7075 ອະລູມິນຽມ vs 6061 ອະລູມິນຽມສໍາລັບ CNC Machined Parts

ວິສະວະກອນຢູ່ສະເຫມີປະເຊີນກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຄລາສສິກໃນ ເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ . ເຈົ້າເປັນວິສະວະກອນເກີນສ່ວນທີ່ໃຊ້ 7075 ແລະເສຍງົບປະມານອັນມີຄ່າທັນທີ. ອີກທາງເລືອກ, ທ່ານກໍານົດການອອກແບບໂດຍໃຊ້ 6061 ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ. ທັງສອງຊັ້ນຮຽນຍັງຄົງເປັນຫຼັກຢ່າງແທ້ຈິງໃນທົ່ວສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຍານອາວະກາດ ແລະຍານຍົນໃນທຸກມື້ນີ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບຂອງພວກເຂົາກໍານົດຜົນຕອບແທນທີ່ແທ້ຈິງຂອງການລົງທຶນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກໃນຊັ້ນຂອງຮ້ານແລະເຄື່ອງມືສວມໃສ່ໄດ້ປ່ຽນແປງປ້າຍລາຄາສຸດທ້າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການ​ເລືອກ​ເກຣດ​ທີ່​ຜິດ​ພາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ລະບົບ​ການ​ສະໜອງ​ບໍ່​ມີ​ປະສິດທິ​ຜົນ​ຢ່າງ​ໃຫຍ່​ຫຼວງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ໂຄງ​ຮ່າງ​ການ​ທີ່​ໂປ່ງ​ໃສ​, ຂໍ້​ມູນ​ທີ່​ຂັບ​ເຄື່ອນ​ສໍາ​ລັບ​ວິ​ສະ​ວະ​ກອນ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​. ພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງແລະຂໍ້ຈໍາກັດງົບປະມານ. ພວກເຮົາຍັງກວມເອົາຄວາມຕ້ອງການຫຼັງການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມປ້ອງກັນການອອກແບບໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນພາຍຫຼັງ. ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໄປໃນຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງສອງໂລຫະ legendary ນີ້.

Key Takeaways

• 6061-T6: ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ CNC ທົ່ວໄປ. ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງ, ແລະລາຄາວັດຖຸດິບຕ່ໍາ. ເຫມາະສໍາລັບວົງເລັບໂຄງສ້າງ, fixtures, ແລະຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກມາດຕະຖານ.

• 7075-T6: ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທຽບກັບເຫຼັກກ້າບາງອັນ. ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າດີກວ່າແຕ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຊື່ສຽງຫຼາຍແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.

• ປັດໄຈທີ່ຕັດສິນໃຈ: ຍົກລະດັບເປັນ 7075 ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍແມ່ນເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບພາກສ່ວນສະເພາະ.

ການປະເມີນ 6061 vs 7075 ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະອົງປະກອບຂອງອາລູມິນຽມ

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ພວກເຮົາຕ້ອງເບິ່ງການແຕ່ງ ໜ້າ ສານເຄມີຂອງແຕ່ລະວັດສະດຸ. ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມກໍານົດວິທີການໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ໂລຫະປະສົມ 6061 ອາໄສ magnesium ແລະຊິລິຄອນຫຼາຍ. ການເພີ່ມເຕີມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫລາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນ incredibly formable ໃນໄລຍະການຜະລິດຕົ້ນ. ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ງໍ​ຫຼື​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ມັນ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ microfractures​. ມັນພ້ອມທີ່ຈະປະກອບເປັນ magnesium silicide, ສົ່ງເສີມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, 7075 ໃຊ້ສັງກະສີເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ. ທອງແດງ ແລະ ແມກນີຊຽມ ຈໍານວນ ໜ້ອຍ ກໍ່ຖືກຕື່ມ. ສັງກະສີເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດພາຍໃນເສັ້ນດ່າງຜລຶກ. ມັນເສຍສະລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ ໜ້າ ເຊື່ອ. ທ່ານບໍ່ສາມາດງໍ 7075 ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ມັນພຽງແຕ່ຈະ snap ຖ້າ pushed ຜ່ານຂອບເຂດຈໍາກັດກົນຈັກຂອງຕົນ.

ໃຫ້ພວກເຮົາທົບທວນຄືນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພວກເຂົາໂດຍກົງ. ອຸນຫະພູມ T6 ເປັນຕົວແທນຂອງສະພາບທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບທັງສອງໂລຫະປະສົມ. ອຸນຫະພູມນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນທີ່ປະຕິບັດຕາມໂດຍການແກ່ອາຍຸປອມ. ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດຈະວັດແທກຄວາມດັນຂອງວັດສະດຸກ່ອນການປ່ຽນຮູບແບບຖາວອນ. ພວກເຮົາເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງຢູ່ທີ່ນີ້. ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດປົກກະຕິຂອງ 6061-T6 hovers ປະມານ 276 MPa (40,000 psi). ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, 7075-T6 ສະຫນອງ 503 MPa (73,000 psi). ມັນ rivals ເຫຼັກກາກບອນໂຄງສ້າງຈໍານວນຫຼາຍ.

ຄວາມແຂງຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ. ວິສະວະກອນມັກຈະປຽບທຽບຄະແນນຄວາມແຂງຂອງ Brinell ເພື່ອວັດແທກຄວາມທົນທານ. ຄະແນນທີ່ສູງຂຶ້ນຫມາຍຄວາມວ່າຫນ້າດິນຕ້ານການສວມໃສ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ໂລຫະປະສົມ 6061 ໂດຍປົກກະຕິໃຫ້ຄະແນນປະມານ 95 ໃນລະດັບ Brinell. Alloy 7075 ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ hits 150 ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບດຽວກັນ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງ 7075 ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວໄດ້ດີ. ມັນ​ຢູ່​ລອດ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ friction ສູງ​ຫຼາຍ​ຕໍ່​ໄປ​ອີກ​ແລ້ວ.

ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນ 6061 vs 7075 ຊ່ອງຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງອາລູມິນຽມ. ໂລຫະປະສົມ 7075 ແມ່ນເກືອບສອງເທົ່າທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ. ນີ້ກໍານົດຢ່າງຈະແຈ້ງການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.

ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ (T6 Temper)

7075 ອະລູມິນຽມ CNC Machining: Shop-Floor Realities

ການຈັດອັນດັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຄາດຄະເນພຶດຕິກໍາ spindle ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ໂລຫະປະສົມທັງສອງແມ່ນເຄື່ອງຈັກສູງເມື່ອທຽບກັບສະແຕນເລດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າປະຕິບັດຕົວແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍພາຍໃຕ້ເຄື່ອງມືຕັດ spinning. ກົງກັນຂ້າມກັບນະໂຍບາຍດ້ານການຕັດຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນໂຄງການເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຂອງທ່ານ. ໂລຫະປະສົມ 6061 ຮູ້ສຶກອ່ອນກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ 7075 ຕໍ່ສູ້ກັບຄືນ.

ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື ແລະເວລາຮອບວຽນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງທ່ານ. ຄວາມແຂງຂອງ 7075 ເພີ່ມການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ປະກອບການມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມື carbide ທີ່ນິຍົມເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງຕັ້ງອັດຕາອາຫານທີ່ຊ້າລົງເພື່ອປ້ອງກັນການເວົ້າລົມກັນ. ການດູແລພິເສດນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາເຄື່ອງທັງໝົດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຊິບທີ່ແຂງກວ່າຈະທໍາລາຍເຄື່ອງເປົ່າປຸ້ງຢູ່ປາຍໄດ້ໄວຂຶ້ນເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກ 6061 ໄວກວ່າໂດຍລວມ. ມັນຜະລິດຊິບທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ລ້າງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການຜ່ານທາງທີ່ຮຸນແຮງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງມີຄວາມລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ໂລຫະປະສົມ 6061 ບາງຄັ້ງສາມາດກາຍເປັນ gummy ພາຍໃນເຄື່ອງ. ອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນຖ້າຄວາມໄວການຕັດຍັງຄົງບໍ່ເໝາະສົມ. ໂລຫະ melts ເລັກນ້ອຍແລະຕິດກັບແຄມຂອງເຄື່ອງມື. ພວກເຮົາເອີ້ນອັນນີ້ວ່າ ຂອບສ້າງ. ມັນທໍາລາຍຂະຫນາດສ່ວນຢ່າງໄວວາ.

ຜົນໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຍັງແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງສອງ. ເຈົ້າຈະສັງເກດເຫັນນີ້ອອກຈາກຕາຕະລາງ milling. ເຄື່ອງຈັກ CNC ອະລູມິນຽມ 7075 ມັກຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວ crisper ຕາມທໍາມະຊາດ. ການສໍາເລັດຮູບເບິ່ງກ້ຽງຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອແລະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງ. ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ແຂງກວ່າຂອງມັນຕັດຢ່າງສະອາດໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບັນລຸຄ່າ Ra micro-inch ຕ່ໍາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, 6061 ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ. ມັນຂາດຄວາມເຂັ້ມງວດໃນການຖອດຊິບທີ່ສະອາດຢ່າງສົມບູນທຸກຄັ້ງ. ເຈົ້າອາດຈະສັງເກດເຫັນຮອຍຈີກນ້ອຍໆພາຍໃຕ້ການກວດກາກ້ອງຈຸລະທັດ. ຊ່າງເຄື່ອງຈັກມັກຈະປັບການໄຫຼຂອງນໍ້າເຢັນເພື່ອປັບປຸງເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ 6061.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທັງໝົດ: ເມື່ອໃດທີ່ 7075 ມີຄ່ານິຍົມ?

ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານງົບປະມານມັກຈະກໍານົດທາງເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາຕ້ອງປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຄ່າບໍລິການວັດຖຸດິບສະໜອງການສົມມຸດຖານພື້ນຖານຂອງພວກເຮົາສຳລັບການປຽບທຽບນີ້. ຕະຫຼາດໂລຫະທົ່ວໂລກມີການປ່ຽນແປງປະຈໍາວັນໂດຍອີງໃສ່ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫຼັກຊັບ 7075 ຍັງຄົງມີລາຄາແພງຕະຫຼອດປີ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນມີມູນຄ່າ 30% ຫາ 50% ຫຼາຍກ່ວາ 6061. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລ່ນເລິກ.

ຕົວຄູນຄ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ສອງຊັ້ນແບ່ງອອກຕື່ມອີກ. ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການອ້າງອິງຕົວຈິງຂອງເຈົ້າຈາກຜູ້ສະຫນອງ. ທ່ານຈ່າຍໂດຍກົງສໍາລັບເວລາຮອບວຽນ spindle ທີ່ຍາວກວ່າ. ທ່ານຍັງຈ່າຍຄ່າການທົດແທນເຄື່ອງມືທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຄື່ອງມື Carbide ເປັນຕົວແທນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນເກີນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ. ເມື່ອຕັດ 7075, ຮ້ານຄ້າຜ່ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ທ່ານ.

ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ມີຂອບເຂດ ROI ກົງໄປກົງມາສໍາລັບຜູ້ຕັດສິນໃຈ. ໃຫ້ພວກເຮົານໍາໃຊ້ທັດສະນະການປະເມີນຜົນນີ້ກັບໂຄງການປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອົງປະກອບສະເພາະຂອງທ່ານ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວປະເຊີນກັບການໂຫຼດຮອບວຽນທີ່ຮຸນແຮງບໍ? ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂໍ້ຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກໃນລະດັບອາວະກາດບໍ? ຖ້າບໍ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້, ໃຫ້ພິຈາລະນາການເລືອກວັດສະດຸຂອງເຈົ້າຄືນໃໝ່ໃນທັນທີ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມຂອງ 7075 ບໍ່ຄ່ອຍຈະໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕາມອັດຕາສ່ວນ. ພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງຍັງບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້. ທ່ານພຽງແຕ່ຖິ້ມເງິນໃຫ້ກັບຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ພິຈາລະນາຕົວຂັບເຄື່ອນຕົ້ນທຶນເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງໄລຍະການອ້າງອີງ:

1. ວັດຖຸດິບ Premium: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຕົ້ນທຶນຕໍ່ປອນຂອງ billet.

2. ເວລາ Spindle: ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຊ້າລົງສໍາລັບໂລຫະປະສົມສັງກະສີທີ່ແຂງກວ່າເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນ.

3. ການຂັດສີຂອງເຄື່ອງມື: ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນເຄື່ອງຕັດ carbide worn ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

4. ມູນຄ່າການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ: ຄວາມຜິດພາດຂອງຫຼັກຊັບ 7075 ລາຄາແພງຫຼາຍເພື່ອທົດແທນ.

5. ການຊົມໃຊ້ພະລັງງານ: ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າຈະດຶງພະລັງງານໄຟຟ້າຫຼາຍຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂັດທີ່ຮຸນແຮງ.

ຂອບການຕັດສິນໃຈຂອງແອັບພລິເຄຊັນ ແລະການສຶກສາກໍລະນີ

ການຮູ້ເວລາທີ່ຈະລະບຸແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດທາງວິສະວະກໍາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກເຮົາສາມາດຈັດປະເພດກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມຢ່າງຊັດເຈນສໍາລັບທີມງານຂອງທ່ານ.

ເມື່ອໃດທີ່ຈະລະບຸ 6061:

• ຕູ້ເອເລັກໂທຣນິກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປົກປ້ອງປານກາງຕໍ່ກັບຜົນກະທົບ.

• ອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດຖືກໃຊ້ຫຼາຍຢູ່ໃນພື້ນໂຮງງານ.

• ອົງປະກອບຂອງທະເລຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ.

• ການປະກອບໂຄງສ້າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.

• ສິນຄ້າອຸປະໂພກບໍລິໂພກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດມະຫາຊົນທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ເມື່ອໃດທີ່ຈະລະບຸ 7075:

• ເຄື່ອງສາຍອາວະກາດຕ້ອງການນ້ຳໜັກຕໍ່າ ແລະ ຄວາມແຂງຕົວສູງ.

• ອົງປະກອບຂອງອາວຸດປືນທົນທານຕໍ່ການຊ໊ອກສູງແລະການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງໄວວາ.

• ເຟຣມລົດຖີບລະດັບສູງຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນຂອງຜູ້ຂັບຂີ່.

• ຂໍ້ຕໍ່ຫຸ່ນຍົນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຍົກການໂຫຼດທີ່ໜັກໜ່ວງເປັນພິເສດ.

• ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ທະ​ຫານ​ທີ່​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ຫນ້າ​ເຊື່ອ​ຖື​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ທີ່​ບໍ່​ຫຼຸດ​ຫນ້ອຍ​ລົງ​.

ໃຫ້ພວກເຮົາປະເມີນກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ມີປະໂຫຍດສູງ. ຈິນຕະນາການ ກ ເພົາພັດລົມເຄື່ອງຈັກ CNC . ອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍານີ້ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ RPM ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນຍັງມີປະສົບການການໂຫຼດ radial ທີ່ສໍາຄັນຈາກແຜ່ນພັດລົມຫນັກ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມເມື່ອຍລ້າຢ່າງລະມັດລະວັງໃນໄລຍະການອອກແບບ. ຄວາມກົດດັນຂອງ torsional ກໍານົດວ່າອຸປະກອນການຢູ່ລອດການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.

ພາຍໃຕ້ແຮງບິດຫນັກແລະການເລັ່ງໄວ, 6061 ອາດຈະ warp. ມັນສາມາດຕັດໄດ້ທັງໝົດຖ້າການໂຫຼດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. ມັນພຽງແຕ່ຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດສໍາລັບ torque rotational ທີ່ສຸດ. ໃນສະຖານະການທີ່ສໍາຄັນນີ້, 7075 ກາຍເປັນຄວາມຕ້ອງການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ຂອງ​ຕົນ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ​ໄພ​ພິ​ບັດ​. ມັນຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງລູກປືນທີ່ແຫນ້ນຫນາເຖິງວ່າຈະມີຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນກາຍເປັນເຫດຜົນທັງຫມົດເພື່ອປ້ອງກັນການທໍາລາຍລະບົບ.

Post-Processing: Anodizing, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion

ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງມັກຈະທໍາລາຍໂຄງການການຜະລິດທີ່ວາງແຜນທີ່ບໍ່ດີ. ຂໍ້ຈໍາກັດການເຊື່ອມໂລຫະນໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບວິສະວະກອນ. ໂລຫະປະສົມ 7075 ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະແຕກຈຸນລະພາກໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມ. ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທໍາລາຍໂຄງສ້າງເມັດພືດພາຍໃນທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງມັນ. ວົງຈອນຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ເກີດການກະດູກຫັກພາຍໃນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ. ຖ້າພາກສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະ, 6061 ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ບັງຄັບ. ມັນເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງສວຍງາມໂດຍໃຊ້ຂະບວນການ TIG ຫຼື MIG ມາດຕະຖານ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ Anodizing ຍັງຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈຂອງທ່ານທັນທີ. ວັດສະດຸທັງສອງໃຊ້ເວລາປະເພດ II ແລະ Type III hardcoat anodizing ໄດ້ດີຫຼາຍ. ພວກເຂົາສະເຫນີຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ດີເລີດຕໍ່ການຂັດພາຍນອກ. ພວກເຂົາຍັງຍອມຮັບມາດຕະຖານສີດໍາ anodizing ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, clear-anodized 7075 ສາມາດສະແດງຂໍ້ບົກພ່ອງທາງສາຍຕາທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈ. ມັນມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເປັນສີເຫຼືອງເລັກນ້ອຍຫຼືສີເຂັ້ມກວ່າ. ການປ່ຽນສີທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້ເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກມີທາດສັງກະສີສູງ. ສັງກະສີ reacts ແຕກຕ່າງກັນໃນອາບນ້ໍາອາຊິດ. ນີ້ເປັນເລື່ອງເລິກສໍາລັບພາກສ່ວນຜູ້ບໍລິໂພກເຄື່ອງສໍາອາງສູງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບເງິນທີ່ຊັດເຈນ, ເລືອກ 6061.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແຍກພວກມັນຕື່ມອີກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກເຮົາກອບ 6061 ເປັນທໍາມະຊາດດີກວ່າສໍາລັບການ exposure ເປົ່າ. ມັນຈັດການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງບັນຍາກາດໄດ້ດີເປັນພິເສດ. ມັນຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍບໍ່ມີການເຄືອບຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ການຂາດທອງແດງແລະສັງກະສີຂອງມັນຮັກສາການຜຸພັງ.

ຂະນະດຽວກັນ, 7075 rusts ເປົ່າແລະ degrades ໄວຫຼາຍ. ມັນ reacts ບໍ່ດີກັບອາກາດເຄັມຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນຕ້ອງການ anodizing ຫຼືສີເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດກາງແຈ້ງໃນໄລຍະຍາວ. ທ່ານຕ້ອງປະກອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຄືອບນີ້ເຂົ້າໄປໃນໂຄງການຂອງທ່ານ.

ສະຫຼຸບ

ໃຫ້ພວກເຮົາທົບທວນຄືນເຫດຜົນການຄັດເລືອກຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການເລືອກໂລຫະ. ສໍາລັບວຽກງານວິສະວະກໍາທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່, 6061 ໃຫ້ບໍລິການຢ່າງສົມບູນ. ມັນຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບປະມານ 80% ຂອງໂຄງການ CNC. ມັນດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງພື້ນຖານທີ່ສວຍງາມ.

ໃນຂະນະດຽວກັນ, 7075 ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທາງເລືອກດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ. ມັນເຫມາະສົມກັບໂຄງການທີ່ຍັງເຫຼືອ 20% ຢ່າງສົມບູນ. ໃຊ້ມັນບ່ອນທີ່ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ໜັກໜ່ວງພິສູດໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການປະເມີນ 7075 ອະລູມິນຽມ vs 6061 ອະລູມິນຽມ ເປັນທາງເລືອກຂອງການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບງົບປະມານຫຼືການປະຕິບັດຢ່າງແທ້ຈິງ.

ດໍາເນີນການຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນທັນທີສໍາລັບໂຄງການທີ່ຈະມາເຖິງຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ວິສະວະກອນອັບໂຫລດໄຟລ໌ CAD ຂອງພວກເຂົາໃນມື້ນີ້. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການກວດສອບ DFM ທີ່ສົມບູນແບບ (ການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ) ທັນທີ. ແນະນຳໃຫ້ທີມງານຊື້ຂອງທ່ານເພື່ອຮ້ອງຂໍລາຄາວັດສະດຸຄູ່. ຂໍໃຫ້ຫນຶ່ງ quote ໃນ 6061 ແລະຫນຶ່ງໃນ 7075. ນີ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນ delta ລາຄາທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບເລຂາຄະນິດສະເພາະຂອງທ່ານ.

FAQ

Q: ຂ້ອຍສາມາດທົດແທນອາລູມິນຽມ 2024 ສໍາລັບ 7075 ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ເຂົ້າໃຈການຄ້າຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໂລຫະປະສົມ 2024 ເປັນຕົວແທນຂອງຊັ້ນຮຽນທີສາມຂອງອາວະກາດທົ່ວໄປ. ມັນມີລັກສະນະຕ້ານການ fatigue ທີ່ດີເລີດສໍາລັບການໂຫຼດ cyclic. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທຸກຍາກຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບ 7075. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ການເຄືອບພິເສດຖ້າຫາກວ່າ exposing 2024 ກັບຄວາມຊຸ່ມ. ເລືອກ 7075 ເພື່ອຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີຂຶ້ນ.

Q: ອາລູມິນຽມ 7075 ມີຄວາມທົນທານດີກ່ວາ 6061 ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ 7075 ຕ້ານການເຫນັງຕີງຂອງເຄື່ອງມືຕາມທໍາມະຊາດ. ມັນບໍ່ບີບອັດຫຼື smear ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ກໍາລັງການຕັດຫນັກ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຊ່າງກົນຈັກທີ່ມີປະສົບການບັນລຸແລະຖືຄວາມທົນທານທາງດ້ານເລຂາຄະນິດທີ່ແຫນ້ນຫນາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ repeatedly ໃນໄລຍະການຜະລິດຍາວ.

ຖາມ: ມັນຍາກທີ່ຈະແຕະກະທູ້ເຂົ້າໄປໃນ 7075 vs 6061?

A: ຄວາມແຂງຂອງ 7075 ຕົວຈິງແລ້ວປັບປຸງການດໍາເນີນງານ threading. ມັນຕັດຢ່າງສະອາດແລະສ້າງກະທູ້ພາຍໃນທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ. ໂລຫະປະສົມ 6061 ບາງຄັ້ງກໍ່ເຮັດໜ້າທີ່ເປິເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການແຕະ. ອັນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດກະທູ້ທີ່ຂາດ ຫຼື rough ຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, 7075 ຕ້ອງການທໍ່ທີ່ແຂງແຮງກວ່າແລະອາດຈະຕ້ອງການໃສ່ threads ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສວມໃສ່ທີ່ສຸດ.