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NHY-F0086
NHY
| specifiche Parametro Elemento | Dettagli standard e | supporto per la personalizzazione della gamma |
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| Nome del prodotto | Perno zigrinato di precisione personalizzato | Regolabile secondo la richiesta del cliente |
| Materiale | SS304/316, alluminio 6061, ottone, Inconel | Sono accettate leghe speciali personalizzate |
| Tolleranza dimensionale | Da ±0,002 mm a ±0,01 mm | Precisione più stretta disponibile |
| Gamma di dimensioni | Diametro 2 mm-40 mm, lunghezza 5 mm-150 mm | Dimensioni e profili completamente personalizzati |
| Trattamento superficiale | Passivazione, Zincatura, Anodizzazione | Finiture personalizzate supportate |
| Tecnologia di elaborazione | Tornitura CNC, Zigrinatura, Rettifica | Lavorazioni fuori standard |
| MOQ | 20 pezzi - 50.000 pezzi | MOQ flessibile per ordini di prototipi |
| Tempi di produzione | 5-12 giorni lavorativi | Servizio rapido per esigenze urgenti |
Un produttore europeo di dispositivi medici ha ordinato microperni zigrinati in ottone per strumenti chirurgici. La nostra lavorazione di precisione garantisce prestazioni sterili e un allineamento preciso, nel rispetto delle rigorose normative sui dispositivi medici.
Un fornitore aerospaziale statunitense ha commissionato perni zigrinati Inconel personalizzati per componenti satellitari. Questi perni hanno resistito a cicli termici e vibrazioni estremi, rispettando rigorosi standard di qualità aerospaziale.
Impugnatura zigrinata antiscivolo per una regolazione senza attrezzi: il motivo zigrinato lavorato con precisione fornisce una superficie sicura e antiscivolo, consentendo una facile regolazione manuale senza attrezzi, ideale per frequenti regolazioni fini.
Controllo dimensionale ultrapreciso: tolleranze strette fino a ±0,002 mm garantiscono un adattamento coerente e un posizionamento affidabile in assemblaggi ad alta precisione, riducendo l'usura dei componenti e migliorando l'efficienza operativa.
Materiale e profilo personalizzabili: Offriamo una personalizzazione completamente non standard di materiale, forma della punta e modello di zigrinatura per soddisfare requisiti applicativi unici, supportando prototipi e produzione in serie.
Trattamenti superficiali durevoli: trattamenti superficiali specializzati (passivazione, zincatura) prolungano la durata in ambienti corrosivi o ad alta temperatura, come le applicazioni aerospaziali o marine.
Qualità batch costante: la lavorazione CNC avanzata garantisce una geometria uniforme delle parti in tutti i cicli di produzione, riducendo i tassi di rilavorazione e mantenendo prestazioni costanti per ordini su larga scala.
Controllo dimensionale al 100% tramite CMM
Certificazione dei materiali (RoHS, rapporti sui test di fabbrica)
Prove di fatica e di coppia per applicazioni critiche
ISO 9001, ITAF 16949, ISO 14001
