一体型フランジ位置決め設計
内蔵フランジは軸方向の変位を排除する機械的なストップとして機能し、余分な留め具を使用せずに正確な取り付け深さを確保し、組み立て時間とコストを削減します。
CNC超精密加工
厳しい寸法公差 (≤0.005mm) により、高精度アセンブリでの一貫したフィットが保証され、位置合わせエラーが排除され、生産効率が向上します。
プレミアム素材の選択
高強度と耐摩耗性を実現する炭素鋼、過酷な環境での耐食性を実現するステンレス鋼、電子用途での導電性を実現する真鍮。
優れた摩耗と摩擦の低減
滑らかな内外面仕上げにより、可動部品間の摩擦が最小限に抑えられ、ブッシュと嵌合部品の両方の耐用年数が延長されます。
大手ファクトリーオートメーションメーカーは、当社のステンレス鋼製フランジ付きブッシュをロボット組立ライン用のリニアモーションガイドシステムに統合しました。統合されたフランジにより、ガイド レールの正確な軸方向の位置決めが可能になり、高速動作時のレールの変位がなくなりました。これにより、位置合わせエラーが 35% 減少し、全体の生産効率が 22% 向上しました。また、耐食性材料により産業環境における長期信頼性が確保されました。
大手自動車 OEM は、当社の炭素鋼フランジ付きブッシュをエンジンのバルブ トレイン アセンブリに導入しました。フランジはバルブステムの移動を制限する機械的なストップとして機能し、過剰挿入を防止し、一貫したバルブタイミングを確保します。ブッシングの耐摩耗性設計により、バルブステムとブッシングの間の摩擦が軽減され、エンジンの耐用年数が 30% 延長され、車両所有者の日常メンテナンスコストが削減されます。
産業オートメーション
直線運動システム、ロボットアーム、固定治具、センサー位置決めコンポーネント
自動車産業
エンジンのバルブトレイン、サスペンションシステム、内装アセンブリ、電子部品の取り付け
家電
折りたたみスマートフォン、ウェアラブルデバイス、カメラモジュール、ヒンジシステム
医療機器
外科用電動工具、診断機器、埋め込み型コンポーネント、医療機器
航空宇宙と防衛
航空機の構造アセンブリ、航空電子部品の位置決め、および衛星システム
金型と工具
射出成形金型、ダイカスト金型、プレス金型、精密治具部品
| パラメータ | 標準仕様 | カスタムオプション |
|---|---|---|
| 材料 | 炭素鋼 45# / ステンレス鋼 304 / 真鍮 H62 | 合金鋼 / チタン / アルミニウム / 医療グレードの合金 |
| 内径 | カスタム（φ3mm～φ50mm） | 2D/3D 図面ごとに完全にカスタマイズ可能 |
| 外径 | カスタム（φ6mm～φ60mm） | 2D/3D 図面ごとに完全にカスタマイズ可能 |
| フランジ径 | カスタム（外径より2～8mm大きい） | カスタムフランジのサイズ、形状、厚さ |
| フランジの厚さ | カスタム (1 ～ 5mm) | 完全にカスタマイズ可能 |
| 全長 | カスタム (5mm ～ 50mm) | 完全にカスタマイズ可能 |
| 寸法許容差 | ±0.005mm（超高精度） | より厳しい公差 (±0.002mm) またはカスタム範囲 |
| 表面仕上げ | 研磨 / 研磨 / 不動態化 | ニッケルメッキ・四三酸化鉄皮膜・電解研磨 |
| 硬度（炭素鋼） | HRC 40 ～ 45 | 熱処理によるカスタム硬度 |
| 追加機能 | ナイロンパッチ・ローレット加工・糸通し加工 | 特注二次加工（ブローチ加工等） |
