kättesaadavuse jaoks: kogus: | |
---|---|
kogus:: | |
Nhy-f006
Nh
Parameeter
|
Kirjeldus
|
Materiaalne
|
Esmaklassiline roostevabast terasest, sulamist terasest, messingist
|
Pinnatöötlus
|
Tsingi plaadistamine, nikliplaatimine, passiveerimine
|
Mõõtmevahemik
|
Kohandatav vastavalt nõuetele; Tagati tihedad tolerantsid
|
Temperatuurivahemik
|
-40 ℃ kuni 600 ℃ (sõltub materjali valikust)
|
Kandevõime
|
Varieerub disaini järgi; Konkreetsete koormuse kandmise nõuete saamiseks pöörduge
|
1. toorainete ettevalmistamine
Tooraine ettevalmistamiseks lõigatakse sobivad metallvardad sobivateks pikkusteks, mis on meie täpsuse liitmike alusmaterjalid.
2. ROUGHE TÖÖTAMINE
Toorainete esialgse lõikamiseks kasutage töötlemiskeskuses töötlevaid töötlemisriistu, eemaldades suurema osa liigsest materjalist, moodustades liigendi ligikaudse kuju.
3. Lõpeta töötlemine
Lülitage ülitäpsed tööriistad jämedalt töödeldud liigendi peeneks lõikamiseks, tagades mõõtmete täpsuse ja pinna viimistluse.
4. REAVATUS
Ravige liigese pinda keemiliste või füüsikaliste meetodite abil, näiteks elektroplaanimine, kuumtöötlus jne, et parandada selle korrosioonikindlust ja kõvadust.
5. Kvaliteedikontroll
Kasutage viimistletud liigeste põhjalike kontrollide läbiviimiseks erinevaid kontrollimisseadmeid, näiteks koordinaatide mõõtemasinaid (CMM), kõvadustestijaid jne, tagades kvaliteedistandardite järgimise.
Täpsus kõige paremini
Teie vajadustele kohandatud
Tööstus - lai kohanemisvõime
Kaitstud kohaletoimetamine
100% mõõtmete kontroll CMM kaudu
Materiaalsed sertifikaadid (ROHS, veski testi aruanded)
Väsimus ja pöördemomendi testimine kriitiliste rakenduste jaoks
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
Parameeter
|
Kirjeldus
|
Materiaalne
|
Esmaklassiline roostevabast terasest, sulamist terasest, messingist
|
Pinnatöötlus
|
Tsingi plaadistamine, nikliplaatimine, passiveerimine
|
Mõõtmevahemik
|
Kohandatav vastavalt nõuetele; Tagati tihedad tolerantsid
|
Temperatuurivahemik
|
-40 ℃ kuni 600 ℃ (sõltub materjali valikust)
|
Kandevõime
|
Varieerub disaini järgi; Konkreetsete koormuse kandmise nõuete saamiseks pöörduge
|
1. toorainete ettevalmistamine
Tooraine ettevalmistamiseks lõigatakse sobivad metallvardad sobivateks pikkusteks, mis on meie täpsuse liitmike alusmaterjalid.
2. ROUGHE TÖÖTAMINE
Toorainete esialgse lõikamiseks kasutage töötlemiskeskuses töötlevaid töötlemisriistu, eemaldades suurema osa liigsest materjalist, moodustades liigendi ligikaudse kuju.
3. Lõpeta töötlemine
Lülitage ülitäpsed tööriistad jämedalt töödeldud liigendi peeneks lõikamiseks, tagades mõõtmete täpsuse ja pinna viimistluse.
4. REAVATUS
Ravige liigese pinda keemiliste või füüsikaliste meetodite abil, näiteks elektroplaanimine, kuumtöötlus jne, et parandada selle korrosioonikindlust ja kõvadust.
5. Kvaliteedikontroll
Kasutage viimistletud liigeste põhjalike kontrollide läbiviimiseks erinevaid kontrollimisseadmeid, näiteks koordinaatide mõõtemasinaid (CMM), kõvadustestijaid jne, tagades kvaliteedistandardite järgimise.
Täpsus kõige paremini
Teie vajadustele kohandatud
Tööstus - lai kohanemisvõime
Kaitstud kohaletoimetamine
100% mõõtmete kontroll CMM kaudu
Materiaalsed sertifikaadid (ROHS, veski testi aruanded)
Väsimus ja pöördemomendi testimine kriitiliste rakenduste jaoks
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001