| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
NHY-L0004
NHY
|
Képesség
|
Specifikáció
|
Részletek
|
|---|---|---|
|
Folyamat
|
Fiber lézeres vágás
|
Nagy pontosságú, érintésmentes vágás minimális anyagveszteséggel
|
|
Feldolgozható anyagok
|
Rozsdamentes acél, szénacél, alumínium, sárgaréz, réz, horganyzott acél
|
Alkalmas különféle ipari fémekhez
|
|
Max vágási vastagság
|
Szénacél: 20 mm; Rozsdamentes acél: 12 mm; Alumínium: 8mm
|
Anyagtípus és tervezési követelmények alapján állítható
|
|
Pozícionálási pontosság
|
±0,03 mm
|
Egyenletes pontosságot biztosít az összetett és egyszerű tervekhez
|
|
Vágási sebesség
|
Akár 300 m/perc (1 mm-es rozsdamentes acél)
|
Gyors feldolgozás az átfutási idő csökkentése érdekében
|
|
Maximális feldolgozási terület
|
3000×1500 mm
|
Nagy lapok és tömeges gyártást tesz lehetővé
|
|
Felületi kidolgozás
|
Sima, sorjamentes, csíkozásmentes
|
Minimalizálja az utófeldolgozást és javítja a termék minőségét
|
|
Átfutási idő
|
2-5 munkanap (a rendelés mennyiségétől függően)
|
Gyors szállítás az Ön gyártási ütemtervének megfelelően
|
A fejlett szálas lézervágó berendezéssel ±0,03 mm-es pozicionálási pontosságot érünk el, biztosítva, hogy minden vágás megfeleljen az Ön pontos tervezési előírásainak. Érintkezés nélküli vágási eljárásunk sima, sorjamentes éleket és keskeny vágásszélességeket eredményez, csökkentve az utófeldolgozás szükségességét és javítva a termékek általános minőségét. A szigorú minőség-ellenőrzési ellenőrzések minden szakaszban biztosítják az egységes eredményeket minden megrendelésnél.
Nagy sebességű lézervágó berendezésünk (akár 300 m/perc vékony fémeknél) lehetővé teszi a megrendelések gyors feldolgozását, akár nagy volumenű gyártás esetén is. Optimalizáljuk munkafolyamatunkat az átfutási idők minimalizálása érdekében, normál 2-5 munkanapos átfutási idővel, segítve a szigorú gyártási határidők betartását, és csökkenteni termékei piacra kerülési idejét.
Tisztában vagyunk vele, hogy minden projektnek egyedi követelményei vannak. Professzionális csapatunk szorosan együttműködik Önnel, hogy megértse az Ön tervezési igényeit, legyen szó kis szériás egyedi alkatrészekről, bonyolult mintákról vagy nagyszabású gyártásról. Elfogadunk különféle tervezési formátumokat (CAD, DXF, DWG), és ingyenes tervezési tanácsadást kínálunk, hogy elképzelése megvalósuljon.
Fejlett fészkelő szoftverünk optimalizálja az anyagfelhasználást, 15-20%-kal csökkenti a fémhulladékot, és csökkenti a teljes gyártási költséget. Versenyképes árazást kínálunk rejtett díjak nélkül, hatékony folyamatunk pedig kiküszöböli a felesleges kiadásokat, így lézeres vágási szolgáltatásunk költséghatékony választás lehet bármilyen méretű vállalkozás számára.
Autóipar: Alváztartók, kipufogó alkatrészek, karosszériaelemek, egyedi belső alkatrészek
Építészet és kivitelezés: Dekoratív fém panelek, korlátok, szerkezeti acél alkatrészek, építészeti szerelvények
Elektronika: Készülékházak, hűtőbordák, precíziós csatlakozók, érzékelőelemek
Orvosi: Sebészeti műszeralkatrészek, orvosi eszköz házak, implantátum alkatrészek
Bútorok: Fém keretek, dekoratív vasalat, asztallábak, egyedi bútorok díszítőelemei
HVAC: Légcsatorna alkatrészek, karimák, konzolok, egyedi szerelvények
Megújuló energia: Napelem keretek, szélturbina alkatrészek, akkumulátor burkolatok
Dekoratív és egyedi termékek: Egyedi fémtáblák, műtárgyak, dekoratív rácsok, személyre szabott fém alkatrészek
Kihívás: Az ügyfélnek nagy pontosságú lézervágásra volt szüksége kereskedelmi épületekben használt egyedi dekoratív fémpanelekhez. Előző beszállítójuk inkonzisztens minőséggel, hosszú átfutási idővel (7-10 nap) és nagy anyagveszteséggel rendelkezett, ami növelte gyártási költségeiket.
Megoldás: Egyedi fémlézeres vágási szolgáltatásunkban együttműködtek velünk. Tervezési optimalizálási tanácsokat adtunk, fejlett egymásba ágyazó szoftvereket használtunk a hulladék csökkentése érdekében, és nagy sebességű lézerberendezéseinket kihasználtuk a szűk határidők betartása érdekében.
1. Jelentősen javult a minőség: a panelek 100%-a megfelelt a precíziós követelményeknek, sima, sorjamentes élekkel, amelyek nem igényelnek utómunkát
2. 50%-kal csökkentett átfutási idő: 7-10 napról 3-4 napra, lehetővé téve az ügyfél számára a projekt határidőinek betartását
3. Anyagpazarlás 18%-kal csökkent: Fejlett egymásba ágyazó szoftver optimalizálta a lapfelhasználást, csökkenti az anyagköltségeket
4. Költségmegtakarítás: 25%-os csökkentés a teljes költségcsökkentésben az előző beszállítójukhoz képest
100%-os méretellenőrzés CMM-en keresztül
Anyagtanúsítás (RoHS, malomvizsgálati jelentések)
Fáradás- és nyomatékvizsgálat kritikus alkalmazásokhoz
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
