Maoni: 0 Mwandishi: Wakati wa Kuchapisha kwa Mhariri wa Tovuti: 2026-10-01 Asili: Tovuti
Micro-burrs huathiri vibaya shughuli za utengenezaji wa bidhaa ndogo ndogo. Sehemu ya milimita ya nyenzo zilizohamishwa husababisha kwa urahisi kushindwa kwa mkusanyiko wa janga. Huzuia njia za majimaji katika vifaa vya matibabu na kuchafua mifumo tasa. Uundaji wa Burr umewashwa Sehemu za mashine za CNC huendeleza masuala ya uzalishaji yaliyochanganya katika sakafu ya duka. Unakabiliwa na viwango vya juu vya uchakachuaji, ustahimilivu wa hali duni, na ratiba za usafirishaji zilizocheleweshwa. Utoaji wa mikono chini ya ukuzaji hubeba mahitaji ya kazi isiyo endelevu na huleta makosa makubwa ya kibinadamu. Ni lazima tubadilishe mtazamo kutoka kwa uchakataji tendaji hadi upunguzaji wa burr unaoshughulikiwa. Usahihi wa kweli unahitaji kudhibiti muundo wa sehemu, mitambo ya kukata, tabia ya nyenzo na uwezo wa mtoa huduma. Kutegemea utendakazi wa pili kurekebisha utendakazi duni wa uchakataji huharibu pembezoni za faida na kushusha ubora wa jumla wa sehemu.
Upunguzaji wa burr unaochakachuliwa kupitia njia za zana zilizoboreshwa, kipozezi cha shinikizo la juu, na vigezo sahihi vya kukata ni wa gharama nafuu zaidi kuliko shughuli za utatuzi wa pili.
Ubunifu wa Uzalishaji (DFM) ndio safu ya kwanza ya utetezi; uhandisi nje ya makutano makali huzuia burrs ndani kabla ya uzalishaji kuanza.
Uchaguzi wa nyenzo na muundo wa nafaka huamuru tabia ya burr; kuelewa ukadiriaji wa ufundi ni muhimu kwa sehemu maalum za chuma zilizotengenezwa kwa mashine.
Uchimbaji wa aina ya Uswizi hutoa manufaa mahususi juu ya kugeuza kawaida kwa kupunguza mgeuko wa zana na saizi ya burr katika vijenzi vidogo.
Kushirikiana na mtoa huduma maalum wa usahihi wa CNC aliye na metrolojia ya msongo wa juu ni lazima ili kuthibitisha vipengee vidogo visivyo na burr.
Kuanzisha msingi wa mapumziko ya kingo zinazokubalika huelekeza mbinu yako yote ya utengenezaji. Lazima utofautishe kati ya mpito wa makali ya utendaji na kasoro kubwa. Utengenezaji mdogo unahitaji uzingatiaji mkali wa uvumilivu wa hali ya makali. Hata uhamishaji wa nyenzo za hadubini hubadilisha jiometri ya msingi ya vifaa vidogo, na kusababisha kukataliwa mara moja wakati wa ukaguzi wa udhibiti wa ubora.
Nguvu za machining hubadilisha nyenzo katika mifumo inayotabirika kulingana na jiometri ya zana na mwelekeo wa kukata. Kuelewa mifumo hii huamuru mkakati wako wa kupunguza kwenye spindle. Tunaainisha kasoro hizi katika kategoria tatu za msingi kulingana na mbinu zao za uundaji.
Poisson Burrs: Hizi huunda kupitia deformation ya kando. Vikosi vya kushinikiza vinasukuma nyenzo za nje kwa mwelekeo wa kukata. Mara nyingi huonekana kwenye kingo za juu za sehemu zilizosagwa ambapo nyenzo hutoa kando badala ya kukata manyoya kwa usafi.
Roll-Over Burrs: Hizi ni burrs za kutoka. Chombo husukuma nyenzo juu ya ukingo badala ya kuikata manyoya. Hutokea wakati nyenzo zinapotoa mazao ya plastiki mwishoni mwa mkato, ikiinama juu ya ukingo kama bawaba.
Burrs za Kuzuka: Hizi hutokana na kuvunjika kwa brittle. Nyenzo hukatwa kabla ya makali ya kukata kukamilisha ukanda wa kukata. Hii inaacha makali ya maporomoko, yasiyo ya kawaida kwenye sehemu ya kazi, ya kawaida katika chuma cha kutupwa au vyuma vilivyo ngumu sana.
Uwiano wa saizi ya burr kwa saizi ya sehemu huamua ukali wa kasoro. Burr ya 0.05mm kwenye utupaji wa block block ya injini haitumiki. Uvimbe huo huo precision machined miniature vipengele hubadilisha jiometri kwa kiasi kikubwa. Mabadiliko haya ya dimensional husababisha kutofaulu mara moja kwa utendakazi katika makusanyiko ya uvumilivu mkali.
Hatari za kiutendaji huongezeka haraka katika programu ndogo ndogo. Micro-burr huvuruga mtiririko wa maji katika vifaa vya utoaji wa matibabu, na kusababisha kipimo kisicho sahihi. Husababisha kaptula za umeme katika viunganishi vya anga za juu kwa kuunganisha pini za mawasiliano. Huzalisha msuguano usiokubalika katika mikusanyiko ya gia ndogo, na kusababisha uchakavu wa mapema na kuchomwa kwa gari. Kuondoa kasoro hizi bila kubadilisha jiometri ya msingi kunahitaji usahihi wa hali ya juu na vifaa maalum.
Wahandisi wa mitambo hudhibiti uundaji wa burr wakati wa awamu ya awali ya CAD. Upunguzaji wa mkondo wa juu kwa kawaida hupinga uundaji wa burr wakati wa mchakato wa machining. Chaguo za muundo mahiri huondoa hali ya kimwili inayosababisha nyenzo kuraruka au kubingirika, hivyo basi kuokoa saa nyingi za utatuzi kwenye sakafu ya duka.
Burrs za ndani husababisha hatari kubwa zaidi katika utengenezaji kwa sababu zimefichwa kutoka kwa ukaguzi wa kuona. Mashimo-tofauti katika vifaa vingi na vifaa vyenye majimaji ni maarufu kwa kunasa burrs. Chombo cha kutoka kwenye makutano husukuma nyenzo kwenye cavity iliyo karibu. Kufikia hizi burrs za ndani ili kuondolewa ni vigumu sana na mara nyingi huhitaji zana maalum.
Tekeleza suluhu mahususi za DFM ili kudhibiti makutano haya kwa ufanisi.
Badilisha pembe za makutano ili kukaribia digrii 90 haswa. Pembe za papo hapo huunda kingo nyembamba, dhaifu ambazo huzunguka kwa urahisi chini ya shinikizo la kukata.
Vipenyo vya shimo la hatua ili shimo dogo lipitishe kubwa zaidi. Hii inaruhusu chombo kikubwa zaidi kusafisha burr iliyoachwa na drill ndogo.
Ubunifu wa sehemu za usaidizi kwenye makutano ili kuruhusu zana safi za kutoka.
Epuka kuweka nyuso muhimu za kuziba karibu moja kwa moja na makutano ya mashimo ya kuvuka.
Vidokezo visivyoeleweka vya kuchora huleta migogoro mikali ya utengenezaji. Vidokezo kama vile 'ondoa ncha kali zote' huacha hali ya ukingo wazi kabisa ili kufasiriwa na mtaalamu. Kiwango hiki cha ubinafsi huhakikisha matokeo yasiyolingana katika makundi tofauti ya uzalishaji na waendeshaji tofauti.
Tetea vielelezo mahususi, vinavyoweza kupimika kwenye michoro yote ya kihandisi. Bainisha vipimo kamili vya chamfer au radii ya juu inayoruhusiwa. Tumia viwango vya ISO 13715 ili kufafanua mataifa makali kihisabati. Uwekaji wa vipimo vya kijiometri hulinganisha matarajio yako moja kwa moja na yako usahihi CNC machining wasambazaji . Hii huondoa kubahatisha, kusawazisha udhibiti wa ubora, na kuzuia urekebishaji wa gharama kubwa.
Vidhibiti vya uhandisi vinavyotumika katika kiwango cha mashine huzuia viunzi kabla ya kuunda. Kudhibiti mazingira ya kukata kunahitaji usawazishaji sahihi wa zana, kasi na vipozezi. Lazima tusimamie ukanda wa kunyoa ili kuhakikisha utengano safi wa nyenzo badala ya urekebishaji wa plastiki.
Uhusiano kati ya kiwango cha malisho, kasi ya spindle, na unene wa chip huamua ubora wa makali. Viwango vya juu vya malisho huongeza unene wa chip na nguvu za kukata. Hili huzidisha sana ugeuzaji wa plastiki na kuunda vibarua vikubwa kwenye njia ya kutoka ya zana. Kinyume chake, viwango vya chini vya malisho husababisha chombo kusugua badala ya kukatwa.
Epuka athari hii ya kusugua kwa gharama zote. Kusugua hutoa joto kupita kiasi na hufanya kazi kuwa ngumu uso wa nyenzo, na kufanya pasi zinazofuata kuwa ngumu zaidi. Dumisha makali makali na ukokotoa milisho ili kuhakikisha upakiaji thabiti wa chip. Uboreshaji sahihi wa kigezo huweka nyenzo katika eneo la kukata, kuzuia uhamishaji wa upande na kupunguza mpasuko wa kingo.
Jiometri ya zana huathiri moja kwa moja ufanisi wa kukata nywele. Pembe nzuri za reki huinua chip kwa usafi mbali na kiboreshaji, kupunguza shinikizo la kukata. Pembe za helix za juu huondoa chips haraka, kuzuia kukata tena. Utayarishaji wa makali lazima ufanane na sifa maalum za kukata nyenzo; makali yaliyokufa hufanya kazi kwa alumini, wakati asali kidogo ni muhimu kwa vyuma vikali.
Zana za CARBIDE za nafaka ndogo hutoa kingo kali zaidi za kukata kwa kazi ndogo. Mipako maalum kama vile TiAlN hudumisha ukali huu wakati wa uzalishaji uliopanuliwa. Mipako hupunguza msuguano na uhamisho wa joto kwenye substrate ya chombo. Chombo chenye ncha kali, kilichofunikwa hukata kwa njia ya kutoka, kupunguza viunzi na kupanua maisha ya zana.
Mwelekeo wa njia ya zana huathiri sana mahali na jinsi burr huunda. Usagaji wa kupanda husukuma burr kwenye sehemu nene zaidi ya chip, na kuikata kwa usafi. Usagaji wa kawaida huvuta burr kwa nje, na kuiacha ikiwa imeshikamana na sehemu ya kazi. Usagishaji wa kupanda ni bora zaidi kwa njia safi za kutoka kwenye wasifu wa nje.
Tekeleza uchakachuaji na uangazaji ndani ya mpango wa CNC. Zana ya kimkakati ya kuondoa vekta ili kuvingirisha vipashio vyovyote vinavyoweza kuepukika katika maeneo yasiyo muhimu. Ramping nje ya kata hatua kwa hatua hupunguza chip unene. Tokeo hili la taratibu huzuia utoaji wa nyenzo ghafula ambao husababisha burrs nzito, na kuacha mpito wa makali safi zaidi.
Kukata chip ni sababu kuu ya burrs ya pili na uboreshaji duni wa uso. Vipozezi vya shinikizo la juu, kupitia chombo hulipua kutoka kwenye eneo la kukata mara moja. Kufanya kazi kwa 1,000 PSI au zaidi huzuia zana kutoka kwa kusagwa chips kuu dhidi ya ukingo mpya.
Lubricity ya baridi ina jukumu muhimu katika kuhifadhi makali. Vimiminika vya lubricity ya juu hupunguza msuguano kwenye kiolesura cha zana-kazi. Hii inapunguza joto la kukata na kupunguza deformation ya plastiki. Kuweka nyenzo katika hali ya baridi huzuia utoaji wa ductile ambayo husababisha milipuko mikali, haswa katika nyenzo za gummy kama vile chuma cha pua.
Malighafi huathiri moja kwa moja ukali na aina ya burr inayozalishwa. Lazima utathmini nyenzo kulingana na sifa zao maalum za usindikaji. Muundo wa metallurgiska huamuru jinsi nyenzo zinavyotengana chini ya shinikizo la kukata, ambalo huathiri moja kwa moja yako sehemu za chuma zilizotengenezwa kwa mashine maalum.
Nyenzo za ductile hunyoosha na kuharibika kabla ya kunyoa. Aloi kama vile 316L Chuma cha pua na Shaba safi hushambuliwa sana na viburudisho vikubwa. Zinahitaji zana zenye ncha kali, pembe kali za tafuta, na kipozezi chenye lubricity ili kukata kwa usafi bila kurarua.
Vifaa vya brittle huvunjika kwa urahisi chini ya nguvu za kukata. Nyenzo kama vile Brass na Iron Cast huwa na kutengeneza burrs zinazozuka. Vipengele vya alloying hubadilisha tabia hizi kwa kiasi kikubwa. Kuongeza risasi au salfa hutengeneza vyuma vya kutengeneza bila malipo. Vipengele hivi huvunja chip na kupunguza kwa kiasi kikubwa uundaji wa burr, kuruhusu viwango vya haraka vya malisho na maisha marefu ya zana.
Nyenzo za ugumu wa awali hubadilisha ductility yao na machinability. Ugumu wa chuma hupunguza tabia yake ya kunyoosha na kusonga juu ya makali. Uchimbaji nyenzo katika hali ngumu, kama vile 17-4 PH katika hali ya H900, mara nyingi husababisha vipande vidogo zaidi ikilinganishwa na kuvitengeneza katika hali ya kuganda.
Tathmini ubadilishanaji wa mitambo kwa uangalifu. Uchimbaji nyenzo ngumu huongeza uvaaji wa zana na inahitaji usanidi ngumu zaidi. Hata hivyo, matibabu ya joto baada ya usindikaji huleta hatari kubwa za uharibifu kwa vipengele vidogo. Kusawazisha maisha ya zana dhidi ya ubora wa ukingo ni uamuzi muhimu wa kihandisi unaoathiri uendeshaji mzima wa uzalishaji.
Kutathmini mashine zinazofaa ni muhimu kwa uzalishaji wa sauti ya juu, ambao ni nyeti sana. Usanifu wa kimwili wa mashine unaamuru uwezo wake wa kushikilia uvumilivu mkali. Uthabiti wa kifaa unahusiana moja kwa moja na ubora wa ukingo na upunguzaji wa burr.
Lathes za aina ya Uswizi hutumia kichaka cha mwongozo kusaidia malighafi. Chombo cha kukata kinashirikisha nyenzo milimita tu kutoka kwa msaada huu. Mpangilio huu wa mitambo huondoa upungufu wa nyenzo wakati wa mchakato wa kukata, bila kujali urefu wa sehemu.
Ugumu huu uliokithiri hutafsiri kuwa mipako safi ya kipekee. Inapunguza kwa kiasi kikubwa uundaji wa burr kwenye sehemu za uwiano wa urefu wa juu hadi kipenyo. Kuzalisha sehemu ndogo za usahihi za CNC zinahitaji kiwango hiki cha uthabiti. Sehemu za mashine za CNC za Uswizi huonyesha hali bora zaidi ikilinganishwa na njia za jadi za kugeuza, mara nyingi huondoa hitaji la uondoaji wa ziada kabisa.
Lathes za kawaida za chucking zina vikwazo tofauti kwa vipengele vidogo. Kushikilia sehemu ya kipenyo kidogo katika sehemu kuu ya kusokota huruhusu ncha isiyotumika kugeukia chini ya shinikizo la kukata. Mkengeuko husababisha gumzo, umaliziaji hafifu wa uso, na uvimbe mzito kwenye njia ya kutoka.
Kugeuka kwa kawaida kunabaki kukubalika kwa vipengele vikubwa, vilivyo ngumu zaidi. Wakati wa kuzalisha sehemu maalum za kugeuza za CNC , tumia zana za moja kwa moja kwa utatuzi wa ndani wa mashine. Uchimbaji visima mtambuka na shughuli za usagaji kujumuisha sehemu za kingo za kiotomatiki. Hii huweka sehemu kwenye mashine, hudumisha marejeleo ya data, na huondoa ushughulikiaji wa pili.
Lazima utathmini ulinganisho wa ubora kati ya kuzuia burrs na kuwaondoa. Kutegemea shughuli za upili huleta vigeuzo ambavyo vinatishia jiometri ya sehemu. Upunguzaji wa ndani ya mchakato daima hutoa udhibiti wa hali ya juu na uthabiti.
Uondoaji wa mikono chini ya darubini ni operesheni ya hatari kubwa. Inaleta kutofautiana kwa binadamu katika mazingira ya usahihi wa utengenezaji. Waendeshaji hutumia scalpels, faili za abrasive, na zana za mzunguko ili kuondoa kasoro za microscopic kwa mkono.
Utaratibu huu hubeba mahitaji makubwa ya kazi. Pia huhatarisha mabadiliko ya vipimo kwenye vipengele muhimu. Kuteleza kidogo kwa chombo cha mkono huharibu uvumilivu mkali mara moja, na kugeuza sehemu nzuri kuwa chakavu. Uondoaji wa malipo kwa mikono sio suluhisho la hatari au la kuaminika kwa utengenezaji mdogo.
Chaguzi za kumaliza kwa wingi zipo kwa ulipaji kwa wingi. Kuporomoka kwa pipa la Centrifugal hutumia midia ya abrasive na nguvu za juu za G ili kupunguza kingo. Uchimbaji wa kemikali za kielektroniki (ECM) huyeyusha viunzi kwa kutumia mikondo ya umeme inayolengwa. Mbinu ya nishati ya joto (TEM) huchoma burrs kwa kutumia mchanganyiko wa gesi inayoweza kuwaka.
Teknolojia ya Uharibifu |
Utaratibu wa Utendaji |
Maombi Bora |
Hatari ya Msingi |
|---|---|---|---|
Kuanguka kwa Centrifugal |
Msuguano wa vyombo vya habari vya abrasive |
Kingo za nje kwenye sehemu ngumu |
Uwekaji wa media kwenye mashimo madogo |
Kemikali ya kielektroniki (ECM) |
Kufutwa kwa anodic |
Mashimo ya ndani ya msalaba |
Etching iliyopotea kwenye nyuso muhimu |
Nishati ya Joto (TEM) |
Mwako wa joto la juu |
Mchanganyiko tata wa ndani |
Mabadiliko ya metallurgiska kutoka kwa joto |
Cryogenic Deflashing |
Kufungia na ulipuaji wa vyombo vya habari |
Plastiki na metali laini |
Uharibifu wa kumaliza uso |
Mbinu za hali ya juu zitafaa zaidi vipengele vya usahihi. Uondoaji wa cryogenic hugandisha sehemu ili kufifisha burrs, kisha kuzilipua kwa vyombo vya habari vya polycarbonate. Ulipuaji wa mikato midogo hulenga maeneo mahususi yaliyo na mitiririko midogo ya chembechembe. Walakini, shughuli zote za sekondari hubeba hatari. Uwekaji wa media, kuzungusha kingo kupita kiasi, na uharibifu wa uso wa uso unasalia kuwa vitisho vya mara kwa mara kwa ubora wa sehemu.
Kukagua mshirika wa utengenezaji huhakikisha kuwa wanaweza kutimiza mahitaji madhubuti ya masharti. Lazima ukague vifaa vyao, michakato, na mifumo ya udhibiti wa ubora. Mbinu ya mtoa huduma kwa usimamizi wa burr hufichua umahiri wao wa kiufundi kwa ujumla na kujitolea kwa usahihi.
Ukaguzi wa kuona kwa jicho uchi hautoshi kwa vipengele vidogo. Bainisha vifaa kamili vya ukaguzi vinavyohitajika ili kuthibitisha uondoaji wa burr. Wasambazaji lazima watumie vilinganishi vya macho, darubini za elektroni za kuchanganua (SEM), na mashine za kupimia za kugusa (CMM) ili kuthibitisha hali ya ukingo.
Bainisha 'burr-bure' kwa kutumia vipimo vinavyoweza kupimika katika madokezo yako ya mchoro. Bainisha sehemu za juu zinazoruhusiwa za kingo katika mikroni. Thibitisha vipimo hivi wakati wa ukaguzi kwa kutumia metrolojia ya msongo wa juu. Ikiwa msambazaji hana kifaa hiki, hawezi kuhakikisha usahihi mdogo au ubora unaorudiwa.
Timu za ununuzi lazima zihoji michakato ya uthibitishaji ya mtoa huduma. Uliza maswali mahususi kuhusu itifaki zao za Ukaguzi wa Kifungu cha Kwanza (FAI). Omba data juu ya utekelezaji wao wa udhibiti wa mchakato wa takwimu (SPC) kwa vipimo muhimu vya makali.
Tathmini taratibu za kawaida za uendeshaji za mtoa huduma za usimamizi wa maisha ya zana. Zana huharibika, na zana zisizo na mwanga huunda burrs. Mtoa huduma lazima awe na ratiba kali za kubadilisha zana ili kuzuia miiba ya burr. Udhibiti makini wa zana, badala ya kuendesha viingilio hadi vishindwe, ndio msingi wa kupunguza chakavu.
Sasisha michoro yote ya CAD ili kuchukua nafasi ya maelezo yasiyoeleweka ya 'ondoa kingo kali' kwa vitoa sauti mahususi vya kuvunja ukingo vya ISO 13715.
Tekeleza uhakiki wa DFM ili kubadilisha mashimo yanayokatiza, kuhakikisha pembe zinakaribia digrii 90 ili kupunguza uundaji wa mizinga ya ndani.
Kagua washirika wako wa sasa wa utengenezaji ili uthibitishe wanamiliki lathes za aina ya Uswizi na vifaa vya ubora wa juu vya upimaji wa vipimo.
Inahitaji wasambazaji kuwasilisha taratibu za usimamizi wa maisha ya zana na data ya SPC kwa vipengele vyote muhimu.
Ondoka kutoka kwa utatuzi wa mikono kwa kupanga viboreshaji katika mchakato na kutumia zana za moja kwa moja kwenye kifaa chako cha CNC.
J: Saizi inayokubalika ya burr inategemea kabisa ustahimilivu mahususi wa programu. Kutumia viwango vya ISO 13715 hukuruhusu kufafanua mipaka kamili ya michoro yako ya uhandisi. Kwa vipengee vidogo, mikengeuko ya juu inayoruhusiwa ya kingo kwa kawaida huzuiwa kuwa chini ya 0.01mm. Kuzidisha kikomo hiki mara nyingi husababisha kuingiliwa kwa mitambo, vizuizi vya majimaji, au kushindwa kabisa kwa utendaji katika makusanyiko madogo.
J: Usagishaji wa kupanda huanza na unene wa juu zaidi wa chip na tapers hadi sifuri wakati wa kutoka. Hii inasukuma nguvu za kukata ndani ya workpiece, kukata nyenzo kwa usafi. Usagaji wa kawaida huanza saa sifuri na kuongezeka, na kuvuta nyenzo nje wakati wa kutoka, ambayo inakuza uundaji wa plastiki na uundaji wa burr.
J: Ndiyo, katika hali nyingi. Ugumu uliokithiri wa bushing ya mwongozo huondoa upotovu wa nyenzo. Ikichanganywa na zana zenye ncha kali, kipozezi cha shinikizo la juu, na vipindi vya ukingo vilivyoratibiwa katika mchakato, utengenezaji wa mitambo ya Uswizi mara nyingi hutoa sehemu zinazohitaji uondoaji wa uondoaji wa pili, kuokoa muda na kazi kubwa.
A: Aloi za usindikaji bila malipo ni chaguo bora kwa kuzuia burr. Brass 360 na Aluminium 2011 zina vipengele mahususi vya aloi vinavyosababisha chip kuvunjika vizuri. Muundo huu wa chip brittle huzuia mgeuko wa plastiki unaosababisha vijibarua, hivyo kuruhusu kasi ya uchakataji na kingo safi zaidi.
J: Ukaguzi unahitaji vifaa vya viwango vya juu vya kupima viwango. Hadubini ya macho na mifumo ya maono ya kiotomatiki huthibitisha hali ya ukingo wa nje. Kuchunguza na kuchanganua hadubini za elektroni (SEM) hutumiwa kugundua vijidudu vya ndani na kupima mikengeko ya kingo za hadubini kwa usahihi, kuhakikisha kwamba kuna utiifu wa ustahimilivu wa uhandisi.
J: Mviringo wa kuviringisha hutokea kupitia ugeuzi wa plastiki wakati kifaa kinaposukuma nyenzo ya ductile kwenye ukingo, ikiinamisha kama bawaba. Kichefuchefu hutokea kwa kuvunjika kwa brittle wakati nyenzo hukatika kabla ya chombo kukamilisha kukata, na kuacha ukingo uliojaa, usio wa kawaida.
J: Uondoaji wa malipo kwa mikono huleta makosa makubwa ya kibinadamu na kutokwenda sawa. Kwenye sehemu zilizo chini ya mm 5, zana za mkono hubadilisha kwa urahisi vihimili vidogo vidogo, na kugeuza sehemu nzuri kuwa chakavu. Zaidi ya hayo, gharama za kazi zinazohusiana na kulipa chini ya darubini huifanya kuwa ngumu kifedha kwa uendeshaji wa kiasi kikubwa cha uzalishaji.
