| Ilość: | |
|---|---|
NHY-F0086
NHY
| Parametr Pozycja | Standard Szczegóły i | wsparcie w zakresie dostosowywania zakresu |
|---|---|---|
| Nazwa produktu | Niestandardowy precyzyjny radełkowany sworzeń | Możliwość dostosowania na życzenie klienta |
| Tworzywo | SS304/316, aluminium 6061, mosiądz, inconel | Akceptowane są niestandardowe stopy specjalne |
| Tolerancja wymiarowa | ±0,002 mm do ±0,01 mm | Dostępna większa precyzja |
| Zakres rozmiarów | Średnica 2 mm-40 mm, długość 5 mm-150 mm | W pełni niestandardowe rozmiary i profile |
| Obróbka powierzchniowa | Pasywacja, cynkowanie, anodowanie | Obsługiwane niestandardowe wykończenia |
| Technologia przetwarzania | Toczenie CNC, radełkowanie, szlifowanie | Obróbka niestandardowa |
| MOQ | 20szt - 50000szt | Elastyczne MOQ dla zamówień prototypowych |
| Czas realizacji produkcji | 5-12 dni roboczych | Przyspieszona obsługa pilnych potrzeb |
Europejski producent wyrobów medycznych zamówił mikromosiężne radełkowane trzpienie do narzędzi chirurgicznych. Nasza precyzyjna obróbka zapewniła sterylność i precyzyjne ustawienie, spełniając rygorystyczne przepisy dotyczące wyrobów medycznych.
Dostawca z branży lotniczej i kosmonautycznej zlecił wykonanie niestandardowych radełkowanych sworzni Inconel do komponentów satelitarnych. Sworznie te wytrzymywały ekstremalne cykle termiczne i wibracje, spełniając rygorystyczne normy jakości lotniczej.
Antypoślizgowy uchwyt radełkowany umożliwiający regulację bez użycia narzędzi: Precyzyjnie obrobiony wzór radełkowania zapewnia bezpieczną, antypoślizgową powierzchnię, umożliwiając łatwą ręczną regulację bez użycia narzędzi, idealny do częstego dostrajania.
Niezwykle precyzyjna kontrola wymiarowa: Wąskie tolerancje do ±0,002 mm zapewniają spójne dopasowanie i niezawodne pozycjonowanie w wysoce precyzyjnych zespołach, zmniejszając zużycie komponentów i poprawiając wydajność operacyjną.
Konfigurowalny materiał i profil: Oferujemy w pełni niestandardowe dostosowanie materiału, kształtu końcówki i wzoru radełkowania, aby spełnić unikalne wymagania aplikacji, wspierając produkcję prototypową i masową.
Trwała obróbka powierzchni: Specjalistyczne obróbki powierzchni (pasywacja, cynkowanie) wydłużają żywotność w środowiskach korozyjnych lub o wysokiej temperaturze, takich jak zastosowania w przemyśle lotniczym i morskim.
Stała jakość partii: zaawansowana obróbka CNC zapewnia jednolitą geometrię części we wszystkich seriach produkcyjnych, zmniejszając liczbę poprawek i utrzymując stałą wydajność w przypadku zamówień na dużą skalę.
100% kontrola wymiarowa za pomocą CMM
Certyfikacja materiałów (RoHS, raporty z testów walcowni)
Testowanie zmęczenia i momentu obrotowego w zastosowaniach krytycznych
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
