የአሉሚኒየም ውህዶች ለሲኤንሲ ማሽነሪ፡ 6061፣ 6063፣ 7075 እና ሌሎችም

ለተሠሩት ክፍሎችዎ የተሳሳተ ቅይጥ መምረጥ ከባድ የንግድ አደጋዎችን ያስከትላል። ደካማ የቁሳቁስ ምርጫ ፈጣን የመሳሪያ መልበስን ይጠይቃል፣የገጽታ አጨራረስ ጥራትን ይጎዳል እና በመጨረሻም የረጅም ጊዜ ክፍል አስተማማኝነትን ያበላሻል። ምርቱ ከመጀመሩ በፊት ይህን መሠረታዊ ውሳኔ ወዲያውኑ ማግኘት አለብዎት. መሐንዲሶች በአሉሚኒየም ለየት ያለ የጥንካሬ-ክብደት ጥምርታ እና አጠቃላይ የመቁረጥ ቅለት ይደግፋሉ። ነገር ግን፣ እንደ ማግኒዚየም፣ ሲሊከን እና ዚንክ ያሉ ልዩ ቅይጥ ንጥረ ነገሮች በሱቁ ወለል ላይ ያለውን የምርት ውጤት በእጅጉ ይለውጣሉ። ከፍተኛ ቅይጥ ግሬድ መምረጥ የጥንካሬ ፍላጎትን ሊፈታ ይችላል ነገር ግን የመሳሪያ በጀትዎን በእጅጉ ያሳድጋል። ይህ መመሪያ በዘመናዊ ማምረቻ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉትን ዋና የአሉሚኒየም ደረጃዎችን ይሰብራል። የቁሳቁስ ዝርዝር መግለጫዎችን ከእርስዎ ልዩ የፕሮጀክት መስፈርቶች ጋር ለማዛመድ ተግባራዊ የሆነ ማዕቀፍ እናቀርባለን። የሜካኒካል አፈጻጸምን፣ የውበት ፍላጎቶችን እና የማሽን እጥረቶችን እንዴት ማመጣጠን እንደሚችሉ ክፍሎችዎን ከመጠን በላይ ሳያስቀምጡ በትክክል ይማራሉ።

ቁልፍ መቀበያዎች

• 6061-T6 የኢንደስትሪ መነሻ መስመር ነው—ለ 80% አጠቃላይ ዓላማ አፕሊኬሽኖች ምርጡን የማሽን፣ ወጪ እና የመገጣጠም ሚዛን ያቀርባል።

• 7075-T6 በምርታማነት ጥንካሬ መዋቅራዊ ብረትን ይወዳደራል ነገር ግን ከፍተኛ ወጪን ይይዛል እና የተወሰኑ የአኖዲንግ ጉዳዮችን ይፈልጋል።

• 6063 ምንም እንኳን በማሽን ወቅት የተለየ የቺፕ መቆጣጠሪያ ፈተናዎችን ቢያሳይም ልዩ የገጽታ ማጠናቀቂያ በሚጠይቁ አርክቴክቸር አፕሊኬሽኖች የላቀ ነው።

• ጥብቅ የቁሳቁስ ማረጋገጫ (MTRs) ከሚሰጡ ታዋቂ ጋር መተባበር የአሉሚኒየም CNC ማሽነሪ አገልግሎቶች ትክክለኛውን የቁጣ እና የቅይጥ ኬሚስትሪ ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው።

በ CNC ማሽነሪ ውስጥ የአሉሚኒየም የንግድ ሥራ ጉዳይ

አሉሚኒየም ለሁለቱም ፈጣን ፕሮቶታይፕ እና ሙሉ-ልኬት ማምረት ነባሪ የቁሳቁስ ምርጫ ሆኖ ይቆያል። እጅግ በጣም ጥሩ የሙቀት መቆጣጠሪያ, ዝቅተኛ ጥንካሬ እና መግነጢሳዊ ያልሆኑ ባህሪያትን ያቀርባል. እነዚህ ባህሪያት በሚያስደንቅ ሁኔታ በኤሮስፔስ፣ በአውቶሞቲቭ እና በተጠቃሚ ኤሌክትሮኒክስ ዘርፎች ሁለገብ ያደርጉታል። ከአካላዊ ባህሪያት ባሻገር፣ በተፈጥሮው የሚሰራው የማሽን ኡደት ጊዜዎችን በሚያስደንቅ ሁኔታ ፈጣን ያደርገዋል። በቀጥታ ከብረት ወይም ከቲታኒየም ጋር ሲያወዳድሩ, አሉሚኒየም በማሽን ስፒልች እና በመቁረጫ መሳሪያዎች ላይ ያለውን አለባበስ በእጅጉ ይቀንሳል. ይህ ቅልጥፍና በቀጥታ ወደ ዝቅተኛ ክፍል ወጪዎች ይተረጉማል.

ሆኖም፣ በማሽነሪነት እና በዋጋ መካከል ያለውን ወሳኝ ግንኙነት መረዳት አለቦት። አሉሚኒየም በአጠቃላይ ከአረብ ብረት የበለጠ ለስላሳ ሲሆን, ለስላሳ ሁልጊዜ ለማሽን ቀላል አይደለም. ተገቢ ያልሆነ የክፍል ምርጫ ብዙውን ጊዜ በወፍጮው ሂደት ውስጥ ወደ ሙጫ ቺፕስ ይመራል። እነዚህ ረዣዥም ባለ stringy ቺፕስ በ endmills ዙሪያ ይጠቀለላሉ እና አብሮ የተሰራ ጠርዝ (BUE) የሚባል ክስተት ያስከትላሉ። አብሮ የተሰራ ጠርዝ የመሳሪያውን ጂኦሜትሪ ያበላሻል እና ኦፕሬተሮች የምግብ ዋጋን እንዲቀንሱ ያስገድዳቸዋል። የዑደት ጊዜዎች ሲጨመሩ፣የእርስዎ የማምረቻ ወጪዎች ሰማይ ይነካል። መምረጥ አለብህ የአሉሚኒየም ውህዶች ለ CNC ማሽነሪ የመሠረት ጥንካሬን ከንፁህ ቺፕ ምስረታ ጋር ማመጣጠን።

በተጨማሪም የቁሳቁስ ቁጣ ልክ እንደ መሰረታዊ ኬሚስትሪ አስፈላጊ ነው. እንደ '-T6' ወይም '-T4' ያሉ ስያሜዎች የብረቱን የሙቀት ሕክምና ሁኔታ ይገልፃሉ። ለምሳሌ፣ የቲ 6 ቁጣ ብረቱ መፍትሄ በሙቀት የታከመ እና አርቲፊሻል መሆኑን ያሳያል። ይህ ሂደት የምርት ጥንካሬን በእጅጉ ይጨምራል እና በማሽን ጊዜ የቺፕ መሰባበርን ያሻሽላል። ከቅይጥ ግሬድ ጋር ሁል ጊዜ ቁጣውን መግለጽ አለብዎት። የሙቀት ሕክምና ሁኔታ ብዙውን ጊዜ የአንድ የተወሰነ ክፍል መዋቅራዊ ስኬት ወሳኝ ነገር ነው።

የኮር አሉሚኒየም ደረጃዎች የተገመገሙ

በመረጃ ላይ የተመሰረተ የንድፍ ውሳኔዎችን ለማድረግ ለእያንዳንዱ ዋና ክፍል ዝርዝር መግለጫዎችን፣ የመጀመሪያ ደረጃ አጠቃቀም ጉዳዮችን እና የሱቅ ወለል እውነታዎችን መረዳት ያስፈልግዎታል።

6061 አሉሚኒየም (ሁለገብ ደረጃ)

ይህ የማግኒዚየም እና የሲሊኮን ቅይጥ የዘመናዊው ምርት የጀርባ አጥንት ሆኖ ያገለግላል. ከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ ጥንካሬ, እጅግ በጣም ጥሩ የዝገት መቋቋም እና አስተማማኝ የስራ ችሎታ ያቀርባል.

• የማሽን እውነታ፡- 6061 አሉሚኒየም CNC ማሽነሪ በጣም ወጥ የሆነ በቀላሉ ግልጽ የሆኑ ቺፖችን ይፈጥራል። የሚተዳደር የመሳሪያ ልብስ ይጠብቃል እና ጥብቅ የጂኦሜትሪክ መቻቻልን በተለየ ሁኔታ ይይዛል። ኦፕሬተሮች ይወዱታል።

• ምርጥ ለ ፡ አጠቃላይ የኤሮስፔስ ክፍሎች፣ አውቶሞቲቭ እቃዎች፣ የብስክሌት ፍሬሞች እና ብጁ የኤሌክትሮኒክስ ማቀፊያዎች።

• ውሱንነቶች ፡ ለከፍተኛ ውጥረት ለተጋለጡ መዋቅራዊ ጭነት መንገዶች የሚያስፈልገው ከፍተኛ የምርት ጥንካሬ ይጎድለዋል።

7075 አሉሚኒየም (ከፍተኛ-ጥንካሬው የስራ ፈረስ)

ይህ በከፍተኛ የዚንክ ቅይጥ ያለው ቁሳቁስ አንዳንድ መዋቅራዊ ብረቶችን የሚወዳደር እጅግ ከፍተኛ የምርት ጥንካሬ አለው። ለሚፈልጉ አካባቢዎች ልዩ የድካም መቋቋምን ይሰጣል።

• የማሽን እውነታ፡- 7075 አሉሚኒየም CNC ማሽነሪ በጣም ግትር የስራ ማቀፊያዎችን ይፈልጋል። በጣም በንጽህና ማሽን ይሠራል እና ጥርት ያሉ አጭር ቺፖችን ያመርታል። ይሁን እንጂ ከፍተኛ የዚንክ ይዘት ብስባሽ ያደርገዋል. ይህ ከመደበኛ 6000-ተከታታይ ውህዶች ጋር ሲነፃፀር የመቁረጫ መሳሪያ መልበስን በእጅጉ ያፋጥናል።

• ምርጥ ለ ፡ የኤሮስፔስ መዋቅራዊ ጅምላ ጭንቅላት፣ ከፍተኛ ልበሶች ትክክለኛ ማርሽ እና ወጣ ገባ ወታደራዊ መሳሪያዎች።

• ገደቦች ፡ ደካማ ዌልድነትን ያሳያል። እንዲሁም ተገቢውን የመከላከያ ሽፋኖችን ካልተገበሩ ለ galvanic corrosion በጣም የተጋለጠ ነው.

6063 አሉሚኒየም (የአጨራረስ ምርጫ)

ብዙውን ጊዜ በ extrusion ሂደቶች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው ይህ ቅይጥ ከ 6061 ያነሰ ጥንካሬ አለው ነገር ግን የላቀ ፎርማሊቲ እና የማይዛመዱ የማጠናቀቂያ ባህሪያትን ይሰጣል።

• የማሽን እውነታ፡- 6063 የአሉሚኒየም ማሽነሪ በከባድ የጫጫታ ማለፊያዎች ወቅት በጣም 'የጎማ' ስሜት ሊሰማው ይችላል። ኦፕሬተሮች እጅግ በጣም ሹል፣ የተጣራ ዋሽንት መሳሪያ እና ከፍተኛ ግፊት ያለው ማቀዝቀዣ መጠቀም አለባቸው። ይህ ማዋቀር ቺፖችን እንደገና እንዳይቆርጡ እና ንጣፉን እንዳያበላሹ ይከላከላል።

• ምርጥ ለ፡- ባለከፍተኛ ደረጃ የስነ-ህንጻ ሃርድዌር፣ የሙቀት ማጠቢያዎች እና ብጁ ማስወጫዎች ሁለተኛ ደረጃ ድህረ-ማሽን የሚያስፈልጋቸው።

• ገደቦች: ዝቅተኛ የመጠን ጥንካሬ አለው. እንዲሁም አኖዳይዝድ ከመደረጉ በፊት የገጽታ መበላሸትን ለመከላከል በሱቁ ወለል ላይ በጥንቃቄ መያዝን ይጠይቃል።

ልዩ መጠቀሶች (2024 እና 5052)

እንዲሁም በጣም የተወሰኑ የምህንድስና ቦታዎችን የሚያሟሉ ሁለት ልዩ ደረጃዎችን ማወቅ አለቦት።

• 2024 አሉሚኒየም ፡ ይህ የመዳብ ቅይጥ ደረጃ ነው። ለኤሮስፔስ ቆዳዎች እጅግ በጣም ጥሩ የድካም መቋቋምን ይሰጣል። ሆኖም ግን, በአሰቃቂ የዝገት መቋቋም ይሠቃያል. እሱን ለመከላከል የአልካድ ንብርብሮችን ወይም ኃይለኛ የኬሚካል ሽፋኖችን መጥቀስ አለብዎት.

• 5052 አሉሚኒየም ፡ ይህ ቅይጥ በቆርቆሮ ብረት መታጠፍ እና በጠንካራ የባህር አከባቢዎች የላቀ ነው። ሆኖም፣ ለትክክለኛው ወፍጮ በጣም ችግር ያለበት መሆኑን ያረጋግጣል። በውስጡ ያለው ልስላሴ ከባድ የቺፕ ስሚርን እና በጠንካራ መቁረጥ ወቅት ደካማ የመጠን መረጋጋትን ያስከትላል።

ራስ-ወደ-ራስ የውሳኔ ማዕቀፍ፡ 6061 vs. 7075 vs. 6063

በእነዚህ ሶስት ከፍተኛ ተወዳዳሪዎች መካከል መምረጥ የሜካኒካል ፍላጎቶችን ከበጀት ገደቦች ጋር ማመጣጠን ይጠይቃል።

ወጪ-ወደ-አፈጻጸም ሬሾ

ብዙ መሐንዲሶች 'ከመጠን በላይ ምህንድስና' ወጥመድ ውስጥ ይወድቃሉ። የዋጋ መለያውን ሳያረጋግጡ ወደሚገኘው በጣም ጠንካራ ቁሳቁስ ነባሪ ይሆናሉ። የወጪ ማባዣውን መረዳት አለብህ። በአጠቃላይ 7075 ጥሬ እቃ ከመደበኛ 6061 ከ30 እስከ 40% የበለጠ ውድ ነው። ከጥንካሬ ወደ ክብደት መመዘኛዎ በጥብቅ ካላዘዘ በስተቀር 7075 እንዳይገለጽ አጥብቀን እንመክራለን። ለ 80% የአጠቃላይ የሜካኒካል ስብስቦች, 6061 በትንሽ ወጪ ከበቂ በላይ የምርት ጥንካሬ ይሰጣል.

ወለል አጨራረስ እና አኖዲዲንግ (አይነት II ከአይነት III)

የመረጡት ቅይጥ የመጨረሻውን የመዋቢያ ውጤት ላይ በጥልቅ ይነካል፣ በተለይም በአኖዲንግ ጊዜ። 6061 ቅይጥ መደበኛ ዓይነት II ቀለም anodizing ወጥ ይቀበላል. ሊገመቱ የሚችሉ, ደማቅ ቀለሞችን ያስገኛል. እንከን የለሽ፣ እንደ መስታወት ያለ የውበት አጨራረስ ከፈለጉ፣ 6063 ሳይሸነፍ ይቆማል። የእህል አወቃቀሩ የገጽታ ሕክምናዎችን በሚያምር ሁኔታ ይወስዳል። በተቃራኒው, 7075 ዋና ዋና የመዋቢያ ችግሮችን ያቀርባል. በከፍተኛ የዚንክ እና የመዳብ ይዘቱ ምክንያት፣ 7075 ብዙውን ጊዜ ቢጫ፣ ስስ ወይም የማይፈለግ ጨለማ ከደረቅ ኮት (አይነት III) አኖዳይዝዝ በኋላ ይታያል። ለሚታዩ የመዋቢያ ፓነሎች 7075 አይግለጹ.

ብየዳነት

ስብሰባዎ ከማሽን በኋላ ብየዳ የሚፈልግ ከሆነ የቁሳቁስ ምርጫዎ ግትር ይሆናል። ሁለቱም 6061 እና 6063 መደበኛ TIG ወይም MIG ሂደቶችን በመጠቀም በቀላሉ ሊጣበቁ ይችላሉ። ሙቀትን በተጎዳው ዞን ውስጥ ምክንያታዊ ጥንካሬን ይጠብቃሉ. በሌላ በኩል 7075 በብየዳ ወቅት ለጥቃቅን ስንጥቅ የተጋለጠ መሆኑ ይታወቃል። ብየዳውን በጥብቅ ማስወገድ አለቦት 7075. ምንጊዜም 7075 አካላትን በሜካኒካል ማያያዣዎች፣ ብሎኖች ወይም መዋቅራዊ ማጣበቂያዎችን በመጠቀም ይቀላቀሉ።

የንጽጽር ገበታ: 6061 vs 7075 vs 6063 አሉሚኒየም

ለአምራችነት ዲዛይን (ዲኤፍኤም) ከአሉሚኒየም ጋር ስጋቶች

የክፍሉ ዲዛይኑ መሰረታዊ የማምረቻ እውነታዎችን ችላ ከተባለ ፍጹም የቁሳቁስ ምርጫ እንኳን አይሳካም። በወፍጮ ወቅት የአሉሚኒየምን ልዩ ባህሪ ለማስተናገድ ክፍሎችን መንደፍ አለብዎት።

የሙቀት መስፋፋት እና መጨናነቅ

በመቁረጥ ሂደት ውስጥ አሉሚኒየም በፍጥነት ሙቀትን ይይዛል. በቀጭን ግድግዳ ክፍሎች ላይ ጠበኛ የሆኑ ቁሳቁሶችን ማስወገድ ውስጣዊ ውጥረትን ያስወግዳል. እነዚህ የተደበቁ ጭንቀቶች ሲለቀቁ፣ ክፍሉ ከቫይስ ሲወገድ ይዋጋል። ይህንን አደጋ ለመቀነስ የተወሰኑ የማምረቻ ስልቶችን መተግበር አለብዎት።

1. የተትረፈረፈ ቁሳቁስ ይተው ፡ 0.5ሚሜ ክምችት በሁሉም ፊቶች ላይ ሲተው የፕሮግራም ጨካኝ ሻካራ ያልፋል።

2. ክፍሉን መደበኛ ያድርጉት ፡ ክፍሉ እንዲቀዘቅዝ ይፍቀዱ እና ውስጣዊ ውጥረቶችን በተፈጥሮ ያስወግዳሉ።

3. ሁለተኛ ደረጃ የሙቀት ሕክምናዎችን ይተግብሩ: አንዳንድ ጊዜ, የመጨረሻው የማጠናቀቂያ ማለፊያ ከመድረሱ በፊት የሙቀት ብስክሌት መንዳት አስፈላጊ ነው.

4. ዝቅተኛ-ውጥረት ሳህኖችን ይጠቀሙ፡- የመለጠጥ ውጥረቶችን ለማስወገድ ለትልቅ እና ጠፍጣፋ እቃዎች የ cast tool-and-jig plates (እንደ MIC-6) ያስቡ።

ክር መታ ማድረግ

ለስላሳ ውህዶች ውስጥ የውስጥ ክሮች መፍጠር ጉልህ የሆኑ የአሠራር አደጋዎችን ያስከትላል። እንደ 6063 ወይም 5052 ባሉ ለስላሳ ክፍሎች የመግፈፍ ክሮች በጣም የተለመደ ነው። ሸክም የሚሸከሙ ስብሰባዎችን በሚነድፉበት ጊዜ ለከፍተኛ ዑደት ማያያዣዎች በጥሬ የታሸጉ የአሉሚኒየም ክሮች ላይ አይታመኑ። የሄሊኮሎችን መትከል ወይም ጠንካራ ክር ማስገቢያዎችን መግለጽ አለብዎት. እነዚህ ማስገቢያዎች ሜካኒካል ሸክሙን በደህና ያሰራጫሉ እና ለስላሳ የአሉሚኒየም ክሮች በውጥረት ውስጥ እንዳይቀደዱ ይከላከላሉ.

የማዕዘን ራዲየስ

ንድፍ አውጪዎች ብዙውን ጊዜ አልሙኒየም በቀላሉ ሲቀንስ, የጂኦሜትሪክ ገደቦች አሁንም ወጪዎችን እንደሚቆጣጠሩ ይረሳሉ. ሹል ውስጣዊ ማዕዘኖች የመጨረሻውን ቁሳቁስ ለማጽዳት ኦፕሬተሮች በጣም ቀርፋፋ እና ትንሽ ዲያሜትር ያላቸው የመጨረሻ ወፍጮዎችን እንዲጠቀሙ ይጠይቃሉ። ይህ ነጠላ ባህሪ ቅይጥ ምንም ይሁን ምን የዑደት ጊዜዎችን ያንቀሳቅሳል። ስብሰባዎ ሊቋቋመው የሚችለውን ትልቁን የውስጥ ማእዘን ራዲየስ ሁል ጊዜ መግለፅ አለብዎት። አንድ መደበኛ ህግ ቢያንስ ከጉድጓዱ ጥልቀት አንድ ሶስተኛው ጋር እኩል የሆነ ራዲየስ ነው። ይህ ማሽነሪዎች ግትር እና ከፍተኛ-ምግብ መሳሪያዎችን እንዲጠቀሙ ያስችላቸዋል።

አሉሚኒየም CNC የማሽን አገልግሎቶችን መገምገም

የእርስዎ የምህንድስና ዝርዝሮች አስፈላጊ የሆኑት የማኑፋክቸሪንግ አጋርዎ በትክክል ከሰራቸው ብቻ ነው። የአቅራቢዎችን አቅም መገምገም ውድ የሆኑ የታችኛው ተፋሰስ ውድቀቶችን ይከላከላል።

የአቅርቦት ሰንሰለት ግልፅነት

ዓለም አቀፉ ገበያ በሚያሳዝን ሁኔታ ከውጪ የሚገቡ የሐሰት እና የንዑስ ዋና ዋና የአሉሚኒየም አክሲዮኖችን ይይዛል። ያልተረጋገጠ ቁሳቁስ መጠቀም የተደበቁ ጉድለቶችን፣ የማይጣጣሙ ቁጣዎችን እና ያልተጠበቀ የመሳሪያ መሰባበርን ያስተዋውቃል። ታዋቂ አሉሚኒየም CNC የማሽን አገልግሎቶች ይህንን አደጋ ሙሉ በሙሉ ያስወግዳሉ። ይፋዊ Mill Test Reports (MTRs) እና ሊረጋገጡ የሚችሉ የቁሳቁስ ሰርተፊኬቶች ለእያንዳንዱ ባች ማቅረብ አለባቸው። እነዚህ ሰነዶች የኬሚካላዊ ቅንብር እና የሙቀት ሕክምና ሁኔታ ከትክክለኛ መስፈርቶችዎ ጋር እንደሚዛመዱ ያረጋግጣሉ.

የማቀዝቀዝ እና የመሳሪያ ችሎታዎች

አስተማማኝ የማኑፋክቸሪንግ አጋር ዘመናዊ ቀዝቃዛ ስልቶችን ይጠቀማል። የጎርፍ ማቀዝቀዣ እና ከፍተኛ-ግፊት የአየር ፍንዳታዎች የብረት ያልሆኑ ብረቶች በሚቆርጡበት ጊዜ አብሮ የተሰራውን ጠርዝ (BUE) ለመከላከል ግዴታ ነው. በተጨማሪም የመሳሪያ ምርጫቸውን ይፈትሹ. በጣም ጥሩዎቹ ሱቆች በተለይ ለአሉሚኒየም የተሰሩ በጣም የተወለወለ፣ ያልተሸፈነ የካርበይድ መሳሪያ ይጠቀማሉ። ለብረት የተነደፉ የተለመዱ የተሸፈኑ መሳሪያዎችን ያስወግዳሉ, ይህም ብዙውን ጊዜ አላስፈላጊ ግጭቶችን እና ሙቀትን ይፈጥራል.

የጥራት ቁጥጥር

በመጨረሻም ጥብቅ መቻቻል ያላቸው የአሉሚኒየም ክፍሎች ጥብቅ ማረጋገጫ ያስፈልጋቸዋል. የላቀ የሜትሮሎጂ ማርሽ የታጠቁ ሻጮችን ይፈልጉ። ለጂኦሜትሪክ እውነተኛ አቀማመጥ መጋጠሚያ የመለኪያ ማሽኖችን (ሲኤምኤም) በመጠቀም የፍተሻ መስፈርቶችን መዘርዘር አለባቸው። እንዲሁም የRA (Roughness Average) እሴቶችን ለማረጋገጥ ትክክለኛ የገጽታ ሸካራነት ሞካሪዎች (ፕሮፊሎሜትሮች) ያስፈልጋቸዋል።

ማጠቃለያ

የአሉሚኒየም ቁሳቁስ ምርጫን መቆጣጠር አጠቃላይ የምርት ልማት ዑደትዎን ያመቻቻል። የቁሳቁስ ኬሚስትሪዎን ከተወሰኑ የሜካኒካል ግቦችዎ ጋር በማጣጣም ብክነትን ይቀንሳሉ እና የክፍል ረጅም ዕድሜን ያሻሽላሉ።

• ማጠቃለያ ፡ ሁልጊዜ 6061 ን እንደ እርስዎ ደህንነቱ የተጠበቀ፣ በጣም ወጪ ቆጣቢ ነባሪ አድርገው ይያዙት። ተመጣጣኝ ያልሆነ መዋቅራዊ ጥንካሬ ለሚፈልጉ ሁኔታዎች 7075 መጠባበቂያ። 6063 እንከን የለሽ መዋቢያዎች ወይም የድህረ-ማሽን ማስወጫዎች ዲዛይኑን ሲወስኑ ብቻ ይግለጹ።

• ሊተገበር የሚችል ቀጣይ ደረጃ ፡ የሚቀጥለውን የማምረቻ ዋጋዎን ከመጠየቅዎ በፊት ቡድንዎን ሜካኒካል መስፈርቶችን እንዲያጠናቅቅ ያስገድዱት። የእርስዎን ትክክለኛ የጭንቀት ጭነቶች፣ የአካባቢ ተጋላጭነቶች እና የመዋቢያዎች ተስፋዎች አስቀድመው ይግለጹ። ይህ በቀላሉ ለማያስፈልጋቸው ቁሳዊ ንብረቶች ፕሪሚየም እንደማይከፍሉ ያረጋግጣል።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ፡ የ7075 አልሙኒየም ተጨማሪ ወጪ ከ6061 በላይ ትክክል ነው?

መ: አፕሊኬሽኑ 6061 የማይሳካበት ከፍተኛ መዋቅራዊ ጭንቀት ወይም የክብደት መቀነስ ገደቦችን የሚያካትት ከሆነ ብቻ ነው። አለበለዚያ, አይሆንም. የጨመረው የጥሬ ዕቃ ዋጋ እና የተፋጠነ የመሳሪያ ልብስ 7075 ለመደበኛ ቅንፎች፣ ማቀፊያዎች ወይም ዝቅተኛ ውጥረት ላላቸው ዕቃዎች አላስፈላጊ ወጪ ያደርገዋል።

ጥ: - 7075 አሉሚኒየምን ቀለም-አኖዳይዝ ማድረግ ይችላሉ?

መ: አዎ፣ ነገር ግን ከፍተኛው የዚንክ ይዘት ትክክለኛውን ቀለም ማዛመድ በጣም ከባድ ያደርገዋል። ብዙውን ጊዜ ከ 6061 አልሙኒየም ጋር በቀላሉ ሊገኙ ከሚችሉ ዩኒፎርሞች ጋር ሲነፃፀሩ ጥቁር ፣ ቢጫ ፣ ወይም ትንሽ ቀለም ያላቸው ቀለሞችን ያስከትላል። ብቻ 7075 ለመዋቢያነት ክፍሎች ማስወገድ.

ጥ፡ ለምንድነው በማሽን የተሰራው የአሉሚኒየም ክፍል እየተዋጋ ያለው?

መ: በከባድ የወፍጮ ስራዎች ወቅት የውስጥ ቁሳዊ ውጥረት በሚለቀቅበት ጊዜ መናወጥ ይከሰታል። በቀጭን ግድግዳዎች ላይ ጠበኛ የሆኑ ቁሳቁሶችን ማስወገድ ክፍሉ እንዲዛባ ያደርገዋል. ከጭንቀት የሚገላገሉ ሳህኖችን (ለምሳሌ MIC-6) መጠቀም ወይም የመጨረሻውን ማጠናቀቅ ከመድረሱ በፊት ጥንቃቄ የተሞላበት የእረፍት ጊዜን መከተልን ይጠይቃል።

ጥ: - የትኛው የአሉሚኒየም ቅይጥ ለክር ቀዳዳዎች የተሻለ ነው?

መ: 7075 ከላቁ ጥንካሬ እና ከፍተኛ የምርት ጥንካሬ የተነሳ ጥሬ ክሮች በተሻለ ሁኔታ ይይዛል. ሆኖም 6061 ለመደበኛ አጠቃቀም ፍጹም በቂ ነው። ቅይጥ ምንም ይሁን ምን, ከፍተኛ-ዑደት ለመሰካት መተግበሪያዎች ሁልጊዜ ከማይዝግ ብረት ሄሊኮይል ወይም ክር ማስገቢያ መጠቀም አለበት.