| मात्रा: मात्रा: | |
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NHY-F006
न्यूलिंग
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पैरामीटर
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विवरण
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सामग्री
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प्रीमियम-ग्रेड स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, पीतल
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सतह का उपचार
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जस्ता चढ़ाना, निकल चढ़ाना, पास होना
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आयाम सीमा
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आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन; तंग सहिष्णुता सुनिश्चित की
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तापमान की रेंज
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-40 ℃ से 600 ℃ (सामग्री चयन पर निर्भर)
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भार क्षमता
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डिजाइन द्वारा भिन्न होता है; विशिष्ट लोड-असर आवश्यकताओं के लिए परामर्श करें
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1। कच्चे माल की तैयारी
कच्चे माल की तैयारी के लिए, उपयुक्त धातु सलाखों को उचित लंबाई में काट दिया जाता है, हमारी सटीक फिटिंग के लिए आधार सामग्री के रूप में सेवा की जाती है।
2. मशीनिंग
कच्चे माल पर प्रारंभिक कटिंग करने के लिए एक मशीनिंग केंद्र पर किसी न किसी मशीनिंग टूल का उपयोग करें, संयुक्त के अनुमानित आकार को बनाने के लिए अधिकांश अतिरिक्त सामग्री को हटा दें।
3. फिनिश मशीनिंग
आयामी सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित करते हुए, मोटे तौर पर मशीनीकृत संयुक्त के ठीक कटिंग के लिए उच्च-परिशुद्धता उपकरणों पर स्विच करें।
4.surface उपचार
रासायनिक या भौतिक तरीकों के माध्यम से संयुक्त सतह का इलाज करें, जैसे कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग, गर्मी उपचार, आदि, इसके संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता में सुधार करने के लिए।
5. विशेष निरीक्षण
विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग करें, जैसे कि समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम), कठोरता परीक्षक, आदि, तैयार जोड़ों पर व्यापक निरीक्षण करने के लिए, गुणवत्ता मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करें।
अपने बेहतरीन पर सटीकता
अपनी जरूरतों के अनुरूप
उद्योग - व्यापक अनुकूलनशीलता
सुरक्षित वितरण
सीएमएम के माध्यम से 100% आयामी निरीक्षण
सामग्री प्रमाणन (ROHS, मिल टेस्ट रिपोर्ट)
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए थकान और टोक़ परीक्षण
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
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पैरामीटर
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विवरण
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सामग्री
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प्रीमियम-ग्रेड स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, पीतल
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सतह का उपचार
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जस्ता चढ़ाना, निकल चढ़ाना, पास होना
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आयाम सीमा
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आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन; तंग सहिष्णुता सुनिश्चित की
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तापमान की रेंज
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-40 ℃ से 600 ℃ (सामग्री चयन पर निर्भर)
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भार क्षमता
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डिजाइन द्वारा भिन्न होता है; विशिष्ट लोड-असर आवश्यकताओं के लिए परामर्श करें
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1। कच्चे माल की तैयारी
कच्चे माल की तैयारी के लिए, उपयुक्त धातु सलाखों को उचित लंबाई में काट दिया जाता है, हमारी सटीक फिटिंग के लिए आधार सामग्री के रूप में सेवा की जाती है।
2. मशीनिंग
कच्चे माल पर प्रारंभिक कटिंग करने के लिए एक मशीनिंग केंद्र पर किसी न किसी मशीनिंग टूल का उपयोग करें, संयुक्त के अनुमानित आकार को बनाने के लिए अधिकांश अतिरिक्त सामग्री को हटा दें।
3. फिनिश मशीनिंग
आयामी सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित करते हुए, मोटे तौर पर मशीनीकृत संयुक्त के ठीक कटिंग के लिए उच्च-परिशुद्धता उपकरणों पर स्विच करें।
4.surface उपचार
रासायनिक या भौतिक तरीकों के माध्यम से संयुक्त सतह का इलाज करें, जैसे कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग, गर्मी उपचार, आदि, इसके संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता में सुधार करने के लिए।
5. विशेष निरीक्षण
विभिन्न निरीक्षण उपकरणों का उपयोग करें, जैसे कि समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम), कठोरता परीक्षक, आदि, तैयार जोड़ों पर व्यापक निरीक्षण करने के लिए, गुणवत्ता मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करें।
अपने बेहतरीन पर सटीकता
अपनी जरूरतों के अनुरूप
उद्योग - व्यापक अनुकूलनशीलता
सुरक्षित वितरण
सीएमएम के माध्यम से 100% आयामी निरीक्षण
सामग्री प्रमाणन (ROHS, मिल टेस्ट रिपोर्ट)
महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए थकान और टोक़ परीक्षण
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
