ကြည့်ရှုမှုများ- 0 ရေးသားသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-10-19 မူရင်း- ဆိုက်
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စည်းဝေးပွဲများတွင် တိကျသော ချိန်ညှိမှုသည် တည်နေရာ pin နှင့် ၎င်း၏ မိတ်လိုက်အပေါက်ကြားရှိ သင်္ချာဆိုင်ရာ ဆက်နွယ်မှုအပေါ် လုံး၀ မှီခိုနေပါသည်။ ဒါကို ရူပါရုံတစ်ခုအနေနဲ့ ဆက်ဆံတာက စည်းလုံးမှုပျက်ကွက်မှုကို အာမခံပါတယ်။ သတ်မှတ်ခြင်း မမှန်ပါ။ dowel pin အရွယ်အစားများ သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ သည်းခြေတက်ခြင်း၊ အက်ကွဲနေသော အိမ်ရာများ၊ အနေအထားပြန်ဖြစ်နိုင်မှု ဆုံးရှုံးခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်ခြင်းအပါအဝင် အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာများကို ဦးတည်စေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် ဝန်အောက်သို့ပြောင်းသောအခါ၊ စက်ဂျီသြမေတြီတစ်ခုလုံး ပျက်သွားသည်။ ချိန်ညှိရန် bolts များကို အားကိုး၍မရပါ။ Bolts များသည် အစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ လုံခြုံစေသော်လည်း pins များသည် ၎င်းတို့၏တည်နေရာအတိအကျကို ညွှန်ပြသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုကို လမ်းညွှန်ရာတွင် စံသတ်မှတ်ချက်များ (ASME/DIN)၊ နှောင့်ယှက်မှုများနှင့် ကိုက်ညီသော တွက်ချက်မှုများ၊ ပစ္စည်းမာကျောမှု ကိန်းရှင်များနှင့် စင်ပြင်ပအစိတ်အပိုင်းများမှ စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များသို့ မည်သည့်အချိန်တွင် ကူးပြောင်းရမည်ကို သိရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင်၏ CAD မော်ဒယ်များကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ သင် Shear loads၊ host material yield strength နှင့် insertion method ကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် မှန်ကန်သော pins များကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သော တိကျသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဘောင်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊၊ သင်၏ စည်းဝေးပွဲများသည် တောင့်တင်းသော၊ တိကျပြီး လေးလံသောစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုမှုအောက်တွင် ထပ်တလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သေချာစေပါသည်။
Tolerance Dictates Function- စံ၊ အရွယ်အစားကြီး နှင့် အရွယ်အစား သေးငယ်သော ပင်များ အကြား ရွေးချယ်မှု သည် ပင်သည် အမြဲတမ်း တပ်ဆင်မှု (press fit) သို့မဟုတ် ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ချိန်ညှိမှု ကိရိယာ (slip fit) အဖြစ် ဆုံးဖြတ်သည် ။
Mating Material Matters- အိမ်ရှင်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု၊ အလေးချိန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် လိုအပ်သော အပေါက်အရွယ်အစားနှင့် ပင်တွယ်ပစ္စည်းကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။ ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောအိမ်ရာများသည် မာကျောသောစတီးများထက် မတူညီသော ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုဗျူဟာများ လိုအပ်ပါသည်။
Standard နှင့် Custom- Standard ASME/DIN အရွယ်အစားများသည် အက်ပ်လီကေးရှင်းများ၏ 80% ကို ဖုံးလွှမ်းထားသော်လည်း၊ စိတ်ဖိစီးမှုများသော သို့မဟုတ် ထူးခြားသောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် စိတ်ကြိုက်သတ္တုရှာဖွေရေးပင်ထိုးများကို မကြာခဏလိုအပ်ပါသည်။
Vetting သည် အရေးကြီးသည်- အတည်ပြုထားသော dowel pin ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းသည် အလိုအလျောက် အသံအတိုးအကျယ် တပ်ဆင်မှုလိုင်းများအတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော အများအပြား-တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ကြောင်း သေချာစေသည်။
အင်ဂျင်နီယာများသည် အမည်ခံအရွယ်အစားကို အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်သည့်အရွယ်အစားနှင့် မကြာခဏ ရောထွေးလေ့ရှိသည်။ အမည်ခံအရွယ်အစားသည် 1/4-လက်မ သို့မဟုတ် 6mm pin ကဲ့သို့သော ပရင့်တစ်ခုပေါ်တွင် ယေဘူယျ အမျိုးအစားခွဲခြားရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အမည်ရှိအတိုင်းအတာဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ် အတိုင်းအတာသည် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိုင်းတာခြင်း ဖြစ်သည်။ Standard pins များသည် အမည်ခံအရွယ်အစားအပေါက်တစ်ခုတွင် လုံခြုံသောစာနယ်ဇင်းနှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိစေရန် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ အနည်းငယ်ပိုကြီးထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ အမည်ခံ 0.250-လက်မ ပင်နံပါတ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းဆုံး အချင်း 0.2501 လက်မနှင့် အများဆုံး 0.2503 လက်မရှိသည်။ စက်သမားက အပေါက်ကို 0.2500 လက်မ အတိအကျ ချည်ထားရင် ပင်ကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ဖိပါလိမ့်မယ်။ ဤ built-in ကြီးမားသောသည်းခံနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် ကွဲကွဲတုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းမှ လက်ခံဆောင်ရွက်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ အက်ကွဲသွားသည့် လျော့ရဲသောစည်းဝေးပွဲများကို ဖြစ်စေသည်။
ဤအမှန်တကယ်အတိုင်းအတာများကို ဆိုင်ကြမ်းပြင်သို့ သင်ဆက်သွယ်ရပါမည်။ မှန်ကန်သော reamer ကိုရွေးချယ်ရန် အော်ပရေတာများသည် ပင်အချင်းအတိအကျကို သိရန် လိုအပ်သည်။ တိကျသောသည်းခံမှုတီးဝိုင်းမပါဘဲ '1/4-လက်မအပေါက်' ကိုခေါ်ဆိုပါက၊ အော်ပရေတာသည် ရရှိနိုင်သောကိရိယာပေါ် မူတည်၍ 0.250 လက်မ၊ 0.255 လက်မ သို့မဟုတ် 0.245 လက်မအထိ တူးနိုင်သည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုကင်းမဲ့ခြင်းသည် အစုအဝေးကို ထပ်ခါထပ်ခါဖြစ်စေခြင်းကို ပျက်ပြားစေသည်။
ကနဦး CAD အဆင့်တွင် သင်သည် စံသတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားဇယားကို တိုင်ပင်ရပါမည်။ ခံနိုင်ရည်တွေကို မခန့်မှန်းပါနဲ့။ သင့်လျော်သောဇယားတစ်ခုသည် အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ထားသော အနိမ့်ဆုံးနှင့် အများဆုံးအချင်းများဖြင့် အမည်ခံအရွယ်အစားများကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။ ၎င်းသည် press fit နှင့် slip fit နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အကြံပြုထားသော အပေါက်အရွယ်အစားများကိုလည်း ပေးပါသည်။ ဤဒေတာကို အစောပိုင်းတွင် ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများစွာဖြင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို တားဆီးသည်။ စက်သမားများသည် မှန်ကန်သော ဖမ်းစက်အရွယ်အစားများကို ရွေးချယ်ရန် ဤဇယားများကို အားကိုးသည်။ အကယ်၍ သင့်ပုံများသည် စံဇယားများကိုအခြေခံ၍ တိကျသောသည်းခံနိုင်ရည်ရှိသော စာသားများကို ချို့တဲ့ပါက၊ သင်သည် အော်ပရေတာ၏ဆုံးဖြတ်ချက်အတိုင်း အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပါသည်။
အမည်ခံအရွယ်အစား (လက်မ) |
Standard Pin အစစ်အမှန် အချင်း (အနည်းဆုံး/အများဆုံး) |
Fit Hole Size ကိုနှိပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ |
Slip Fit Hole Size ကို အကြံပြုထားသည်။ |
|---|---|---|---|
1/8' (0.1250') |
0.1251' - 0.1253' |
0.1245' - 0.1250' |
0.1255' - 0.1260' |
1/4' (0.2500') |
0.2501' - 0.2503' |
0.2495' - 0.2500' |
0.2505' - 0.2510' |
3/8' (0.3750') |
0.3751' - 0.3753' |
0.3745' - 0.3750' |
0.3755' - 0.3760' |
1/2' (0.5000') |
0.5001' - 0.5003' |
0.4995' - 0.5000' |
0.5005' - 0.5010' |
Fractional pins များသည် 1/16-လက်မမှ 1-လက်မအထိ အချင်းရှိ ဘုံအရွယ်အစားများဖြင့် အမွေအနှစ်အမေရိကန်ထုတ်လုပ်မှုကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ M1 မှ M30 အထိရှိသော မက်ထရစ်ပင်ချောင်းများသည် ခေတ်မီစက်ကိရိယာများအတွက် ကမ္ဘာ့စံနှုန်းဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာ့ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များရှိ မက်ထရစ်နှင့် ဧကရာဇ်သတ်မှတ်ချက်များကို ရောနှောခြင်းသည် ကြီးမားသော အင်ဂျင်နီယာအန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ 6mm pin တစ်ခုသည် 0.2362 လက်မရှိသည်။ အော်ပရေတာတစ်ခုမှ 1/4-လက်မ (0.250-လက်မ) ပင်ကို 6 မီလီမီတာ အပေါက်ထဲသို့ တွန်းပို့ပါက၊ လက်ခံသူပစ္စည်းသည် ချက်ချင်း ကျိုးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ကြမ်းပြင်အဆင့် ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖယ်ရှားရန် သင်၏ စည်းဝေးပွဲတစ်ခုလုံးကို တိုင်းတာမှုစနစ်တစ်ခုတွင် စံသတ်မှတ်ပါ။
မက်ထရစ်ပင်ချောင်းများသည် ISO ခံနိုင်ရည်ရှိမှုစနစ်ကို အသုံးပြုသည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် စံနှိပ်ကွက်များအတွက် m6 သို့မဟုတ် စလစ်အံဝင်ခွင်ကျအတွက် h6 ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ 10mm pin တွင် m6 သည်းခံနိုင်မှုသည် အမှန်တကယ်အချင်းသည် 10.006mm နှင့် 10.015mm ကြားရှိမည်ဖြစ်သည်။ နိုင်ငံတကာ ထုတ်လုပ်မှု အဆောက်အအုံများအတွက် စက်ပစ္စည်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ဤတိကျသော သည်းခံနိုင်မှု ကြိုးများကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုတစ်လျှောက် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူကို သေချာစေသည်။ ASME B18.8.2 သည် မြောက်အမေရိကတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသော မာကျောသော မြေပြင်တံများကို အုပ်ချုပ်သည်။ DIN 6325 နှင့် ISO 8734 သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အသုံးပြုနေသော မာကျောတိကျသော ပင်ထိုးများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ညွှန်ကြားသည်။ ဤစံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် အခြေခံအုတ်ညှပ်ခံအား၊ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာ ညီညွတ်မှုကို အာမခံပါသည်။ မစစ်ဆေးရသေးသော ရင်းမြစ်များမှ အဆင့်သတ်မှတ်မထားသော ပင်နံပါတ်များကို သင်ဝယ်ယူပါက ထပ်တလဲလဲ တပ်ဆင်နိုင်သော စည်းဝေးပွဲ မအောင်မြင်နိုင်ပါ။
DIN 6325 ပင်နံပါတ်များသည် 58-62 HRC တွင် ခဲထားသော အတွင်းအူတိုင်ကို ထုတ်ပေးပြီး ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း ဝတ်ဆင်မှုကို တားဆီးသည့် မာကျောသော အတွင်းအူတိုင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ASME ပင်ချောင်းများသည် ပစ္စည်းတွင် အမျိုးမျိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း တင်းမာရန်အတွက် တိကျသော ခေါ်ဆိုမှုများ လိုအပ်သည်။ ညံ့ဖျင်းသောဟာ့ဒ်ဝဲကို ဝယ်ယူသည့်ဌာနများမှ ဝယ်ယူခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်အင်ဂျင်နီယာပုံများပေါ်တွင် စံနှုန်းအတိအကျကို အမြဲတမ်းသတ်မှတ်ပေးပါ။
လိုအပ်သော အပေါက်အရွယ်အစားသည် အပြန်အလှန်မှီခိုသည့် variable သုံးခုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ သင်သည် dowel ကိုယ်တိုင်အပေါ်သည်းခံမှုကိုအတိအကျသိရပါမည်။ ဒုတိယအနေနဲ့ လိုအပ်တဲ့ အံဝင်ခွင်ကျ တင်းကျပ်မှုကို သတ်မှတ်ရပါမယ်။ အမြဲတမ်း fixture သည် press fit လိုအပ်ပြီး၊ ဖြုတ်တပ်နိုင်သော alignment tool သည် slip fit လိုအပ်ပါသည်။ တတိယ၊ မိတ်လိုက်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မာကျောမှုကို အကဲဖြတ်ရပါမည်။ အလူမီနီယမ်သွန်းလုပ်ရန်အတွက် သင်အသုံးပြုမည့် တူညီသောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနားသတ်ကို အသုံးပြု၍ မာကျောသောစတီးပင်တွယ်ကို မာကျောသောစတီးတုံးတစ်ခုသို့ သင်ဖိ၍မရပါ။
နှောင့်ယှက်မှုများကို တွက်ချက်ရာတွင် တိကျသော သင်္ချာလိုအပ်သည်။ စံချိန်စံညွှန်း အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်၊ အပေါက်သည် ပင်၏ အနိမ့်ဆုံးအချင်းထက် အနည်းငယ်သေးငယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ တိကျစွာသတ်မှတ်ခြင်း။ တိကျသော dowel pin dimensions သည် တင်းကျပ်သော ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်အကျွံ တွန်းအားမရှိဘဲ စုစည်းမှုကို သေချာစေသည်။
အမည်ခံ pin အရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ပြီး စံဇယားတစ်ခုတွင် ၎င်း၏ အမြင့်ဆုံး အမှန်တကယ် အချင်းကို ရှာဖွေပါ။
အိမ်ရှင်ပစ္စည်းကို ဖော်ထုတ်ပါ။ ကြမ်းတမ်းသောပစ္စည်းများသည် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုနည်းရန် လိုအပ်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများပိုမိုလိုအပ်သည်။
သံမဏိဖြင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော စာနယ်ဇင်းတစ်ခုအတွက်၊ ပစ်မှတ်အပေါက်အချင်းကို သတ်မှတ်ရန် အမည်ခံအရွယ်အစားမှ 0.0005 လက်မကို နုတ်ပါ။
စတီးလ်နှင့်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရန်အတွက်၊ ပစ်မှတ်အပေါက်အချင်းကိုသတ်မှတ်ရန်အတွက် အမြင့်ဆုံးအမှန်တကယ်ပင်ပင်အချင်းသို့ 0.0005 လက်မကို ပေါင်းထည့်ပါ။
စက်သမားသည် စံတူးဘစ်ထက် တိကျသော စမ်းမဲကို အသုံးပြုကြောင်း သေချာစေရန်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် +0.0002 / -0.0000 လက်မဖြင့် ပရင့်ပေါ်ရှိ အပေါက်ခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပါ။
ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စုစုပေါင်းအလေးချိန်သည် လိုအပ်သော ပင်အချင်းကို ညွှန်ပြသည်။ ပင်ငယ်များသည် တွန်းအားကြောင့်မဟုတ်ပဲ shear load အောက်တွင် ပျက်ကွက်သည်။ ဒိုင်းနမစ် ဝန်နှင့် လေးလံသော တုန်ခါမှုများသည် ရိတ်သိမ်းမှု အင်အားကို အဆတိုးစေသည်။ ဘေးထွက်သက်ရောက်မှုကြောင့် ကြီးမားသောသံမဏိပြားနှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ပါက 1/8-လက်မ pin သည် ချက်ချင်းပြတ်တောက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ မျှော်မှန်းထားသည့် အများဆုံး ဖြတ်တောက်မှုအား တွက်ချက်ပြီး ဘေးကင်းရေးအချက် အနည်းဆုံး 3:1 ရှိသည့် အချင်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ကြီးမားသော dowel တစ်ခုတည်းကို အားကိုးခြင်းထက် ဝန်ကို ပင်များစွာဖြင့် ဖြန့်ဝေပါ။
Shear Strength ကို တွက်ချက်ရာတွင် Pin ၏ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းဧရိယာနှင့် ပစ္စည်း၏ အဆုံးစွန်သော Shear Strength ကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရပါမည်။ 1/4 လက်မအရွယ် အလွိုင်းစတီးပင်တစ်ချောင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပေါင် 7,000 အလေးချိန်ရှိ နှစ်ထပ်ရှ်ခံဝန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ တူညီသောပစ္စည်း၏ 1/2-လက်မ pin သည် ပေါင် 28,000 ကျော်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ သင့်ပေးသွင်းသူ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်စာရွက်များဖြင့် ဤအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။
အိမ်ရှင်ပစ္စည်း မာကျောမှုက အရာအားလုံးကို ပြောင်းလဲစေသည်။ အလူမီနီယံသွန်း၊ ကြေးဝါ သို့မဟုတ် စက်မှုပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများသည် ပိုကြီးသောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုအနားသတ်လိုအပ်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောသတ္တုသည် အထွက်နှုန်းနှင့် ဝန်အောက်ပုံပျက်သွားသောကြောင့် ပုံမှန် 0.0005-လက်မအရွယ် အလူမီနီယံတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ဖိသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တုန်ခါသွားမည်ဖြစ်သည်။ ပျော့ပျောင်းသောအိမ်များအတွက် 0.001 မှ 0.002 လက်မအထိ အနှောင့်အယှက်ပေးတတ်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ မာကျောသော tool steel သို့ pin တစ်ခုကို နှိပ်ခြင်းသည် အလွန်တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုအနားသတ်လိုအပ်သည်။ မာကျောသောသံမဏိတွင် အလွန်အကျွံဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်းသည် ပင်ကိုသည်းခြေ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့အက်ကွဲစေသည်၊
ပင်အရှည်သည် ထင်သလိုမဟုတ်ပါ။ လက်မ၏ တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းကို လိုက်နာပါ- ပင်သည် လက်ခံသူ အစိတ်အပိုင်းကို ၎င်း၏ အချင်း အနည်းဆုံး 1.5 မှ 2 ဆအထိ ချိတ်ဆက်သင့်သည်။ 1/2 လက်မ အချင်း ပင်နံပါတ်သည် အောက်ခံဘလောက်တွင် မြှုပ်နှံမှု အနည်းဆုံး 3/4 မှ 1 လက်မအထိ လိုအပ်သည်။ ထိတွေ့ထားသော pin သည် လီဗာကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သောကြောင့် သတ်မှတ်ချက်လွန်ကဲသော အရှည်သည် ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ရှပ်ကျမှု ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အရှည်သည် ချိန်ညှိမှု ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေပြီး တုန်ခါမှုအောက်တွင် အပေါက်ကို လျှောချနိုင်စေရန် ပင်ကို ခွင့်ပြုသည်။
ပန်းကန်ပြားနှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်သည့်အခါ၊ ပင်ကို ပိုထူသော သို့မဟုတ် စာရေးကိရိယာပန်းကန်ထဲသို့ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဖိထားသင့်ပြီး ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ပန်းကန်ထဲသို့ ချော်လဲသွားနိုင်သည်။ ဖြုတ်တပ်စဉ်အတွင်း pin သည် base plate တွင် ရှိနေကြောင်းသေချာစေရန် Press-fit engagement သည် slip-fit engagement ထက် ပိုရှည်သင့်သည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်။ 4140 သို့မဟုတ် 8620 ကဲ့သို့သော မာကျောသော အလွိုင်းစတီးများသည် ထူးထူးခြားခြား ပွတ်တိုက်အားနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် စက်ယန္တရားကြီးများ၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းများနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် မူရင်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သို့သော် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သတ္တုစပ်သံမဏိသည် သံချေးတက်သည်။ အထူးသဖြင့် သံမဏိ 300 နှင့် 400 စီးရီးများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အပေးအယူသည် အင်အားဖြစ်သည်။ 300 စီးရီး stainless (316 သို့မဟုတ် 18-8 ကဲ့သို့) သည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး 4140 အလွယ်တကူ ရှင်သန်နိုင်စေမည့် ဝန်များအောက်တွင် ပြတ်တောက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ 400 စီးရီး stainless (416 သို့မဟုတ် 440C ကဲ့သို့) သည် အလယ်အလတ်မြေကွက်ကို ပံ့ပိုးပေးကာ အလယ်အလတ်ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုမိုမာကျောမှုအတွက် အပူဒဏ်ခံနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသည်။
ပစ္စည်းအမျိုးအစား |
Corrosion Resistance |
Shear Strength |
အကောင်းဆုံးလျှောက်လွှာ |
|---|---|---|---|
အလွိုင်းသံမဏိ (မာကျော) |
နိမ့်သည်။ |
အရမ်းမြင့်တယ်။ |
လေးလံသော စက်ယန္တရားကြီးများ၊ အိမ်တွင်းသုံးပစ္စည်းများ အသေများ |
316 Stainless Steel |
အရမ်းမြင့်တယ်။ |
အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် |
ရေကြောင်း ၊ အစားအသောက် ပြုပြင်ခြင်း ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ |
416 Stainless Steel |
တော်ရုံတန်ရုံ |
မြင့်မားသော (အပူကုသနိုင်သော) |
ပြင်ပပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အလယ်အလတ်ဝန်တပ်ဆင်မှုများ |
အချောသပ်သော တံသင်များသည် ပလတ်စတစ်များနှင့် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုများတွင် ပျက်ကွက်သည်။ ၎င်းတို့သည် တုန်ခါမှုအောက်တွင် ချော်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း ကြွပ်ဆတ်သော အိမ်ရာကို အက်ကွဲစေပါသည်။ ဒါက ဘယ်မှာလဲ။ ကြေးဝါထိုးထားသော dowel pin လိုအပ်လာသည်။ Kurled texture သည် ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း ပျော့ပျောင်းသော လက်ခံပစ္စည်းကို ရွှေ့ပြောင်းပေးသည့် အထမြောက်များ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်အမင်း ဖိ-အံကိုက်ခံနိုင်ရည်များ မလိုအပ်ဘဲ လုံခြုံသော ကိုင်ထားမှုကို ပေးစွမ်းသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်လော့ခ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ကြေးဝါသည် သံချေးတက်မှုကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလူမီနီယမ်အိမ်များနှင့် တွဲထားသောအခါတွင် galvanic တုံ့ပြန်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
Knurled pins များသည် ဖြောင့်စင်းသော၊ helical သို့မဟုတ် စိန်ပုံစံများဖြင့် လာပါသည်။ ဖြောင့်စင်းသော ကြိုးများသည် လည်ပတ်နေသော တွန်းအားများကို ခုခံနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့အား ဆုံချက်အမှတ်အတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ Helical knurls များကို ဖိလိုက်သည်နှင့် လှည့်၍ ဆွဲထုတ်ခြင်းကို အကောင်းဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ စိန်တုံးများသည် ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သွန်းအိမ်အတွင်း လမ်းကြောင်းအားလုံးကို ခိုင်မာစွာသော့ခတ်ထားပြီး နှစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ပေးပါသည်။
ပုံမှန်ဗဟိုမရှိကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အခြေခံဆလင်ဒါပုံတံများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ သို့သော်၊ ခေတ်မီစည်းဝေးပွဲများသည် ကြိတ်ခြင်းမအောင်မြင်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ လိုအပ်သည်။ မင်းလိုတယ်။ CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော dowel pins များ ။ သင်၏ ဒီဇိုင်းသည် အဆင့်လိုက် အချင်းများ၊ နှိပ်ထားသော ထုတ်ယူသည့် အပေါက်များ သို့မဟုတ် အသေးစိတ် အသေးစိပ် အချောထည်များကို တောင်းဆိုသောအခါ CNC အလှည့်အပြောင်းစင်တာများသည် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် chamfers နှင့် grooves များကို တပြိုင်နက်တည်းဖြတ်တောက်ပြီး တစ်လက်မ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံအထိ သည်းခံနိုင်မှုကို ထိန်းထားသည်။ ၎င်းသည် ဒုတိယလုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖယ်ရှားပြီး အချင်းများစွာရှိ ပြီးပြည့်စုံသော စုစည်းမှုကို သေချာစေသည်။
Machining သည် စိတ်ကြိုက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကိုလည်း ခွင့်ပြုပါသည်။ သင့်အပလီကေးရှင်းတွင် Inconel သို့မဟုတ် Titanium ကဲ့သို့သော သီးခြားအာကာသသတ္တုစပ်တစ်ခု လိုအပ်ပါက၊ စံကတ်တလောက်ပင်များ ရှိတော့မည်မဟုတ်ပါ။ CNC machining သည် မည်သည့်စက်ပစ္စည်းမှမဆို အတိအကျ ချိန်ညှိနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ပျော့ပြောင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
Standard catalog pins များသည် အခြေခံစုပေါင်းခြင်းလုပ်ငန်းအများစုကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ သို့တိုင်၊ အထူးပြုထုတ်လုပ်ရေးအခြေအနေများသည် စံအစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏ ဖောက်ထွက်အမှတ်ကို ကျော်သွားလေ့ရှိသည်။ အပူချိန်လွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူများ ချဲ့ထွင်ခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး စံ pin များကို ဆုပ်ကိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျွတ်ထွက်ခြင်းတို့ ဖြစ်စေသည်။ တစ်ဦးတည်းပိုင် ပရိဘောဂပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော အရှည်များ သို့မဟုတ် ထူးခြားသော ခေါင်းပရိုဖိုင်များကို လိုအပ်သည်။ ဤကန့်သတ်ချက်များကို သင်ရင်ဆိုင်ရသောအခါ၊ စံပင်နံပါတ်ကို စံမဟုတ်သော အပလီကေးရှင်းတစ်ခုသို့ အတင်းအကျပ်ခိုင်းစေခြင်းသည် ရှုံးနိမ့်မှုကို အာမခံပါသည်။
မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်နေသော အင်ဂျင်ဘလောက် တပ်ဆင်မှုကို စဉ်းစားပါ။ အလူမီနီယံ ဘလောက်သည် စံစတီးလ်ပင်ထက် ပိုမြန်သည်။ အပူချဲ့ထွင်မှု တူညီသော ကိန်းဂဏန်းနှင့် ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းတစ်ခုမှ စိတ်ကြိုက် ပင်နံပါတ်ကို စက်ဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အဆစ်များ လျော့ရဲခြင်းမှ ကင်းဝေးသည်။
စံချိန်စံညွှန်းနှင့် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအကြား ရွေးချယ်ရာတွင် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် လက်ငင်းလိုအပ်ချက်များကို ချိန်ညှိပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ Standard pins များသည် ချက်ချင်းရရှိနိုင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ နောက်ရက်ပို့ပေးဖို့အတွက် ထောင်နဲ့ချီပြီး အော်ဒါမှာလို့ရပါတယ်။ စိတ်တိုင်းကျ ဒီဇိုင်းများသည် အင်ဂျင်နီယာအချိန်၊ စက်တပ်ဆင်မှုနှင့် အချိန်ပိုကြာရန် လိုအပ်သည်။ သို့သော် သတ်မှတ်ခြင်း။ စိတ်ကြိုက်သတ္တုရှာဖွေခြင်း pins များသည် အထူးပြုစက်ပစ္စည်းများတွင် တပ်ဆင်မှုချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော သို့မဟုတ် ဖြည်ထားသော ချိန်ညှိတံများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အာမခံတောင်းဆိုမှုများနှင့် ကွင်းပြင်ဝန်ဆောင်မှု ပြုပြင်မှုများတွင် စိတ်ကြိုက်စက်ပစ္စည်းအတွက် ရှေ့မှရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ပေးချေသည်။
စိတ်ကြိုက်ပင်ထိုးများသည် အရေးကြီးသောပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို ခွင့်ပြုသည်။ လေဝင်လေထွက်ပေါက်များ တွင် မျက်စိကန်းသော အပေါက်များတွင် ပိတ်မိနေသော လေကို ထုတ်လွှတ်ရန် ဘေးဘက်တစ်လျှောက် ကြိတ်ထားသော အပြားတစ်ခုပါရှိသည်။ ကျည်ဆံ-နှာခေါင်း ဘောင်များသည် စက်ရုပ်တပ်ဆင်ရေးလက်ရုံးများအတွက် ချောမွေ့၍ အနှောက်အယှက်ကင်းစွာ ထည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။ အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း လျှောတူတူကို အသုံးပြု၍ နည်းပညာရှင်များအား ပင်ကို အလွယ်တကူ ထုတ်ယူနိုင်စေပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များကို တစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ခြင်း။ စက်မှုနေရာချထားခြင်း dowel pin သည် ၎င်းအား ရိုးရှင်းသော တွယ်ကပ်တစ်ခုမှ အလွန်အင်ဂျင်နီယာဖြင့် ချိန်ညှိမှုစနစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
Stepped pins များသည် နောက်ထပ်အသုံးများသော စိတ်ကြိုက်အင်္ဂါရပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လေးလံသောဖိကွက်အတွက် တစ်ဖက်တွင် ပိုကြီးသောအချင်းနှင့် အခြားတစ်ဖက်တွင် ပိုသေးငယ်သောအချင်းကို တိကျစွာ လစ်လျှိုထားခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော ဘေးထွက်သက်ရောက်မှုများအတွင်း ပင်ကို အပေါက်မှတဆင့် လုံးလုံးလျားလျား တွန်းမခံရစေရန် ကာကွယ်ပေးသည်။
Galling သည် ပြင်းထန်သော ကပ်ခွာပုံစံတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ သတ္တုမျက်နှာပြင်နှစ်ခုသည် ပြင်းထန်သောဖိအားအောက်တွင် ပေါင်းစပ်သွားသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ချောဆီမပါတဲ့ အရွယ်အစားကြီးတဲ့ ပင်ကို အပေါက်တစ်ခုထဲကို အတင်းတွန်းသွင်းတာက ချက်ခြင်း သည်းခြေတက်စေပါတယ်။ သတ္တုများသည် ကိုက်ဖြတ်ပြီး ပင်ကို အနက်အပြည့်မရောက်မီ နေရာတွင် သော့ခတ်ထားသော အချွန်အတက်များကို ဖန်တီးသည်။ သင်သည် အပေါက်ခံနိုင်ရည်အား တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်များကို သတ်မှတ်ကာ၊ ဤကျရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် တပ်ဆင်မှုအတွင်း ဆန့်ကျင်ဖက်ဒြပ်ပေါင်းများကို အသုံးပြုရမည်။
အထူးသဖြင့် စတီးလ်သည် သည်းခြေဖျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ stainless pin ကို stainless block တစ်ခုထဲသို့ ဖိလိုက်သောအခါ၊ ပွတ်တိုက်မှုသည် အကာအကွယ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖယ်ထုတ်ပြီး သတ္တုကြမ်းများကို အေးသွားစေသည်။ သံမဏိ တန်းညှိမှု အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုပ်လုပ်သောအခါတွင် ပုံစံတူသတ္တု သို့မဟုတ် အကြီးစားတပ်ဆင်ရေးချောဆီကို အမြဲအသုံးပြုပါ။
မျက်မမြင်အပေါက်ထဲသို့ တင်းကျပ်စွာ အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ပင်နံပါတ်ကို နှိပ်ခြင်းသည် အဆုတ်ရောင်ဆလင်ဒါကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပိတ်မိနေသော လေသည် အပေါက်၏အောက်ခြေတွင် ဖိထားသည်။ ထည့်သွင်းမှု စာနယ်ဇင်း ထွက်လာသည်နှင့် တပြိုင်နက် compressed air သည် pin ကို ပြန်ထုတ်သည်။ ဤ pneumatic သော့ခတ်သည် တပ်ဆင်ခြင်း သည်းခံနိုင်မှုကို ပျက်စီးစေသည်။ အပြားလိုက် သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းများ သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ဤအန္တရာယ်ကို လျော့ပါးစေပါ။ ဤမွမ်းမံမှုများသည် ပင်ကို အပြည့်ထိုင်စေပြီး အနေအထားတွင် ရှိနေစေရန် လေအတွက် ထွက်ပေါက်လမ်းကြောင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
လေဝင်လေထွက်ပေါက်ကို အသုံးမပြုနိုင်ပါက၊ လေဝင်လေထွက်ထွက်နိုင်စေရန် မျက်မမြင်အပေါက်၏အောက်ခြေတွင် အပေါက်ငယ်တစ်ခုကို တူးရပါမည်။ ၎င်းသည် host block တွင် machining step ကို ပေါင်းထည့်သော်လည်း တပ်ဆင်ပြီးနောက် pin သည် ပြန်ထွက်မည်မဟုတ်ကြောင်း အာမခံပါသည်။
အလိုအလျောက် တပ်ဆင်မှုလိုင်းများသည် တပ်ဆင်မှုအမှားများကို ချဲ့ထွင်သည်။ စက်ရုပ်ထည့်သွင်းမှုအတွင်း အနည်းငယ် မှားယွင်းနေပါက ပင်နံပါတ်ကို လျှပ်တစ်ပြက် သို့မဟုတ် လက်ခံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ဘလောက်ကို ဖျက်ဆီးပစ်မည်ဖြစ်သည်။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်သော အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
အစွန်းများကို ဖမ်းမမိဘဲ အပေါက်များအတွင်းသို့ ချောမွေ့စွာ လမ်းညွှန်သေချာစေရန် အဝင်ပင်များအားလုံးရှိ chamfer ထောင့်များကို စစ်ဆေးပါ။
ဝန်ဆဲလ်များ တပ်ဆင်ထားသော ဆာဗို-မောင်းနှင်သော ဖိလစ်များကို အသုံးပြု၍ ထည့်သွင်းမှုအားကို ထိန်းချုပ်ပါ။ အင်အားတိုးလာပါက ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေမီ စာနယ်ဇင်းသည် ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။
ပရိဘောဂကို နောက်ဘူတာသို့ မရွှေ့မီ ပင်အတိမ်အနက်နှင့် တည်ရှိနေမှုကို စစ်ဆေးရန် inline optical တိုင်းတာမှုစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
ထည့်သွင်းခေါင်းထဲသို့ ပင်နံပါတ်များကို အမြဲထည့်သွင်းထားကြောင်း သေချာစေရန် တုန်ခါမှုဖြစ်စေသော ဇလုံအစုပ်များကို အသုံးပြုပါ။
စျေးပေါသော calipers ဖြင့် သည်းခံနိုင်မှုကို သင်စစ်ဆေး၍မရပါ။ တိကျသော pin များသည် အဆင့်မြင့် တိုင်းတာမှု လိုအပ်ပါသည်။ ရွေးချယ်တဲ့အခါ dowel pin ထုတ်လုပ်သူ ၊ ပြည့်စုံသောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစာရွက်စာတမ်းကိုတောင်းဆိုသည်။ ပထမအပိုဒ်စစ်ဆေးခြင်း (FAI) အစီရင်ခံစာများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်း ခွင့်ပြုချက်လုပ်ငန်းစဉ် (PPAP) စာရွက်စာတမ်းများကို တောင်းဆိုပါ။ ပေးသွင်းသူသည် အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များကို +/- 0.0001 လက်မအထိ ထိန်းသိမ်းထားရန် လေဆာမိုက်ခရိုမီတာများနှင့် အလင်းဆိုင်ရာ နှိုင်းယှဉ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကြောင်း သက်သေပြရပါမည်။ အကယ်၍ ၎င်းတို့သည် ဤဒေတာကို မပေးနိုင်ပါက၊ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မည်ဟု အာမခံနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။
၎င်းတို့၏ ချိန်ညှိတိုင်းတာမှု မှတ်တမ်းများကို ကြည့်ရန် တောင်းဆိုပါ။ လက်မတစ်ထောင်၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံကို ကိုင်ဆောင်ရန် တောင်းဆိုသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ တိုင်းတာခြင်းကိရိယာကို အသိအမှတ်ပြု ပြင်ပဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုမှ ပုံမှန်ချိန်ညှိပေးရပါမည်။ ဤခြေရာခံခြင်းမရှိဘဲ၊ ၎င်းတို့၏ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများသည် အဓိပ္ပါယ်မရှိပေ။
ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ပြီးပြည့်စုံသော ရှေ့ပြေးပုံစံ ဆယ်ခုကို ထုတ်လုပ်နိုင်သော်လည်း 50,000-piece လည်ပတ်မှုတွင် လုံးဝပျက်ကွက်ပါသည်။ သည်းခံနိုင်မှု ပျံ့လွင့်ခြင်းမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ၎င်းတို့၏ စွမ်းရည်ကို အကဲဖြတ်ပါ။ စက်ကိရိယာဝတ်ဆင်ခြင်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုကြီးလာစေသည်၊ ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းအတွက် အလိုအလျောက် လျော်ကြေးပေးရန် လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိရမည်။ ထို့အပြင် ကုန်ကြမ်းကို ခြေရာခံနိုင်မှုကိုလည်း တောင်းဆိုပါသည်။ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် DFARS လိုက်နာမှုနှင့် တင်းကျပ်သော ပစ္စည်းလက်မှတ်များ လိုအပ်သည်။ မင်းရဲ့ pins တွေထဲကို ဘယ်အလွိုင်းဝင်သွားပြီး အဲဒီသံမဏိကို ဘယ်နေရာမှာ လောင်းထည့်လဲဆိုတာ အတိအကျ သိထားရမယ်။
အပေါက်ခံနိုင်ရည်များသည် စံ pin အရွယ်အစား အတိုင်းအတာများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် သင်၏ တပ်ဆင်မှု CAD မော်ဒယ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
မှန်ကန်သော ပင်အချင်းနှင့် ပစ္စည်းမာကျောမှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် မျှော်မှန်းထားသည့် အမြင့်ဆုံး shear load များကို တွက်ချက်ပါ။
pneumatic လော့ခ်ချခြင်းအန္တရာယ်များကိုဖယ်ရှားရန် မျက်မမြင်အပေါက်အပလီကေးရှင်းအားလုံးအတွက် လေဝင်လေထွက်ရှိသောတိုက်ခန်းများကို သတ်မှတ်ပါ။
အပြည့်အ၀ထုတ်လုပ်ခြင်းမစတင်မီ သင့်ပေးသွင်းသူထံမှ ပထမအပိုဒ်စစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာများနှင့် ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို တောင်းဆိုပါ။
A- ပုံမှန်တိကျသောမြေပြင်တံသင်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် +/- 0.0001 လက်မအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤတင်းကျပ်သောကွဲလွဲမှုသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အနှောင့်အယှက်များကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။ တူးဖော်ပြီးနောက် တိကျစွာ ဖမ်းယူခြင်းလုပ်ငန်းကို အများအားဖြင့် လိုအပ်သော အညီအမျှ တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုဖြင့် သင်၏မိတ်လိုက်အပေါက်များကို စက်ဖြင့် ပြုပြင်ရပါမည်။
A- စံ pin များကို ၎င်းတို့၏ အမည်ခံအချင်းထက် 0.0001 မှ 0.0003 လက်မအထိ ထုတ်လုပ်ထားသည်။ စတီးလ်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော စံနှိပ်မှုတစ်ခုအတွက်၊ အပေါက်သည် ပင်၏အမည်ခံအတိုင်းအတာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခန့်မှန်းခြေ 0.0005 လက်မအရွယ် သေးငယ်သော အပေါက်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်သင့်သည်။
A- အရွယ်အစားကြီးမားသော pin များကို တန်ဆာခံပစ္စည်းထဲသို့ တင်းတင်းကြပ်ကြပ် သော့ခတ်ပြီး အမြဲတမ်း ဖိထားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သော pins များသည် အမည်ခံထက် အနည်းငယ်သေးငယ်ပြီး မကြာခဏ disassembly လိုအပ်သော စည်းဝေးပွဲများတွင် တိကျသော ချိန်ညှိမှုပြုလုပ်နိုင်စေရန်အတွက် slip fit များအတွက် အသုံးပြုပါသည်။
A- Standard hand caliper သည် ဆယ်ပုံတစ်ပုံ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံသည်းခံမှုကို တိုင်းတာရန်အတွက် မလုံလောက်ပါ။ တိကျသော pin တစ်ခု၏ အချင်းနှင့် ဗဟိုပြုမှုကို တိကျစွာစစ်ဆေးရန် သင်သည် ချိန်ညှိထားသော မိုက်ခရိုမီတာများ၊ အလင်းညှိကိရိယာများ သို့မဟုတ် လေဆာမိုက်ခရိုမီတာများကို အသုံးပြုရပါမည်။
A- ပလပ်စတစ်များ၊ 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပျော့ပျောင်းသော သွန်းသတ္တုများတွင် ကြေးဝါချောင်းများကို အသုံးပြုပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသော့ခတ်မှုပြုလုပ်ရန် အကြောများ ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းကို ရွှေ့ပြောင်းပေးသည်။ ချောမွေ့သော သံမဏိ pin သည် ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း ပြိုကွဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။
A- ၎င်းသည် လေးလံသော စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိပေးကာ ဂီယာအုံများကို လုံခြုံစေကာ မိတ်လိုက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် တင်းကျပ်သော တည်နေရာတိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဘေးတိုက်တွန်းအားများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး လေးလံသောတုန်ခါမှု သို့မဟုတ် ဒိုင်းနမစ်ဝန်များအောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမှ တားဆီးသည်။
နံပါတ်- စံနမူနာတုံးများသည် လှည့်ပတ်ကာ အနည်းငယ်ပိုကြီးပြီး အဝိုင်းအပြင်ရှိ အပေါက်များကို ဖန်တီးပါ။ အပေါက်ကို အနည်းငယ်သေးငယ်အောင် တူးပြီး သင့်လျော်သော အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အချင်းနှင့် မျက်နှာပြင် အတိအကျရရှိရန် တိကျသော ကောက်ကြောင်းကို အသုံးပြုပါ။
