spesifikke | |
---|---|
: | |
NHY-F006
NHY
Parameter
|
Beskrivelse
|
Materiale
|
Rustfritt stål i premiumklasse, legeringsstål, messing
|
Overflatebehandling
|
Sinkplatting, nikkelplatting, passivering
|
Dimensjonsområde
|
Tilpasses i henhold til krav; Tette toleranser sikret
|
Temperaturområde
|
-40 ℃ til 600 ℃ (avhengig av materialvalg)
|
Lastekapasitet
|
Varierer etter design; Rådfør deg for spesifikke bærende krav
|
1. Forberedelse av råvarer
For råstoffforberedelse kuttes egnede metallstenger i passende lengder, og fungerer som basismaterialer for våre presisjonsbeslag.
2. grundig maskinering
Bruk grove maskineringsverktøy på et maskineringssenter for å utføre innledende skjæring på råvarene, og fjerne det meste av overflødig materiale for å danne den omtrentlige formen til leddet.
3. Finish maskinering
Bytt til verktøy med høy presisjon for fin kutting av det grovt maskinerte leddet, og sikrer dimensjonal nøyaktighet og overflatebehandling.
4. overflatebehandling
Behandle leddoverflaten gjennom kjemiske eller fysiske metoder, for eksempel elektroplatering, varmebehandling osv. For å forbedre dens korrosjonsmotstand og hardhet.
5. Kvalitetsinspeksjon
Bruk forskjellige inspeksjonsutstyr, for eksempel koordinatmålingsmaskiner (CMM), hardhetstestere, etc., for å gjennomføre omfattende inspeksjoner på de ferdige skjøtene, og sikrer samsvar med kvalitetsstandarder.
Presisjon på sitt beste
Skreddersydd til dine behov
Industri - bred tilpasningsevne
Ivaretatt levering
100% dimensjonal inspeksjon via CMM
Materialsertifisering (ROHS, Mill Test Reports)
Tretthet og momenttesting for kritiske applikasjoner
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
Parameter
|
Beskrivelse
|
Materiale
|
Rustfritt stål i premiumklasse, legeringsstål, messing
|
Overflatebehandling
|
Sinkplatting, nikkelplatting, passivering
|
Dimensjonsområde
|
Tilpasses i henhold til krav; Tette toleranser sikret
|
Temperaturområde
|
-40 ℃ til 600 ℃ (avhengig av materialvalg)
|
Lastekapasitet
|
Varierer etter design; Rådfør deg for spesifikke bærende krav
|
1. Forberedelse av råvarer
For råstoffforberedelse kuttes egnede metallstenger i passende lengder, og fungerer som basismaterialer for våre presisjonsbeslag.
2. grundig maskinering
Bruk grove maskineringsverktøy på et maskineringssenter for å utføre innledende skjæring på råvarene, og fjerne det meste av overflødig materiale for å danne den omtrentlige formen til leddet.
3. Finish maskinering
Bytt til verktøy med høy presisjon for fin kutting av det grovt maskinerte leddet, og sikrer dimensjonal nøyaktighet og overflatebehandling.
4. overflatebehandling
Behandle leddoverflaten gjennom kjemiske eller fysiske metoder, for eksempel elektroplatering, varmebehandling osv. For å forbedre dens korrosjonsmotstand og hardhet.
5. Kvalitetsinspeksjon
Bruk forskjellige inspeksjonsutstyr, for eksempel koordinatmålingsmaskiner (CMM), hardhetstestere, etc., for å gjennomføre omfattende inspeksjoner på de ferdige skjøtene, og sikrer samsvar med kvalitetsstandarder.
Presisjon på sitt beste
Skreddersydd til dine behov
Industri - bred tilpasningsevne
Ivaretatt levering
100% dimensjonal inspeksjon via CMM
Materialsertifisering (ROHS, Mill Test Reports)
Tretthet og momenttesting for kritiske applikasjoner
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001