| Кількість: | |
|---|---|
NHY-F0086
NHY
| Параметр Пункт | Стандартні деталі та | підтримка налаштування асортименту |
|---|---|---|
| Назва продукту | Нестандартний прецизійний рифлений штифт | Регулюється за бажанням клієнта |
| матеріал | SS304/316, алюміній 6061, латунь, інконель | Приймаються спеціальні сплави на замовлення |
| Допуск на розміри | ±0,002 мм до ±0,01 мм | Доступна більш висока точність |
| Діапазон розмірів | Діаметр 2мм-40мм, довжина 5мм-150мм | Повністю індивідуальні розміри та профілі |
| Обробка поверхні | Пасивація, цинкування, анодування | Підтримується обробка на замовлення |
| Технологія обробки | ЧПУ точіння, накатка, шліфування | Нестандартна обробка |
| MOQ | 20шт - 50000шт | Гнучкий MOQ для замовлень прототипів |
| Термін виготовлення | 5-12 робочих днів | Оперативне обслуговування термінових потреб |
Європейський виробник медичних приладів замовив штифти з мікролатуні з рифленими пластинами для хірургічних інструментів. Наша точна механічна обробка забезпечила стерильність і точне вирівнювання відповідно до строгих правил щодо медичних пристроїв.
Американський аерокосмічний постачальник замовив спеціалізовані рифлені шпильки Inconel для супутникових компонентів. Ці шпильки витримували екстремальні температурні цикли та вібрацію, відповідаючи суворим стандартам якості аерокосмічної галузі.
Нековзка рифлена рукоятка для регулювання без інструментів: прецизійно оброблена накатка забезпечує надійну нековзку поверхню, що дозволяє легко налаштовувати вручну без інструментів, що ідеально підходить для частого тонкого налаштування.
Надточний контроль розмірів: жорсткі допуски до ±0,002 мм забезпечують послідовну посадку та надійне позиціонування у високоточних вузлах, зменшуючи знос компонентів і покращуючи ефективність роботи.
Настроюваний матеріал і профіль: ми пропонуємо повністю нестандартне налаштування матеріалу, форми наконечника та візерунка накатки, щоб відповідати унікальним вимогам застосування, підтримуючи прототипне та масове виробництво.
Міцна обробка поверхні: спеціальна обробка поверхні (пасивація, цинкування) подовжує термін служби в корозійних або високотемпературних середовищах, таких як аерокосмічне або морське застосування.
Незмінна якість партії: розширена обробка з ЧПК забезпечує однакову геометрію деталей у виробничих циклах, зменшуючи частоту переробки та зберігаючи постійну продуктивність для великих замовлень.
100% перевірка розмірів за допомогою CMM
Сертифікація матеріалів (RoHS, звіти про випробування на заводі)
Випробування на втому та крутний момент для критичних застосувань
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
