| Množství: | |
|---|---|
NHY-L0004
NHY
|
Schopnost
|
Specifikace
|
Podrobnosti
|
|---|---|---|
|
Proces
|
Řezání vláknovým laserem
|
Vysoce přesné, bezkontaktní řezání s minimálním odpadem materiálu
|
|
Zpracovatelné materiály
|
Nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník, mosaz, měď, pozinkovaná ocel
|
Vhodné pro různé běžné průmyslové kovy
|
|
Maximální tloušťka řezu
|
uhlíková ocel: 20 mm; Nerezová ocel: 12 mm; Hliník: 8 mm
|
Nastavitelné na základě typu materiálu a požadavků na design
|
|
Přesnost polohování
|
±0,03 mm
|
Zajišťuje konzistentní přesnost pro složité a jednoduché návrhy
|
|
Rychlost řezání
|
Až 300 m/min (1 mm nerezová ocel)
|
Rychlé zpracování pro zkrácení doby obrátky
|
|
Maximální oblast zpracování
|
3000 × 1500 mm
|
Pojme velké plechy a hromadnou výrobu
|
|
Povrchová úprava
|
Hladká, bez otřepů, bez pruhování
|
Minimalizuje následné zpracování a zlepšuje kvalitu produktu
|
|
Doba obratu
|
2–5 pracovních dnů (závisí na objemu objednávky)
|
Rychlé dodání pro splnění vašeho výrobního plánu
|
Vybavení pokročilým zařízením pro řezání vláknovým laserem dosahujeme přesnosti polohování ±0,03 mm, což zajišťuje, že každý řez splňuje vaše přesné specifikace návrhu. Náš bezkontaktní proces řezání vytváří hladké hrany bez otřepů a úzké šířky řezů, což snižuje potřebu následného zpracování a zlepšuje celkovou kvalitu vašich produktů. Přísné kontroly kvality v každé fázi zajišťují konzistentní výsledky pro každou objednávku.
Naše vysokorychlostní laserové řezací zařízení (až 300 m/min pro tenké kovy) nám umožňuje rychle zpracovávat zakázky i pro velkosériovou výrobu. Optimalizujeme náš pracovní postup, abychom minimalizovali dodací lhůty, se standardním obratem 2–5 pracovních dnů, což vám pomůže dodržet krátké výrobní termíny a zkrátit dobu uvedení vašich produktů na trh.
Chápeme, že každý projekt má jedinečné požadavky. Náš profesionální tým s vámi úzce spolupracuje, abychom porozuměli vašim konstrukčním potřebám, ať už jde o malosériové zakázkové díly, složité vzory nebo velkosériovou výrobu. Přijímáme různé formáty návrhu (CAD, DXF, DWG) a nabízíme bezplatné konzultace návrhu, abychom zajistili realizaci vaší vize.
Náš pokročilý nesting software optimalizuje využití materiálu, snižuje kovový odpad o 15-20 % a snižuje vaše celkové výrobní náklady. Nabízíme konkurenceschopné ceny bez skrytých poplatků a náš efektivní proces eliminuje zbytečné výdaje, díky čemuž je naše služba řezání laserem nákladově efektivní volbou pro podniky všech velikostí.
Automobilový průmysl: Držáky podvozku, komponenty výfuku, panely karoserie, zakázkové díly interiéru
Architektura a konstrukce: Dekorativní kovové panely, zábradlí, konstrukční ocelové díly, architektonické kování
Elektronika: Kryty zařízení, chladiče, přesné konektory, komponenty snímačů
Medicína: Části chirurgických nástrojů, kryty lékařských zařízení, součásti implantátů
Nábytek: Kovové rámy, dekorativní kování, stolové nohy, akcenty nábytku na míru
HVAC: Součásti potrubí, příruby, držáky, vlastní armatury
Obnovitelná energie: Rámy solárních panelů, části větrných turbín, kryty baterií
Dekorativní a zakázkové produkty: Zakázkové kovové cedule, umělecká díla, dekorativní mřížky, personalizované kovové díly
Výzva: Klient potřeboval vysoce přesné laserové řezání pro zakázkové dekorativní kovové panely používané v komerčních budovách. Jejich předchozí dodavatel měl nekonzistentní kvalitu, dlouhé dodací lhůty (7–10 dní) a velké plýtvání materiálem, což zvyšovalo jejich výrobní náklady.
Řešení: Spolupracovali s námi pro naši zakázkovou službu řezání kovů laserem. Poskytli jsme poradenství při optimalizaci návrhu, použili jsme pokročilý software pro vnoření ke snížení plýtvání a využili jsme naše vysokorychlostní laserové zařízení, abychom dodrželi jejich krátké termíny.
1.Výrazně se zlepšila kvalita: 100 % panelů splnilo požadavky na přesnost, s hladkými okraji bez otřepů, které nevyžadují žádné následné zpracování
2. Doba obratu zkrácena o 50 %: Ze 7-10 dnů na 3-4 dny, což klientovi umožňuje dodržet termíny projektu
3. Snížení plýtvání materiálem o 18 %: Pokročilý software hnízdění optimalizované využití archů, snížení materiálových nákladů
4. Úspora nákladů: 25% snížení celkových nákladů na řezání ve srovnání s předchozím dodavatelem
100% kontrola rozměrů pomocí CMM
Certifikace materiálu (RoHS, zprávy o zkouškách mlýnů)
Testování únavy a točivého momentu pro kritické aplikace
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
