Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-10-19 Гарал үүсэл: Сайт
Механик угсралтын нарийвчлал нь байрлал тогтоох зүү ба түүний холбох нүхний хоорондох математик хамаарлаас бүрэн хамаардаг; Үүнийг хожимдсон зүйл гэж үзэх нь угсралтын бүтэлгүйтлийн баталгаа болно. Буруу зааж өгсөн шонгийн хэмжээ эсвэл хүлцэл нь эд ангиудын гацах, хагарах орон сууц, байрлалын давтагдах чадвар алдагдах, үйлдвэрлэлийн зардал ихтэй зогсолт зэрэг үйлдвэрлэлийн чухал асуудлуудад хүргэдэг. Ачааллын дор эд анги шилжих үед машины геометр бүхэлдээ бүтэлгүйтдэг. Та тэгшлэхдээ боолтонд найдаж болохгүй. Боолт нь эд ангиудыг хооронд нь холбодог боловч тээглүүр нь тэдгээрийн яг байршлыг зааж өгдөг.
Техникийн үнэлгээнд шилжихийн тулд стандарт үзүүлэлтүүд (ASME/DIN), хөндлөнгийн тохируулгын тооцоолол, материалын хатуулгийн хувьсагчдыг нарийн ойлгох, бэлэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс захиалгат шийдэл рүү хэзээ шилжихээ мэдэх шаардлагатай. Та CAD загваруудаа эцэслэхээсээ өмнө зүсэлтийн ачаалал, үндсэн материалын уналтын бат бөх байдал, оруулах аргыг үнэлэх ёстой. Энэхүү гарын авлага нь зөв тээглүүрийг тодорхойлоход шаардлагатай инженерийн нарийн параметрүүдийг өгдөг бөгөөд энэ нь хүнд үйлдвэрийн ашиглалтын үед таны угсралтууд хатуу, үнэн зөв, давтагдах боломжтой хэвээр байх болно.
Хүлцэл нь чиг үүрэг: Стандарт, том, бага хэмжээтэй тээглүүрүүдийн хоорондох сонголт нь зүү нь байнгын бэхэлгээ (дарах) эсвэл зөөврийн тэгшлэх хэрэгсэл (гулсах хэрэгсэл) байх эсэхийг тодорхойлдог.
Холбох материалын асуудал: Хүлээн авагч материалын хатуулаг, жин, хэлбэр нь шаардлагатай нүхний хэмжээ болон зүү материалд шууд нөлөөлдөг; зөөлөн орон сууц нь хатуурсан гангаас өөр стратеги шаарддаг.
Стандарт ба Захиалгат: Стандарт ASME/DIN хэмжээ нь хэрэглээний 80%-ийг хамардаг ч өндөр ачаалалтай эсвэл хүрээлэн буй орчны өвөрмөц нөхцөл байдал нь ихэвчлэн тусгай зориулалтын металл тогтоогч зүүг шаарддаг.
Шалгах нь маш чухал: Баталгаажсан зүү үйлдвэрлэгчтэй хамтран ажиллах нь автоматжуулсан, өндөр эзэлхүүнтэй угсралтын шугамд зайлшгүй шаардлагатай багцаас багцын тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг.
Инженерүүд нэрлэсэн хэмжээг бодит үйлдвэрлэсэн хэмжээтэй андуурдаг. Нэрлэсэн хэмжээ нь 1/4 инч эсвэл 6 мм зүү гэх мэт хэвлэмэл дээр ерөнхий ангилалд хэрэглэгддэг нэрлэсэн хэмжээс юм. Бодит хэмжээс нь үйлдвэрлэсэн хэсгийн физик хэмжилт юм. Стандарт тээглүүрүүдийг нэрлэсэн хэмжээтэй нүхэнд найдвартай бэхлэхийн тулд бага зэрэг том хэмжээтэй үйлдвэрлэдэг. Нэрлэсэн 0.250 инчийн зүү нь ихэвчлэн хамгийн багадаа 0.2501 инч, хамгийн ихдээ 0.2503 инч диаметртэй байдаг. Хэрэв машинист яг 0.2500 инч нүх гаргавал тээглүүр нь чанга дарна. Энэхүү суурилуулсан хэт том хүлцлийг тооцохгүй бол хэт их хөндлөнгийн нөлөөллөөс болж үндсэн материалыг салгаж, хагарч, сул угсралт үүсдэг.
Та эдгээр бодит хэмжигдэхүүнүүдийг дэлгүүрийн давхарт мэдээлэх ёстой. Операторууд зөв зүсэгчийг сонгохын тулд зүү диаметрийг яг нарийн мэдэх хэрэгтэй. Хэрэв та '1/4 инчийн цооног'-ыг тодорхой хүлцлийн зурвасгүйгээр зүгээр л дуудвал оператор боломжтой багаж хэрэгслээс хамааран 0.250 инч, 0.255 инч эсвэл 0.245 инч хүртэл өрөмдөх боломжтой. Энэхүү хяналтгүй байдал нь угсралтын давталтыг устгадаг.
CAD-ийн эхний үе шатанд та стандартчилсан хэмжээний графиктай танилцах ёстой. Хүлцэлийг тааж болохгүй. Тохиромжтой график нь нэрлэсэн хэмжээг бодит үйлдвэрлэсэн хамгийн бага ба хамгийн их диаметртэй холбодог. Энэ нь мөн шахуурга ба гулсуурын хувьд санал болгож буй нүхний хэмжээг өгдөг. Энэ өгөгдлийг эрт нэгтгэх нь өндөр өртөгтэй дахин засвар хийхээс сэргийлнэ. Машинистууд зөв зүсэгчийн хэмжээг сонгохдоо эдгээр график дээр тулгуурладаг. Хэрэв таны зурган дээр стандарт диаграмм дээр суурилсан хүлцлийн тодорхой тэмдэглэгээ байхгүй бол та тохируулгыг операторын үзэмжээр үлдээнэ.
Нэрлэсэн хэмжээ (инч) |
Стандарт зүү бодит диаметр (Мин/Макс) |
Зөвлөмж болгож буй хэвлэлийн тохирох нүхний хэмжээ |
Санал болгож буй гулсах нүхний хэмжээ |
|---|---|---|---|
1/8' (0.1250') |
0.1251' - 0.1253' |
0.1245' - 0.1250' |
0.1255' - 0.1260' |
1/4' (0.2500') |
0.2501' - 0.2503' |
0.2495' - 0.2500' |
0.2505' - 0.2510' |
3/8' (0.3750') |
0.3751' - 0.3753' |
0.3745' - 0.3750' |
0.3755' - 0.3760' |
1/2' (0.5000') |
0.5001' - 0.5003' |
0.4995' - 0.5000' |
0.5005' - 0.5010' |
Бутархай зүү нь 1/16 инчээс 1 инчийн диаметртэй нийтлэг хэмжээтэй Америкийн хуучин үйлдвэрлэлд давамгайлдаг. M1-ээс M30 хүртэлх хэмжээтэй метрийн зүү нь орчин үеийн тоног төхөөрөмжийн дэлхийн стандарт юм. Дэлхийн нийлүүлэлтийн сүлжээн дэх хэмжүүр болон эзэн хааны техникийн үзүүлэлтүүдийг холих нь инженерийн асар их эрсдэлийг дагуулдаг. 6 мм-ийн зүү нь 0.2362 инч хэмжээтэй байна. Хэрэв оператор 1/4 инч (0.250 инч) зүүг 6 мм-ийн нүхэнд шахвал үндсэн материал тэр дороо хугарна. Шалны түвшний будлианыг арилгахын тулд бүхэл бүтэн угсралтыг нэг хэмжилтийн систем дээр стандартчил.
Метрийн тээглүүр нь ISO хүлцлийн системийг ашигладаг бөгөөд ихэвчлэн m6-г стандарт шахалтаар эсвэл h6-г гулсуураар зааж өгдөг. 10 мм-ийн зүү дээрх m6 хүлцэл нь бодит диаметр нь 10.006 мм-ээс 10.015 мм-ийн хооронд байна гэсэн үг юм. Олон улсын үйлдвэрлэлийн байгууламжид зориулсан тоног төхөөрөмжийг төлөвлөхдөө эдгээр тусгай хүлцлийн зурвасыг ойлгох нь зайлшгүй шаардлагатай.
Стандартчилал нь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн үе шатанд урьдчилан таамаглах боломжтой механик үйлдлийг баталгаажуулдаг. ASME B18.8.2 нь Хойд Америкт голчлон ашиглагддаг хатуулагдаагүй газрын тээглүүрүүдийг зохицуулдаг. DIN 6325 ба ISO 8734 нь дэлхий даяар хэрэглэгддэг хатууруулсан нарийн зүүнд тавигдах шаардлагыг зааж өгдөг. Эдгээр стандартыг дагаж мөрдөх нь үндсэн зүсэлтийн бат бэх, материалын найрлага, хэмжээсийн тууштай байдлыг баталгаажуулдаг. Хэрэв та баталгаажаагүй эх сурвалжаас үнэлэгдээгүй зүү худалдаж авбал дахин давтагдах боломжтой.
DIN 6325 тээглүүр нь 58-62 HRC хүртэл хатуурсан бөгөөд зүсэлтийн хүчийг эсэргүүцэх хатуу дотоод цөм, суулгах явцад элэгдэлд орохоос сэргийлдэг хатуу гадна бүрхүүлтэй. ASME тээглүүр нь илүү олон төрлийн материалыг санал болгодог боловч ихэвчлэн хатууруулахын тулд тусгай тэмдэглэгээ шаарддаг. Худалдан авах хэлтэс нь муу техник хангамжийг орлуулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд инженерийн зураг дээрээ яг стандартыг зааж өг.
Шаардлагатай нүхний хэмжээ нь харилцан хамааралтай гурван хувьсагчаас хамаарна. Юуны өмнө та бэхэлгээний зөв хүлцлийг мэдэх ёстой. Хоёрдугаарт, та шаардлагатай бэхэлгээний нягтыг тодорхойлох ёстой. Байнгын бэхэлгээ нь дарж бэхлэхийг шаарддаг бол зөөврийн тэгшлэх хэрэгсэлд гулсуур хэрэгтэй. Гуравдугаарт, та хосолсон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хатуулгийг үнэлэх ёстой. Та цутгамал хөнгөн цагаанд ашигладаг интерференцийн хязгаарыг ашиглан хатууруулсан ган зүүг хатууруулсан ган блок руу дарж болохгүй.
Хөндлөнгийн нөлөөллийг тооцоолох нь нарийн математик шаарддаг. Стандарт бэхэлгээнд хүрэхийн тулд нүх нь голын хамгийн бага диаметрээс арай бага байх ёстой. Нарийвчлалтай зааж өгсөн Туузны нарийн хэмжээсүүд нь хатуу тэгш байдлыг хадгалахын зэрэгцээ эд ангиудыг хэт их хүчгүйгээр угсардаг.
Нэрлэсэн зүү хэмжээг тодорхойлж, түүний хамгийн их бодит диаметрийг стандарт хүснэгтээс олоорой.
Хүлээн авагч материалыг тодорхойлох. Хатуу материал нь хөндлөнгийн оролцоо бага шаарддаг; зөөлөн материал илүү ихийг шаарддаг.
Гангаар бэхлэхийн тулд нэрлэсэн хэмжээнээс 0.0005 инчийг хасч, нүхний диаметрийг тогтооно.
Ганаар гулсуулахын тулд нүхний гол диаметрийг тогтоохын тулд хамгийн дээд диаметр дээр 0.0005 инч нэмнэ.
Хэвлэх дээрх нүхний хүлцлийг ихэвчлэн +0.0002 / -0.0000 инчээр зааж өгч, машинист стандарт өрөмдлөгийн хошуу биш харин нарийн зүсэгч ашигладаг эсэхийг шалгаарай.
Холбогдсон материалын физик хэлбэр, нийт жин нь шаардлагатай зүү диаметрийг заадаг. Зүү нь суналтын ачаалал биш харин зүсэлтийн ачааллын дор бүтэлгүйтдэг. Динамик ачаалал ба хүнд чичиргээ нь зүсэх хүчийг экспоненциалаар нэмэгдүүлдэг. Хэрэв та хажуугийн цохилтод өртөх хоёр том ган хавтанг холбовол 1/8 инчийн зүү шууд таслагдана. Хүлээгдэж буй хамгийн их зүсэлтийн хүчийг тооцоолж, хамгийн багадаа 3:1 аюулгүй байдлын коэффициентийг санал болгодог диаметрийг сонгоно уу. Нэг том зүү дээр тулгуурлахын оронд ачааллыг олон тээглүүрээр тараана.
Таслах хүчийг тооцоолохдоо та тээглүүрийн хөндлөн огтлолын талбай болон материалын эцсийн зүсэлтийн хүчийг тооцох ёстой. 1/4 инчийн хайлшин ган зүү нь ихэвчлэн 7,000 фунт давхар зүсэлтийн ачааллыг зохицуулдаг. Ижил материалын 1/2 инчийн зүү нь 28,000 фунт стерлингийг даах болно. Эдгээр үнэлгээг ханган нийлүүлэгчийнхээ техникийн өгөгдлийн хуудаснаас байнга шалгаж байгаарай.
Хүлээн авагчийн материалын хатуулаг бүх зүйлийг өөрчилдөг. Цутгамал хөнгөн цагаан, гууль эсвэл үйлдвэрлэлийн хуванцар гэх мэт зөөлөн материалууд нь илүү их интерференцийн зай шаарддаг. Хөнгөн цагаанаар хийсэн стандарт 0.0005 инчийн дарагч нь ачааллын дор зөөлөн металл унжиж, хэв гажилт үүсдэг тул цаг хугацааны явцад сул чичирнэ. Зөөлөн орон сууцанд ихэвчлэн 0.001-0.002 инч хөндлөнгийн оролцоо хэрэгтэй. Эсрэгээр, бэхэлсэн багажны ган руу зүү дарахад маш хатуу хүлцлийн хязгаар шаардлагатай. Хатуу ганд хэт их хөндлөнгөөс оролцох нь тээглүүр цөс нь хагарах эсвэл блок хагарах шалтгаан болдог, учир нь аль ч материал нь уналтанд орохгүй.
Зүүний урт нь дур зоргоороо биш юм. Хатуу дүрмийг дагаж мөрдөөрэй: зүү нь өөрийн голчоос дор хаяж 1.5-2 дахин их байх ёстой. 1/2 инчийн диаметртэй тээглүүр нь доод тал нь 3/4-1 инчийн суурьтай байх шаардлагатай. Ил гарсан зүү нь хөшүүрэг шиг ажилладаг тул уртыг хэт их зааж өгөх нь гулзайлгах, тасрах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Уртыг дутуу зааж өгөх нь тэгш байдлын бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулж, чичиргээний дор тээглүүр нь нүхийг гадагшлуулах боломжийг олгодог.
Хоёр хавтанг холбохдоо зүү нь зузаан эсвэл суурин хавтан руу чанга дарж, зөөврийн хавтан руу гулсуулна. Буулгах явцад тээглүүр суурь хавтанд үлдэхийн тулд дарж бэхлэх холболт нь гулсах холболтоос урт байх ёстой.
Материалын сонголт нь хатуу ширүүн орчинд гүйцэтгэлийг шаарддаг. 4140 эсвэл 8620 гэх мэт хатуурсан хайлштай ган нь зүслэгийн хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангадаг. Энэ нь хүнд машин механизм, штамп, багаж хэрэгслийн үндсэн сонголт юм. Гэсэн хэдий ч хайлшин ган чийгтэй орчинд хурдан зэвэрдэг. Зэвэрдэггүй ган, ялангуяа 300 ба 400 цуврал нь зэврэлтэнд маш сайн тэсвэртэй байдаг. Худалдаа бол хүч чадал юм. Зэвэрдэггүй 300 цуврал (316 эсвэл 18-8 гэх мэт) нь илүү зөөлөн бөгөөд 4140-ийг амархан тэсвэрлэх ачааллын дор зүсэх болно. 400 цуврал зэвэрдэггүй (416 эсвэл 440С гэх мэт) нь дунд зэргийн зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр хатуулагтай байхын тулд дулааны боловсруулалт хийх чадвартай байдаг.
Материалын төрөл |
Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал |
Зүсэх хүч |
Шилдэг програм |
|---|---|---|---|
Хайлшин ган (хатуу) |
Бага |
Маш өндөр |
Хүнд машин механизм, өлгүүр, доторх эд хогшил |
316 зэвэрдэггүй ган |
Маш өндөр |
Бага, дунд зэрэг |
Далайн, хүнсний үйлдвэрлэл, эмнэлгийн хэрэгсэл |
416 зэвэрдэггүй ган |
Дунд зэрэг |
Өндөр (Дулааны боловсруулалт хийх боломжтой) |
Гадна тоног төхөөрөмж, дунд зэргийн ачаалалтай угсралт |
Гөлгөр зүү нь хуванцар болон цутгамал металлд бүтэлгүйтдэг. Тэдгээр нь чичиргээн дор гулсаж эсвэл суулгах явцад хэврэг орон сууцыг хагардаг. Энэ бол а гуулин нугастай зүү шаардлагатай болдог. Зуурсан бүтэц нь суулгах явцад зөөлөн материалыг нүүлгэн шилжүүлдэг өндөр нуруутай. Энэ нь механик түгжээг бий болгож, дарахад хэт их хүлцэл шаардахгүйгээр найдвартай бэхэлгээг хангана. Гуулин нь зэврэлтээс хамгаалж, хөнгөн цагаан корпустай хослуулан гальваник урвалаас сэргийлдэг.
Зуурсан зүү нь шулуун, мушгиа, алмаазан хэлбэртэй байдаг. Шулуун зангилаа нь эргэлтийн хүчийг эсэргүүцдэг тул эргэлтийн цэгүүдэд тохиромжтой. Мушгиа мушгиа нь дарахад мушгиж, сугалахад маш сайн эсэргүүцэл үзүүлдэг. Очир эрдэнийн зангилаа нь хуванцар эсвэл цутгамал орон сууцны дотор бүх чиглэлд тээглүүрийг сайтар түгжиж, хоёуланг нь хослуулсан байдаг.
Стандарт төвгүй нунтаглах нь үндсэн цилиндр тээглүүрүүдэд сайн ажилладаг. Гэсэн хэдий ч орчин үеийн угсралт нь ихэвчлэн нунтаглах нь хүрч чадахгүй нарийн төвөгтэй геометрийг шаарддаг. Танд хэрэгтэй CNC-ээр хийсэн зүү зүү . Таны дизайн шаталсан диаметр, товшилтоор олборлох нүх, эсвэл тодорхой бичил өнгөлгөө шаардлагатай үед CNC эргэлтийн төвүүд нь инчийн аравны нэг хүртэлх хүлцлийг барьдаг бөгөөд нэгэн зэрэг ховил ба ховилыг нэг тохиргоонд огтолдог. Энэ нь хоёрдогч үйлдлүүдийг арилгаж, олон диаметртэй төгс төвлөрлийг баталгаажуулдаг.
Машины боловсруулалт нь мөн материалыг захиалгаар сонгох боломжийг олгодог. Хэрэв таны хэрэглээнд Inconel эсвэл Titanium гэх мэт тусгай сансрын хайлш шаардлагатай бол стандарт каталогийн зүү байхгүй болно. CNC боловсруулалт нь ямар ч боловсруулагдах металлаас нарийн тохируулгын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх уян хатан байдлыг хангадаг.
Каталогийн стандарт зүү нь угсралтын үндсэн ажлуудын ихэнхийг хамардаг. Гэсэн хэдий ч төрөлжсөн үйлдвэрлэлийн хувилбарууд нь стандарт бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг эвдрэх цэгээс нь давдаг. Хэт их температурын орчин нь ердийн бус дулааны тэлэлт үүсгэдэг бөгөөд энэ нь стандарт тээглүүрүүдийг барьж авах эсвэл унахад хүргэдэг. Өмчийн угсралтын тоног төхөөрөмж нь ихэвчлэн стандарт бус урт эсвэл өвөрмөц толгойн профиль шаарддаг. Эдгээр хязгаарлалттай тулгарах үед стандарт зүүг стандарт бус програм руу хүчээр оруулах нь бүтэлгүйтэх баталгаа болно.
Өндөр температурт ажилладаг хөдөлгүүрийн блокийн угсралтыг авч үзье. Хөнгөн цагааны блок нь ердийн ган зүүтэй харьцуулахад илүү хурдан өргөжиж байна. Тохирох дулааны тэлэлтийн коэффициент бүхий материалаар хийсэн захиалгат зүү нь үйл ажиллагааны явцад холбоосыг сулруулахаас сэргийлдэг.
Стандарт болон захиалгат эд ангиудын хооронд сонголт хийх нь ойрын хэрэгцээг урт хугацааны найдвартай байдлын хооронд тэнцвэржүүлэх явдал юм. Стандарт тээглүүр нь шууд ашиглах боломжтой. Та тэдгээрийг хэдэн мянгаар нь захиалж маргааш хүргэх боломжтой. Захиалгат загвар нь инженерийн цаг, машиныг тохируулах, илүү урт хугацаа шаарддаг. Гэсэн хэдий ч тодорхойлоод байна Захиалгат металл байрлуулах зүү нь тусгай зориулалтын машин механизмын эвдрэлийг эрс багасгадаг. Захиалгат боловсруулалтад оруулсан анхны хөрөнгө оруулалт нь хяргасан эсвэл сул тэгшилгээний тээглүүр зэргээс шалтгаалсан баталгаат нэхэмжлэл болон хээрийн үйлчилгээний засварыг арилгаснаар үр дүнгээ өгдөг.
Захиалгат зүү нь чухал өөрчлөлтүүдийг хийх боломжийг олгодог. Агааржуулсан тээглүүр нь сохор нүхэнд хуримтлагдсан агаарыг гаргахын тулд хажуугийн дагуу хавтгай тээрэмддэг. Сумтай хошуу нь робот угсрах гарыг гөлгөр, түгжрэлгүй оруулах боломжийг олгодог. Дотоод утаснууд нь техникийн ажилтнуудад засвар үйлчилгээний явцад гулсуурын алх ашиглан зүүг хялбархан гаргаж авах боломжийг олгодог. Эдгээр шинж чанаруудыг нэгтгэх нь Үйлдвэрийн байрлал тогтоогч зүү нь үүнийг энгийн бэхэлгээнээс өндөр инженерийн шугамын систем болгон хувиргадаг.
Шаталсан зүү нь өөр нэг нийтлэг заншил юм. Тэдгээр нь нэг төгсгөлд нь илүү том диаметртэй, нягт дарахад тохиромжтой, нөгөө талдаа бага диаметртэй байдаг бөгөөд энэ нь нарийн гулсдаг. Энэ нь хажуугийн хүнд цохилтын үед тээглүүрийг бүхэлд нь нүхээр түлхэхээс сэргийлнэ.
Галлинг нь наалдамхай бодисыг хүчтэй элэгдэлд оруулдаг. Энэ нь хоёр металл гадаргуу нь хэт их даралтын дор нэгдэх үед үүсдэг. Хэт том зүүг тосолж авалгүйгээр зөвшөөрөгдөөгүй нүхэнд оруулах нь тэр дороо цөс гашуун үүсгэдэг. Металлууд нь урагдаж, цоорхойг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь зүүг бүрэн гүнд нь хүрэхээс нь өмнө хаадаг. Ийм бүтэлгүйтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд та нүхний хүлцлийг хатуу хянаж, гадаргуугийн зохих өнгөлгөөг зааж, угсралтын явцад хураахаас хамгаалах нэгдлүүдийг түрхэх ёстой.
Зэвэрдэггүй ган нь ялангуяа зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг. Зэвэрдэггүй тээглүүрийг зэвэрдэггүй блок руу дарах үед үрэлтийн нөлөөгөөр хамгаалалтын ислийн давхаргыг хуулж, түүхий металлыг хүйтэн гагнахад хүргэдэг. Зэвэрдэггүй ган тохируулгын бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй ажиллахдаа үргэлж ижил төстэй металл эсвэл хүнд даацын тосолгооны материалыг ашигла.
Сохор нүхэнд нягт зүүг дарснаар хийн цилиндр үүсдэг. Баригдсан агаар нь нүхний ёроолд шахагдана. Оруулах даралтыг гаргасны дараа шахсан агаар нь зүүг буцааж гаргадаг. Энэхүү пневматик цоож нь угсралтын хүлцлийг алдагдуулдаг. Хавтгай эсвэл ховилтой зүүг зааж өгснөөр энэ эрсдлийг бууруулна уу. Эдгээр өөрчлөлтүүд нь агаараас зугтах замыг бий болгож, зүүг бүрэн суулгаж, байрандаа байлгах боломжийг олгодог.
Хэрэв та агааржуулалттай зүү ашиглах боломжгүй бол агаарыг гадагшлуулахын тулд сохор нүхний ёроолд жижиг хөндлөн нүх өрөмдөх ёстой. Энэ нь хост блок дээр боловсруулах алхамыг нэмдэг боловч суулгасны дараа тээглүүр буцаж гарахгүй гэдгийг баталгаажуулдаг.
Автомат угсралтын шугамууд нь суулгах алдааг нэмэгдүүлдэг. Робот оруулах явцад бага зэрэг буруу тохируулга хийвэл тээглүүр таслах эсвэл хост блокыг устгах болно. Үйлдвэрлэлийн хэмжээгээ хамгаалахын тулд хатуу шилдэг туршлагуудыг хэрэгжүүлээрэй.
Ирж буй бүх тээглүүр дээр ирмэгийг барьж авалгүйгээр нүхэнд жигд чиглүүлж байгаа эсэхийг шалгана уу.
Ачааллын эсүүдээр тоноглогдсон серво хөдөлгүүртэй пресс ашиглан оруулах хүчийг хянах. Хэрэв хүч огцом нэмэгдвэл гэмтэл учруулахаас өмнө дарах нь зогсдог.
Угсралт дараагийн станц руу шилжихээс өмнө зүү гүн болон байгаа эсэхийг шалгахын тулд шугаман оптик хэмжилтийн системийг хэрэгжүүл.
Чичиргээт аяга тэжээгчийг чиглүүлэгч хавхаар ашиглана уу, тээглүүр нь оролтын толгой руу үргэлж тэнхлэгээр орж байх ёстой.
Та хямд диаметр хэмжигчээр хүлцлийг шалгах боломжгүй. Нарийвчилсан зүү нь дэвшилтэт хэмжил зүйг шаарддаг. Сонгохдоо а зүү үйлдвэрлэгч нь чанарын хяналтын иж бүрэн баримт бичгийг шаарддаг. Эхний нийтлэлийн шалгалтын (FAI) тайлан болон Үйлдвэрлэлийн хэсгийг батлах үйл явцын (PPAP) баримт бичгийг хүсэх. Нийлүүлэгч нь хэмжээсийн хүлцлийг +/- 0.0001 инч хүртэл барихын тулд лазер микрометр болон оптик харьцуулагч ашигладаг гэдгээ батлах ёстой. Хэрэв тэд энэ өгөгдлийг өгч чадахгүй бол тэд тохирохыг баталгаажуулж чадахгүй.
Тэдний хэмжигч тохируулгын бүртгэлийг харахыг хүс. Мянганы аравны нэгийг эзэмшдэг гэж мэдэгдсэн ханган нийлүүлэгч нь гуравдагч талын баталгаажуулсан лабораторид хэмжилтийн төхөөрөмжөө тогтмол тохируулж байх ёстой. Ийм мөшгих чадваргүй бол тэдний шалгалтын тайлан ямар ч утгагүй болно.
Нийлүүлэгч арван төгс прототип үйлдвэрлэж болох ч 50,000 ширхэгээр бүтэлгүйтдэг. Тэдний үйлдвэрлэлийг тэсвэрлэх чадварын өөрчлөлтгүйгээр өргөжүүлэх чадварыг үнэл. Машин хэрэгслийн элэгдэл нь эд ангиудыг цаг хугацааны явцад томрох шалтгаан болдог; үйлдвэрлэгч үүнийг автоматаар нөхөх процессуудтай байх ёстой. Цаашилбал, эрэлт хэрэгцээний түүхий эдийн ул мөр . Сансар огторгуй, автомашин, эмнэлгийн хэрэглээнд DFARS стандартын шаардлага, материалын хатуу гэрчилгээ шаардагдана. Чиний тээглүүр рүү ямар хайлш орсон, тэр ган хаашаа цутгасныг яг таг мэдэх ёстой.
Нүхний хүлцэл нь стандарт зүү том хэмжээтэй таарч байгаа эсэхийг шалгахын тулд угсралтын CAD загваруудаа шалгана уу.
Зөв голын диаметр болон материалын хатуулгийг тодорхойлохын тулд хамгийн их хүлээгдэж буй зүсэлтийн ачааллыг тооцоол.
Пневматик түгжээний эрсдлийг арилгахын тулд бүх сохор нүхний хэрэглээнд агааржуулалттай орон сууцыг зааж өгнө үү.
Бүрэн хэмжээний үйлдвэрлэл эхлүүлэхийн өмнө ханган нийлүүлэгчээсээ эхний нийтлэлийн шалгалтын тайлан, материалын гэрчилгээг хүс.
Х: Стандарт нарийвчлалтай газардуулгын тээглүүр нь ихэвчлэн +/- 0.0001 инчийн хүлцэлтэй байдаг. Энэхүү нягт хэлбэлзэл нь урьдчилан таамаглах боломжтой хөндлөнгийн оролцоог баталгаажуулдаг. Та өрөмдлөгийн дараа ихэвчлэн нарийн зүсэх ажиллагааг шаарддаг ижил хатуу хүлцэл бүхий нүхнүүдээ боловсруулах ёстой.
Х: Стандарт тээглүүр нь нэрлэсэн диаметрээсээ 0.0001-0.0003 инч хүртэл үйлдвэрлэгддэг. Стандарт гангаар бэхлэхийн тулд нүхийг тээглүүрийн нэрлэсэн хэмжээтэй харьцуулахад ойролцоогоор 0.0005 инчээр жижиглэсэн байх ёстой.
Х: Том тээглүүр нь үндсэн материалд нягт бэхлэгдсэн, байнгын дарахад зориулагдсан. Хэмжээ багатай тээглүүр нь нэрлэсэн хэмжээнээс арай бага бөгөөд гулсахад ашиглагддаг тул ойр ойрхон задлах шаардлагатай угсралтыг нарийн тэгшлэх боломжийг олгодог.
Х: Стандарт гар диаметр хэмжигч нь аравны мянга дахь хүлцлийг хэмжихэд хангалтгүй. Нарийвчилсан зүүний диаметр ба төвлөрсөн байдлыг үнэн зөв шалгахын тулд тохируулсан микрометр, оптик харьцуулагч эсвэл лазер микрометр ашиглах ёстой.
Х: Хуванцар, 3D хэвлэсэн эд анги, зөөлөн цутгамал металлд гуулин зүү ашиглана. Зуурсан нуруу нь зөөлөн материалыг нүүлгэн шилжүүлж, механик түгжээ үүсгэдэг. Гөлгөр ган зүү нь суулгах явцад хэврэг орон сууцыг амархан гулсуулж эсвэл хагардаг.
Х: Энэ нь хүнд машин механизмын эд ангиудыг тэгшитгэж, хурдны хайрцгийг хамгаалж, холбох хэсгүүдийн хоорондох байрлалын нарийвчлалыг чанд баримталдаг. Энэ нь хажуугийн зүсэлтийн хүчийг шингээж, эд ангиудыг хүнд чичиргээ эсвэл динамик ачааллын дор шилжүүлэхээс сэргийлдэг.
Х: Үгүй. Стандарт өрмийн хошуунууд тэнүүчилж, бага зэрэг том хэмжээтэй, дугуй биш нүх гаргадаг. Та нүхийг бага зэрэг доогуур өрөмдөж, дараа нь зөв тохирох диаметр болон гадаргуугийн өнгөлгөөг авахын тулд нарийн зүсэгч ашиглана.
