ለብረታ ብረት ክፍሎች የተሳሳተ የማምረት ዘዴን መግለጽ ከባድ የገንዘብ እና የአሠራር አደጋዎችን ያስተዋውቃል. ውድ የሆኑ ጥሬ ዕቃዎችን ማባከን፣ የፕሮጀክት አመራር ጊዜን ሳያስፈልግ ማራዘም እና ወሳኝ የልኬት መቻቻልን ሊያበላሹ ይችላሉ። የምህንድስና እና የግዥ ቡድኖች አካላትን በሚፈጥሩበት ጊዜ የቁሳቁስ ውፍረት ገደቦች እና የምርት መጠን ኢኮኖሚክስ ትክክለኛነት መስፈርቶችን ማመጣጠን አለባቸው። እንደ ፕላዝማ መቁረጥ ያሉ ባህላዊ ዘዴዎች ለከባድ የብረት ሳህኖች ከፍተኛ ኃይል ይሰጣሉ ፣ ግን ትክክለኛ አፕሊኬሽኖች የበለጠ ጥብቅ ምርጫ ይፈልጋሉ። መገምገም አለብህ የሌዘር መቁረጥ vs CNC ማሽነሪ ለእርስዎ የተለየ ስብሰባ ትክክለኛውን መንገድ ለመወሰን. የእነዚህን ሁለት ቴክኖሎጂዎች ዓላማ፣ ምህንድስና ላይ ያተኮረ መከፋፈል እናቀርባለን። ይህ መመሪያ ግልጽ የሆነ የውሳኔ ማዕቀፍ ያዘጋጃል. ክፍሎችዎ አላስፈላጊ በሆኑ የማሽን ሰአታት ላይ ሳያወጡ ትክክለኛ ዝርዝሮችን እንዲያሟሉ በማረጋገጥ በተወሰኑ የፕሮጀክት መስፈርቶች ላይ በመመስረት ትክክለኛውን የማምረት ሂደት እንዴት እንደሚመርጡ ይማራሉ ።
ጂኦሜትሪ እና ውፍረት መሰረቱን ይግለጹ፡ ሌዘር መቁረጥ ለ 2D መገለጫዎች በቀጭን ሉህ ብረቶች (በተለምዶ ከ10ሚሜ በታች) በጣም ቀልጣፋ ሲሆን የCNC ማሽነሪ ግን ወፍራም ብሎኮች (ከ25ሚሜ በላይ) እና ውስብስብ 3D ጂኦሜትሪዎች አስገዳጅ ነው።
ፍጥነት vs. Tooling፡ የማምረት ፍጥነት (ብዙውን ጊዜ 3-4x ፈጣን በቀጫጭን ቁሶች) እና ዜሮ የመሳሪያ ወጪዎች ለፈጣን ፕሮቶታይፕ እና ጠፍጣፋ ክፍሎች ሌዘር መቁረጥን በእጅጉ ይደግፋሉ።
መቻቻል እና ባህሪያት፡ የCNC ማሽነሪ የላቀ ልኬት ትክክለኛነትን ያቀርባል እና ለዓይነ ስውራን ቀዳዳዎች፣ የውስጥ ክሮች ወይም የተወሰኑ የገጽታ ማጠናቀቂያዎች ለሚፈልጉ ክፍሎች ያስፈልጋል።
የአቅራቢው ሁለገብነት፡ ከአጠቃላይ ብጁ የብረት ክፍሎች አምራች ጋር በመተባበር ከመሳሪያዎች ውሱንነት ይልቅ በከፊል የማምረት አቅም ላይ የተመሰረተ አድሎአዊ ያልሆነ ሂደት ምርጫን ያረጋግጣል።
የ CAD ሞዴልን ካጠናቀቁበት ጊዜ ጀምሮ ጂኦሜትሪ የእርስዎን የማምረቻ መንገድ ያዛል። ባለ ሁለት-ልኬት እና 2.5D መገለጫዎች የሌዘር ስርዓቶችን በትክክል ይጣጣማሉ። የሌዘር ጨረር ሙሉ በሙሉ ወደ ዜድ ዘንግ ሲገባ በ X እና Y ዘንጎች ላይ አንድ ጠፍጣፋ ወረቀት ይቆርጣል። ቀጥ ያለ ጠርዞች ያለው ጠፍጣፋ መገለጫ ያገኛሉ. እውነተኛ 3D volumetric ክፍሎች ባለብዙ ዘንግ መጠቀሚያ ያስፈልጋቸዋል። የወፍጮ ማዕከሎች በአንድ ጊዜ በበርካታ አውሮፕላኖች ላይ የመቁረጥ መሳሪያዎችን ያንቀሳቅሳሉ. ኪስ ይቀርፃሉ፣ ወፍጮዎችን ያዘጋጃሉ እና ባለ 2D ጨረር በቀላሉ ሊደግሙት የማይችሉትን ውስብስብ ቅርጾች ያመነጫሉ። በዲዛይን ደረጃ መጀመሪያ ላይ የእርስዎን የመነሻ መስመር መቻቻል መስፈርቶች ማዘጋጀት አለብዎት። መደበኛ የብረታ ብረት መቻቻል ብዙውን ጊዜ ለቅንብሮች ፣ ፓነሎች እና የኤሌክትሮኒክስ ማቀፊያዎች በቂ ነው። የኤሮስፔስ ደረጃ ትክክለኛነት ሙሉ ለሙሉ የተለየ አቀራረብን ይፈልጋል። የሚጣመሩ ወለሎች፣ ተሸካሚ ፕሬስ ተስማሚዎች እና ፈሳሽ ማኅተሞች ጥብቅ ልኬት ቁጥጥር ያስፈልጋቸዋል። ሌዘር ደረጃውን የጠበቀ ጠፍጣፋ መገለጫዎችን በብቃት ይይዛሉ፣ ነገር ግን የማሽን ማእከላት ለተወሳሰቡ የሜካኒካል ስብሰባዎች የሚያስፈልገው ትክክለኛ ትክክለኛነትን ያገኛሉ።
የቁሳቁስ ባህሪያት ሁለቱንም የማሽን እና የሙቀት መሳብ ላይ ተጽእኖ ያሳድራሉ. አልሙኒየም ሙቀትን በፍጥነት ያስወግዳል. ምንም እንኳን ዘመናዊ መሣሪያዎች በጥሩ ሁኔታ ቢይዙትም ይህ ከፍተኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ የቆዩ የሙቀት መቁረጫ ስርዓቶችን ይፈትሻል። አይዝጌ ብረት የሙቀት ኃይልን በብቃት ይወስዳል ነገር ግን በተቆረጠው ጠርዝ ላይ እየጠነከረ ይሄዳል ፣ ይህም የቁሳቁስን አካባቢያዊ ጥቃቅን መዋቅር ይለውጣል። ቲታኒየም በሙቀት ሂደት ወቅት የከባቢ አየር ብክለትን ለመከላከል የማይነቃቁ ጋዞችን ይፈልጋል። ውፍረት በምርጫዎ ላይ ጥብቅ አካላዊ ገደቦችን ይጥላል። የሌዘር ቅልጥፍና ከ10ሚሜ እስከ 15ሚሜ ክልል በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል። ጨረሩ ወደ ሳህኑ ውስጥ ጠልቆ ሲገባ ትኩረቱን እና የኃይል ጥንካሬን ያጣል. የጠርዝ ጥራት በወፍራም ቁሶች ላይ በፍጥነት እያሽቆለቆለ ይሄዳል, ይህም ከባድ ዝገትን እና ከባድ ጭረቶችን ይተዋል. ከ 25 ሚሜ በላይ ለሆኑ ሳህኖች የተቀነሰ ማሽነሪ ብቸኛው አዋጭ አማራጭ ይሆናል። የወፍጮ መቁረጫዎች ያለ ሙቀት ገደቦች ከባድ ቁሳቁሶችን ያስወግዳሉ. የማገጃው ጥልቀት ምንም ይሁን ምን ስኩዌር ጠርዞችን በመጠበቅ ጥቅጥቅ ያሉ የብረት ወይም የኤሮስፔስ ውህዶችን ያለ ምንም ጥረት ያካሂዳሉ።
የምርት መጠን የወጪ-ጥቅማ ጥቅሞችን ትንተና ሙሉ በሙሉ ይለውጣል። የማዋቀር ጊዜ የሚቀነስ ምርትን ይቆጣጠራል። ወፍጮዎች እና ላቲዎች ብጁ ሥራ መያዝ፣ መሣሪያ መጫን እና ሰፊ CAM ፕሮግራሚንግ ያስፈልጋቸዋል። እነዚህ የፊት ለፊት ደረጃዎች ማሽኑ አንድ ነጠላ ጥቅም ላይ የሚውል ክፍል ከማምጣቱ በፊት ሰዓታትን ይወስዳል። ፈጣን አፈፃፀም የሙቀት ማምረትን ይገልፃል። ኦፕሬተሮች የዲጂታል ቬክተር ፋይልን ይጫኑ, አልጋው ላይ አንድ ሉህ ያስቀምጡ እና ወዲያውኑ መቁረጥ ይጀምራሉ. ዝቅተኛ መጠን እና ፈጣን ፕሮቶታይፕ ሌዘርን በእጅጉ ይደግፋሉ ምክንያቱም ውድ የሆኑ የመሳሪያ መዘግየቶችን እና የመገጣጠሚያ ወጪዎችን ያስወግዳሉ። ከፍተኛ መጠኖች እኩልታውን ሙሉ በሙሉ ይለውጣሉ. አንዴ በሺዎች በሚቆጠሩ አሃዶች ውስጥ የማሽን ማቀናበሪያ ጊዜን ካቋረጡ፣ የክፍል ቅልጥፍና በእጅጉ ይሻሻላል። ይሁን እንጂ ሌዘር አሁንም በከፍተኛ ፍጥነት የመቁረጥ ፍጥነት ምክንያት የጠፍጣፋ ክፍል ምርትን ይቆጣጠራል. በጀትዎን ከሚፈለገው ጊዜ ጋር ማመጣጠን አለብዎት። በጠፍጣፋ መገለጫዎች ላይ ፈጣን ማዞሪያዎች የሌዘር ብቻ ናቸው ፣ ውስብስብ ጂኦሜትሪዎች ግን ከማሽን ማቀነባበሪያዎች ጋር የተቆራኙ ረጅም የእርሳስ ጊዜ ያስፈልጋቸዋል።
ሌዘር ማምረት በተተኮረ ብርሃን ላይ የተመሰረተ ነው እና ጋዞች ብረትን ለመለያየት ይረዳል። ማሽኑ በተከታታይ ኦፕቲክስ እና ሌንሶች አማካኝነት በብረት ወለል ላይ ከፍተኛ ኃይል ያለው ጨረር ይመራዋል. ይህ ኃይለኛ ጉልበት በሚነካበት ጊዜ ቁሳቁሱን ይቀልጣል ወይም ይተናል። የተቆረጠውን መንገድ ለማጽዳት እንደ ናይትሮጅን ወይም ኦክሲጅን ያሉ ጋዞች የቀለጠውን ብረት በከርፍ በኩል ይንፉ። የካርቦን ብረት ሂደትን ለማፋጠን ኦክስጅን ውጫዊ ምላሽን ይፈጥራል። ናይትሮጅን ከማይዝግ ብረት እና ከአሉሚኒየም ንጹህ, ከኦክሳይድ-ነጻ ጠርዝ ያቀርባል, ብክለትን ይከላከላል. ጨረሩ ራሱ ከፍተኛ ትክክለኛነትን ይሰጣል። የከርፍ ስፋቶች በተለምዶ ከ 0.1 ሚሜ እስከ 0.3 ሚሜ ብቻ ይደርሳሉ. ይህ ጠባብ መቁረጥ ውስብስብ ዝርዝሮችን, ሹል ውስጣዊ ማዕዘኖችን እና ጥብቅ ጎጆዎችን ይፈቅዳል. ፋይበር ሌዘር እንደ መዳብ እና ናስ ባሉ አንጸባራቂ ብረቶች አማካኝነት በልዩ የሞገድ ርዝመታቸው የተነሳ ብረቱ በቀላሉ ስለሚስብ ነው። ምንም እንኳን የፋይበር ቴክኖሎጂ ዘመናዊ የብረት ማምረቻ ወለሎችን ቢቆጣጠርም የ CO2 ሌዘር ወፍራም ነጸብራቅ ላልሆኑ ቁሶች እና ብረት ላልሆኑ ውጤታማ ሆነው ይቆያሉ።
መሐንዲሶች ለጠፍጣፋ, ለዕቅድ አካላት የሙቀት መቆራረጥን ይገልጻሉ. ተስማሚ መተግበሪያዎች ያካትታሉ ብጁ ሌዘር የተቆረጠ የብረት ክፍሎች ፣ መጫኛ ቅንፎች እና የኤሌክትሮኒክስ ማቀፊያዎች። የቁጥጥር ፓነሎች፣ የሻሲ ክፍሎች እና ፈጣን የብረታ ብረት ፕሮቶታይፕ እንዲሁ ይህንን ሂደት በትክክል ይስማማሉ። ፍጥነት ዋናው የአሠራር ጥቅም ነው። ማቀነባበር በቀጫጭን ቁሶች ከ3-4x በፍጥነት ይሰራል። ጨረሩ በደቂቃ በመቶዎች የሚቆጠር ኢንች በመላ ሉህ ላይ ይጓዛል፣ በቀጭን የመለኪያ አረብ ብረት ያለችግር እየቆራረጠ። በአንድ ጥሬ እቃ ላይ በደርዘን የሚቆጠሩ የተለያዩ ክፍሎችን መክተት ይችላሉ። ይህ ተለዋዋጭነት የምርት መርሃ ግብሮችን በከፍተኛ ሁኔታ ያፋጥናል. የኢንጂነሪንግ ቡድኖች ብጁ መሳሪያን ወይም ውስብስብ ማምረቻዎችን ሳይጠብቁ ዲዛይኖችን በፍጥነት እንዲደግሙ ያስችላቸዋል። በቀላሉ የቬክተር ፋይሉን አዘምነህ በደቂቃዎች ውስጥ አዲስ ክለሳ ቆርጠሃል።
የሙቀት መቆረጥ ንድፍ አውጪዎች እውቅና ሊሰጣቸው የሚገቡ የተወሰኑ አካላዊ ገደቦችን ያስተዋውቃል። ኃይለኛ ሙቀት በሙቀት-የተጎዳ ዞን (HAZ) በተቆረጠው ጠርዝ ላይ ይፈጥራል. ይህ አካባቢያዊ ማሞቂያ የቁሳቁሱን ጥቃቅን መዋቅር በቋሚነት ይለውጣል. ብዙውን ጊዜ በመካከለኛ እና ከፍተኛ የካርቦን ብረቶች ውስጥ የጠርዝ ጥንካሬን ያመጣል. የተጠናከረ ጠርዞች እንደ መታ ማድረግ፣ መቁረጫ ወይም ሪሚንግ የመሳሰሉ ሁለተኛ ደረጃ የማሽን ስራዎችን ያወሳስባሉ፣ ብዙ ጊዜ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የብረት መቁረጫ መሳሪያዎችን ያወድማሉ። እንዲሁም ጥብቅ የ kerf ገደቦች ያጋጥምዎታል። ቀዳዳ-ዲያሜትር-ውፍረት ጥምርታ የንድፍ ነፃነትን ይገድባል. ፍንዳታ ወይም ከባድ መዛባት ሳያስከትሉ በአጠቃላይ ከቁስ ውፍረት ያነሰ ቀዳዳ መቁረጥ አይችሉም። በተጨማሪም የኦፕቲካል ጨረሮች በአካል የታወሩ ባህሪያትን መፍጠር አይችሉም። በንድፍ እቃውን በሙሉ ቆርጠዋል. በዚህ ቴክኖሎጂ የውስጥ ክሮች፣ ቆጣሪዎች ወይም ዓይነ ስውር ኪሶች ማምረት አይችሉም። የእርስዎ ክፍል ጠፍጣፋ-ታች ኪስ የሚፈልግ ከሆነ የሙቀት መቆረጥ ሊያሳካው አይችልም።
ማሽነሪ ሙሉ በሙሉ በተቀነሰ ሂደት ላይ የተመሰረተ ነው. ቁሳቁሶቹን ከጠንካራ ብሎክ ወይም ከቢሌት ለማስወገድ መሳሪያዎች ሮታሪ መቁረጫዎችን ይጠቀማሉ። እሽክርክሪት በደቂቃ በሺዎች በሚቆጠሩ አብዮቶች ካርቦይድ ወይም ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የአረብ ብረት መሳሪያዎችን ያሽከረክራል። ማሽኑ ከመጠን በላይ ብረትን ለመቅረጽ መሣሪያውን ወደ ሥራው ውስጥ ይመገባል ፣ ይህም በሂደቱ ውስጥ ቺፖችን ይፈጥራል። Lathes በተለየ መንገድ ይሠራሉ ነገር ግን ተመሳሳይ የመቀነስ መርህ ይከተላሉ. የማይንቀሳቀስ መቁረጫ መሳሪያ የውጪውን መገለጫ በሚቀርጽበት ጊዜ የስራ ክፍሉን በፍጥነት ያሽከርክሩታል። ይህ ልዩ ሂደት ይፈጥራል ትክክለኛነት CNC የማዞሪያ ክፍሎች . ለሲሊንደሪክ ጂኦሜትሪዎች መዞር አስፈላጊ ነው. ለዘንጎች፣ ሚስማሮች እና ክር መግጠሚያዎች ፍጹም ትኩረትን ያረጋግጣል። ሁለቱም ወፍጮዎች እና መዞር ከባድ የመቁረጫ ኃይሎችን ለመቋቋም፣ ጭውውትን ለመከላከል እና ቁሳቁሱን በሚያስወግዱበት ጊዜ የመጠን መረጋጋትን ለመጠበቅ እጅግ በጣም ጠንካራ የማሽን ማቀናበሪያ ያስፈልጋቸዋል።
የተቀነሰ ማምረት ውስብስብ 3D ምርትን ይቆጣጠራል። ተስማሚ መተግበሪያዎች ያካትታሉ ብጁ የ CNC ማሽነሪ አካላት ፣ የሞተር ብሎኮች እና የኤሮስፔስ ዕቃዎች። የሕክምና ተከላዎች፣ የሃይድሮሊክ ማኑፋክቸሮች እና የማስተላለፊያ ቤቶችም ይህንን ቴክኖሎጂ ይፈልጋሉ። ማሽነሪንግ ውስብስብ የውስጥ ጂኦሜትሪዎችን፣ የተጠላለፉ ቀዳዳዎችን እና ትክክለኛ ጠፍጣፋ ኪስ በማምረት የላቀ ነው። በትላልቅ የምርት ሂደቶች ውስጥ ልዩ ጥብቅ መቻቻልን በተከታታይ ማግኘት ይችላሉ። ዘመናዊ መሣሪያዎች በትክክል ሲሰሉ ወሳኝ በሆኑ ባህሪያት ላይ እስከ ± 0.0005 ኢንች መጠኖችን ይይዛሉ. እንዲሁም የላቀ የገጽታ ማጠናቀቂያዎችን በቀጥታ ከማሽኑ ላይ ያገኛሉ። ኦፕሬተሮች የወለል ንረትን ለመቆጣጠር የስፒልል ፍጥነትን፣ የምግብ መጠንን እና የመሳሪያ ጂኦሜትሪዎችን ይቆጣጠራሉ። ይህ ለሁለተኛ ደረጃ መፈልፈያ ወይም ወሳኝ በሆኑ ተጓዳኝ ንጣፎች ላይ መፍጨትን ያስወግዳል ፣ ይህም ክፍሎች በቀጥታ ወደ መገጣጠም እንዲንቀሳቀሱ ያስችላቸዋል።
ማሽነሪ በጣም ከፍ ያለ የመጀመሪያ የማዋቀር ወጪዎችን ይይዛል። ፕሮግራመሮች ለእያንዳንዱ ነጠላ የመሳሪያ መንገድ ዝርዝር የ CAM መመሪያዎችን መጻፍ አለባቸው ፣ ለተወሰኑ ቁሳቁሶች ፍጥነትን እና ምግቦችን ያሰሉ። ኦፕሬተሮች ብጁ የሥራ ቦታን መንደፍ እና መገንባት አለባቸው ወይም ለስላሳ መንጋጋ ማሽን ቢልቱን በጥንቃቄ ለመጠበቅ። እነዚህ የዝግጅት ደረጃዎች ከፍተኛ ችሎታ ያለው የሰው ኃይል እና ልዩ የማሽን ጊዜ ያስፈልጋቸዋል. የመቀነስ ዘዴዎች ለቀላል ፣ ጠፍጣፋ የብረት መገለጫዎች በጣም ውጤታማ አይደሉም። ከጠንካራ ብሎክ ላይ ጠፍጣፋ ቅንፍ መፍጨት ከፍተኛ መጠን ያለው ቁሳቁስ ያባክናል። ከመጠን በላይ ክምችትን ለማጽዳት መሳሪያው ብዙ ማለፊያዎችን ማድረግ ስላለበት የሙቀት መቆራረጥ በጣም ረጅም ጊዜ ይወስዳል. በተሳሳተ ጂኦሜትሪ ላይ ሲተገበር ሂደቱ ወጪ ቆጣቢ ይሆናል. ውድ የሆነ የማሽን ጊዜ፣ፈጣን የመሳሪያ ማልበስ እና የሚባክን ጥሬ እቃ በመልሶ መጠቀሚያ ገንዳ ውስጥ እንደ ቁርጥራጭ ቺፖችን ትከፍላለህ።
የመቻቻል ችሎታዎች ሁለቱን ዘዴዎች በግልጽ ይለያሉ. የሙቀት መቁረጥ በተለምዶ ± 0.005 ኢንች አካባቢ መቻቻልን ይይዛል። ይህ ቅንፎችን እና ማቀፊያዎችን ጨምሮ አብዛኛዎቹን መደበኛ የቆርቆሮ ማምረቻ መስፈርቶችን ያሟላል። የማሽን ማእከላት በመደበኛነት ± 0.001 ኢንች ወይም የተሻለ ይይዛሉ። ለፕሬስ መጋጠሚያዎች፣ ለያዙ ጆርናሎች እና ለተንሸራታች ሜካኒካል ስብሰባዎች አስፈላጊውን ትክክለኛ የመጠን ቁጥጥር ይሰጣሉ። የጠርዝ ጥራት ደግሞ በደንብ ይቃረናል. የሙቀት መቆራረጥ በዳርቻው ላይ የሚታዩ የጨረር መስመሮችን ይተዋል, ይህም የጨረራውን መንገድ እና ጋዝን ይረዳል. በእቃው እና በጋዝ ግፊት ላይ በመመርኮዝ በተቆረጠው የታችኛው ጫፍ ላይ ቆሻሻን መተው ይችላል. በማሽን የተሰሩ ጠርዞች እንደ የቀዶ ጥገና ሀኪም ትክክለኛነት ይሰጣሉ. በመሳሪያ ምርጫ እና በመኖ ዋጋዎች ትክክለኛውን የገጽታ ውፍረት ይቆጣጠራሉ። የወፍጮ ጠርዞች ለስላሳ፣ ካሬ እና ሙሉ በሙሉ ከሙቀት መዛባት ወይም HAZ ነፃ ናቸው።
የዑደት ጊዜያት የምርት ውጤቶችን እና የመላኪያ መርሃ ግብሮችን በቀጥታ ይነካል። ሀ ሉህ ብረት ሌዘር መቁረጫ አገልግሎት ሚዛኖች ያለ ልፋት ከፍተኛ መጠን ጠፍጣፋ ክፍሎች. ማሽኑ ያለመሳሪያ ለውጥ፣ ቦታ ሳይቀየር ወይም በእጅ ጣልቃ ሳይገባ ያለማቋረጥ ይቆርጣል። ትኩስ አንሶላ ጫን እና መሮጥህን ቀጥል። የተቀነሰ የማምረቻ ሚዛኖች በተለያየ መንገድ። የመጀመሪያውን ማዋቀር በትልቁ ሩጫ ላይ ካቋረጡ በኋላ ለተወሳሰቡ ክፍሎች በተሻለ ሁኔታ ይሰራል። ባለ 5 ዘንግ ወፍጮ ፕሮግራም ለማዘጋጀት እና ለማዘጋጀት ሰዓታትን ይወስዳል። ነገር ግን፣ አንዴ እየሮጠ፣ ውስብስብ የኤሮስፔስ ክፍሎችን በተደጋጋሚ በዜሮ የእጅ ጣልቃ ገብነት በዑደቶች መካከል ያመርታል። የሙቀት መቆራረጥ ለ 2D ቅርጾች በተመጣጣኝ መጠን ያሸንፋል። ወፍጮዎች ብዙ ባህሪያትን ለሚያስፈልጋቸው የ3-ል ቮልሜትሪክ ክፍሎች በመጠን አቅም ላይ ያሸንፋሉ, የተነኩ ጉድጓዶች እና ትክክለኛ የወለል ንጣፎች.
የመክተቻ ችሎታዎች የሙቀት መቆራረጥን ትልቅ ምርት ይሰጣሉ። ሶፍትዌሩ ጠፍጣፋ ክፍሎችን በአንድ ሉህ ላይ አጥብቆ ያጠቃልላል፣ የሚሽከረከሩ እና የተጠላለፉ ቅርጾችን ጥግግት ለመጨመር። ከ 0.1 ሚሜ እስከ 0.3 ሚሜ ያለው ከርፍ ከሞላ ጎደል በክፍሎቹ መካከል ምንም ቦታ አይተዉም። ከፍተኛ የቁሳቁስ ምርት ያገኛሉ እና በጣም ትንሽ ቆሻሻ ያመነጫሉ። የተቀነሰ ማሽነሪ በንድፍ የተፈጥሮ ቁሳዊ ብክነትን ያመነጫል። ከመጨረሻው ክፍል ልኬቶች በትልቁ በጠንካራ ቢል ይጀምራሉ። መቁረጫው ትርፍ ብረትን ወደ ቺፕስ ይለውጠዋል. አንዳንድ ውስብስብ የኤሮስፔስ ክፍሎች የመብረር ግዢ ሬሾ 10፡1 አላቸው። የመጨረሻውን ክፍል ለመግለጥ በጥሬው 90% ጥሬ እቃውን ያጠፋሉ። ይህ ቆሻሻ የጥሬ ዕቃ ወጪዎችን በእጅጉ ይጨምራል፣ በተለይም እንደ ታይታኒየም ወይም ኢንኮኔል ካሉ ልዩ ልዩ ውህዶች ጋር ሲሰራ።
ቴክኒካዊ ባህሪ |
ሌዘር የመቁረጥ መገለጫ |
CNC የማሽን ፕሮፋይል |
|---|---|---|
ምርጥ ጂኦሜትሪ |
2D እና 2.5D ጠፍጣፋ መገለጫዎች |
ውስብስብ 3D ጥራዝ ቅርጾች |
ከፍተኛ ብቃት ያለው ውፍረት (ብረት) |
እስከ 15 ሚሜ - 25 ሚሜ |
በትክክል ያልተገደበ (በማሽን ፖስታ ላይ ይወሰናል) |
የተለመደው የመቻቻል ክልል |
± 0.005 ኢንች |
± 0.001 ኢንች ወይም የተሻለ |
የመገልገያ እና የመጫኛ ዋጋ |
ዜሮ (የተተኮረ ብርሃን እና መደበኛ ሰሌዳዎችን ይጠቀማል) |
ከፍተኛ (ብጁ መጫዎቻዎች፣ ለስላሳ መንገጭላዎች፣ ካርቦይድ ቆራጮች) |
ፍጥነት (ቀጭን ቁሳቁስ) |
በጣም ፈጣን (3-4x ፈጣን) |
ቀርፋፋ (በርካታ የሚቀነሱ ማለፊያዎችን ይፈልጋል) |
ውስጣዊ ባህሪያት |
በቀዳዳዎች ብቻ |
ዓይነ ስውራን ጉድጓዶች ፣ የታጠቁ ክሮች ፣ ቆጣሪዎች |
የወጪ አወቃቀሮች በመሠረቱ በሁለቱ ሂደቶች መካከል ይለያያሉ. የሙቀት መቁረጥ ወደ ዜሮ የሚጠጉ የመሳሪያ ወጪዎች አሉት። ብጁ መቁረጫዎችን አይገዙም ፣ ለስላሳ መንጋጋ አይነድፉም ፣ ወይም ውስብስብ የቤት ዕቃዎችን አይገነቡም። ይህ ለዝቅተኛ ጥራዞች ጠፍጣፋ ክፍሎች ርካሽ ያደርገዋል. ማሽነሪንግ ፕሮግራሚንግ፣ መሳሪያ እና ስራን ይጠይቃል። እነዚህን የክፍል ወጪዎች ለማቃለል እና የማዋቀር ሰዓቱን ለማረጋገጥ ከፍተኛ የምርት መጠን ያስፈልግዎታል። የመሳሪያዎች ካፒታል ወጪዎች የአቅራቢውን የሰዓት ሱቅ ዋጋ በቀጥታ ይነካል። የመግቢያ ደረጃ ጠፍጣፋ ሌዘር ከከፍተኛ ባለብዙ ዘንግ ወፍጮ ማእከላት ያነሰ ዋጋ ያስከፍላል። ሻጮች እነዚህን የማሽን ወጪዎች ለገዢው ያስተላልፋሉ። ውስብስብ ባለብዙ ዘንግ ማሽነሪ ሁልጊዜ ከመደበኛ 2D መቁረጥ የበለጠ የሰዓት ፍጥነትን ይይዛል። ክፍሎችን በሚነድፉበት ጊዜ እነዚህን የሰዓት ዋጋዎች በግዥ ስልትዎ ውስጥ ማካተት አለብዎት።
የተደበቁ ወጪዎች ብዙውን ጊዜ በሁለተኛ ደረጃ ስራዎች ውስጥ ይደብቃሉ. ሌዘር የተቆረጠ የብረት ክፍሎች ብዙ ጊዜ ከመሰብሰብዎ በፊት ድህረ-ሂደትን ይጠይቃሉ. ኦፕሬተሮች የንዝረት ቱቦዎችን ወይም በእጅ ወፍጮዎችን በመጠቀም ሹል ጠርዞችን ማረም አለባቸው። ለአስተማማኝ አያያዝ ጠርዞቹን ማለስለስ አለባቸው። ክፋዩ ክሮች የሚያስፈልገው ከሆነ, በእጅ መሰርሰሪያ ፕሬስ ላይ ሁለተኛ ደረጃ መታ ማድረግ ወይም መቁጠሪያ ያስፈልገዋል. ማሽነሪ እዚህ የተለየ ጥቅም ይሰጣል. አንድ ወፍጮ ብዙ ጊዜ ሁሉንም ባህሪያት በአንድ ማዋቀር ማጠናቀቅ ይችላል። ከማሽኑ አጥር ከመውጣቱ በፊት ክፍሉን ይቦረቦራል፣ ይጎትታል፣ ቻምፈር ያደርጋል፣ እና ንጣፍ ያደርጋል። ይህ ነጠላ-ማዋቀር ችሎታ የሁለተኛ ደረጃ አያያዝን ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል። አጠቃላይ የስራ ሰአቶችን በመቀነስ እና በሱቅ ወለል ላይ ያለውን የማዞሪያ ሂደት በማመቻቸት ከፍተኛውን የሰዓት የማሽን ፍጥነት ማካካስ ይችላል።
የሙቀት ግቤት የጦርነት ከባድ አደጋን ያስተዋውቃል. ቀጭን ቁሳቁሶች ለተጠራቀመ የሙቀት ኃይል ሲጋለጡ ይዛባሉ. ረዣዥም ጠባብ ንጣፎች በተለይ ለሙቀት መስገድ በጣም የተጋለጡ ናቸው, ይህም የመጨረሻውን ክፍል ጠፍጣፋነት ያበላሻል. በፕሮግራም ደረጃ ላይ የመቀነስ ስልቶችን መተግበር አለብህ። መሐንዲሶች በሚቆረጡበት ጊዜ ከዋናው ሉህ ጋር የተያያዙ ክፍሎችን ለማቆየት ማይክሮ-መገጣጠሚያዎችን ይጠቀማሉ. ይህ ግትርነትን ይጨምራል እና መቀየርን ይከላከላል. ፕሮግራመሮች ሙቀትን በአንድ አካባቢ ላይ ከማተኮር ይልቅ ሙቀትን በእኩል መጠን ለማሰራጨት የመቁረጫ መንገዶችን ያመቻቻሉ። ትክክለኛው የእርዳታ ጋዝ ምርጫም የተቆረጠውን ዞን ያቀዘቅዘዋል. ናይትሮጅን አጋዥ ጋዝ ከኦክሲጅን ጋር ሲነፃፀር የሙቀት መጨመርን ይቀንሳል, ይህም ወሳኝ በሆኑ ቀጭን መለኪያ ክፍሎች ላይ የቁሳቁስ ጠፍጣፋነትን ለመጠበቅ ይረዳል.
መሐንዲሶች ብዙውን ጊዜ ወሳኝ ባልሆኑ ባህሪያት ላይ አላስፈላጊ ጥብቅ መቻቻልን ይገልጻሉ. የከፊል ሥራን የማይጎዱ ውስብስብ ውስጣዊ ራዲየስ ብለው ይጠራሉ. ይህ ከመጠን በላይ ምህንድስና የማሽን ጊዜን ያሳድጋል እና ብዙ ወጪ ያስወጣል። ትንሽ ውስጣዊ ማዕዘን ራዲየስ ጥቃቅን የመቁረጫ መሳሪያዎች ያስፈልጋሉ. ጥቃቅን መሳሪያዎች መሰባበርን ለመከላከል ቀርፋፋ የምግብ መጠን ያስፈልጋቸዋል፣ በሰአታት ዑደት ጊዜ ላይ ይጨምራሉ። ይህንን በጠንካራ ዲዛይን ለምርትነት (ዲኤፍኤም) ግምገማዎች ይቀንሳሉ። ለአየር በተጋለጡ ቦታዎች ላይ ወሳኝ ያልሆኑ መቻቻልን ያዝናኑ። ብጁ ሪአመሮችን ከመጠየቅ ይልቅ የጉድጓድ መጠኖችን ከጋራ መሰርሰሪያ ቢት ጋር ለማዛመድ መደበኛ ያድርጉ። ትላልቅ እና ፈጣን የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለማስተናገድ የውስጥ ራዲየስ ይክፈቱ። እነዚህ ቀላል የንድፍ ለውጦች የማሽን ጊዜን ይቀንሳሉ እና የመለዋወጫ ወጪዎችዎን ወዲያውኑ ይቀንሳሉ.
አንዳንድ ጊዜ በጣም ጥሩው አቀራረብ ሁለቱንም ሂደቶች ያጣምራል. አንዱን ብቻ መምረጥ አያስፈልግም። ከአጠቃላይ ጋር መተባበር ብጁ የብረት ክፍሎች አምራች ዲቃላ ለማምረት ይፈቅዳል. ይህ ስትራቴጂ ውስብስብ ክፍሎችን በብቃት ለማምረት የሁለቱም ቴክኖሎጂዎች ጥንካሬን ይጠቀማል. የአሰራር ሂደቱ በተለምዶ የሚከተሉትን ደረጃዎች ይከተላል
በCAD ውስጥ ያለውን ክፍል ጠፍጣፋ 2D መገለጫ ይፍጠሩ።
የጅምላ ቁሳቁሱን በሰከንዶች ውስጥ ለማስወገድ በጠፍጣፋ ሌዘር በመጠቀም ውስብስብ የሆነውን 2D ባዶውን ከብረት ሳህን በፍጥነት ይቁረጡ።
በሌዘር የተቆረጠውን ባዶ ወደ ቋሚ ወፍጮ ማእከል ያስተላልፉ።
ባዶውን በብጁ ለስላሳ መንገጭላዎች ይጠብቁ።
ወሳኝ የሆኑትን መጋጠሚያ ንጣፎችን በማሽን፣ በጠባብ የሚታገሱ ቦርዶችን ያቋርጡ፣ እና የሚፈለጉትን የጉድጓድ ንድፎችን በጥብቅ ይንኩ።
ይህ ድብልቅ ስትራቴጂ የሙቀት መቆራረጥን ፍጥነት እና የመቀነስ የማሽን ትክክለኛነትን በትክክል ይጠቀማል። እጅግ በጣም ብዙ የውጭ አክሲዮኖችን የማፍረስ አስፈላጊነትን ያስወግዳል ፣ ውድ የማሽን ጊዜን በመቆጠብ አሁንም አስፈላጊ በሆኑ ባህሪዎች ላይ የአየር ስፔስ-ደረጃ መቻቻልን ይሰጣል ።
ከማኑፋክቸሪንግ ክለሳ ሶፍትዌር ጋር ተኳሃኝነትን ለማረጋገጥ የእርስዎን CAD ፋይሎች በSTEP ወይም IGES ቅርጸቶች ይላኩ።
የሂሳብ መጠየቂያ ቁሳቁሶችን ወደ ትክክለኛው የፋብሪካ ሂደት ለማምራት ወደ ጠፍጣፋ 2D መገለጫዎች እና ውስብስብ 3D ጂኦሜትሪዎች ይለያዩዋቸው።
ለመደበኛ ዲዛይን ለምርትነት (ዲኤፍኤም) ግምገማ ንድፍዎን ብቁ ላለው የማኑፋክቸሪንግ አጋር ያቅርቡ።
ከ10ሚሜ እስከ 15ሚሜ ውፍረት ባለው የሽግግር ቀጠና ውስጥ ለሚወድቁ ማናቸውንም ክፍሎች የንጽጽር ወጪ-ጥቅማ ጥቅም ትንተና ይጠይቁ።
መ: ወጪ ቆጣቢነት ሙሉ በሙሉ በጂኦሜትሪ እና በድምጽ ላይ የተመሰረተ ነው. ሌዘር መቁረጥ ለጠፍጣፋ ቀጭን የብረት እቃዎች በዜሮ መገልገያ ወጪዎች እና በፍጥነት የማቀነባበሪያ ፍጥነት ምክንያት በጣም ርካሽ ነው. የCNC ማሽነሪ ለተወሳሰቡ 3D ጂኦሜትሪዎች፣ ጥቅጥቅ ብሎኮች፣ ወይም ከፍተኛ መጠን ያለው የመጀመሪያ የማዋቀር ወጪዎችን በሚቀንስበት ጊዜ የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ይሆናል።
መ: የፕላዝማ መቆራረጥ በጣም ወፍራም ለሆኑ የብረት ሳህኖች ርካሽ ቢሆንም, ትክክለኛነት ይጎድለዋል. የሌዘር እና የCNC ቴክኖሎጂዎች እጅግ የላቀ የመጠን ትክክለኛነትን፣ ጥብቅ መቻቻልን እና የጠራ የጠርዝ ጥራትን ያቀርባሉ። ከፕላዝማ መቆረጥ ጋር የተያያዘው ከፍተኛ የሙቀት መዛባት እና ከባድ ዝገት ያለ ክፍሎችን ያዘጋጃሉ።
መ: አይ ሌዘር መቁረጫ ወፍጮን ወይም ላቲን መተካት አይችልም. ሌዘር 3D መፍጨት አቅም የላቸውም። ዓይነ ስውር ጉድጓዶችን፣ የውስጥ ክሮች፣ ተቃራኒ ቦረሶችን ወይም ውስብስብ የቮልሜትሪክ ቅርጾችን በአካል ማመንጨት አይችሉም። በጠቅላላው የቁሳቁስ ውፍረት ለመቁረጥ በጥብቅ የተገደቡ ናቸው.
መ: እንደ መዳብ እና ናስ ያሉ በጣም አንጸባራቂ ብረቶች ለአሮጌ CO2 ሌዘር አስቸጋሪ ናቸው፣ ምንም እንኳን ዘመናዊ የፋይበር ሌዘር በደንብ ይያዛሉ። በጣም ወፍራም ሳህኖች (ከ 25 ሚሜ በላይ) በሙቀት ለመቁረጥ ውጤታማ አይደሉም። እንደ አንዳንድ ፕላስቲኮች መርዛማ ጭስ የሚያመነጩ ወይም በደንብ የሚቀልጡ ቁሶች እንዲሁ ይርቃሉ።
መ: ሌዘር በተለምዶ ለብረት 25ሚሜ አካባቢ ይዘጋሉ እና ከ10ሚሜ በታች በብቃት ይሰራሉ። የተቀነሰ ማሽን ምንም አይነት ውፍረት ገደብ የለውም። በማሽኑ አካላዊ ሥራ ፖስታ እና በመቁረጫ መሳሪያዎች ርዝመት ብቻ የተገደበ ነው.
መ: አዎ, ብዙ ጊዜ ያደርጉታል. የሙቀት መቆረጥ የታችኛው ጠርዝ ላይ ዝገትን ሊተው እና የጠርዝ ጥንካሬን ሊያስከትል ይችላል. ክፍሎቹ ብዙውን ጊዜ የተገጠሙ ቀዳዳዎች ወይም የጠረጴዛ ማጠቢያዎች አስፈላጊ ከሆነ ማረም, የጠርዝ ማለስለስ ወይም ሁለተኛ ደረጃ የማሽን ስራዎችን ይፈልጋሉ.
መ: አዎ. ይህ ድብልቅ ማምረቻ ይባላል. ጊዜን ለመቆጠብ ሌዘርን በመጠቀም የ 2D ባዶ በፍጥነት ከብረት ወረቀት መቁረጥ ይችላሉ. ወሳኝ ልኬቶችን ለመጨረስ፣ ትክክለኛ ቀዳዳዎችን ለመስራት እና የውስጥ ክሮች ለመጨመር ያንን ባዶ በወፍጮ ውስጥ ያስጠብቁታል።
