Պողպատե համաձուլվածքներ CNC հաստոցների համար. դասակարգեր, առավելություններ և կիրառություններ

Մետաղական բաղադրիչները նախագծելիս ինժեներները անընդհատ քայլում են պարանով: Դուք պետք է հավասարակշռեք նյութի մեխանիկական հատկությունները, ինչպիսիք են զիջման ուժը և կարծրությունը, և դրա գործնական արտադրական հնարավորությունները: Գործիքների մաշվածության և ցիկլի ժամանակները թելադրում են՝ նախագիծը հաջողվի, թե ձախողվի ֆինանսապես: Սխալ պողպատի դասի ընտրությունը հաճախ հանգեցնում է գործիքների ծախսերի էքսպոնենտալ աճի: Այն կարող է առաջացնել բաց թողնված հանդուրժողականություն ագրեսիվ կտրման ժամանակ անկանխատեսելի ջերմային ընդլայնման պատճառով: Ավելի վատ, նյութի վատ ընտրությունը վտանգում է հատվածի վաղաժամ ձախողումը դաշտում:

Մեր նպատակն է ապահովել թափանցիկ, ինժեներական կենտրոնացված շրջանակ: Մենք ցանկանում ենք օգնել ձեզ գնահատել, համեմատել և ընտրել ճիշտ պողպատե համաձուլվածքներ CNC հաստոցների համար: Այս ուղեցույցը առաջնահերթություն է տալիս արտադրության տնտեսագիտությանը և կիրառման կենսունակությանը միայն հումքի գներից: Դուք կսովորեք, թե ինչպես նավարկել մեքենայականության վարկանիշները, ռազմավարական պլանավորել ջերմային բուժում և կիրառել ապացուցված դիզայնի ուղեցույցներ: Հասկանալով այս փոփոխականները՝ դուք կարող եք վստահորեն նշել գնահատականները, որոնք կարող են ապահովել բարձր արդյունավետության բաղադրիչներ՝ միաժամանակ կատարելապես հսկողության տակ պահելով խանութի հատակի իրողությունները:

Հիմնական Takeaways

• Մշակելիությունը ընդդեմ կատարողականի. բարձր ամրության և կոռոզիոն դիմացկուն համաձուլվածքները (ինչպես 316 կամ 4340) ի սկզբանե պահանջում են ավելի դանդաղ սնուցման արագություն և կոշտ կարգավորումներ՝ ավելացնելով միավորի ծախսերը՝ համեմատած հիմնական ածխածնային պողպատների հետ:

• Ջերմային մշակման ժամկետներ. որոշում կայացնելը, թե արդյոք մշակել մեքենայացված վիճակում (որին հաջորդում է ջերմային մշակումը և մանրացումը), թե նախապես կարծրացված վիճակում, թելադրում է մասի վերջնական չափերի կայունությունը:

• Արժեքի բազմապատկիչներ. նյութական հումքի արժեքը երկրորդական է. մշակելիության վարկանիշները (որտեղ 1215/1018-ը ծառայում է որպես 1x ելակետ) CNC նախագծի տնտեսագիտության իրական շարժիչ ուժն է:

• Կիրառման վրա հիմնված ընտրություն. փոքր համաձուլվածքների հավելումները (օրինակ՝ նիկելը 4340-ում կամ պղինձը 17-4PH-ում) կտրուկ փոխում են մասի համապատասխանությունը ծանր աշխատանքային բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են մեքենայի լիսեռը կամ օդատիեզերական բարձր լարվածության կցամասերը:

Գնահատելով հիմնական պողպատի կատեգորիաները CNC հաստոցների համար

Պողպատը մոնոլիտ նյութ չէ: Արտադրողները պողպատը դասակարգում են առանձին ընտանիքների՝ հիմնվելով քիմիական կազմի վրա: Յուրաքանչյուր կատեգորիա տարբեր կերպ է վարվում, երբ ենթարկվում է CNC գործարանի կամ խառատահաստոցի ծայրահեղ կտրող ուժերին: Այս լայն խմբերի ըմբռնումն օգնում է ձեզ արագ սահմանափակել տարբերակները:

• Ածխածնային և ազատ մշակման պողպատներ. սրանք հիմք են հանդիսանում CNC գործընթացների համար: Նրանք առաջարկում են գերազանց մշակելիություն և ցածր հումքի ծախսեր: Այնուամենայնիվ, դրանք մնում են սահմանափակ առաձգական ուժով և կոռոզիոն դիմադրությամբ: Նրանք հիանալի տեղավորվում են մեծ ծավալով, ցածր սթրեսային ծրագրերում, որտեղ արտադրության արագությունն ամենակարևորն է:

• Լեգիրված պողպատներ. այս կատեգորիան առաջարկում է հարմարեցված հաշվեկշիռ: Ավելացնելով այնպիսի տարրեր, ինչպիսիք են քրոմը, մոլիբդենը և նիկելը, լեգիրված պողպատները ձեռք են բերում բարձր ամրություն, մաշվածության դիմադրություն և հոգնածության ուժ: Այս դասարանների հետ աշխատելը պահանջում է ջերմային մշակման ռազմավարական պլանավորում՝ առավելագույնի հասցնելու դրանց ներուժը:

• Չժանգոտվող պողպատներ: Այս դասակարգերը առաջնահերթություն են տալիս օքսիդացմանը և քիմիական դիմադրությանը: Նրանք ներկայացնում են մեքենաշինական եզակի մարտահրավերներ, հիմնականում՝ աշխատելու կարծրացում: Այս երևույթը պահանջում է հատուկ գործիքներ, կոշտ կարգավորումներ և հովացման ագրեսիվ ռազմավարություններ՝ ներդիրների արագ քայքայումը կանխելու համար:

• Գործիքների պողպատներ. մետալուրգները մշակում են գործիքների պողպատներ ծայրահեղ քայքայման դիմադրության և ջերմային կայունության համար: Խանութները սովորաբար դրանք մշակում են եռացված վիճակում՝ ելակետային ծայրահեղ կարծրության պատճառով: Քանի որ դրանք պահանջում են ամուր ջերմային մշակում և վերջնական հղկում, դրանք իրենց էությամբ կրում են բարձր վերամշակման ծախսեր:

Հիմնական պողպատի դասարաններ CNC հաստոցների համար. հատկություններ և առևտուր

Երբ ընտրեք լայն կատեգորիա, դուք պետք է նշեք ճշգրիտ գնահատականը: Քիմիական փոքր տատանումները արմատապես փոխում են, թե ինչպես է մետաղը կտրում, կարծրանում և գոյատևում իր վերջնական միջավայրում: Եկեք քննենք ամենատարածված գնահատականները:

Ալյումինե պողպատներ (4140 ընդդեմ 4340)

Լեգիրված պողպատները գերակշռում են կառուցվածքային ծրագրերում: Ընտրությունը հաճախ իջնում ​​է մինչև 4140 կամ 4340:

• 4140 (քրոմ-մոլիբդեն). Սա գործում է որպես արդյունաբերության ստանդարտ կոշտ, ընդհանուր նշանակության բաղադրիչների համար: Այն հիանալի կերպով արձագանքում է ջերմային բուժմանը: Դուք հաճախ կտեսնեք, որ այն նշված է շարժակների, ամրացումների և ցանկացած ստանդարտի համար Մեքենայի լիսեռ.

• 4340 (Նիկել-քրոմ-մոլիբդեն). Այստեղ որոշիչ տարբերությունը նիկելն է: Նիկելի ավելացումը թույլ է տալիս խորը, հետևողական կարծրացում նույնիսկ 50 մմ-ից ավելի հաստ խաչմերուկներում: Ինժեներները 4340-ը վերապահում են ծանր հարվածների և ծանր բեռների կիրառման համար, ինչպիսիք են ինքնաթիռների վայրէջքի սարքավորումները:

Չժանգոտվող պողպատներ (303, 304, 316, 17-4 PH)

Չժանգոտվող դասարանների առևտուրը մշակել է շրջակա միջավայրի դիմադրության համար: Ձեր ընտրությունն ուղղակիորեն ազդում է ցիկլի ժամանակի վրա:

• 303 ընդդեմ 304. 303 աստիճանը ծծումբ է ավելացնում չիպսերը կոտրելու համար՝ առաջարկելով գերազանց մշակելիություն: Այնուամենայնիվ, այն զոհաբերում է որոշակի կոռոզիոն դիմադրություն և եռակցման հնարավորություն՝ համեմատած 304 բազային ցուցանիշի հետ: 304-րդ դասարանը մնում է աուստենիտային բոլոր նպատակային ստանդարտը:

• 316. Այս դասը պարունակում է մոլիբդեն, ինչը նրան տալիս է ծովային կոռոզիոն դիմադրություն: Ցուցադրվում է, որ այն շատ զգայուն է CNC կտրման ժամանակ աշխատելու համար: Օպերատորները պետք է օգտագործեն կոշտ գործիքավորում և կանխեն գործիքի 'բնակվելու' կամ քսվելը մասի մակերեսին:

• 17-4 PH: Սա պղինձ պարունակող չժանգոտվող պողպատ է տեղումներից կարծրացնող: Դուք կարող եք այն մշակել համեմատաբար փափուկ լուծույթով հալված վիճակում: Այնուհետև այն հեշտությամբ կարծրանում է ցածր ջերմաստիճանի ծերացման միջոցով: Սա տալիս է բարձր ուժ և նվազագույն չափերի աղավաղում:

Մեղմ և ազատ մշակման պողպատներ (1018, 1215)

Երբ ծայրահեղ ուժի կարիք չունեք, ցածր ածխածնային տարբերակները բյուջեն կառավարելի են պահում:

• 1018. Սա կոշտ, բարձր եռակցվող փափուկ պողպատ է: Այն չափազանց լավ է ընդունում կարբուրիզացումը (պատյան կարծրացումը), ինչը թույլ է տալիս կոշտ արտաքին թաղանթ ունենալ ճկուն միջուկի վրա:

• 1215. Նախագծված է որպես ազատ կտրող դասարան, այն արտադրում է փոքր, կառավարելի չիպեր: Այն հանդես է գալիս որպես իդեալական ընտրություն գերարագ ավտոմատ խառատահաստոցների համար, որոնք արտադրում են ոչ կրիտիկական ամրացման սարքավորումներ, ինչպես ստանդարտը: Լիսեռի քորոց : Նկատի ունեցեք, որ միջուկի ամրության համար դուք չեք կարող ջերմամշակել 1215-ը:

Գործիքների պողպատներ (D2, H13)

Գործիքների պողպատները դիմանում են դաժան միջավայրերին, բայց արտադրության ընթացքում համբերություն են պահանջում:

• D2. Բարձր ածխածնի, բարձր քրոմի համաձուլվածք, որը նախատեսված է ծայրահեղ մաշվածության դիմադրության համար: Այն մեծ կիրառություն է գտնում դրոշմակնիքների և արդյունաբերական կտրող գործիքների մեջ:

• H13. Այս դասարանը փայլուն կերպով դիմադրում է ջերմային հոգնածությանը: Այն մնում է բացարձակ ստանդարտ ներարկման կաղապարների, էքստրուզիոն ձուլվածքների և տաք աշխատանքային գործիքների համար:

Դասարանի համեմատության ամփոփում

The 'Machinability Multiplier': Արժեքը և արտադրության հետևանքները

Նյութերի գները տատանվում են, բայց մեքենայի ժամանակը մնում է հետևողականորեն թանկ: Արտադրության տնտեսագիտությունը գնահատելիս հումքի արժեքը հազվադեպ է որոշիչ գործոն: Փոխարենը, դուք պետք է նայեք մեքենայության գնահատականներին:

Հասկանալով ելակետը

Մենք սովորաբար շրջանակում ենք ցածր ածխածնային պողպատները, ինչպես 1018-ը, որպես ստանդարտի 1x արժեքի և ժամանակի բազային Մեքենայական մաս . Այս նյութը թույլ է տալիս օպտիմալ մակերեսային ոտքեր մեկ րոպեում (SFM) և երկարացնում է կարբիդային ներդիրների կյանքը: Եթե ​​ձեր դիզայնը 1018-ին անթերի է աշխատում, արդիականացումը պարզապես վատնում է բյուջեն:

Կոշտության թաքնված ծախսերը

Ավելի կոշտ համաձուլվածքի արդիականացումը բերում է թաքնված արտադրության տույժերի: 1018-ից 4140 տեղափոխելը սովորաբար մեծացնում է մշակման ժամանակը մոտավորապես 1,5-ից 2 անգամ: Ափը պետք է դանդաղի, և սնուցման արագությունը նվազում է՝ գործիքի կոտրումը կանխելու համար: Նշելով 316 չժանգոտվող կամ ծանր գործիքների պողպատները, կարող են հաստոցների ծախսերը հասցնել 3 անգամ կամ 5 անգամ բազային: Այս ամուր նյութերը կտրուկ նվազեցնում են SFM-ը և մեծացնում գործիքների քայքայումը: Դուք վճարում եք ինչպես մեքենայի լրացուցիչ ժամերի, այնպես էլ հաճախակի փոխարինվող կտրող ներդիրների համար:

Աշխատանքի կարծրացման ռիսկերը

Austenitic չժանգոտվող պողպատները (300 սերիա) ներկայացնում են դաժան մեխանիկական իրականություն: Եթե ​​կտրող գործիքը կորցնում է իր եզրը և դադարում արդյունավետորեն կտրատել, այն սկսում է քսվել նյութին: Այս շփումը առաջացնում է հսկայական շփում և ակնթարթորեն կարծրացնում է նյութի մակերեսային շերտը: Աշխատանքի կարծրացումից հետո այն հեշտությամբ ոչնչացնում է կարբիդային ներդիրները հաջորդ անցուղու վրա: Օպերատորները պետք է օգտագործեն չափազանց կոշտ կարգավորումներ, ջրհեղեղի հովացուցիչ նյութ և շարունակական ծանր սնուցումներ՝ աշխատելով կարծրացած գոտու տակ մնալու համար:

Ջերմային մշակման և մակերեսի հարդարման ռազմավարություններ

Մեքենաների խանութները հազվադեպ են մատակարարում բարձր արդյունավետությամբ պողպատե մասեր իրենց հում վիճակում: Հետմշակումը սահմանում է վերջնական մեխանիկական պրոֆիլը: Հասկանալը, թե երբ և ինչպես վարվել ձեր մետաղի հետ, որոշում է դրա վերջնական հաջողությունը:

Նախամշակում ընդդեմ հետմշակման ջերմային բուժման

Ջերմային մշակման ժամանակացույցը ինժեներական կարևոր որոշում է:

• Եռացում և նորմալացում. մենք օգտագործում ենք այս գործընթացները՝ նախքան մեքենայացնելը պողպատը փափկացնելու համար: Ավելի փափուկ վիճակը թույլ է տալիս ագրեսիվ կոպտություն և բարդ երկրաչափություններ ստեղծել՝ առանց կոտրելու գործիքների:

• Հանգստացում և կոփում. կոպիտ մշակումից հետո մասերը ենթարկվում են մարման՝ նպատակային կարծրության հասնելու համար, որին հաջորդում է կոփում՝ որոշակի ճկունությունը վերականգնելու համար: Այս գործընթացը մեծ վտանգ է ներկայացնում աղավաղման համար: Խիստ հանդուրժողականության հասնելու համար դուք պետք է լրացուցիչ նյութ թողնեք մասի վրա և օգտագործեք հետբուժումից հետո ճշգրիտ հղկելը:

Տեղումների կարծրացում

Որոշ համաձուլվածքներ արտադրական մեծ առավելություն ունեն: 17-4 PH-ի նման համաձուլվածքները օգտագործում են մի գործընթաց, որը կոչվում է տեղումների կարծրացում: Դուք կարող եք դրանք հարմարավետորեն մշակել լուծույթով կռվող վիճակում: Մեքենաների մշակման փուլից հետո ծերացման գործընթացը (օրինակ՝ H900) դրանք բերում է առավելագույն ամրության: Ցածր ջերմաստիճանի այս ծերացումը տալիս է չափազանց կանխատեսելի, փոքր չափերի փոփոխություններ: Այն պահպանում է ձեր CNC հանդուրժողականությունը՝ չպահանջելով թանկարժեք հետհղկող գործողություններ:

Մակերեւութային ավարտվածքներ

Դուք պետք է համապատասխանեցնեք համաձուլվածքի աստիճանը համապատասխան մակերեսային մշակմանը:

• Ազոտավորում: Գերազանց է 4140-ի համար: Այն ցրում է ազոտը մակերեսի մեջ՝ ստեղծելով աներևակայելի կոշտ, մաշվածության դիմացկուն պատյան՝ միաժամանակ թողնելով միջուկը ամուր:

• Պասիվացում՝ պարտադիր 304 և 316 չժանգոտվող պողպատների համար։ Այս քիմիական բաղնիքը հեռացնում է կտրող գործիքներից մնացած ազատ երկաթը և վերականգնում է քրոմի օքսիդի պաշտպանիչ շերտը՝ կանխելով վաղաժամ ժանգը:

Դիզայն արտադրական հնարավորությունների համար (DFM) ուղեցույցներ պողպատի համար

Ալյումինի նախագծումը էապես տարբերվում է կոշտ պողպատի համաձուլվածքների նախագծումից: Պողպատը կտրելու համար պահանջվող ինտենսիվ կտրող ուժերը պահանջում են հատուկ դիզայնի հարմարեցումներ՝ որակ ապահովելու և ջարդոնը կանխելու համար:

1. Պատի հաստությունը և շեղումը. պողպատի կտրումը առաջացնում է գործիքի զանգվածային ճնշում: Այս ճնշումը մղում է մասի վրա, ինչը հանգեցնում է բարակ հատկությունների շեղմանը: Շեղումը հանգեցնում է շաղակրատության նշանների և չափերի անճշտության: Միշտ առաջնահերթություն տվեք կոշտ մասերի երկրաչափությանը: Հնարավորության դեպքում խուսափեք բարակ պատերից; պահպանել առաջարկվող նվազագույն հաստությունը 0,8 մմ-ից 1,5 մմ, կախված մասի ընդհանուր բարձրությունից:

2. Ներքին շառավիղներ. Սուր ներքին անկյունները պահանջում են փոքր ծայրամասային ջրաղացներ: Փոքր ծայրամասային աղացները հեշտությամբ շեղվում են և հաճախակի ճաքճքվում, երբ կտրում են կոշտ պողպատը: Նշեք հնարավոր ամենամեծ ներքին անկյունային շառավիղները: Ավելի մեծ շառավիղները թույլ են տալիս մեքենավարներին օգտագործել ավելի մեծ, ավելի ամուր եզրային ջրաղացներ, ինչը կտրուկ նվազեցնում է գործիքի կոտրումը և կրճատում ցիկլի ժամանակը:

3. Ընտրովի հանդուրժողականություն և ավարտի հուշումներ. Խուսափեք ձեր ամբողջ գծագրին վերմակ հանդուրժողականություն կիրառելուց: Չզուգավորվող մակերևույթների վրա խիտ հանդուրժողականության կամ բարձր մակերևույթի ավարտի (օրինակ՝ Ra 0.8) սահմանումը սովորական սխալ է: Կոշտ համաձուլվածքների վրա Ra 0.8 մակերևույթի հարդարման ձեռքբերումը երկրաչափականորեն բարձրացնում է փայլեցման և հղկման ծախսերը: Նշեք միայն ֆունկցիոնալ, զուգավորվող մակերեսների խիստ պահանջները:

Ինժեների որոշման մատրիցա. ճշտելով պողպատի ճիշտ խառնուրդը

Նյութերի ընտրությունը գուշակություն չի պահանջում: Դուք կարող եք օգտագործել վերացման տրամաբանական գործընթաց՝ գտնելու առավել ծախսարդյունավետ և ֆունկցիոնալ առումով կենսունակ գնահատականը:

«Եթե... Ապա» կարճ ցուցակի տրամաբանությունը

• Եթե ​​մասը չափավոր ուժի կարիք ունի և զանգվածաբար կարտադրվի առանց եռակցման պահանջների... Ապա գնահատեք 1215-ը՝ արտադրության արագությունը առավելագույնի հասցնելու համար:

• Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է բարձր ամրության լիսեռ, բայց խաչմերուկը 2 դյույմից ցածր է (50 մմ)... Այնուհետև կանխադրված է 4140: Այն խնայում է նյութի զգալի ծախսերը ավելի քան 4340 և կատարելապես կարծրանում է այդ հաստությամբ:

• Եթե ​​քլորիդային կամ ծովային միջավայրում պահանջվում է ծայրահեղ կոռոզիոն դիմադրություն... Ապա նշեք 316-ը: Ընդունեք մեքենաշինական ծախսերի հավելավճարը որպես գոյատևման անհրաժեշտություն:

• Եթե ​​մասի համար պահանջվում է բարձր ամրություն, կոռոզիոն դիմադրություն և կոմպլեքս հետմշակման ծավալային կայունություն... Ապա նշեք 17-4 PH: Հետջերմային հղկումից խուսափելու հետ կապված խնայողությունները հաճախ փոխհատուցում են նյութի ավելի բարձր բազային արժեքը:

CNC գործընկերոջ ստուգում

Արտադրող գործընկերոջ ձեր ընտրությունը նույնքան կարևոր է, որքան ձեր նյութի ընտրությունը: Մատակարար ընտրելիս փնտրեք հատուկ չափանիշներ: Ստուգեք դրանց կարողությունը 5 առանցք ունեցող կոշտ կարգավորումներով, որոնք նվազեցնում են բազմակի վերամիավորումների անհրաժեշտությունը: Համոզվեք, որ նրանք օգտագործում են առաջադեմ CAM մոդելավորման ծրագրակազմ գործիքների ուղու օպտիմալացման համար: Վերջապես, ստուգեք նրանց փորձը ջերմային ընդլայնման կառավարման հետ կապված բարձր սնուցման պողպատի ֆրեզման ժամանակ, քանի որ անփորձ խանութները մշտապես բաց կթողնեն կոշտ մետաղների նկատմամբ խիստ հանդուրժողականությունը:

Եզրակացություն

Արտադրության մեջ չկա ունիվերսալ 'լավագույն' պողպատե խառնուրդ: Կա միայն մաթեմատիկորեն ամենաճիշտ ընտրությունը, որը հիմնված է ձեր եկամտաբերության ուժի պահանջների, շրջակա միջավայրի ազդեցության ռիսկերի և ծրագրի բյուջեի վրա: Այս ընտրություններում նավարկելու համար անհրաժեշտ է հավասարակշռել հումքի արժեքը վատ մշակման թաքնված տույժերի հետ:

Միշտ ձեր վերջնական ընտրությունը հիմնեք հավելվածի ճշգրիտ պահանջների վրա: Չափից դուրս մի նշեք ավիատիեզերական կարծրացված աստիճանը ցածր լարվածության բրա համար: Ընդհակառակը, մի կրճատեք ծախսերը ծանր ազդեցության լիսեռի վրա, որտեղ համաձուլվածքի արդիականացումը կկանխի աղետալի ձախողումը:

Մենք բարձր խորհուրդ ենք տալիս ներգրավել ձեր CNC մշակման գործընկերոջը DFM-ի փուլում: Վաղ համագործակցելով՝ դուք համապատասխանեցնում եք ձեր նյութի բնութագրերը մեքենաշինության իրական իրողությունների, գործիքների առկայության և մշակման օպտիմալ մեթոդների հետ: Այս ակտիվ մոտեցումը երաշխավորում է ավելի բարձր որակ, ավելի արագ շրջադարձային ժամանակներ և գերազանց բյուջեի վերահսկողություն:

ՀՏՀ

Q: Ո՞րն է տարբերությունը 4140 և 4340 պողպատի միջև CNC հաստոցների համար:

A: Առաջնային տարբերությունը կայանում է քիմիական կազմի մեջ: 4340 դասարանը պարունակում է նիկել, մինչդեռ 4140-ը՝ ոչ: Այս ավելացված նիկելը տալիս է 4340 բարձր կարծրություն, ինչը թույլ է տալիս հետևողականորեն կարծրացնել հաստ խաչմերուկներում (ավելի քան 50 մմ): Թեև 4140-ը ստանդարտ է ընդհանուր լիսեռների համար, ինժեներները 4340-ը վերապահում են ծայրահեղ ազդեցության և ծանր բեռի կիրառման համար, որտեղ խորը ամրությունը պարտադիր է:

Հարց: Ինչու՞ է 303 չժանգոտվող պողպատը ավելի էժան մեքենա մշակել, քան 304 կամ 316:

A: 303 դասարանը ներառում է ավելացված ծծումբ: Այս հավելումը հիմնովին փոխում է նյութի կտրման մեխանիզմը՝ գործիքն անցնելիս մաքուր չիպսերը կոտրելով: Ի տարբերություն 316-ի, որը ցույց է տալիս ագրեսիվ աշխատանքային կարծրացում և արագ այրվում է կարբիդային ներդիրների միջով, 303-ը սահուն կտրում է ավելի բարձր արագություններով՝ կտրուկ նվազեցնելով ցիկլի ժամանակները և գործիքների ծախսերը:

Q: Կարող եք CNC հաստոցների պողպատներ, ինչպիսիք են D2 կամ H13:

A: Այո, դուք կարող եք դրանք CNC մշակել, բայց հազվադեպ են իրենց վերջնական կարծրացած վիճակում: Խանութները սովորաբար կոպիտ D2 և H13 մեքենաներ են, մինչդեռ դրանք գտնվում են ավելի փափուկ, եռացված վիճակում: Կոշտացումից հետո մասերը ենթարկվում են լայնածավալ ջերմային մշակման՝ առավելագույն կարծրության հասնելու համար: Խանութներն այնուհետև ավարտում են ամուր հանդուրժողականության առանձնահատկությունները՝ օգտագործելով EDM (Էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցներ) կամ ճշգրիտ հղկում:

Հարց. Ինչպե՞ս է ջերմային մշակումն ազդում պողպատե մշակված մասի ծավալային հանդուրժողականության վրա:

A. Ջերմային բուժումները, որոնք ներառում են ջերմաստիճանի ծայրահեղ փոփոխություններ, հատկապես մարումը, առաջացնում են ներքին լարումներ, որոնք հանգեցնում են մետաղի դեֆորմացման կամ ընդարձակման: Այս աղավաղումը փչացնում է սերտորեն մշակված հանդուրժողականությունը: Դրա դեմ պայքարելու համար մեքենավարները նախքան ջերմային մշակումը միտումնավոր լրացուցիչ նյութ են թողնում մասի վրա: Այն բանից հետո, երբ մասը կարծրանում և կայունանում է, նրանք օգտագործում են հղկման նպաստներ՝ չափերը կատարելապես ավարտելու համար: