| Määrä: | |
|---|---|
NHY-L0004
NHY
|
Kyky
|
Erittely
|
Yksityiskohdat
|
|---|---|---|
|
Käsitellä
|
Kuitu laserleikkaus
|
Erittäin tarkka, kosketukseton leikkaus minimaalisella materiaalihukalla
|
|
Käsiteltävät materiaalit
|
Ruostumaton teräs, hiiliteräs, alumiini, messinki, kupari, galvanoitu teräs
|
Soveltuu useille yleisille teollisuusmetalleille
|
|
Max leikkauspaksuus
|
Hiiliteräs: 20 mm; Ruostumaton teräs: 12mm; Alumiini: 8mm
|
Säädettävä materiaalityypin ja suunnitteluvaatimusten mukaan
|
|
Paikannustarkkuus
|
±0,03 mm
|
Takaa tasaisen tarkkuuden monimutkaisille ja yksinkertaisille malleille
|
|
Leikkausnopeus
|
Jopa 300 m/min (1 mm ruostumaton teräs)
|
Nopea käsittely lyhentää läpimenoaikaa
|
|
Suurin käsittelyalue
|
3000×1500mm
|
Sopii suurille levyille ja massatuotannolle
|
|
Pintakäsittely
|
Sileä, purseeton, juovaton
|
Minimoi jälkikäsittelyn ja parantaa tuotteiden laatua
|
|
Käsittelyaika
|
2-5 työpäivää (riippuu tilauksen määrästä)
|
Nopea toimitus tuotantoaikataulusi mukaan
|
Varustettu edistyneillä kuitulaserleikkauslaitteilla, saavutamme ±0,03 mm:n paikannustarkkuuden varmistaen, että jokainen leikkaus täyttää tarkat suunnitteluvaatimukset. Kosketukseton leikkausprosessimme tuottaa sileät, jäysteettomat reunat ja kapeat uurreleveydet, mikä vähentää jälkikäsittelyn tarvetta ja parantaa tuotteidesi yleistä laatua. Tiukat laadunvalvontatarkastukset joka vaiheessa varmistavat tasaiset tulokset jokaisessa tilauksessa.
Nopea laserleikkauslaitteistomme (jopa 300 m/min ohuille metalleille) mahdollistaa tilausten nopean käsittelyn, myös suuren volyymin tuotannossa. Optimoimme työnkulkumme toimitusaikojen minimoimiseksi. Normaali toimitusaika on 2–5 työpäivää, mikä auttaa sinua noudattamaan tiukkoja tuotantomääräaikoja ja lyhentämään tuotteidesi markkinoilletuloaikaa.
Ymmärrämme, että jokaisella projektilla on ainutlaatuiset vaatimukset. Ammattitaitoinen tiimimme työskentelee tiiviisti kanssasi ymmärtääkseen suunnittelutarpeesi, olipa kyse sitten pienten erien mukautetuista osista, monimutkaisista kuvioista tai laajamittaisesta tuotannosta. Hyväksymme erilaisia suunnittelumuotoja (CAD, DXF, DWG) ja tarjoamme ilmaisen suunnittelukonsultoinnin varmistaaksemme, että visiosi toteutuu.
Edistyksellinen sisäkkäisohjelmistomme optimoi materiaalien käytön vähentäen metallihukkaa 15-20 % ja alentaen kokonaistuotantokustannuksiasi. Tarjoamme kilpailukykyisen hinnoittelun ilman piilokuluja, ja tehokas prosessimme eliminoi tarpeettomat kulut, joten laserleikkauspalvelumme on kustannustehokas valinta kaikenkokoisille yrityksille.
Autot: alustan kiinnikkeet, pakokaasukomponentit, koripaneelit, mukautetut sisäosat
Arkkitehtuuri ja rakentaminen: koristeelliset metallipaneelit, kaiteet, teräsrakenneosat, arkkitehtoniset varusteet
Elektroniikka: Laitekotelot, jäähdytyslevyt, tarkkuusliittimet, anturikomponentit
Lääketieteellinen: Kirurgisten instrumenttien osat, lääketieteellisten laitteiden kotelot, implanttikomponentit
Kalusteet: Metallikehykset, koriste-laitteistot, pöydän jalat, mittatilaustyönä tehdyt huonekalut
LVI: Kanavakomponentit, laipat, kannattimet, mukautetut varusteet
Uusiutuva energia: aurinkopaneelien rungot, tuuliturbiinien osat, akkukotelot
Koriste- ja räätälöidyt tuotteet: Räätälöidyt metallikyltit, taideteokset, koristeritilät, henkilökohtaiset metalliosat
Haaste: Asiakas tarvitsi korkean tarkkuuden laserleikkausta kaupallisissa rakennuksissa käytettäviin koristeellisiin metallipaneeleihin. Heidän aiemmalla toimittajallaan oli epätasainen laatu, pitkät toimitusajat (7-10 päivää) ja paljon materiaalihukkaa, mikä nosti heidän tuotantokustannuksiaan.
Ratkaisu: He tekivät kanssamme yhteistyötä mukautetun metallin laserleikkauspalvelussamme. Annoimme suunnittelun optimointineuvoja, käytimme kehittyneitä sisäkkäisohjelmistoja vähentääksemme jätettä ja hyödynsimme nopeita laserlaitteitamme noudattamaan tiukkoja määräaikoja.
1. Laatu parani merkittävästi: 100 % paneeleista täytti tarkkuusvaatimukset, sileät, jäysteettomat reunat, jotka eivät vaadi jälkikäsittelyä
2. Käsittelyaika lyhennetty 50 %: 7–10 päivästä 3–4 päivään, jolloin asiakas voi noudattaa projektin määräaikoja
3. Materiaalihävikkiä vähennetty 18 %: Kehittynyt sisäkkäisohjelmisto optimoi arkkien käytön, mikä alentaa materiaalikustannuksia
4. Kustannussäästöt: 25 %:n vähennys kokonaiskustannuksissa verrattuna edelliseen toimittajaansa
100 % mittatarkastus CMM:n kautta
Materiaalisertifiointi (RoHS, tehtaan testiraportit)
Väsymis- ja vääntömomenttitestit kriittisiin sovelluksiin
ISO 9001, ITAF 16949, ISO14001
