အင်္ဂါရပ်များကို တည်နေရာများထက် တင်းကျပ်စွာ ဆုပ်ကိုင်ထားလေ့ရှိသည်။

မေး- စိတ်ကြိုက် CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် သည်းခံနိုင်မှု မည်မျှတင်းကျပ်သင့်သနည်း။

A- အချိုးအစားကွဲလွဲမှုသည် အံဝင်ခွင်ကျ၊ ရွေ့လျားမှု၊ တံဆိပ်ခတ်မှု၊ ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် ဘေးကင်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမှသာ တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုကို သတ်မှတ်ပါ။ အရေးမကြီးသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ရှင်းလင်းရေးအင်္ဂါရပ်များသည် များသောအားဖြင့် ပုံ၏ ယေဘူယျသည်းခံမှုကို လိုက်နာနိုင်သည်။

မေး- ပိုမိုတင်းကျပ်သော CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခံနိုင်ရည်များ အဘယ်ကြောင့်ကုန်ကျစရိတ်တိုးလာသနည်း။

A- ပိုမိုတင်းကျပ်သောကန့်သတ်ချက်များသည် နှေးကွေးစွာဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပိုထည့်သွင်းမှုများ၊ အထူးပြုကိရိယာတပ်ဆင်မှုများ၊ ပိုမိုမကြာခဏတိုင်းတာမှုများ၊ အလယ်တန်းအချောထည်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပိုမိုကြီးမားသောအပိုင်းအစထိန်းချုပ်မှုတို့ လိုအပ်နိုင်ပြီး စက်ချိန်ချိန်နှင့် စစ်ဆေးရေးအားထုတ်မှု နှစ်ခုစလုံးကို တိုးမြှင့်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

မေး- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ရရှိနိုင်သော CNC သည်းခံနိုင်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ မာကျောမှု၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ အလုပ်မာကျောမှုနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုတို့သည် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို လွှမ်းမိုးသည်။ ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကုပ်ညှပ်ခြင်း၊ စက်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းတွင် ရွေ့လျားနိုင်သည်။

မေး- GD&T ကို အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များအစား မည်သည့်အချိန်တွင် အသုံးပြုသင့်သနည်း။

A- အပေါက်အနေအထား၊ မျက်နှာပြင် တိမ်းညွှတ်မှု၊ ပြားချပ်ချပ်၊ ပရိုဖိုင် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော datum အင်္ဂါရပ်များနှင့် ဆက်စပ်နေသည့် အင်္ဂါရပ်ဆိုင်ရာ ဆက်နွယ်မှုများအပေါ် မူတည်သည့်အခါ GD&T ကို အသုံးပြုပါ။

Q: သည်းခံမှုလိုအပ်ချက်များကို CNC ထုတ်လုပ်သူထံ မည်သို့တင်ပြသင့်သနည်း။

A- အရေးကြီးသောအတိုင်းအတာ၊ ယေဘုယျသည်းခံမှုများ၊ datums၊ GD&T၊ ချည်အသေးစိတ်သတ်မှတ်ချက်များ၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်၊ ပစ္စည်း၊ အပေါ်ယံပိုင်းအခြေအနေနှင့် သဘောတူညီထားသည့် စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော 2D ပုံဆွဲခြင်းကို ပေးပါ။